804泄爆墙安装施工方案.docx

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1、江西景德半导体新材料有限公司1500t/a多晶硅生产装置、3000t/a多晶硅配套公用工程项目施工方案审批表编号:项目名称江西景新多晶硅一期项目单项工程 抗爆墙、泄爆墙、泄爆屋面方案名称：还原车间泄爆板、抗爆板安装施工方案方案编号：08509-6HJ-208-SGFA-003质量部门审核意见：HSE部门审核意见:施工经理审核意见:项目经理审批意见:业主审批意见:A02施工组织设计（方案）报审表 、. 、工 _ 施工组织设计（方案）报审表表号：A02工程名称江西景新多晶硅一期项目编 号08509-6HJ-208-SGFA-003单项工程名称单位工程名称还原车间（804）致：山东齐鲁石化工程有限公

2、司（监理单位）我方已根据施工承包合同的有关规定完成了还原车间抗爆墙、泄爆墙、泄爆屋 面（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：口施工组织设计/施工方案承包单位（章）中国化学工程第六建设公司项目经理 日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日 期 总监理工程师审核意见:项目监理机构（章）总监理工程师日 期 江西景德半导体新材料有限公司1500t/a多晶硅生产装置、3000t/a多晶硅配套公用工程项目还原车间泄爆、抗爆板安装施工方案08509-6HJ-208-SGFA-003编制：审核：质量部门：时间:HSE部门：时间:施工经理：时间:技术负责人：时间:审批：编制单位：

3、中国化学工程第六建设公司景新多晶硅项目部1 工程概况52 编制依据53 泄爆板材料进场及检验54 除锈方法及涂刷65 焊接工程66 劳动力安排和施工资源配置77 工法特点88 泄爆板工程整体安装思路109 工程质量及工期保证措施1210安全与文明施工措施151工程概况1.1、江西景新多晶硅项目坐落于景德镇高新开发区梧桐大道北侧，与206 国道相邻，交通较为便利。场地原为低山丘陵及低山丘陵边坡，本厂区标高、坐 标点及高程根据业主和景德镇市展中勘察测绘有限公司提供的基准点进行引测；岩土工程勘察报告由江西金浔有色工程技术有限公司提供。图纸由华陆工程 科技有限责任公司（原化学工业部第六设计院）进行设计

4、。1.2、还原车间（804）工程为多层砖混结构屋盖工业厂房，厂房长57.6m、 宽15m，单栋建筑面积约为864皿，设计顶标高为22.000山，泄爆板单块面积为 1200*2400*10，数量约在2500张左右，接缝处采用东芝雪利康防霉中性硅胶， 美纹纸采用3M品牌，门、窗在安装过程中预留出来。2、编制依据本工程主要施工方案的编制根据华陆工程科技有限责任公司设计的江西景 新多晶硅项目还原/整理/中控楼/锅炉厂房建筑设计说明、室内装修表、建筑施 工图纸、暖风施工图纸、照明施工图纸相关专业施工图及设计院相关专业设计师 要求编制，充分考虑了生产后的实际条件及装修完成后的使用及美观等要求，并 结合相关

5、交叉配合专业的需求及配合要求，主要涉及规范如下：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑内部装修设计防火规范GB502222005建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001冷弯薄壁型钢结构技术规范GB5021291门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB113453、泄爆板材料进场及检验3.1.1轻钢龙骨主件：主龙骨、副龙骨应符合设计要求。3.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、连接件、固定件、附墙龙骨等附件应符合设 计要求。3.1.3紧固材料：射钉、膨胀螺丝、镀锌自攻螺丝等应符合设

6、计要求。3.1.4填充防火材料：按设计要求选用。3.1.5罩面板材：防火板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。3.1.6主要机具：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.2材料的进场要求应满足施工现场的进度需要，对进厂的材料做好成品保 护，防止践踏避免成品的污染，卸车的时候轻拿轻放，避免损坏。方钢管进厂以 后应防雨，在安装前要进行除锈，除锈完毕以后在刷两道红丹防锈油漆。经验收 以后方可进行安装。轻钢龙骨的材质为镀锌铁皮，进厂以后检查其本身是否损坏， 经验收以后方可进行安装。3.3对于进场主材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求。应检查产品质量合格文

7、件、中文标志及检验报告。并及时进行报审，经监理 齐鲁石化公司审批以后，方可进行安装。对发现有质量问题的材料要求退场。4、除锈方法及涂刷4. 1除锈质量等级：本工程除锈方法采用手工除锈，除锈质量等级为St3。见国家标准涂装前钢材表 面锈蚀等级和除锈等级GB892388。4.2除锈方法：手工除锈的方式进行除锈，材料采用钢刷、砂纸进行除锈，磨光以后刷两 遍防腐漆。（一道底漆，一道面漆）5、焊接工程还原车间（804）单体的焊接工程主要在C型钢上焊接方管，方管的两端与 C型钢焊接，方管和Z型钢上表面平齐，此外应按照如下的要求进行：Q、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、

8、有效期限，焊工合格证应及时报监理单位进行审核。焊工停焊时间超过6个月， 应重新考核。、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过 的渣壳。、施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应 经修整合格后方可施焊。Q、多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。 Q、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。 、焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。 Q、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。 、焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺

9、寸的规定。、焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和 探伤结果分级的规定，焊缝质量等级及缺陷分级应符合规范的规定。6、劳动力安排和施工资源配置6.1、主要劳动力配置表：序号工种劳动力情况备 注1普工35人4月8日左右进场2焊工4人4月11日左右进场3油漆工2人4月11日左右进场6.2、现场施工设备的配备:序号名称规格/型号数量1电焊机BX-1 250A4台2切割机400型2台3焊条E430305T4角向磨光机100型4台5角向磨光机125型2台6尾绳白棕麻绳e 30mm100m7填缝胶东芝雪利康防霉中性硅胶100Kg8射钉枪10把9钢刷5把6.3、屋面部分计划工期15天

10、，墙体部分计划工期为25天，计划开工日期2009 年4月25日，计划完工日期2009年6月4日。7、工法特点(一) 、轻质泄爆屋面系统1、安装方法(1) 根据屋面C型钢的间距(大约1500mm)，在垂直C型钢的方向上 焊接50X50X3 (mm)方管，方管的两端与C型钢焊接，方管和C型钢上 表面平齐，沿Z型钢垂直方向每间距400mm的地方布置一根方管。(2) 方管网格焊接牢固后，再在方管的上面安装第一层1200X2400X 10mm防火板，螺钉均固定在方管上，间距为200mm，在每一块板接缝的地 方，两块板都要安装螺钉，螺钉沉入板面1mm。第一层板安装完成后，再安 装第二层防火板，第二层板和第

11、一层板双层错缝排列大于600mm。(3) 接缝用结构胶密封。(二) 、双面泄爆墙系统1、(1)根据原钢结构具体情况按以下方法设计：如果原钢结构竖向高度 超过3米则增加一道50X50X3(mm)方管，原钢结构水平距离超过4米则增 加一道70X50X3(mm)方管(如果刚度不够，则采用两个方管双拼)。(2) 固定天地龙骨：在原钢结构或方管的上下两个面各固定75X50X0.6 (mm)的。型轻钢龙骨，固定方式采用5.5X25mm自攻螺丝连接， 间距不大于600mm。(3) 安装内侧单面1200X2400X 10mm防火板，防火板采用自攻螺丝 固定于龙骨上，固定间距200mm，在板与每一个龙骨相接的地

12、方都要固定。(4) 在龙骨之间填充岩棉，必须保证每一处都填充密实。(5) 安装外面的板材，安装方法和内侧板材安装方法相同。2、泄爆轻质墙体做法：(1)根据原钢结构具体情况按以下方法设计：如果原钢结构竖向高度超 过3米则增加一道50X50X3(mm)方管，原钢结构水平距离超过4米则增加 一道70X50X3(mm)方管(如果刚度不够，则采用两个方管双拼)。(2)固定天地龙骨：在原钢结构或方管的上下两个面各固定75X50X0.6 (mm)的顶型轻钢龙骨，固定方式采用5.5X25mm自攻螺丝连接， 间距不大于600mm。(3) 安装竖龙骨：竖向龙骨75X50X0.6间距600mm,上下用抽芯锚钉 固定

13、在天地龙骨上。(4) 安装穿心骨：穿心龙骨38mm，竖向高度间距813mm(5) 安装内侧单面1200X2400X 10mm保全板，板采用自攻丝固定于龙 骨上，固定间距200mm，在板与每一个龙骨相接的地方都要固定。奖3订兰：1丈（四）保全板吊顶系统1、材料检查1.1安装前应核对材料品种、规格、数量无误。2.2保全板应平整无伤，受潮、弯曲变形、板中断裂等均不得使用。3.3轻钢龙骨平整、光滑、无锈蚀、无变形。2、吊顶定位2.1按照设计确定吊顶位置。2.2在四周墙面上弹线，标出吊顶的实际高度。2.3在焊接好的方钢上面标出吊杆的吊点位置。3、边龙骨安装3.1沿墙面弹线安装边龙骨4、主龙骨安装4.1在

14、焊接好的方钢下沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm.4.2将吊杆同主龙骨直接用螺丝固定。4.3用主龙骨吊件将吊杆和主龙骨连接。4.4同墙面相接的龙骨一端可搁置在边龙骨上。4.5主龙骨间距不应超过1200mm （主龙骨间距定尺在600mm）。4.6当吊顶长度超过单根主龙骨长度时，可用龙骨连接将两根龙骨连接延 长。5、次龙骨安装5.1次龙骨同主龙骨互相垂直布置，通过次龙骨挂件固定在主龙骨上。5.2次龙骨间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。5.3同墙面连接的次龙骨靠墙一端可卡入边龙骨。6、横撑龙骨安装6.1根据设计要求，在次龙骨之间可安装横撑龙骨。6.2横撑龙骨间距一般为

15、600mm。6.3横撑龙骨用横撑龙骨搭件同次龙骨固定。7、开洞制作7.1当全部吊顶龙骨安装完毕后，再在需要开洞的位置另行安装附加龙骨， 制作洞口。7.2洞口位置应避开主龙骨，若无法避开则应采取相应加强措施。7.3当吊挂物重量较大时，应用吊杆将其同钢构直接固定。8、管线安装8.1各种电线尾端定位应在保全板安装前完成。8.2管线验收后才能继续其他安装程序。9、保全板安装9.1保全板沿墙一边开始安装。9.2保全板长向必须垂直次龙骨安装。9.3相邻两张石膏板切断边应错开，不得形成通缝。9.4自攻螺丝应用手电钻一次打入。9.5自攻螺丝应陷入保全板表面0.5mm1mm深度。9.6沿包边安装自攻螺丝，自攻螺

16、丝距板边应大于10mm，相邻两颗螺丝间 距（纵向）约 150mm170mm。9.7沿切断边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于15mm，相邻两颗螺丝 间距（横向）约200mm。10、拼缝处理10.1检查板缝是否清洁，无污物。10.2将密封胶填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。11、螺丝端头处理11.1用密封胶直接抹在螺丝端头上，压实刮平。12、材料管理12.1保全板与轻钢龙骨可在外墙未完全封闭前，用机械提升运入，放置在 将被安装的室内。12.2所有材料均应放于干燥的室内。12.3在使用前，不应破坏包装，以免质量受损。12.4材料摆放、保存应根据厂商要求，其中绝对禁止将材料直接至于地面

17、之上。12.5保全板宜随到随装，不宜在现场长时间堆放。8、泄爆板工程整体安装思路（1）、施工前准备：1.1、丈量工地或依图计算材料所需用量，以便备料。1.2、安排材料至施工现场。1.3、施工人员及施工工具之安排。（2）、施工顺序屋面方管安装一屋面板安装一墙体方管安装一墙体龙骨安装一门框预留一收边安装一墙面挂板安装一墙、顶面填缝1、墙体龙骨安装1.1竖向固定龙骨安装（测量竖向墙体方管法）1.1、本案墙体龙骨采用75X50X0.6 （mm）轻钢龙骨。1.2、将水平仪器于房内中央 FL+1100mm左右进行调整，在门附近FL+1000mm （主墨线）确定出基准。1.3、以测点的水平墨线为基准找出整个

18、水平（绝对不能使用其它位置的水 平墨线）。1.4、在安装门框时，用测点水平墨线加以确认。1.5、用水平仪求取标定FL+1000mm和测点水平墨线的偏差。1.6、用水平仪对准竖向龙骨上记下的水平线，测量垂直于沿地龙骨的实 际水平高度并记录在该龙骨上。1.7、将竖向固定龙骨的实际水平高度与标定点的相差相比较，确定应该 切去部分的尺寸。1.8、同样，测量所有竖向固定龙骨，下端需剪切的尺寸。1.9、对多余竖向固定龙骨的尺寸用高速切割机切去。1.10、一个竖向龙骨切好，即复位，用水平仪确认是否有错。（注：不能 用水管来测量水平）2、墙体外框方管安装2.1、将轻钢龙骨临时固定，将膨胀螺丝打入柱子中，将可调

19、螺栓切成适当 长度和花兰螺母组装一起，焊于柱子上之后再焊接在方管龙骨上。高度从轻 钢龙骨上端，将轻钢龙骨和花兰螺丝成直角固定（花兰螺丝要水平）。2.2、将以上各面同样进行。2.3、墙体龙骨顶端与楼板固定，间距小于1200mm，并保持同一角度（或 以根据现场情况向内或向外）。2.4、在焊接进行处防锈处理。2.5、门框的龙骨必须用轻钢龙骨，从地面至顶固定。3、拐角面方管安装3.1、拐角面的龙骨在平面调整和加强后与其它面用方管连接。3.2、在焊接进行处防锈处理。（3）、收边安装本案墙顶阴角收边条采用定型R=50mm内圆弧型条，用螺钉固定于 墙顶阴角龙骨上。（4）、墙体挂板安装4.1根据图纸及工厂提供

20、的排版图检查从工厂运送到工地的各种板面， 检查其几何尺寸是否符合要求，板面有无划痕等外部损伤，确认无问题后按 秩序进行墙板安装。4.2板与板的连接，要注意按图纸规定留出相应的缝隙4.3按施工图，在已固定好的墙体龙骨上弹出基准墨线，要注意接缝宽（一 般为6mm）。4.4为了保证缝宽一致性，应使用相同尺寸的木条塞入缝中，按照铝板 排版依次安装。（5）、密封胶施工5.1本案密封胶采用东芝雪利康防霉中性硅胶。美纹纸采用3M品牌。5.2对连接表面要先清扫后再涂界面剂。5.3支撑材料的装填要保持材料深度一定，若将支撑材料边拉边装填，会使顶 部产生缝隙，故需注意。（不得大于5mm）5.4贴上刮胶纸，使接缝材

21、料不附着接缝周围。5.5使用打胶枪将密封胶充填，用刮勺平滑地加工。5.6对接缝施工，原则上从接缝交叉部或角落部开始，要不产生缝隙、漏充、 气泡，各角落要充填饱满。5.7在纵向接缝加工时，不要数次刮平，而是一次性从天棚到框架加工。5.8接缝处要细致加工。5.9到了加工完毕应迅速揭去刮胶纸。此时，注意接缝材料不要溅到壁上及地 上，弄污之处应立即揩去。9、工程质量及工期保证措施9.1施工准备阶段的质量控制Q、图纸自审和会审通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工 程质量要求以及关键部位的技术要求。9、工程文件的编制和报审针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目

22、质量计划、 施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。9、加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施 工工艺和顺序，确保项目施工质量。9、施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进 行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安 全要求等。9、确保进场机械和主要机具正常运行。9、对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取 技术和管理措施的依据。9.2制作质量保证措施Q、针对工程的特点和重要性，制作厂内部将成立专

23、职检查组对构件制作质 量进行定时和不定时检查或抽查。Q、由专职检查组对每道工序生产人员进行上岗前教育和培训。、严格按规定要求进行检验，每道工序必须有首检、自检和专检三个过程， 通过专检后方可转序。Q、严格把好原材料质量关，按规定要求进行试验、化验。不提前使用未检 验和复试的原材料。、对制作进度进行合理按排，确定每道工序各个环节的生产计划时间，并 有专人进行跟踪，反馈。对不合理的进行及时调整，使计划能切实可行。、对各种设备进行生产前检查和维修，提高设备的利用率，以确保生产的 顺利。、流水作业、交叉作业安排做到合理化，以减少不必要的停断和碰头。专 检组做到及时专检，使生产作业能顺利流畅。9.3安装

24、质量保证措施、该泄爆板工程实施的质量目标为合格，为实现质量方针、预定目标和对 顾客的承诺，将把“以质量为中心，安全第一，按期完工顺利通过竣工验收”作 为本泄爆板工程的指导思想，并在现场建立公司、泄爆板项目部、施工班组三级 质量管理体系。公司除加强日常检查外，同时品管部向工地派员蹲点作好材料检 测，协助项目经理抓好质量工作。质量管理小组由项目经理、项目技术工程师、 项目质量工程师及有关技术管理人员组成，事先对各级质量管理人员制订切实可 行的质量责任制，使现场质量责任制纵向到底，横向到边，形成三级质保体系网 络。、项目部在关键施工作业部位前对施工班组进行技术交底，使每一个工人 都明确所做工作的质量

25、要求和施工方法，要求其在施工过程中能严格按图纸、规 范及技术要求操作，同时做到边施工，边自检、边整改，将质量问题消灭在操作 第一线。Q、对施工中可能遇到的重点、难点，预先制定应付措施，对材料操作工艺、 工序、机具、产品保护均要事先制订预控计划及安装手册，确定控制点，施工中 明确专人进行检查落实。Q、加强质量检验评定制度，严格实行“三检”制，上道工序未验收合格不 得转入下道工序的施工。9、严格实行各种原材料和配件的质量验收制度，主要材料进场必须有生产 单位的出厂试验报告单或质保书，并同时具备化验单或复试单。9、各种测量仪器都应已通过相关计量部门的检测，涉及到土建与泄爆板之 间的关系，尽量做到它们

26、之间的测量工具统一，并做好工序间的交接工作。9、现场出现问题安装工人不得擅自处理，应由工程技术、质量工程师会同 有关专家和技术人员处理。9.4工期保证措施9、制订科学合理的构件制作与工程安装进度计划及劳动力计划。9、组织好平面和立体的交叉流水作业，合理安排各工序，各环节的施工进 度。做到次构件安装、涂料施工及土建施工同步进行。9、选择合理的吊装机械及电焊设备，做到配能所用及时到位，合理保养好 各种机械设备，避免机械设备出现故障，造成施工延误。9、根据施工计划合理安排材料构件进场计划，工程材料构件提前进场，做 到材料构件不碰头、不积压。9、采用成熟的制作与安装工艺并与新工艺新方法相结合，尽可能缩

27、短工期。9、因工期较紧，必要时还应加班加点，采取轮流休息制，做到劳逸结合。9、项目管理班子人员坚持在现场第一线，落实每一天工作任务及时检查每 道工序，做到及时验收及时转序。9、合理安排人、机、料、法、环、资金，不因资源问题或组织问题造成脱 节而影响工期。10、安全与文明施工措施10.1、泄爆板施工存在着显著特点，从而其安全管理网络与安全生产制度就 特为重要，故泄爆板项目部以“安全第一，预防为主”的方针采取如下安全文明 施工措施：?、成立安全文明施工领导小组，现场设专职安全员，并负责对施工安装人 员进行三级安全教育。安全施工管理人员挂牌上岗。进入施工现场人员一律要戴 安全帽，高空作业系好安全带。

28、及时对施工过程中未固定牢固的构件加以临时固 定，施工过程中严禁乱扔乱抛严禁向上或向下丢抛螺钉、螺帽及其它物品。关键的安全施工部位应挂有明显的安全警示牌。g、施工用电采用“三相五线制”三级配电，三级保护，机具设备的接地接 零必需安全可靠，设备专人操作，持证上岗，严禁私接乱拉电线，配电箱要加锁， 有专人保管，并设置防雨措施，各种机具设备要安装漏电保护装置，按规定做好 一机一闸一保护。g、现场切割、电焊要有专人管理，并设专人消防用具，涂料及易燃易爆物 品应有专人负责，远离火源，设专库存放。g、在框架梁上工作时要求穿品质好的平底工作鞋，在框架梁上进行焊接和 板面铺设工作时应挂好安全带，安全带的使用应做

29、到“高挂抵用”的原则。如果 框架上方没有地方扣安全带可由安全员在框架上系安全绳用于扣安全带。g、施工中废料每日派工人收拾集中堆放，完工前所有余废料须清理干净。 以保证施工场地的清洁。10.2、具体的安全施工措施：g、安装屋面时，在檩条上铺设跳板，根据人员的数量确定跳板的数量，在 施工完一定面积后挪动跳板，直至整个屋面泄爆板铺设完毕；g、吊顶时，在室内搭设满堂脚手架，在脚手架距吊顶一定距离时，铺设跳 板，人员在跳板上来回移动施工；g、安装立墙时，在墙体的两边搭设同等高度的脚手架，在一定高度施工时， 铺好跳板，每升一层就铺设一层跳板，工人在此施工时，必须系好安全带，戴好 安全帽。10.3、泄爆板施

30、工过程中主要涉及到吊装、焊接、高空作业等危险性工作， 具体施工过程中所涉及的危险源类别按下表中所示：序号作业活动危 险因素标识是否为重大危险因素控制方法启动时间完成时间1所有涉及吊装作业1、吊点选择不当是吊装时要正确选择吊点。施工开始2、指挥不当是指挥时，要由专职起重工指 挥。信号要明确，联络要畅 通，操作人员要服从指挥。3、吊物捆绑不牢是吊装时，设备要捆绑牢固， 且有防止滑脱的措施。2所有涉及麻绳使用1、麻绳无防割措施是在麻绳使用时的棱角处加护 瓦保护。施工开始2、与电源线、电 焊线接触是电缆线、电焊线与钢丝绳交 叉时，在电缆线和电焊线上 装设套管。3所有涉及施工用电作业1、电源盘柜无接地保

31、护是电源由专职电工接线。经常 检查盘柜的接地情况。2、电源线裸露是加强监督检查，发现裸露处 立即由电工处理。3、开关、插座外 壳缺损，带电体 裸露是加强现场检查管理，发现后 立即处理。4、未按规定安装设漏电保护器是按照规定装设漏电保护器。4所有涉及电焊、切割作业1、无防火措施是使用电焊、切割前，清理周 围的易燃爆物品，动火时， 要有充足的消防器材。施工开始2、不戴防护面罩及眼镜是加强现场检查管理，电气焊 人员要正确使用劳动防护用 品。3、电焊把线裸露是加强现场管理，发现裸露处立即处理4、切割机漏电是加强现场监督管理，使用新切割机5高空高空坠落是附设安全网，发放安全带并 加强现场监督，使之正确使

32、 用作业高空落物是立体交叉作业塔设隔离层，工具、设备传递用保 险绳施工开始施工安全措施:1. 最早发现的人员立即向项目经理报告，报警，并采取一切办法切断事 故源，防止事故的扩大和扩散；2. 项目经理接到报警后，应迅速通知指挥部和事故相关的政府部门应急 救援队伍迅速赶到事故现场；3. 指挥部通知上级主管部门和相关部门领导报告事故情况；4. 发生事故的现场，应迅速查明事故发生源、部位和原因，凡能自救为 主的而能消除事故以自救为主，不能控制事故扩大或扩散的，应及时 向指挥部报告，并提出施救的措施；5. 指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应 急决定，并命令各应急救援队伍立即开展应急救援和抢救，将伤员尽 快送往医院等措施；6. 当事故得到控制或基本解决伤员和财产清理后，立即成立事故调查小 组：（1）由管安全的副总经理组织安全、保卫、技术设备、工会和发生 事故现场的项目经理，安全员组成调查组，调查事故发生原因、 分析、研究和制定防范措施；（2）由管设备的负责人组成设备动力、机械、电修和发生事故现场 参加并研究设备的维修文案，组织立即抢修，尽快恢复生产；编制人：陈强