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1、排水管网内衬修复工艺本工程的施工方案主要分为三局部，清淤检测局部、管道内衬施工局部、支管开 孔局部。施工顺序也是按这三个局部进行。1清淤检测局部清淤工程内容疏通工作主要内容包含雨污水管道疏通、清捞、去除时产生的污泥进行装车、短途输送等。雨污水管道清淤作业流程 检测工作内容依据本次管路内检测的情况，参照城镇排水管道检测与评估技术规程、城镇 排水管与泵站维护技术规程CJJ68-202X、X国家标准-预应力钢筒混凝土管 GB/19685-202X、给水排水管道工程施工及验收标准GB/50268-202X等文件，对CCTV检测的结果，进行分析和判读，并对其进行归纳总结。排水管道的缺陷分为功能性缺陷和结
2、构性缺陷，功能性缺陷检查主要是检查管道 的畅通情况。结构性缺陷检查主要是检查管道结构的完好结构。参照城镇排水 管道检测与评估技术规程、城镇排水管与泵站维护技术规程CJJ68-202X、X 国家标准-预应力钢筒混凝土管GB/19685-202X、给水排水管道工程施工及验 收标准GB/50268-202X等文件，对管道的结构和管道功能性状况有如下判定 标准，按照管道的实际情况提出修复和养护的建议。1.1 一般规定1.1.1电视检测不应带水作业。当现场条件无法满足时，应采取降低水位措施， 确保管道内水位不大于管道直径的20%。1.1.2当管道内水位不符合本规程第1.1.1条的要求时，检测前应对管道实
3、施封 堵、导流，使管内水位满足检测要求。在进行结构性检测前应对被检测管道做疏 通、清洗。当有以下情形之一时应中止检测：爬行器在管道内无法行走或推杆在管道内无法推动时；镜头沾有污物时；镜头浸入水中时；管道内充满雾气，影响图像质量时；其他原因无法正常检测时。1.2检测设备1.2.1检测设备的根本性能应符合以下规定：摄像镜头应具有平扫与旋转、仰俯与旋转、变焦功能，摄像镜头高度应可以自由 调整；爬行器应具有前进、后退、空档、变速、防侧翻等功能，轮径大小、轮间距应可 以依据被检测管道的大小进行更换或调整；操纵系统应具有在监视器上同步显示日期、时间、管径、在管道内行进距离等信 息的功能，并应可以进行数据处
4、理；灯光强度应能调节。1.2.2电视检测设备的主要技术指标应符合表1.2.2的规定。表1.2.2电视检测设备主要技术指标项目技术指标成像单元% CCD，色彩清楚度像素数不小于30万灵敏度最低感光度不大于3 lux视角不小于12监视器对角线尺寸不小于230mm，真色彩图像变形变形率不大于2%照度最小照度不小于10 XLED电缆抗拉力不小于2 kN电缆长度推杆式不小于30m，爬行器式不小于120m爬行器在平地环境下的负载能力不小于1 kN1.2.3检测设备应结构巩固、密封良好，能在0C+20C的气温条件下和潮湿的环境中正常工作。1.2.4检测设备应具备测距功能，电缆计数器的计量单位不应大于0.1m
5、。1.3检测方法1.3.1爬行器的行进方向宜与水流方向一致。1.3.2管径不大于200mm时，直向摄影的行进速度不宜超过0.1m/s；管径大于 200mm时，直向摄影的行进速度不宜超过0.12m/s。1.3.3检测时摄像镜头移动轨迹应在管道中轴线上，偏离度不应大于管径的10%。 当对特别形状的管道进行检测时，应适当调整摄像头位置并获得最正确图像。1.3.1将载有摄像镜头的爬行器安放在检测起始位置后，在开始检测前，应将计 数器归零。当检测起点与管段起点位置不一致时，应做补偿设置。1.3.2每一管段检测完成后，应依据电缆上的标记长度对计数器显示数值进行修 正。直向摄影过程中，图像应保持正向水平，中
6、途不应改变拍摄角度和焦距。在爬行器行进过程中，不应使用摄像镜头的变焦功能，当使用变焦功能时，爬行 器应保持在静止状态。当需要爬行器继续行进时，应先将镜头的焦距恢复到最短 焦距位置。1.3.8侧向摄影时，爬行器宜停止行进，变动拍摄角度和焦距以获得最正确图像。1.3.9管道检测过程中，录像资料不应产生画面暂停、间断记录、画面剪接的现 象。1.3.10在检测过程中发觉缺陷时，应将爬行器在完全能够解析缺陷的位置至少 停止10s，确保所拍摄的图像清楚完整。1.3.11对各种缺陷、特别结构和检测状况应作详细判读和量测，并填写现场记 录表，记录表的内容和格式应符合规定。1.4影像判读1.4.1缺陷的类型、等
7、级应在现场初步判读并记录。现场检测完毕后，应由复核 人员对检测资料进行复核。1.4.2缺陷尺寸的判定可依据管径或相关物体的尺寸。1.4.3无法确定的缺陷类型或等级应在评估汇报中加以说明。缺陷图片宜采纳现场抓取最正确角度和最清楚图片的方法，特别情况下也可采纳 观看录像截图的方法。1.4.5每一处结构性缺陷抓取的图片数量，直向摄影和侧向摄影应各不应少于1 张。检测工程名称、代码及等级管道缺陷等级表管道缺陷等级表1.1等级缺陷性质1234结构性缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严峻缺陷重大缺陷功能性缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严峻缺陷重大缺陷结构性缺陷的名称、代码、等级划分及分值表表1.2结构性缺陷名称、代码、等
8、级划分及分值缺陷名称缺陷代码定义等级缺陷描述分值破裂PL管道的外部 压力超过自 身的承受力 致使管子发 生破裂。其形式有纵向、环 向和复合3 种1裂痕-当以下一个或多个情况存在时：（a）在管壁上可见细裂痕；（b）在管壁上由细裂痕处冒出少量沉积物；（c）轻度剥落。0.52裂口-破裂处已形成明显间隙，但管 道的形状未受影响且破裂无脱落。23破碎-管壁破裂或脱落处所剩碎片的 环向覆盖范围不大于弧长60。54坍塌-当以下一个或多个情况存在时：5、管道材料裂痕、裂口或破碎边缘环向覆盖范围大于弧长60；6、管壁材料发生脱落的环向范围大 于弧长60。10变形BX管道受外力挤压造成形状变异1变形不大于管道直径
9、的5%。12变形为管道直径的5%15%。23变形为管道直径的15%25%。54变形大于管道直径的25%。10腐蚀FS管道内壁受侵蚀而流失1轻度腐蚀-外表轻微剥落，管壁出现 凹凸面。0.52中度腐蚀-外表剥落显露粗骨料或钢 筋。2或剥落，出现麻面或露出钢筋3中度腐蚀-粗骨料或钢筋完全显露。5错口CK同一接口的两个管口产生横向偏差，未处于管道的正确位置1轻度错口-相接的两个管口偏差不大 于管壁厚度的1/2。0.52中度错口-相接的两个管口偏差为管 壁厚度的1/21之间。23重度错口-相接的两个管口偏差为管 壁厚度的12之间。54严峻错口-相接的两个管口偏差为管 壁厚度的2倍以上。10起伏QF接口位
10、置偏移，管道竖向位置发生变化，在低处形成洼水1起伏高/管径兰20%。0.5220%起伏高/管径兰35%。2335%起伏高/管径兰50%。54起伏高/管径50%。10脱节TJ两根管道的端部未充分接合或接口脱落1轻度脱节-管道端部有少量泥土挤 入。12中度脱节-脱节距离不大于2cm。33重度脱节-脱节距离为2cm5cm。54严峻脱节-脱节距离为5cm以上。10接口材料脱落TL橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道1接口材料在管道内水平方向中心线 上部可见。12接口材料在管道内水平方向中心线 下部可见。3支管暗接AJ支管未通过检查井直接侧向接入主管1支管进入主管内的长度不大于主管直径的10%。0
11、.52支管进入主管内的长度在主管直径10%20% 之间。23支管进入主管内的长度大于主管直 径的20%.5异物侵入CR非管道系统附属设施的物体穿透管壁进入馆内1异物在管道内且占用过水断面面枳不大于10%。0.52异物在管道内且占用过水断面面枳 为 10%30%。23异物在管道内且占用过水断面面枳 大于30%。5渗漏SL管外的水流入管道1滴漏-水延续从缺陷点滴出，沿管壁 流动。0.52线漏-水延续从缺陷点流出，并脱离 管壁流动。23涌漏-水从缺陷点流出，涌漏水面的面积不大于管道断面的1/3。54喷漏-水从缺陷点大量流出或喷出， 涌漏水面的面积大于管道断面的 1/3。10功能性缺陷名称、代码、等级
12、划分和分值表表1.3功能性缺陷名称、代码、等级划分及分值缺陷 名称缺陷代码定义缺陷等级缺陷描述分值沉积CJ杂质在管道底部沉淀淤积1沉积物厚度为管径的20%30%。0.52沉积物厚度在管径的40%50%之间。23沉积物厚度在管径的40%50%。54沉积物厚度大于管径的50%。10结垢JG管道内壁上的附着物1硬质结垢造成的过水断面损失不大于15%；软质结垢造成的过水断面损失在15%25之间。0.52硬质结垢造成的过水断面损失不大于15%25；2软质结垢造成的过水断面损失在15% 之间。3硬质结垢造成的过水断面损失不大于15%；软质结垢造成的过水断面损失在2550%之间。54硬质结垢造成的过水断面损
13、失不大于25%50%；软质结垢造成的过水断面损失在50%80%之间。10障碍物ZW管道内影响过流的阻挡物1过水断面损失不大于15%。0.12过水断面损失15%25%。23过水断面损失在25%50%之间。54过水断面损失大于50%。10残墙、坝跟CQ管道闭水试验 时砌筑的临时 砖墙封堵，试 验后为撤除或 撤除不彻底的 遗留物1过水断面损失不大于15%。12过水断面损失在15%25%。33过水断面损失在25%50%之间。54过水断面损失大于50%。10树根SG单树根或是树根群自然生长进入管道1过水断面损失不大于15%。0.52过水断面损失在15%25%。23过水断面损失在25%50%之间。54过水
14、断面损失大于50%。10特别结构及附属设施的代码表表1.4特别结构及附属设施名称、代码和定义名称代码定义修复XF检测前已修复位置变径BJ两检查井之间不同直径管道相接处倒虹管DH管道遇到河道、铁路等障碍物，不能按原有高程埋没，而从障碍物下面绕过时采纳的一种倒虹型管段检查井窨井YJ管道上连接其他管道以及供维修工人检查、清通和出入管道的附属设施暗井MJ用于管道连接，有井室而无井筒的暗埋构筑物井盖埋没JM检查井盖被埋没雨水口YK用于搜集地面雨水的设施2管道内衬施工局部其主要施工原理为，依据现场的实际情况在工厂内按设计制造内衬软管，然后灌浸光硬化性树脂制成树脂软管。施工时将树脂软管拖拉插入原有管道内，利
15、用压 缩空气使树脂软管膨胀并使其充分紧贴在旧管内，然后利用特别波长的紫外线照 耀，使含浸有光硬化性树脂的软管在既有管道内硬化，形成没有接缝的加强玻璃 钢塑料管。1、机械设备:紫外线灯架、光固化操纵台、发电机、空压机、卷扬机等。1、适用管种：全部管种钢筋混凝土管、混凝土管、陶管、钢管、铸铁管、PVC管、PE管等。2、适用管径：适用于200800,修复范围大。本次施工管径为DN450、DN600.3、材料：该修复材料由遮光外膜，耐酸性玻璃纤维、光硬化性树脂，和内膜四局部组成。材料为进口材料构成原材料构成材料构成原材料遮光外膜聚乙烯/聚酰胺复层薄膜加固材料耐酸性玻璃纤维树脂光硬化型不饱和聚酯树脂内膜
16、聚乙烯/聚酰胺复层薄膜1、技术特点施工时间短：通过紫外线灯照耀内衬管材，紫外线灯的牵引速度为1m/min, 固化一段长度40米的管道只需要30-50min。1) 施工灵敏性高：对应不同的现场情况，可以任意选择修复材料的厚度与长 度。2) 施工全程摄像观察：紫外线灯架设备的最前端，安装有CCTV摄像检测系 统，可以在施工中对管道情况进行全程观察。3) 管壁光滑：材料内设有内膜，可在施工后去除，在今后的管道使用中，不 会由于管壁不光滑而有垃圾附着于管壁上。粗糙度系数小于钢筋混凝土管，可以 适当地提高流速增加流量。4) 硬化后收缩小：光硬化工法中所使用的修复材料中含有作为增强材料的玻 璃纤维，硬化后
17、几乎没有收缩。并且，在硬化过程中延续通入冷却、枯燥的压缩 空气，边硬化边冷却使管口硬化后与既有管道的管口部位不发生错位等现象。内 衬管道成型后2小时进入稳定期。5) 设备占地面积小：施工时，仅需3辆工程车，占用道路面积小规划占道 面积为：在检查井边的位置，宽2.5m，长12m的矩形地域，噪音低，对道路交通 影响小。6) 内衬管耐久有用：内衬材料具有耐腐蚀，耐磨损等优点，材料强度大，依 据设计最大可以使用30年，彻底解决管道的地下水渗入问题。7) 爱护环境，节约资源：该工艺施工时不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交 通，二氧化碳排放量小，改变和提升了管道施工的总体形象。8) 水密性强：内衬管道可承受
18、内外水压0.1MPa。2、施工流程：CIPP光硬化内衬修复技术施工按现场的实际情况制定具体的施工流程:1、打算工作首先采纳堵水器封堵上游，再采纳高压冲洗车进行管内 清淤；再利用CCTV电视检测 系统对管道内部的状况进行 调查。2、材料牵引CCTV检测车在清洗后的管道内预先铺设 一层垫膜，以便材料可以无 摩擦的进入既有管道。将材 料牵引拖入管内。除臭装置修复材料| n % | U |除臭装置nnp施工车方向3、扩径使树脂管道与原有管道充分紧贴。摄像机、紫外线灯4、固化施工车方向修复材料灯放入已充好压缩空气的修复管道内，配合材料本身的特性，设置牵引机牵引的速度与光硬化速度，利用特别波长的紫外线灯照
19、耀修复材料进行固化。固化后内膜去除。摄像机、紫外线灯CCTV检测车5、CCTV检测采纳CCTV电视摄像系统再次对管道内部进行检测。摄像机:.:j -|堵水器空气对树脂管内进行充气，2、施工特性管道弯曲在10。以下错位在20mm以内 管道脱节在50mm以内 承受水压在0.05MPa以内地下水流入量在2L/min以内以上情况均可采纳CIPP光硬化内衬修复技术进行修复，并具有国外认证证明。3支管开孔局部我公司采纳日本进口的专业开孔设备开孔。我公司采纳的CIPP修复施工的材料为 黄色透明材料，在管道内可以明显看到管外的光线。因而支管开孔时，设备可从 主管进入对准支管口亮点出进行开孔。1） 机械设备2）施工流程a）采纳堵水器封堵上下游，并将主管道清洗干净；b）在支管处放下聚光灯，对准主管道；c）在主管道一边放入CCTV检测设备，一边放入开孔机;d）通过CCTV观察操作开孔机工作，完成开孔工作。
