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1、一、编制依据1、施工合同表1-1序号合 同 名 称签定日期1北京佳晋彩印印刷生产线项目工施工合同2006年9月27日2、施工图纸表1-2序号图纸类别图纸编号出图日期12、3号厂房及库房建施-1建施-182006年05月结施-1结施-27结施-1结施-162006年05月 3、主要规范、标准和图集表1-3 序号类别规范、标准和图集名称编 号1国家砌体结构设计规范GB 50003-20012国家建筑抗震设计规范GB50011-20013国家公共建筑节能设计标准GB50189-20054国家砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20025国家建筑工程施工质量统一验收标准GB 50300-2001
2、6国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20077国家民用建筑隔声设计规范GBJ 118-888国家砌体工程现场检测技术标准GB/T503159国家建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200610国家建筑模数统一协调标准GBJ 2-8611国家建筑设计防火规范GBJ16-87（2001版）12国家蒸压加气砼砌块GB/T1196813行业建筑施工手册第四版14行业框架结构填充小型空心砌块建筑构造02J102-215地方砌体工程施工质量验收规程DBJ01-81-200416图集蒸压加气砼砌块建筑构造03J10417图集砖墙构造04J10118图集砖墙结构构造04G61219图集砌
3、体填充墙结构构造06SG614-14、其它:（1）北京佳晋彩印印刷生产线项目工程施工组织设计；（2）配合砌体施工计划采用的脚手架、运输方案；设计变更及洽商；（3）建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”；（4）公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册；（5）公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系程序文件；（6）公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系程序文件表单及附件。二、工程概况1、工程总体概况 表2-1序号项 目名 称1工程名称北京佳晋彩印印刷生产线项目2工程地点北京市房山区阎村镇房山科技工业园燕房园3工程规模总建筑面积为66020 m24建设单位北京市佳晋彩印有限公司5设计单
4、位中国航空工业规划设计研究院6监理单位北京同发建设监理有限公司7总承包单位北京六建六分公司8质量监督单位房山区工程建设质量监督站9质量标准合 格2、建筑设计概况（1）2#、3#厂房建筑设计概况：表2-2项 目内 容建筑功能库房、车间建筑面积（每栋楼）总建筑面积建筑基底面积附属房建筑面积21842m27104 m2建筑层数地 上3层地下层 高首层二层三层7.8m6.3m7.3m建筑高度0.00标高55.30m室内外高差1.3m-2.3m柱基标高-3.2条基标高-2.6m生产区高度23.7m厂房区高度22.7m建筑平面横轴编号1轴18轴地上纵轴编号A轴E轴横轴每跨距9.0m纵轴每跨距离12.0m建
5、筑平面尺寸地下（m ）143.3*48地上（m）143.3*48楼梯形式全 现 浇建筑防火（耐火等级）二级外 装 修外墙装修玻璃幕墙、涂料、穿孔板门窗工程铝合金中空玻璃，玻璃厚（6+12+6）、铝合金百叶窗。（卫生间采用磨砂玻璃）。屋面工程不上人屋面，级防水，憎水珍珠岩保温板内装修顶棚工程乳胶漆顶棚、矿棉吸声板吊顶、铝方板吊顶、涂料顶棚、纸面石膏板吊顶。地面工程耐磨地面、地砖、水泥地面内墙装修乳胶漆墙面、釉面砖防水墙面、水泥砂浆墙面踢 脚水泥踢脚、地砖踢脚、门窗工程电动提升门、木质夹板门、木质防火门、特技防火卷帘门、电动卷帘门、成品防火隔声门防水工程屋面防水3mm+4mm厚SBS 防水卷材厕
6、浴 间聚氨脂防水涂料，墙面距地1.8米地下室防水氯丁胶乳化沥青涂料防 潮 层-0.06m处20厚1：2水泥砂浆加5%防水剂。（2）2#、3#厂房结构设计概况：表2-3地基类别整个厂房地基先做强夯处理，再对柱基J1-J25以层卵石层作为桩端持力层，TJ-1的地基采用CFG桩法处理。地基承载力要求处理后柱基砼、挡土墙、条基及电梯井基础下的层人工素填土、1层粘质粉土达到不小于160KPa;地坪下的层人工素填土不小于100KPa，柱基处理后复合地基不小于350KPa基础型式独立柱基、条基地下防水作法防潮层地下混凝土强度等级垫层C15独立柱基、基础梁、条基、砼挡土墙C30结构型式钢筋砼框架结构结构转换层
7、位 置-*-首层夹层，顶板标高3.79米屋盖结构型式现浇钢筋混凝土设防烈度8 度抗震等级二 级钢筋类别HPB235、HRB335、HRB400钢筋接头类别直径20直螺纹连接混凝土强度等级梁 板C30楼梯柱、梁、板C30首层柱C402 3 层柱C30梁断面尺寸典型断面西侧首层600*950、300-900；东侧首层600*950、400*900西侧二层500*950、300*900；东侧二层500*950、400*900西侧三层400*750、300*700；东侧三层400*750、300*700最大断面600*950最小断面200*350柱断面尺寸典型断面800*800、700*700、600
8、*600最大断面800*800最小断面400*4003、砌体工程概况（1）外墙：0以下240厚MU15实心烧结页岩砖，M5水泥砂浆；0以上250厚加气砼砌块， M5专用水泥砂浆。（2）内墙：250厚加气砼砌块，卫生间管井150厚加气砼砌块，暖通、弱电管井200厚加气砼砌块，电梯井240厚实心页岩砖。三、施工准备1、技术准备（1）全体技术、质量人员在项目总工程师的领导下，熟悉图纸、领会设计意图、发现图纸问题并进行汇总，并与设计院共同做好设计变更洽商；（2）将图纸和设计变更洽商及时通知到有关人员，将问题解决在施工之前；（3）认真编制技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面向操作人员交底，让操作人员
9、对要完成的项目事先心中有数；（4）根据工程实际情况，找出工作难点，组织质量攻关，研究质量通病，采取预防措施；（5）组织施工人员学习操作规程和质量标准、工艺标准；（6）试验员提前委托试验室进行砂浆配合比试配。2、材料准备（1）本工程墙体砌筑材料详下表：序号工程名称外 墙内 墙女儿墙12 #3 #厂房0以下240厚MU15实心烧结页岩砖，M7.5水泥砂浆；0以上250厚加气砼砌块， M5专用水泥砂浆。250厚加气砼砌块，卫生间250、150厚陶粒砼砌块，暖通、弱电管井200厚加气砼砌块，电梯井240厚实心页岩砖。钢筋砼注：2#、3#厂房工程墙体砌筑材料总量约8000m3，其中加气砼砌块约6700m
10、3，页岩实心砖约650m3，陶粒砼砌块约650 m3，砌筑质量等级为B级。（2）页岩烧结砖1）页岩烧结实心砖：砌体规格尺寸选用：24011553（LBH），用于砌筑+0以下外墙、电梯井及空心砖墙基础。外围护墙基础砌筑高度为地梁上皮至室内地坪标高以上200mm。0以下墙体强度等级均为MU15砂浆为M5水泥砂浆。砌块进场后应码放整齐，且堆置高度不宜超过2m。2）辅助砌块：辅助砌块的几何尺寸应与砌块有良好的匹配性，模数应符合砌体砌筑的要求，定购时应列出其规格与数量。（3）蒸压加气砼砌块1）选用砌块规格：长600，高200、250、300，厚150、200、250。外墙250厚，内墙200、150厚主
11、要用于暖通、弱电井、卫生间、管井。2）容重不小于700kg/m3,立方体抗压强度5.0N/mm2，按规定要求进行现场取样复试、报验，并符合GB11968规范。（4）混凝土：构造柱、过梁、现浇带采用C20混凝土。坍落度不应小于90mm。（5）砌筑砂浆：M7.5水泥砂浆、M5专用水泥砂浆，水泥砂浆拌合密度不宜小于1800Kg/m3,其原材要求如下：1）砌筑砂浆配合比由试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。2）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min；3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆
12、应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。4）水泥：水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜小于32.5普通硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。5)砂：宜选用中砂，不得含有草根等杂物；砌筑砂浆用砂的含泥量不应大于5%。（6）拉结筋：采用26钢筋。拉结筋等钢材应符合设计要求和相关建筑用钢材标准的有关规定。（7）材料进场后，分规格、分等级
13、码放在指定地点，加气混凝土砌块码放高度不超过2米，加气砼砌块码放好后用彩条布苫盖，防雨淋。3、作业条件（1）主体分部中承重结构已施工完毕，完成室外及房心回填土，并经监理、质检、指挥部等相关部门验收合格。（2）施工楼面已清理干净，并已做好分中弹线、标高控制工作，有专用的、安全可靠的进料平台。（3）构造柱筋、拉结筋和各种预埋钢筋已植筋和接长完毕。（4）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。（5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。（6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模（六块为一组）。（7）未预先在结构中预埋的构造柱钢筋，应在砌筑前采取植筋。四、墙体砌筑的一般规定1、填充墙砌体砌筑
14、前块材应提前2d浇水湿润，要求水渗入砌块表面810mm。蒸压加气砼砌块在砌筑时，应向砌块砌筑面适量浇水，蒸压加气混凝土砌块龄期应超过28天。2、用蒸压加气砼块砌筑墙体时，墙底部应砌高度不宜小于200mm（四皮砖）的烧结页岩砖，结合现场实际情况，尺寸控制详图4-01。卫生间墙底部应浇筑C20砼高度不宜小于300mm。图4-01 墙体底部构造3、为了减少施工中砌块的现场切锯工作量，避免浪费，便于配料，施工中应根据砌块排列图进行排砖设计。填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。4、页岩砖砌块的砌体水平、竖向灰缝均为812mm；加气砼砌块的砌体
15、水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm，且应在灰缝初凝前采用原砂浆勾缝（凹缝）。5、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，采用间距500mm设置240240现浇钢筋砼，空档用烧结普通砖（2009553）斜砌挤紧，普通烧结砖倾斜角度应控制在6080度之间。6、加气砼砌块砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。7、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm 的洞口上部，应设置过梁。过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。8、构
16、造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在60mm左右。9、加气砼砌块砖砌体底部200mm烧结页岩砖坎采用“一顺一丁”法砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。不合模数的可采用配砖组砌。卫生间墙底部应浇筑C20砼高度不宜小于300mm。10、加气混凝土砌块砌体的干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缩的产生，做出“不应混砌”的规定。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。五、构造措施1、砌块墙体应与框架柱或构造柱拉结，拉结筋26，设置于水平灰缝内，竖向间距500m
17、m（即每 皮 砖设置一道拉结筋）。拉结筋伸入墙内700mm且不小于1/5墙体长度。2、当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高且不大于4m；当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱；当墙高大于4m时，应在墙中部或门窗洞顶部设置一道圈梁，无洞口填充墙及圈梁构造详图5-01、5-02。圈梁遇窗洞处断开且与构造柱或钢筋混凝土边框整体浇筑。圈梁和过梁的截面尺寸及配筋要求均按各自构造要求进行施工，不得人为统一二者截面尺寸和配筋数量。凡是在门窗洞口两侧墙体转角处及沿墙长每隔6米均设置构造柱240墙厚，留马牙槎。图5-01 无洞口填充墙构造图图5-02 圈
18、梁构造图 图5-02 现浇带示意图3、对有洞口的填充墙，当洞口宽度大于1.5m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；洞口宽度大于2.1m时，应在洞口两侧设置构造柱。详图5-03:5-03图 有洞口填充墙构造图4、砌体填充墙其洞口过梁可根据洞口宽度按下图表选用，当洞口离框架柱距离小于250mm时，其过梁现浇，可先由柱留出过梁纵向钢筋，砌墙时现浇。 5、抗震设防时外墙构造柱设置：在内外墙交接处和外墙转折处宜设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高。当端部无柱时，外墙长度不大于1m时宜在端部设置钢筋混凝土边框，大于1m时宜应在端部设置构造柱。当外墙窗洞宽度2.1m时，窗裙墙顶面宜设现浇带。洞口宽度3m时，
19、窗裙墙中部还宜设置构造柱，构造柱间距不宜大于2.5m。6、构造柱厚度同墙厚，宽度240mm，柱内竖筋412，箍筋6-200，接头处箍筋加密至100，构造柱应与填充墙同时施工。7、墙顶部连接详下图：图5-04墙顶部连接做法六、施工方法1、工艺流程：清理准备测量放线基层处理材料的制备构造柱钢筋绑扎拉结带钢筋页岩砖坎砌第一层砖第一层混凝土带搭架子支模浇筑加强带、构造柱混凝土间歇砌第二层砖支模浇筑构造柱混凝土间歇顶部处理支模浇筑构造柱混凝土拆模、清理墙面验收2、清理准备：将作业面内的杂物清理干净后，用水将表面浮土、浮浆冲洗掉，并将柱面、地面上的穿墙螺栓和地锚钢筋清除掉。3、测量放线：作业面清理后，根据
20、设计图纸和变更进行轴线、墙体位置、门窗洞口控制线的放线。4、基层处理：将砌块墙根部的楼板清扫干净，拉线用水平尺检查其平整度。首层室内后砌墙基础做法详图601：图601 室内后砌墙基础示意图5、钢筋绑扎（1）构造柱钢筋和预先留置好的插筋进行搭接绑扎（搭接长度不小于35d）。在两根对角竖向钢筋上画箍筋间距，箍筋间距为200mm（与插筋搭接处间距100mm）。箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度为135。在墙体转角、墙体间距4米设构造柱，构造柱的厚度同墙厚，宽度250mm。（2）拉结筋、加强带钢筋：拉结筋采用26500拉结钢筋，拉结筋采取植筋方法。6、模板工程（1）构造柱采用木模板进行支护，支模前
21、先检查木模板的刚度和构造柱内清理情况。构造柱两侧应粘贴海棉条，防止漏浆。支模时应先支一侧模板，然后穿入穿墙螺栓，再支另一侧模板，用钢管和木方将模板与螺栓进行固定。螺栓间距为600mm，将模板固定好后，检查模板的垂直度、严密性。（2）拆模、清理：混凝土浇筑完毕后需经过12h的间歇后，混凝土强度达到7.5Mpa以上时拆除模板。模板拆除后再用小扫把和小铁铲将墙面上的水泥砂浆、混凝土浮浆清理干净,并进行浇水养护。7、砼工程构造柱采用C20砼。浇筑混凝土前应先在构造柱内浇筑50mm厚的水泥砂浆。浇筑时先将振捣棒插入柱根底部，使其振动，再灌入混凝土。构造柱混凝土浇筑时应分层，每层高度不宜超过500mm。为
22、保证构造柱混凝土浇筑的质量，应严格控制振捣时间，一般以构造柱两侧流出混凝土浆为宜。当模板拆除后应及时浇水养护，确保混凝土的强度。8、砌筑工程（1）砌筑工程一般规定： 严禁砌块与不同材质的砖或砌块混砌； 不得使用破裂、不规整或表面被油污染的砌块； 进入施工现场的原材料应附有出厂合格证，并应按有关规定验收； 在砌体顶与梁或板之间应留置后塞口，并确保足够的空间，必须间隔七天后再用辅助砌块滚砌挤紧填实。加气砼砖砌筑墙体前，应先在墙底部砌筑200高页岩砖坎台。卫生间墙底部应浇筑C20砼高度不宜小于300mm。（2）砌筑前先进行排砖撂底，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。排砖撂底
23、完后立好皮数杆后再进行施工，竖皮数杆码垛挂线是控制水平灰缝平直及厚度的重要手段。页岩砖竖缝宽10mm，水平灰缝812mm为宜；加气砼砖竖缝宽20mm，水平缝15mm。砌筑时满铺满挤，砌块砌筑时上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长，但不得小于空心砖长的1/3，灰缝一般为工字缝。（3）砌块与结构柱连接处，必须按设计和变更要求设计拉结筋，竖向间距为500mm左右，埋压26拉接钢筋，长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm，平铺在砂浆中间。（4）构造柱先砌墙后浇筑混凝土，构造柱两侧砌块应先退后进（60mm）、“一进一出”留成“马牙槎”,详见附图-03。（5）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖
24、法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。页岩砖、加气砼砌块砂浆饱满度应分别大于90%和80%，应在灰缝初凝前采用原砂浆勾缝。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。砌筑匹数、灰缝厚度、水平标高应与皮数杆标志一致。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌筑完成后，应
25、立即用原砂浆内外勾缝，要做到随砌随勾，以确保砌筑工程质量。（6）顶部处理：楼板的底部（或梁底）与砌块墙间的空隙高度不小于180mm，每间隔500mm设置240240现浇钢筋砼，空档用页岩砖“顶砖侧砌”，紧贴板底或梁底。在填充墙砌完后，墙体还将会有一定的变形，为减少梁、板与墙体之间裂缝的出现，补砌后塞口时间间隔应不少于7d。如果墙顶与梁、板底结合不紧密，易降低墙体的整体稳定性，故要求斜砌挤紧填实。（7）开槽：洞口、管道、沟槽应预留预埋，穿过砌体的水管应设置套管并防渗；应采用专用开槽机具，尽量避免水平开槽，严禁硬凿，开槽深度不宜大于墙厚的1/3，如出现松动，必须进行补强处理；管道表面应低于墙面45
26、mm，不得有松动、反弹现象；管线敷设后应浇水湿润并填实补平，沿管道敷设方向应挂网。七、植筋施工方法1、 钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。植筋的孔径与孔深应根据胶粘剂类型确定。2、 清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。3、 使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。4、 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。5、 将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。八、质量保证措施 1、砌
27、块的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：（1）同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。（2）任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。5、砖砌体上下错缝，每间（处）无两皮砖通缝。6、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。7、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。8、留置构造柱的
28、位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。9、砂浆饱满的控制（1）实行作业前交底制度，使用原材料要严格把关，组砌方法采用“三一砌筑法”(一块砖、一铲灰、一揉挤)。（2）砖要充分湿润，严禁干砖上墙，砂浆按配合比计量施工。运输、施工过程要保持其和易性。（3）跟踪检查，每工作日抽查二组，砂浆饱满度必须满足90%，若出现不合格项，立即返工。10、拉结筋放置控制（1）现场施工员按施工组织设计流水段安排墙体时间段处，在临时间段处墙体按沿墙高每隔500mm，配置26钢筋，并每边伸入墙体内不小于700mm。（2）加强现场质量检查，做到随工程进度跟踪检查，发现不合格项，应立即返工，直至合格为止。1
29、1、框架结构填充墙砌筑防裂措施（1）施工前严格执行技术交底制，并要有书面记录。（2）质检员随工程进度跟踪检查，着重检查部位如下： A.填充墙上部(梁底)用机砖斜砌，并要求砌筑密实。B.框架结构与填充墙拉结筋的设置。C.混凝土墙与砌体墙接缝处是否贴上200mm钢丝网片（每边100mm）。D.水平灰缝及竖缝宽度是否超过规范要求。E.砌块施工之前是否浇水润湿。 （3）发现不合格项，现场质量员应立即要求返工，重新按要求砌筑直至合格为止。（4）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 （5）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好拉线，墙体容易里出外进，应
30、在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 （6）门窗框两侧漏砌砖，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 （7）砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 （8）拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 （9）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。9、砌体结构尺寸和位置允许偏差不应大于下表的规定：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺检查2基础顶面和楼面标高15用水准仪或尺检查3每层5用吊线法全高10m
31、10用经纬仪或吊线或尺检查10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和塞尺检查混水墙柱85水平灰缝厚度（连续5块砌块累计厚度）10用尺检查或皮数杆比较6水平缝垂直度清水墙10m以内7用10m线和尺检查混水墙10m以内107垂直灰缝宽度（连续5块砌块累计数）包括凹面深度15用尺检查8门窗洞口（后塞口）宽度15高度+15、-59外墙上下窗洞偏移20以底层窗洞为准，用经纬仪或吊线检查九、成品保护 1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4、需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。 十、安全注意事项1、 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，发现不符合规定要及时修理或更换。3、 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4、 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。6、
