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1、一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、主要施工方法3五、质量控制9六、成品保护及安全文明施工措施10七、施工中应注意的问题10一、编制依据1、XXX市XXX职业教育中心学校教学综合楼工程施工蓝图；2、项目施工组织设计、施工部署及施工进度计划；3、经业主、设计院、监理单位审批的技术经济性联系函件、设计变更、会 议纪要等；4、现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS 175:2004 ；5、现浇混凝土空心楼盖05SG343；6、国家及地方行业现行相关法规、规范、规程；7、企业内部有关标准、制度和规定；8、现场施工条件和其他实际情况。二、工程概况XXX市XXX职业教育中心学校教学综合楼工程地上
2、部分楼板结构大面 积采用现浇空心楼板（BDF空心管），空心楼板净跨大部分为11.7m。本 工程采用100、150直径的BDF空心管，长度1000，不足处取500.横向 间距为50。三、施工准备（一）、技术准备1、熟悉图纸、规范和图集，对图纸中存在的问题请设计人员给予确认和办 理设计变更、洽商记录，尽量将问题消灭在施工前；2、加强对施工方案的学习，充分了解整个施工工艺流程；3、进行三级技术交底。在正式施工前进行逐级技术交底，即技术负责人 管理人员一施工班组长一操作工人，交底内容及要求包括工程概况、进度质量目标、技术操作要领及注意事项、安全防护、成品保护等。（二）、设备、物资准备（三）为保证工程施
3、工的正常进行，现场内必须提前作好各项物资、设备 等准备。在BDF管施工前两个星期完成材料招标，施工前一个星期要求供 货商进场，做好材料进场准备工作。BDF空心管材料总量见下表，施工时 按进度分批进场。表1主要设备、物资需用计划表序 号名称规格单位数量用途1塔吊5013台1物资运输2塔吊5013台1物资运输3塔吊5510台1物资运输4BDF空心管100*1000根360005BDF空心管150*1000根27000注：表中数据仅作施工准备用，不作为结算依据。（四）、劳动力准备BDF空心楼板施工主要劳动力需用计划见下表:表2主要劳动力需用计划表序号名称数量备注1木工180模板加工、安装2钢筋工14
4、0钢筋绑扎、空心管安 装加固3塔吊工20塔吊操作、指挥4杂工40辅工、文明施工等四、主要施工方法（一）、主要施工工艺流程BDF空心管现浇楼板主要施工工艺流程如下图所示：图1、现浇混凝土空心楼板结构主要施工工序示意图注：1、施工过程中，预留、预埋设施施工应适时插入。（二）、主要施工技术措施1、板底模板支设及脚手架搭设按照模板工程施工组织设计施工。2、在板底模上放出每条内模的中心线以及两端的定位线，同时还要确定出 水电线盒的位置。3、电气预埋管线的铺设电气专业应根据土建方面提供的配管图，进行专业的配管设计。突破原 有的直线最短的布管原则，利用内模的前后左右间距及内模与结构边缘或 梁侧缝隙进行配管，
5、做到横平竖直。对于管路较多的位置，需要与设计院 协商处理。技术要求：（一）、要求在板模支设完毕，板底及梁钢筋绑扎完成后，电气专业人员根 据现场内模布置图在梁筋上准确放线，确定排管及管距。（二）电气布管要横平竖直，严格按照现场放线进行排布。严禁斜拉、乱 拐，做好专业之间的配合。（三）预埋管线须在上、下钢筋之间。不影响薄壁管保护层厚度。4、内模铺设由于内模的间距较小，为确保内模的位置的准确性，以及防止在施工过 程中损伤到其他内模。在内模安装时，采用内模和钢筋网片同步施工方法: 按竖向布管：绑扎第一排钢筋安放马凳安装第一排内模一内模 定位加固和抗浮处理一绑扎第二排钢筋一安放马凳内模定位加 固和抗浮处
6、理一安装第二排内模 如此循环直到全部安装完毕。内模设置方向按图纸说明要求进行。5、内模定位加固措施内模铺设在预制“A型马凳上，定位加固采用16#铁丝绑扎在板底钢筋 网片上，每根内模加两排铁丝固定，铁丝距内模端头200，详见插图。6、内模抗浮措施内模抗浮措施采取在内模空心管上加设B14压筋，用16#铁丝拉结在 模板支撑架钢管的方法。每根内模加设两道压筋，分别距两端200，拉结 铁丝沿压筋长度方向按1000间距拉结。具体做法是用手电钻（采用6钻 头）钻头模板，用16#铅丝栓住压筋穿过电钻钻孔的模板处锁到底模的支 撑钢管上，间距定位1.0m。绑扎完成后一定要进行专项检查验收，确保其 牢固可靠。P 4
7、 f5 * 7 f7、内模敷设固定完毕后，进行板面筋绑扎。绑扎过程中，应尽量避免直接 踩踏芯管，防止损坏芯管。为防止内模滑移，板上、下层双向钢筋网片均 应满扎。在面筋绑扎时，不能直接踩踏内模表面，可裁切小块模板铺在管 子上用于行走。8、在楼盖上利用钢筋作板厚和内模标高控制标识，以保证后续混凝土平整 度、标高符合要求。9、混凝土浇筑模板、钢筋、内模、预埋等工程验收合格后，进行混凝土浇筑。本工 程采用地泵施工，现场搭设架空马道，浇筑时一次成型，顺芯管肋方向布 料，采用插入式振动棒，沿肋渐进振捣，振捣间距300mm。板面混凝土用 平板振捣，一次性浇筑范围不宜超过3m。振捣器避免触碰内模和定位筋。因相
8、邻的管、管与板面板底的间距极小，肋部中间还有钢筋网片，混凝 土极难下落，稍有疏忽，极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象，为 保证板底及肋下圆弧部分混凝土的密实度，混凝土浇筑前应对所有内模充 分浇水湿润，以避免大量吸水降低混凝土的和易性和塌落度而产生孔板、 麻面现象。同时，采用高效减水剂，使混凝土塌落度不小于160mm，混凝 土骨料粒径不应超过31.5mm。为保证内模质量，砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密 实。砼卸料应均匀，避免堆积过高损坏内模，振捣时应尽可能避免触碰内 模及固定装置，要确保薄壁管底被允许充填饱满。砼浇筑时，严禁将施工机具、泵管等放置在内模上，施工操作人员不得直
9、接踩踏内模。在楼盖做板厚和内模标高控制标识，随浇砼随检查板底模标高及砼板上平 标高。在混凝土浇筑过程中，应在内模上布料，然后往下振捣，切忌从肋间布料 后由管下往前赶，以防止内模整体上浮。如果出现内模整体上浮现象，应 将已浇筑部分的混凝土全部掏净，整修好后重新浇筑混凝土。五、质量控制1、在施工过程中，内模应该免受撞击和挤压，在运输、堆放时均应小心轻 放，严禁甩扔。在吊至施工部位时，用专用的吊篮吊运内模，以防损坏。2、当电气管线、线盒无法避开时，可对内模采取断开或锯缺口的措施，所 造成的破损应及时用填充麻袋、黏贴胶带纸等方法进行有效封堵，以免混 凝土浇筑时进入内模空腔。3、薄壁管内模安装允许偏差不
10、得超过规范取值，允许偏差值详见下表。表3薄壁管安装允许偏差项目内容要求允许偏差值（mm）检测位置及方法（测量采用卷尺、靠尺、内 卡尺等工具）薄壁管间距设计值12在管的一般中部测量薄壁管两管平 行平行15在管有两端拉结锚点测，取两点测定绝对值 作为实际偏差值相邻两薄壁管 高差平整20用2米靠尺垂直横跨各管段中部薄壁管与墙、梁 柱间距设计值15采用卷尺测量预埋管线位置预先画线15采用卷尺测量预留管孔、穿板 管中心线位置预先画线15采用卷尺测量4、施工过程应小心轻放防止内模破损，在摆放过程中如发现有裂纹、破损 的应放置一边，不能用于工程；在板面筋绑扎完毕以后，如发现有裂纹、 破损的应放置一边，不能用
11、于工程；在板面筋绑扎完毕以后，如发现有损 坏的内模，应采取填充麻袋、黏贴胶袋纸等方法以保证内模形状及密封。 如面积破损用湿水泥袋黏贴其上； 如大面积破损应先用湿麻袋填充，再用编织袋包好； 如管端损坏用编织袋包好后用12#铁丝扭紧。表4薄壁管缺损允许修补标准薄壁管直径D（mm）400垂直方向D/3D/4D/5D/6管长方向（mm）300300300200每米般破损 处2222允许单处最大 往上破损D/2D/3D/3D/45、薄壁管安装完成后须进行检查验收，对施工中破坏的薄壁管进行修补、 调整、合格后方可转序施工，及时如实地做好隐蔽记录。六、成品保护及安全文明施工措施（一）、成品保护1、安装预埋管
12、线时布管需从管肋间布置，不得随意破坏内模；2、搬运装卸空心管时应严禁扔掷，以防破损；3、如需在铺设好的内模上行走，必须铺设跳板或小块模板，防止踩破内模 管；4、混凝土浇筑前必须铺设好马道，严禁直接踩踏空心管内模。(二)、安全文明施工1、内模装卸须小心轻放，不得甩扔，防止伤人。2、内模必须搭好钢管架堆放整齐，码放归堆，堆放高度不得超过2m.3、操作人员不得踩在芯管上玩笑、打闹。4、吊运必须由专人负责，每次吊运前必须检查吊篮工作性能是否完好，吊 篮下严禁站人。5、雨天工人作业，需戴手套，穿雨鞋，注意防滑。6、破损的管要集中堆放好统一处理，不得随意乱扔，上了楼面后发现的破 损的管，须统一吊下来，不得
13、从楼面扔下来。七、施工中应注意的问题施工中楼板起拱方式:模板是双向板应双向起拱，单向板应单向起拱， 起拱高度在13%。之间。(2) BDF空心管运达到施工现场后，卸车时不得直接往地面上抛，要轻放, 堆放要整齐，不得用较重物件对空心管进行击砸和挤压，放在地面和钢筋上 要稳定。安装空心管时必须轻拿轻放，在空心管安装过程中，施工人员不得直 接在空心管上面行走，不得直接在空心管上面堆放重物和其它作业。采用定 型马凳搭设便道，供施工人员行走，同时可做砼输送管的支架，严禁施工人员 直接踩踏钢筋及芯管。(3) 震捣方法:在浇灌混凝土埋不宜在空心管上面堆积较多的混凝土，放 完的混凝土应立即摊开震捣，必须坚持少
14、浇勤震，防止楼板下面出现露钢筋 现象。(4) 空心管间距的控制:在浇灌混凝土之前,可以用60X60的木方插在 两个空心管之间，等到每肋的混凝土浇灌填满初凝后即可把木方拔出，再用 混凝土把由木方形成的孔洞填平。在空心管两端安装定位卡，与楼盖上下 层钢筋绑扎固定，起到间隔固定空心管的作用，有效保证空心管的间距。(5) 混凝土的浇注方法:应当横着空心管的方向进行浇灌混凝土，从板中 心开始浇筑，随后从中心向周边扩散的浇筑方法。(6) 防治空心管在浇注混凝土过程中产生浮力破坏措施：震捣混凝土过 程空心管产生上浮作用力，易造成局部混凝土膨胀凸起，严重的甚至造成大 面积混凝土上浮,影响楼盖的平整度。为防治此现象产生，要在混凝土浇注前 做好反拉控制空心管上浮措施,局部较小面积混凝土浮胀凸起可采取反压措施。
