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1、XXXXXXX公司安全技术交底单位工程大桥分项工程边跨合拢段作业内容吊架安装、钢筋混凝土、 预应力施工实施班组悬浇梁施工班组项目名称:编号:交底内容1、工程概况和施工参数大桥边跨合拢段长2m,混凝土方量23.9立方米，重62.2吨。设计断面尺寸相关参数 如下图所示：边跨合拢段截面图施工特点：(1) 边跨合拢段施工前，注意在边跨合拢段两端加载临时配重，以使合拢顺利进行。(2) 合拢段的设计合拢温度为1015，由于冬季雨雪降温较多，因此在中午中午 12:00到14： 00温度高的时候完成浇筑。(3) 合拢段永久钢束张拉前应尽量减小箱梁悬臂的雨雪温差，为此可采取土工布覆盖 箱梁悬臂等减小风雨雪温差的
2、保温措施。(4) 合拢段施工需要临时锁定，埋置刚性支承；(5) 在合拢段浇筑过程中遵循等荷载的原则，对配重对称卸载。2、工程数量羊磴大桥中跨合拢段长2m，混凝土方量21.7立方米，重56.4吨，钢筋和劲性骨架重5.65t。3、工序及工艺3.1施工工艺流程边跨合拢段施工工艺流程图3.2边跨合拢段吊架安装（1）最后一个标准节段浇筑并纵向张拉封锚完成后，挂篮主桁保持不动，将底篮纵梁 和边跨现浇段牛腿上的I18工字钢用角钢焊接（满焊），上铺方木和竹胶板作为合拢段的底 模系统。（2）挂篮外侧模板前移作为合拢段的外侧模，利用现浇段及17# 节段预埋孔将侧模用 精轧螺纹钢锚固好。（3）用方木竹胶板做内模，以
3、钢管拼接支架作内支承。（4）由于挂篮其他部位不动，挂篮的前悬吊系统套上PVC管，方便合拢后拆除。边跨合拢段利用挂篮安装吊架示意图边跨合拢段吊架示意图3.3临时锁定(安装刚性连接)(1) 劲性骨架安装必须按照设计图纸严格执行，确保安装质量。(2) 边跨合拢段混凝土浇筑前劲性骨架的锁定应该在2小时到3小时内完成。A-A刚性骨架设计及安装示意图(3) 临时“锁定”张拉的临时预应力束为DB01、LB01,分别张拉至100t，注意必须将 劲性骨架焊接后方可张拉，防止将现浇段拉动移位。3.4钢筋、模板及预埋件安装安装底板、腹板的钢筋、预应力波纹管、竖向预应力筋和预埋件，钢筋在钢筋加工场下料弯制，运输到现场
4、就地安装。合拢段钢筋下料及布置如下图所示：曲5WKJ&85对19枷9K1BgGHXEi n 10XL4I5 K:r 一11r一.,一11r t邛“旭| 队囹 | 5XL5 9X19 此叫钢(ce)to：瞧1HSamM013G频2L2MLT161L?ns2.松=1_172：. 31&聪I343网32折9网.9弓趴控】上1弟.354LS30L3323E2.3F心角一甑1_30H?.i：!?.,S.47f顽.知阮2、利m8E6T31.0cm鼬iEMO螺X：G5.C0匚I Eg 、U1.8壬6：3SJ1必:网so满：，-41G.44266.56512atia即17j.S心.：BMI2LC.C82S或.
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6、（2）T构边跨和中跨各配重27t，随边跨合拢段混凝土浇筑重量同步减去边跨侧配重， 中跨配重仍然保留27t不动。（3）在一个T构边跨和中跨各放置一个水箱进行配重水箱采用钢管和竹胶板加工，内 铺塑料薄膜，长4.88m宽4.88m高1.22m，27t水高1.13m。（4）每方混凝土重2.6t，每方水重1t，每方混凝土重量的高度刻度线h=4.7cm，在箱 内做好控制线，浇筑混凝土时要严格控制放水位置。3.5混凝土浇筑（1）浇筑混凝土时泵管口要尽量避开波纹管位置同时要振捣充分，确保劲性骨架内的 混凝土密实。（2）两端的混凝土连接面要充分凿毛、湿润并冲洗干净。混凝土浇筑初凝后专人覆盖 塑料薄膜及土工布进行
7、保温养护。（3）浇筑过程中应边放料边卸配重，根据混凝土方量排放对应重量的水。3.6合拢段张拉、压浆（1）合拢段张拉在混凝土达到设计强度95%后，并保证混凝土龄期不少于7天。（2）合拢段在安装完底板下层钢筋后，要将所有的预应力钢绞线全部穿入波纹管内， 在钢绞线下料前提前用引线确定各波纹管道长度，同时检查各管道是否畅通。（3）临时索补张至设计吨位，张拉并锚固其余纵向预应力钢束及横向、竖向预应力筋， 并锚固压浆。3.7挂篮吊架的拆除（1）按要求拆除前，首先检查T构支座部位是否有空洞。（2）在中跨墩顶、1/2悬臂处、悬臂端分别设置3个观测点（梁体中心线和翼板内50cm）， 在拆除作业时随时观测观测点的
8、高程和位移变化情况，发现问题，立即停止拆除作业，查明 原因，采取措施后方可继续作业。（3）吊架拆除时间为预应力张拉至设计吨位并压浆后。（4）吊架的拆除应遵循“先上后下、同时、对称”的原则，挂篮吊架必须在边跨合拢 张拉后、中跨合拢前拆除完毕，吊架拆除的同时对中跨配重放水平衡。挂篮拆除的其他要求按照挂篮模板拆除安全技术交底执行。4、验收标准合拢段质量验收标准应符合下表要求：合拢段施工质量验收标准表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1A混凝土强度（Mpa）在合格标准内试验人员按公路工程质 量评定标准附录D检查2轴线偏位（mm）LW100mW10全站仪:每个节段测2处L100mWL/10003
9、顶面高程（mm）LW100m20水准仪：每节段测2处L100m土 L/50004A断面尺寸（mm）高度+5， -10尺量：每节段测1个断面顶宽30底宽20顶、底、腹板厚+10，0项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率5合拢后同跨对称点高程差（mm）LW100mW20水准仪：每跨梁底对称点 测6处L100mWL/50006顶面横坡（）0.15水准仪：每节段测2处7平整度（mm）W82m直尺：每节段每侧面 测1处，测竖直、水平两 个万向8相邻梁段间错台（mm）W5尺量：测底面、侧面5、质量保证措施（1）合拢段施工质量的好坏关系到整联连续刚构成桥线形和施工质量的好坏，必须引起重视，严禁擅自变换施
10、工顺序，改变施工方案。（2）合拢时，如合拢口两侧梁顶高差超过15mm，应采取诸如增设配重等措施后方可 进行合拢段混凝土浇注施工。（3）合拢期间，所有挂篮移位、移除、支架的拆除等有可能导致梁体受力发生改变的 作业，必须经过技术人员的同意后方可实施。（4）合拢段纵向钢束的张拉必须按照设计的顺序进行。6、安全保证措施（1）安全防护措施齐备，正确佩带安全帽，设备器具必须合理使用。（2）参与施工的人员均应经过培训及技术交底，熟悉施工的流程及关键环节。（3）严格遵守安全用电的有关规程，服从电工的安排。（4）振动棒在振捣混凝土时，不得触及埋设物、预应力管道和模板，以防结构移位或 变形。（5）张拉作业时，张拉
11、人员严禁站立在千斤顶的前方，应站立在千斤顶两侧进行操作， 同时注意油管有无缠绕，操作人员不得站在油管处。7、文明施工及环境保护措施（1）混凝土浇筑润管的砂浆、余料应打到适宜的容器中或指定位置统一处理，严禁向 周围环境随意浇筑。（2）所有模板、构件应轻拿轻放，严禁抛掷杂物、钢管等到周围环境中。（3）拆下的模板、构件应分类堆码整齐，不得随意乱堆乱放。（4）拆除作业所产生的沙粒、混凝土块等应清理干净，集中处理或运至3#弃土场。（5）废弃的木材类构件和CI塑料纸等应集中回收处理，不得现场焚烧。编制人复核人交底人专职安全管理人员（监交人）班组负责人班组技术负责人交底时间接收交底人签名注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。所有参加交底的人员必须履行签字手续, 班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。
