8米高支撑模板施工方案1110.docx

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1、8米高支撑模板施工方案H. 10一、编制依据1、2、3、4、5、6、7、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020420O2)建筑施工安全检查标准JGJ59-99;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法;扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全;建筑施工手册(2003年9月中国建筑工业出版社出版);建筑工程荷载规范;二、工程概况本工程位于广州市*区;即广州市*行政学院(*校区)后面,分为3栋单体工程, 为8层的实验楼G-3 (18220血,32.9m)、7层的教学大楼F-1 (18960 m32.5m)和4层的 师生食堂K-2 (

2、7206 ,18.5m)组成,建筑总面积44386就。各栋楼楼层高度如下:实验楼 首层3.9 m,其它3.5 m,屋面架3.85皿,反梁0.55m。教学楼首层4.5 m,其它4皿,屋面 架4皿。食堂1-3层4.5 m, 4层5 m。实验楼地面到六层面QQxQQ、QQxQQ层高21.4m,建筑轴 线最大跨度为11m,最大梁断面为350 X 850皿,楼板厚110皿。教学楼三层到屋面架QQ xQQ,层高20m,建筑轴线最大跨度为14m,最 大梁断面为300 X 700皿,楼板厚100皿。食堂首层多功能大厅、大活动室层高8m,门口飘板高8.5m,建筑轴线最大跨度为8.4, 最大梁断面为350 X 8

3、50皿,楼板厚110皿。以上均属于8.0m以上高支模体系,本工程按实验楼 QQ X21.4m,建筑轴线最大跨度为11m,最大梁断面为350X 850皿 楼板厚110皿。其它8m 以上(含8m)全部按这支承。其模板支撑体系。三、350 X 850梁模板支撑体系设计(其它梁截面小于此梁的参看该做法)板的计算参数结构板厚110mm,层高21.40m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:夹板底模厚度18mm; 木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ;支撑 采用48X3.0mm钢管:横向间距900mm,纵向间距600mm,支撑立杆的步距h

4、=1.50m;钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度 f=205.00N/mm2,抗剪强度 f =125.00N/mm2。 vGJJLjJL,可雌、迁层北骨极西标居L第一层龙旨回rDlffiG扣匿纵、横向水苇杆理力博2.楼板底模验算(1) 底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位计算宽度(m)板厚(m) 系数设计值底模自重0.30kN/m2 X 1.0X 1.2 = 0.36kN/m砼自重24.00kN/m3 X 1.0 X0.11 X 1.2 = 3.17kN/m钢筋荷载1.10kN/m3 X 1.0 X

5、0.11 X 1.2 = 0.15kN/m施工人员及施工设备荷载2.50 kN/m2 X1.0 X 1.4 = 3.50kN/m底模和支架承载力计算组合+q = 7.171kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合(+)q = 3.67kN/m(2) 楼板底模板验算第一层龙骨间距L=300mm,计算跨数5跨。底模厚度18mm,板模宽度=1000mm;W=bh2 /6=1000X182/6=54 000mm3, I=bh3/12=1000X183/12=486000mm4。1) 内力及挠度计算a.+荷载支座弯矩系数Km二-0. 105MfKmQjL2 =-0. 105X7. 17X3002=-67757

6、N.mm 剪力系数匕二0. 606V=Kvq】L=0. 606X7. 17X300=1304Nb.+荷载支座弯矩系数Km=-0. 105M2=KMq2L2 =-0. 105X3. 67X3002=-34682N. mm跨中弯矩系数K0. 078M3=KMq2L2 =0. 078X3. 67X3002=25763N. mm剪力系数Kv=0. 606V2=Kvq2L=0. 606X3. 67X300=667N挠度系数Ky0.644v2=Kq2L7(100EI)=0. 644 X (3. 67/1. 2) X 3004/ (100 X 9000 X 486000) =0. 04mmC施工人员及施工设

7、备荷载按2. 50kN (按作用在边跨跨中计算) 计算荷载P=l. 4X2. 50=3. 50kN ,计算简图如下图所示。P=3. 50 (2. 50)XII1/ 3DQ 3W 3如 /3。 30。 j计算简图(单位F=kN, q=kN/m)跨中弯矩系数K0. 200M4=KmXPL=0. 200X3. 50X 1000X300=210000N. mm支座弯矩系数Km=-0. 100M5=KmXPL=-0. 100 X 3. 50 X1000 X 300=-105000N. mm剪力系数Kv=0.600V =K P=0.600X3.50=2.10kN 3 V挠度系数、=1456u3=KPL3/

8、(100EI)=1.456X(3.50/1.4)X1000X3003/(100X9000X486000)=0.22mm2) 抗弯强度验算M =-67757N.mm 1M2+M5=-139682N.mmM3+M4=235763Nmm比较M、M +M、M +M ,取其绝对值大的作为抗弯强度验算的弯矩。 12534Mmax=235763N.mm=0.24kN.m。=Mmax/W=235763/54000=4.37N/mm2楼板底模抗弯强度。=4.37N/mm2Vf =13.00N/mm2,满足要求。 m3) 抗剪强度验算V =1304N 1V2+ V3=667+2100=2767N比较V、V +V

9、,取其绝对值大的作为抗剪强度验算的剪力: 123Vmax=2767N=2.77kNt =3Vmax/ (2bh) =3X2767/(2X600X18)=0.38 N/mm2楼板底模抗剪强度t =0.38N/mm2Vf =1.40N/mm2,满足要求。v4) 挠度验算u =0.04+0.22=0.26mmu =300/250=1.20mm楼板底模挠度u max=0.26mmVu=1.20mm,满足要求。计算简图及内力图如下图。0. 24弯矩图(kN. ni)2.77剪力图(kN)(3) 第一层龙骨验算钢管横向间距900mm,第一层龙骨间距300mm,计算跨数2跨;第一层龙骨采用木枋b=80mm,

10、h=80mm;W=bh2/6=80X802/6=85333mm3,I=bh3/12=80X803/12=3413333mm4o1) 抗弯强度验算第一层龙骨受均布荷载q=q1X第一层龙骨间距/计算宽度=7.17X300/1000=2.15kN/m弯矩系数Km=-0.125Mmax=KMqL2=-0.125X2.15X9002=-217688N.mm=-0.22kN.mo =Mmax/W =217688/85333=2.55N/mm2第一层龙骨抗弯强度。=2.55N/mm2Vf =13.00N/mm2,满足要求。m2) 抗剪强度验算剪力系数Kv=0.625Vmax=KvqL=0625X215X90

11、0=1209N=121kNt =3Vmax/ (2bh) =3X1209/(2X80X80)=0.28N/mm2第一层龙骨抗剪强度t =0.28N/mm2Vf =1.40N/mm2,满足要求。v3) 挠度验算q=q2X 第一层龙骨间距/计算宽度=3.67/1.2X300/1000=0.92kN/m=0.92N/mm,挠度系数 Ku=0.521u 呻=、4 L4/(100El)=0.521X0.92 X 9004/(100 X 9000 X 3413333)=0.10mmu =900/250=3.60mm第一层龙骨挠度u max=0.10mmu=3.60mm,满足要求。 计算简图及内力图如下图。

12、q=2. IE (a. 92)计管简圈单位kVm). 10变形图(响)(4) 第二层龙骨验算钢管纵向间距600mm,计算跨数3跨。第二层龙骨采用单枋b=80mm,h=80mm;W=1X80X802/6=85333mm3, I=1X80X803/12=3413333mm4,1) 抗弯承载力验算P=1.250X2.15X900=2419N=2.42kN弯矩系数K =0.175MMmax=KMPL=0.175X2419X600=253995N.mm=0.25kN.mo =Mmax/W=253995/85333=2.98N/mm2第二层龙骨抗弯强度。=2.98N/mm2f =13.00N/mm2,满足

13、要求。m2) 抗剪强度验算剪力系数Kv=0.650Vmax=KvP=0.650X2.42X1000=1573N=1.57kNt =3V /(2bh)=3X1573/(1X2X80X80)=0.37 N/mm2max第二层龙骨抗剪强度T =0.37N/mm2f =1.40N/mm2,满足要求。v3) 挠度验算P, =1250X0.92X900=1035N=1.04kN挠度系数=1146Umax=KuP, L3/(100EI)=1.146X1035X6003/(100X9000X3413333)=0.08mmu =600/250=2.40mm第二层龙骨挠度u max=0.08mmu=2.40mm,

14、满足要求。计算简图及内力图如下图。F=2.442 F=2. 42 T=Z. 422.42 . 01计篁简图(单位巴蜘,宜=成为)1. 57-1.5Y剪力图(kN)变形图(mm)3. 支撑强度验算传至每根立柱的最大支座力的系数=2.150每根钢管承载 Nqki =2.150X2.42X1000=5203N每根钢管承载活荷载(1.0kN/m2) :Nqk2=0.90X0.60X1X1000=540N每根钢管承载荷载N既=Nqk1+Nqk2 =5203+540=5743N钢管重量 0.0333kN/m,立杆重量=21.29X0.0333X1000=709N水平拉杆 15 层,拉杆重量=15X(0.9

15、0+0.60)X0.0333X1000=749N扣件单位重量14.60N/个,扣件重量=15X14.6=219N支撑重量N =立杆重量+水平拉杆重量+扣件重=709+749+219=1677NGK钢管轴向力 N=1.2Ngk+Nqk =1.2X1677+5743=7756NL =h=1.50m=150.00cm,钢管的 i=1.59cm Ox= L /i=150.00/1.59=94.34O杆件长细比94.3 150.0,满足要求。查表得:9 =0.634P=N/ ( 9 A) =7756/(0.634X424.00)=28.85N/mm2立杆稳定性28.85N/mm2F=7.76kN,满足要

16、求。(2) 支承面局部受压承载力验算Ab=(0.10X3)X(0.10X3)=0.09m2,Ai=0.10X0.10=0.01m2B i=(Ab/Ai) 0.5=3,f cc=0.85X11900=10115kN/m2,o=0.75eBifccAi=075X3X10115X0.01=227.59kN支承面局部受压承载力227.59kNF=7.76kN,满足要求。4.计算结果底模楼模板18mm,第一层龙骨采用单枋b=80mm, h=80mm,间距300mm;第二层龙骨采 用单枋b=80mm,h=80mm ;钢管横向间距900mm,钢管纵向间距600mm,立杆步距150m。蟆机i5吕 mm吕寸,_

17、 . / /_/ /工.了 二f “ zy f 尸/z7i n n n n ra rn nf900900.900.J支撑模板体系临设正立面图哗而林青6006006004.支撑模板体系搭设侧立而囹900900900L 900 L9中甲|r-Oo s0o iZ00na钢管排列平面示意图梁的计算参数结构楼板厚110mm,梁宽b=350mm,梁高h=850mm,层高21.40m,结构表面考虑隐 蔽;模板材料为:夹板底模厚度18mm,侧模厚度18皿;梁边至板支撑的距离1.00m;木 材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f =13.00N/mm2,抗剪强度f =1.40N/mm2 ;支撑采用 mv中

18、48钢管:横向间距900mm,纵向间距600mm,架立杆的步距h=1.50m;钢管直径48mm, 壁厚30mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢管重量0.0326kN/m。钢材弹性模 量 E=206000N/mm2,抗弯强度 f=205.00N/mm2,抗剪强度 f =125.00N/mm2。v向水平书杆立杆橙尊间距立杆苧向间距棋板玄撞体系搭设正立面图尚2. 梁底模验算(1)梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽(m)梁高3)系数设计值底侧模自重0.3kN/m2X(0.35 +1.48 ) X1.2 = 0.66kN/m砼自重24.0kN/m3X 0.35 X0.85 X

19、1.2 = 8.57kN/m钢筋荷载1.5kN/m3X 0.35 X0.85 X1.2 = 0.54kN/m振捣砼荷载2.0kN/m2X 0.35X1.4 = 0.98kN/m梁底模和支架承载力计算组合+q1= 10.74kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合(+)/1.2q = 8.14kN/m梁底模板验算第一层龙骨间距为300mm,计算跨数5跨;底模厚度h=18mm,底模宽度b=350mm。W=bh2 /6 =350X182/6=189 00mm3; I=bh3/12=350X183/12=170100mm4。1) 抗弯强度验算弯矩系数Km=-0.105Mm=KMq1L2 =-0.105X1

20、0.74X3002=-101493N.mm=-0.10kN.m。=Mmax/W=101493/18900=5.37N/mm2梁底模抗弯强度。=5.37N/mm2Vf =13.00N/mm2,满足要求。m2) 抗剪强度验算剪力系数Kv=0.606V =Kq L=0.606X10.74X300=1953N=1.95kN max V 1t =3Vmax/(2bh)=3X1953/(2X350X18)=0.46N/mm2梁底模抗剪强度t =0.46N/mm2Vf =1.40N/mm2,满足要求。 v3) 挠度验算荷载不包振捣砼荷载,则计算荷载q =8.14kN/m2挠度系数K0644Umax=Kuq2

21、L4/(100EI)=0.644 X 8.14 X 3004/(100 X 9000X170100)=0.28mmu=L/250=300/250=1.20 mm梁底模挠度u max=0.28mmVu=1.20mm,满足要求。计算简图和内力图如下图:q=10 74(3. 14)计算简图单位眇蜘,FklVm0. 10弯布图(kN.Q0. 28变形图(mm)(3)第一层龙骨验算立杆横向尺寸L =900mm,梁宽度b=350mm;第一层龙骨采用木枋b=80mm, h=80mm。2W=bh2/6=80 X 802/6=85333mm3; I=bh3/12=80X803/12=3413333mm;a. 梁

22、传荷载计算q=q1X第一层龙骨间距/梁宽=1074X300/350=921kN/mb. 板传荷载计算板重量=1.2X (板厚度X25+模板重)+1.4X活载=1.2X(0.11X25+0.30)+1.4X2.50=7.16kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=500/1000X300/1000X716=1.07kN 经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.10kN,N2=5.31kN,N3=0.10kNM咐=0.25kN m, Vmax=2.66kN, F=5.31kN, u 咐=0.17mm1) 抗弯强度验算o =Mmax/W=0.25X106/85333=2.94N/mm2第一层龙骨抗

23、弯强度。=2.94N/mm2Vf =13.00N/mm2,满足要求。m2) 抗剪强度验算t =3Vmax/ ( 2bh ) =3X2.66X1000/(2X80X80)=0.62 N/mm2第一层龙骨抗剪强度t =0.62N/mm2Vf =1.40N/mm2,满足要求。v3) 挠度验算u =0.17mmu=L/250=900/250=3.60mm第一层龙骨挠度u max=0.17mmVu=3.60mm,满足要求。计算简图和内力图如下图:P=1.07 P=l. 07计算简图(单位F=Ld!_.成外)单方圈姐)0. 17变形图(jnm)(4) 第二层龙骨验算第二层龙骨纵向间距600mm、计算跨数3

24、跨;第二层龙骨采用单枋b=80mm, h=80mm;W=1X80X802/6=85333mm3, I=1X80X803/12=3413333mm4 ; P=F=5310N=5.31kN1) 抗弯强度验算弯矩系数K =0.175 MMmax=KmPL=0.175X5.31X1000X600=557550N.mm=0.56kN.mo =Mmax/W=557550/85333=6.53N/mm2第二层龙骨抗弯强度。=6.53N/mm2Vf =13.00N/mm2,满足要求。m2) 抗剪强度验算剪力系数Kv=0.650Vmax=KvP=0.650X531=3.45kNt =3Vmax/(2bh)=3X

25、3.45X1000 /(2X80X80)=0.81 N/mm2第二层龙骨抗剪强度t =0.81N/mm2Vf =1.40N/mm2,满足要求。v3) 挠度验算挠度系数=1146umax=、PL3/ (100EI) =1.146X5.31X1000X6003/(100X9000X3413333)=0.43mm u=L/250=600/250=2.40mm第二层龙骨挠度u max=0.43mmVu=2.40mm,满足要求。计算简图和内力图如下图:F=5.31 F=5. 31 F=5. 31 P=5.31 F=5.31 F=5. 31 F=5. 31计算简囹(单位F=kH成晶)3.45-3.45秀力

26、图(kN)变形图(min)3. 支撑强度验算传至每根钢管立柱最大支座力的系数为2.150每根钢管承载 Nqki=2.150X5310=11417N每根钢管承载活荷载(1.0kN/m2) :% =14X090X060X1000=756N每根钢管承载荷载N =N +N =11417+756=12173NQK QK1 QK2钢管重量 0.0326kN/m,立杆重量=0.0326X20.6X1000=672N水平拉杆14层,拉杆重量=14X1.50X0.0326=685N扣件单位重量14.60 N/个,扣件重量=14.60X14=204N支架重量NGk=立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=672+685

27、+204=1561N钢管轴向力 N=1.2Ngk+Nqk=12X1561+12173=14046NL =h=1.50m,钢管的 i=1.59cm 0入=L /i=150.00/1.59=94.34150杆件长细比满足要求09 =0.634,P=N/( 9 A)=14046/(0.634X424.00)=52.25 N/mm2钢管稳定性计算为52.25N/mm214.05kN,满足要求。(2) 支承面局部受压承载力验算Ab=(0.10X3)X(0.10X3)=0.09m2,Ai=0.10X0.10=0.01m2B =(A/A)0.5=3,f =0.85X7200=6120kN/m2,3=0.75

28、 l blccB ifccAi=0.75X3X6120X0.01=137.70kN支承面局部受压承载力F=137.70kN14.05kN,满足要求。5. 侧模板验算(1)荷载计算1) 新浇砼的侧压力F1 =0.22yX200/ (T+15)B1 B 2V1/2=0.22X24.00X4.44X1.20X1.15X2.000.5=45.75kN/m2(Y=24.0 B 1=1.20 B2=1.15 V=2.0 T=30.0C)F2= y H=24X 梁高=24X0.85=2040kN/m2比较F1 F2两者取小值F=20.40kN/m2,有效压头高度=F/ y =0.85m2) 振捣砼产生的荷载

29、4.00kN/m2分项系数标准值(kN/m2)设计值(kN/m2)1、新浇砼的侧压力Y =1.2GF=20.4024.482、振捣砼产生的荷载Y =1.4 QQ2k=4.005.6030.08(2)侧模板强度验算取竖肋间距L=300mm,计算跨数5跨,木模板厚度h=18mm,W=bh2/6=740X182/6=39960mm3, I=bh3/12=740X183/12=359640mm4O1) 抗弯强度验算弯矩系数Km=-0.105均布荷载 q=30.08X(850-110)/1000=22.26kN/m=22.26N/mmMmax=KMqL2=-0.105X2226X3002=-210357

30、Nmm=-021kN.m。=M /W=210357/39960=5.26N/mm2 max侧模抗弯强度。=5.26N/mm2Vf =13.00N/mm2,满足要求。 m2) 抗剪强度验算抗剪系数K =0.606VVmax=KvqL=0.606X22.26X300/1000=405kNt =3Vmax/ ( 2bh ) =3X4.05X1000/(2X18X740) =0.46N/mm2侧模抗剪强度t =0.46N/mm2Vf =1.40N/mm2,满足要求。v3) 挠度验算按强度验算荷载组合,不考虑倾倒、振捣砼产生的荷载,故q,=20.40X(850-110)/1000=15.10kN/m=1

31、5.10N/mm挠度系数K0644u max=Kq,L4/100EI=0.644X15.10 X 3004/(100 X 9000 X 359640)=0.24mmu=L/250=300/250=1.20mm侧模挠度u max=0.24mmVu=1.20mm,满足要求。计算简图和内力图如下图:4=业弟1手1CQ山 iL.山_ 山 山1_ L 山由1蠹 匕 / I w 1/新口 3DD 土3D。*3D。 3DD计算简图单位弯矩图(kN.nO4.05剪力图(kN)变形图(皿2(3) 对拉螺栓计算F0.95X(YGF+YQQ2k)=0.95X30.08=28.58kN/m2;设 1 排对拉螺栓,螺栓

32、横向间距 a=600mm=0.60m ,竖向间距 b=(850-110)/2=370mm=0.37m ,N=abF =0.60X0.37X28.58=6.34kN;对拉螺栓。14,容许拉力N b=17.80kN st对拉螺栓受力6.34kNV容许拉力17.80kN,满足要求。(4) 侧肋强度验算计算跨度370mm,跨数2跨;木枋尺寸b=80mm, h=80mm。W=bh2 /6=80X802/6=85333mm3, I=bh3/12=80X803/12=3413333mm4,1) 抗弯强度验算弯矩系数Km=-0.125均布荷载 q=30.08X300/1000=9.02N/mmMmax=KMq

33、L2=-0.125X9.02X3702=-154355N.inm=-015kNm。=Mmax/W=154355/85333=1.81侧肋抗弯强度。=1.81N/mm2Vf =13.00N/mm2,满足要求。 m2) 抗剪强度验算剪力系数Kv=0.625Vmax=Kv qL =0.625X9.02X370/1000=2.09kNt =3V咐/ ( 2bh ) =3X2.09X1000/(2X80X80)=0.49 N/mm2 侧肋抗剪强度t =0.49N/mm2Vf =1.40N/mm2,满足要求。 v3) 挠度验算均布荷载 q,=20.40X300/1000=6.12N/mm挠度系数K0521

34、Umax=Kuq, L4/100EI=0521X6.12 X 3704/(100 X 9000 X 3413333)=002mmu=L/250=370/250=1.48mm侧肋挠度,定=0.02mmVu=1.48mm,满足要求。计算简图和内力图如下图:皑.口半.12)山 山 山 5 由TiTI土加计算简囹单位F=kH,弯矩图(kN. ni)变形图(mm)6. 计算结果:第一层龙骨80X80mm 木枋300mm,第二层龙骨80X80mm单木枋900mm;钢管纵向 600mm,钢管横向900mm,底模厚度18mm;竖肋80X80mm木枋300mm,对拉螺栓1排 。14,横向间距600mm,侧模厚度

35、18mm。2 40Q1500 藩沌叫薛奇朋薜溶亶件届网17&00,-600,-600600600rri=i钢管排列平面示意图注:(支承立杆的砼楼板支架在上层混凝土梁板达到100%设计强度前不得拆除)。四、高支模的搭设、拆除控制扣件式满堂脚手架支撑的搭设、拆除、安全管理与维护必须满足建筑施工扣件式 钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001 )的规定。5.1、梁板施工工艺流程:搭设脚手架一扎柱钢筋一支柱模至梁底一支梁底模一板 底模浇筑柱砼-绑扎梁钢筋-封梁侧模-绑扎板钢筋-隐蔽验收-浇筑梁板砼-养 护一砼强度达设计要求一拆模一转入下一施工段。5.2、满堂脚手架搭设1)脚手架支撑搭设前,工程技

36、术负责人应按本施工组织设计要求向施工管理人员 及工人班组进行详细交底,要签字确认。2)要对钢管、配件、加固件进行检查、验收,严禁使用不合格的钢管、配件。3)对各层楼面进行清理干净,不得有杂物。4)根据脚手架平面布置,先弹出立杆位置,垫板、底座安放位置要准确,搭设时 可采用逐排搭设的方法,并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。5)脚手架的安装:摆放垫板、立杆底座一拉线安装可调底座脚一摆放扫地杆一逐 根树立立杆并随即与扫地杆扣紧一装扫地纵横杆并与立杆或扫地杆扣紧一安第一步横 杆与各立杆扣紧一安第二步横杆一安第三、四步横杆一接立杆一加设剪刀撑一水平加固 杆一连接支托板一铺设枋木。6)水平加固杆应在脚手架

37、的周边顶层、底层及中间每列、5排通长连续设置,并 应采用扣件与门架立杆扣牢(4.5m以下部分纵横杆不少于两道,4.5m以上每增高15m相应加设一道)。7) 钢管、可调支托板、和可调底座应根据支撑高度设置,但要确保可调托(底) 座的伸出长度不超过200mm。8) 模板脚手架搭设完成后,须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后,方可 投入使用。5. 3、模板的安装1) 、模板安装准备工作(1) 由测量组放出模板及预留洞的位置线;(2) 墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净;(3 )施工方案搭设支撑架;(4) 由工程师或工长进行质量和安全技术交底;(5) 柱将封模前钢筋应验收完毕。2) 、模板安装要点

38、(1) 墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条,以 防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保砼浇筑时模板的垂直度;(2) 墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓;(3) 梁模板安装应先安装底模,待钢筋绑扎完后再封侧模;当梁高大于600mm时,梁 侧模应加对拉螺栓;保证拼缝严密,在砼浇筑过程中派专人看护模板,随时检查模 板的支撑情况。3) 、梁板、楼板模板楼板:楼板模板采用扣件式脚手架体系见后附图(2)梁:支撑采用扣件式脚手架,在支撑的立杆头放两条80X80mm木枋,背方采用 80X80mm木枋沿梁边和跨中放置。当梁跨度等于或大子4m时,模板应按跨度的0.3% 起拱

39、。梁板支模见后附图。4) 、安装质量要求(1) 模板安装必须保证位置准确无误,模板拼缝严密,支撑系统牢固可靠,不发生变 形和位移。(2) 模板安装完毕后,测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置 等进行检查。3、柱模安装柱模板采用20mm厚的优质木夹板现场制安,板边用刨修平直,用中48X3.5钢管 两头用少14对拉螺栓箍紧,四周均为从底到顶250mm至400mm排列,柱截面单侧大 于600mm时,为防止模板变形,柱中纵向每500加一排对拉螺栓,所有对拉螺栓必须 夹于两条中48钢管中间,钢管压紧80mmX80mm枋木。安装柱模板时,应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,边线外用1

40、:1水泥砂浆 进行找平,以确保模板标高的统一,防止底部漏浆,按照边线先把底部方盘固定好,柱 模安装前要求在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位,以确保其位置的正确,柱筋 与模板之间绑扎垫块控制保护层厚度,符合设计要求,然后再对准边线安装柱模板。柱、模安装好后,校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误后,将其支撑牢固,经 固定后,需再复核垂直度,防止固定过程中模板移位。为保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑,剪刀撑等互相拉结固定。柱顶与底部支模时必须留有清理孔,便于清理垃圾及松动砂、碎石,待捣砼前清 洗干净后封闭。柱模安装好后,保证各侧面模板接缝严密,要求浇柱砼时,连水都难往外渗,保 证柱边砼达到高标

41、准质量。为保证柱墙砼的强度达到设计要求,当为非特殊的结构(如防水砼或即需承重的 柱)侧模,浇筑砼后,隔一天(并保证砼强度不低于12MPa)即可拆模养护。安装柱模板工艺流程:弹柱位置线-抹找平层作定位墩一安装柱模板-安柱箍-安拉杆或斜撑 -办预检。5.4、模板拆除1、拆模:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后,方可拆除模板。2、底模:在砼强度符合下表后,方可拆除模板。3、预应力砼梁板底模,应在结构件建立预应力后拆除。4、已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计强度等级的要求后,方可承受全 部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算, 加设类堆放好。5、脚手架拆除1)脚手架支撑经单位工程技术负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。2)拆除脚手架支撑前,应清除脚手架支撑上存留的零星物件等杂物。3)拆除脚手架支撑时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。4)脚手架支撑的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全 作业的要求运行: 脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行; 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。 在拆除过程中,脚手架支撑的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时, 应加设临时拉结。 通长水平杆,必须在脚手架支撑拆卸到相关的立杆时方可拆除。 工人必

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