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1、抽油机故障判断与排除,螺栓式连接,压杠式连接,底座部位,支架连接部位,抽油机井常见故障判断及处理方法,一、抽油机整机振动的故障及处理,抽油机井常见故障判断及处理方法,一、抽油机整机振动的故障及处理,故障原因1）底座的原因 2）负载与对中 的原因,故障检查1、基墩与底板接触是否牢固2、基墩和底座的连接部分 3、支架与抽油机的底座 连接部分 4、驴头对中差 5、驴头悬点负荷严重超载。6、平衡率不够 7、井下碰泵、刮卡现象 8、减速器齿轮打齿或 左右旋齿松动,故障排除1）如基墩与底板预埋件开焊 则重新焊接 2）基墩与底座的连接部位 不牢时，可重新加满斜铁，重新找水平后，紧固各螺栓 3）支架与底座有缝
2、隙时，可用金属垫片找平，重新紧固。4）驴头不对中时，调整对中。5）严重超载时，调小冲程、冲次，或换成小泵径，或换大点的机型 6）平衡率不够时，应及时调整 平衡 7）碰泵、刮卡现象时，应调整 防冲距 8）如减速箱齿轮打齿，应立即更换,二、曲柄销在曲柄圆孔内松动或轴向外移拔出,抽油机井常见故障判断及处理方法,故障处理1）重新安装曲柄销2）在锥套里抹上黄油，将曲柄销插入锥套内压紧，再拉出来看销轴上有多少面积粘有黄油，即可看到销与锥套的配合情况。检查锥套是否磨损锥套的结合面积有多少（应达到65%以上）3）更换销轴与销套。4）将旧销打出冲程孔,二、曲柄销在曲柄圆孔内松动或轴向外移拔出,故障现象1）抽油机
3、有 周期性的轧轧声。2）严重时地面上 有铁屑，甚至发生 掉游梁的事故，即翻机事故。,故障原因1）冕形螺母退扣。2）销轴与销套的结合面积 不够，或锥套内有脏物。3）销轴与销套加工质量不合格4）曲柄销套的圆锥已被磨损。,抽油机井常见故障判断及处理方法,三、减速箱漏油的故障及处理,抽油机井常见故障判断及处理方法,三、减速箱漏油的故障及处理,故障现象1）减速箱发热，油箱温度高。2）油从减速器上盖 和底座的合口处 或从三个轴的油封 处 渗漏。,故障原因1）减速器内润滑油过多2）合箱口不严，螺丝松 或没抹合箱口胶3）减速器回油槽堵4）油封失效或唇口磨损严重5）减速器的呼吸器堵，使减速器内压力增大。,故障处
4、理1）放掉多余的润滑油 2）箱口不严可重新进行螺丝紧固或重新组装 3）检查回油槽是否有脏物并清理 4）油封应在二级保养时及时更换 5）拆洗清理呼吸器,抽油机井常见故障判断及处理方法,四、刹车不灵或自动溜车的故障及处理,抽油机井常见故障判断及处理方法,故障处理1）调整刹车行程在1/32/3之间，并调整刹车凸轮位置 2）更换严重磨损的刹车片 3）清理刹车毂里的油迹 4）把刹车中间座加注黄油 两摇臂要调整好位置,四、刹车不灵或自动溜车的故障及处理,故障现象1）刹车时不能停在 预定位置，拉刹车时感觉很轻。2）松刹车时刹车把 推不动。,故障原因1）刹车行程未调整好 2）刹车片严重磨损 3）刹车片被润滑油
5、污染4）刹车中间座润滑不好 或大小摇臂有一个卡死,抽油机井常见故障判断及处理方法,五、连杆刮碰平衡块,抽油机井常见故障判断及处理方法,故障处理1）用中央轴承座的前后4条顶丝调节游梁位置，使游梁的中心线与底座中心线重合在一条线上 2）削去平衡块上突出过高的部分,五、连杆刮碰平衡块,故障现象1）当抽油机运转到某一位置时发生声音，连杆和重块发生磨擦的部位有明显的痕迹。,故障原因1）游梁安装不正，中心线与底座中心线不重合。2）平衡块铸造不符合标准，凸出部分过高。,抽油机井常见故障判断及处理方法,六、尾轴承座螺栓松,抽油机井常见故障判断及处理方法,故障处理1）止板有空隙时，可加其他金属板并焊接在止板上，
6、然后上紧螺栓。2）重新更换固定螺栓并加止退螺帽，打好安全线加密检查。,六、尾轴承座螺栓松,故障现象1）尾轴承固定螺栓 剪断或螺栓弯曲2）尾部有异常声响3）轴承座发生位移,故障原因1）游梁上焊接的止板与横梁尾轴承座之间有空隙存在。尾轴承座后部有一螺栓穿过止板拉紧尾轴承座，这条螺栓未上紧，紧固尾轴承座的4条螺栓松动，或无止退螺帽。2）上紧固螺栓时，未紧贴在支座表面上，中间有脏物。,抽油机井常见故障判断及处理方法,七、游梁沿驴头方向位移,抽油机井常见故障判断及处理方法,故障处理1）卸掉驴头负荷使抽油机 停在近上死点，使游梁回到原位置上 2）上紧“U”型卡子螺丝,七、游梁沿驴头方向位移,故障现象光杆上
7、行时被驴头顶着，并伴有声响和振动,故障原因1）中央轴承座固定螺栓松，前部的两条顶丝未顶紧 中央轴承座2）游梁固定中央轴承座的“U”型卡子松了。使游梁向驴头方向位移,抽油机井常见故障判断及处理方法,八、平衡块固定螺栓松动,抽油机井常见故障判断及处理方法,故障处理将曲柄停在水平位置，检查紧固螺栓及锁紧牙块螺栓，回复到原位置（表面应清洁）上紧螺栓,八、平衡块固定螺栓松动,故障现象1）上下冲程各有一次声响，严重时平衡块会掉在地上 2）下雨后，能在螺栓部位发现水锈的痕迹,故障原因1）紧固螺栓松动2）曲柄平面与平衡块 之间有油污或脏物,抽油机井常见故障判断及处理方法,九、曲柄在输出轴上外移,抽油机井常见故
8、障判断及处理方法,故障处理更换键或加工异形键,九、曲柄在输出轴上外移,故障现象1）从后面看抽油机连杆 不是垂直而是下部向外2）严重时掉曲柄 造成翻机事故。,故障原因1）曲柄键不合格2）输出轴键与曲柄键槽 配合有问题。,抽油机井常见故障判断及处理方法,九、曲柄在输出轴上外移,抽油机井常见故障判断及处理方法,十、悬绳器绳拉断,抽油机井常见故障判断及处理方法,故障处理1）更换钢绳，2）重新灌注绳帽3）标准：锥套不超过100毫米。下方预留绳头不超过20毫米。上压板离驴头250-300毫米。下压板离盘根盒400-450毫米。,十、悬绳器绳拉断,故障现象绳辫粗细不均，腐蚀严重，拉断后砸在井口,故障原因1）
9、钢绳中的麻芯断，造成钢绳间的互相磨擦后拉断2）钢绳受到外力严重损伤，同部位断丝超过3根导致拉断3）钢丝绳头与灌注的绳帽强度不够，使绳帽与钢绳脱落,抽油机井常见故障判断及处理方法,十一、皮带松弛,抽油机井常见故障判断及处理方法,故障处理1）选择一致的皮带2）紧固松弛的螺丝和顶丝3）调整皮带的拉紧度,十一、皮带松弛,故障现象1）单根皮带有松有紧2）联组皮带有跳或 波浪起伏现象3）打滑并伴有异常声响4）起火而烧皮带5）脱落,故障原因1）皮带长度不一致2）电机滑轨的固定螺栓松弛3）电机固定螺栓松弛4）皮带拉长,抽油机井常见故障判断及处理方法,十二、大皮带轮松滚键,抽油机井常见故障判断及处理方法,故障处
10、理1）紧固大皮带轮的端头螺丝，锁紧止退锁片2）更换大皮带轮键，3）检查键槽是否有损坏（如有则换输入轴）如果键槽好，则重新加工键,十二、大皮带轮松滚键,故障现象抽油机运转时大皮带轮晃动，有异常声响,故障原因1）大皮带轮端头的固定螺栓松，使皮带轮外移2）大皮带轮键不合适3）输入轴键槽不合适,抽油机井常见故障判断及处理方法,十三、电机运行中发出异响,抽油机井常见故障判断及处理方法,十三、电机运行中发出异响,转子与定子发生摩擦,轴承缺油或损坏,风扇叶子与外罩有异物,来电缺相,抽油机井常见故障判断及处理方法,故障处理1）检查三相电源,可发现少一相电,应立即停机报修.2）俗称”扫膛”,.应立即停机报修3）此时往往轴承已经损坏,应立即停机报修4)应停机断电后清除.5)应停机断电后检查,如果是紧固件松动,则紧固后再试运行,如果键或键槽已经损坏,则应报修,十三、电机运行中发出异响,故障原因1、电动机两相运行2、定子与转子摩擦3、滚动轴承严重缺油发响4、风扇与风扇罩或端盖间有杂物5、皮带轮松动,抽油机井常见故障判断及处理方法,谢谢,
