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1、4S店安全生产培训汽车举升机安全使用操作规程一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。八、举升器不得频繁起落。九、支车时举升要稳，降落要慢。十、有人作业时严禁升降
2、举升机。十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 十二、作业完毕应 清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举 升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式；按照占用的空间不同可分为地上式和地藏 式；地上式无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机，而本机器与楼板接触 面广，这样可以安装在任何可以开车的楼板上面，解决客户场地问题。剪式举升机比两柱和四柱举升机最大的好处是不占用 空间，方便使
3、用，不足之处则是补油平衡要求很严格，而且需配备控制箱，造价较贵。灭火器使用方法消防栓使用方法灭火器使用方法二氧化碳灭火器的使用方法主要适用于各种易燃、可燃液体、可燃气体火灾，还可扑救仪器仪表、图书档案、工艺器和低压 电器设备等的初起火灾。备注：使用二氧化碳灭火器时，右手不要抓住喷射铁杆，以免被干冰冻伤消防栓的使用方法O*m R-AaltTM Ww .,n，y. IM * hr*-MgMin(*, BHXA Mm at Hr.、ro4 le rt Mrt lira电线起火原因及处理电火的处理内容解读1.电火的产牛引起电备发热及电气火灾的1耍照因姓如路、过我、接触不良，具体发生原叫虬表 13-1.
4、表13-1电火的发牛原因序号引起火灾的原因情形1短路(1) 电气役备的绝缘N化变质、受机械的伤、在高温、潮湿或腐5*的作用下使IS绿嶙坏(2) 由省击为过电步的。用.妇片(3) 安装和检修1作中.由于接线和操作的错误(I)由于管理不严或维除不及时.W污物堡坂，小动物钻入等2过我(1) 泣计选用的线路或段各不合理，以玖在额定负栽下出现过料(2) 使用不合理.如超载运行，连接使用时间过K.超过线路或 设备的设计船力，造成过热(3) 设备故障运行造成的设备和线路过裁.如三相电动机虾相运 行.：.相变原器不对林运行.均可造成过热3接触不良(1) 不可拆卸的接头连接不华，焊搂不良或接头处混有杂物,都 公
5、增切接触电回而寸致接头过热(2) 可拆卸的接头不紧密或由于振动而松的.也会造成过热(3) 活动勒头.如刀开关的触点、曲番的触点、插入式短路器 的触&、插情的制!右.箸活仲地山,如没仃足鸠的择级匣力成 接触粗桶不平，都会S纹过热(1)衬于铜铝接头，由于铜和铝的性质不同.接头处易受电解什 用而腐性.从而导致过热2. 电火的作防要求针对电弋装宜起火的原因.心纹注意以下几点如(1) 电y装肯要保证符合规定的绝嫁强度，(2) 限制亍线的我流屋.不特11期超我：(3) 严格按支装标准装设电气装曾，质量旌确保合格，(4) 经常亵监视负尚.不能超我.(5) 饬止由丁机械损伤砒坏维维，以及搂线借误等康因造成设备
6、如路.(6) 导技和其他导休的接触点必须牢京,防止宜化.(7) I艺过程中产生附电时.嘤设法消除.3. 电火发生时的处埋发生电火时.最甲度的是必须自先切惭电源.随脂采IR必耍的救火措施，并及时报警.成选用二扒化碳灭火剂、1211灭火剂或用黄沙灭火，但.应注意不耍将一秘化碳啜射到 人体的皮吠和脸上，以防冻伤和息.在没祈礁知电源L1被切断时，绝不允许用水或普通火 火誓来灭火，否则很W就会Yl触电的施险.4. 电气灭火时的注意事项(1) 为了就免触电,人体与带电体之同应保持足够的安全旋离.(2) 对架空线路等设备灭火时.要防止十线断落伤人.(3) 如果带电导线跌落地面,要划山一定的警戒区,防止跨步电
7、压伤人.(4) 电,役备发牛接地旧，室内扑救人员不得诳止故障点.hn以内的巨域.室外扑救 人员不得接近距故障点加以内的区域.U1氧气乙族使用注意事项五.关键装置检查制度愚者用鲜血换取教训 智者用教训避免事故第一责任人定期检查使用设备，并填写设备检查记录表，如有异常现象马 上汇报领导，进行其更换维修处理；避免一切事故发生。六专用工具使用及注意事项七.6S管理“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是: 提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文 化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础
8、性的6SX作落实，能为其他管理 活动提供优质的管理平台。整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来， 其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON ）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的: 工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮 丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观 的状态。目的：创造明朗现场，维持上面 3S成果。素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也 称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
