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1、铜加工企业供应链环境下的库存管理研究以WSH公司为例铜加工企业供应链环境下的库存管理研究以WSH公司为例摘 要近年来，随着我国对铜需求量的不断增加和国内铜加工技术的不断提高。出现了我国铜加工企业数量迅速增多的状况。使得企业与企业间的竞争激烈程度也不断加剧。在这样的竞争格局下，企业不得不采取各种措施来降低成本和提高服务水平，从而保证利润水平不降低。企业持有一定合理的库存不仅可以改善客户服务水平而且还能够及时地满足生产及销售的需要。然而过高的库存则会导致资金占用，引起库存成本的增加，从而增大企业的经营风险。因此合理设置企业库存水平，平衡库存水平与服务水平，对当今企业供应链库存管理至关重要。本文通过
2、介绍研究的意义和内容，然后对传统的库存管理特点、缺陷以及供应链库存管理的特点、问题以及对策进行了概述。以铜加工企业WSH公司为例，对WSH公司的库存管理现状及库存管理的问题进行分析。最后引出WSH公司采用的改善供应链库存管理、降低库存的一系列的调整方法。包括套期保值在库存管理中的应用、供应商管理库存实施方案、实施供应链库存绩效评估等以此来降低库存水平，减少运营成本，提升企业的整体竞争力。并希望能对类似WSH公司的企业起到一定的借鉴及指导作用。关键词：供应链；库存管理；供应商管理库存2目录目 录引言1一、供应链库存管理相关文献综述4（一）传统库存管理41.库存的概念42.传统库存管理的特点43.
3、传统库存管理的缺陷5（二）供应链库存管理51.供应链管理概念52.供应链库存管理的特点63.供应链库存管理存在的问题及解决途径6（三）供应链环境下的库存管理理论研究文献81.国外研究82.国内研究9二、铜加工企业库存管理现状11以WSH公司为例11（一）WSH公司简介11（二）WSH公司库存管理现状分析12三、铜加工企业供应链环境下库存管理问题分析15以WSH公司为例15（一）WSH公司供应链环境下库存管理存在的问题151.供应链环境下原材料和产成品库存持有成本高152.供应链环境下的需求供给的不确定性大163.库存资金占运营成本比例大16（二）基于企业内部的供应链库存原因分析171.ERP信
4、息失实172.缺乏信息沟通173.分散库存控制体制174.呆滞库存管理不力影响资金周转18（三）基于企业外部的供应链库存原因分析181.铜产量和消费量存在一定差距182.国内外铜价走势影响193.宏观经济对铜加工企业库存的影响20四、铜加工企业供应链环境下库存管理对策分析21以WSH公司为例21（一）套期保值在WSH公司库存管理中的应用211.运用套期保值方法的优点212.企业做套期保值的缺陷213.运用套期保值方法的实施策略21（二）实施供应商管理库存221.实施VMI的目的232.VIM的实施步骤233.VMI的优点234.WSH公司实施VMI的特殊性24（三）建立供应链库存绩效评估241
5、.对库存周转率设定目标值242.对边角废料报废率设定目标值253.对客户需求的满足程度设定目标25结论26参考文献28谢辞29引言引言很多企业以维持高库存来支撑业务发展并保持持续赢利，然而随着2008年美国金融风暴在全球的蔓延，国际经济发展放缓，企业的库存问题逐步暴露出来，成千上万的企业因资金链的断裂而倒闭。如何有效的管理库存已成为当今企业管理层关注的焦点。由于各行各业有着不同的特点，以及企业规模和业务范围的不同，在供应链研究的侧重点也有所不同。在这种情况下，企业急需找到适合自己的库存管理解决方案，并为公司其他业务提供决策支持。本文正是以此为背景，提出了在供应链环境下适合WSH公司库存管理的有
6、关策略和方法。近年来，随着我国对铜需求量的不断增加及中国国内铜加工企业数量迅速增多造成产能过剩现象。据WSH公司调查统计，国内具有铜加工能力的企业以达到240多家。企业与企业间的竞争激烈程度也不断加剧。在这样的竞争格局下，企业需要不断采取措施来降低成本，提高服务水平，从而保证在竞争中取胜。合理的库存管理不仅能够提高企业的客户服务水平，而且还可以及时地满足生产及销售的需要变化。铜加工企业鉴于原材料订货周期较长，并且铜价相对处在高位波动，导致铜加工企业的成本压力较大。特别是无法准确预测客户一段时间后需求变化的情况，这些因素决定了铜加工企业必须提高对客户和市场的快速准确的反应能力，合理优化库存管理才
7、能有效地降低企业的运营成本，同时保证原材料供应的可靠性，在最大程度上支持生产的连续性从而实现按时交货以此满足客户的需求。每个企业应该从自身的特点出发，找到适合自己基于供应链管理的库存管理模式，降低供应链不必要的库存成本，提高供应链环境下的盈利能力，才能在供应链的竞争中取胜。基于供应链的库存管理在降低库存成本、提高服务水平等方面表现出明显的优势，对于企业提升企业竞争力具有重要的意义。供应链下的库存管理怎样通过持有合理库存来改善服务水平和保持良好的利润水平逐渐成为许多企业越来越关注的焦点。本文首先对传统的库存管理特点和缺陷进行了阐述，接着对供应链环境下的库存管理特点和存在的问题及解决途径进一步进行
8、了分析。在此基础上，对WSH公司库存管理存在的问题和原因进行了详细分析，包括原材料和产成品的库存持有成本高；需求供给预测不准确；库存资金占运营成本比重大。在分析问题的基础上，对WSH公司采取的库存管理的具体改进措施进行进一步分析：通过套期保值在库存管理中的应用；实施VMI的库存管理模式，及通过建立库存管理绩效体系来加强运营管理，从而来降低库存等。最后，在总结本研究的基础上，对本研究适用的局限性进行了说明，以及对未来的进一步研究进行展望。第一部分：对传统库存管理和供应链库存管理的概念、特点以及相关理论及文献进行介绍，来奠定理论基础。第二部分：对铜加工企业WSH公司的库存管理现状进行分析。第三部分
9、：总结铜加工企业WSH公司的库存管理问题，并详细分析原因。第四部分：对铜加工企业WSH公司供应链环境下库存管理对策进行分析。第五部分：总结全文和展望。相关理论及文献综述第一部分供应链库存管理相关文献综述 第二部分铜加工企业库存管理现状以WSH公司为例分析现状 第三部分铜加工企业供应链库存管理问题分析以WSH公司为例提出问题 第四部分铜加工企业供应链库存管理对策分析以WSH公司为例解决问题 第五部分结论总结并结束全文 图 0.1 论文结构示意图3供应链库存管理相关文献综述一、供应链库存管理相关文献综述（一）传统库存管理1.库存的概念库存（Inventory）是指企业在生产经营过程中为现在和将来的
10、耗用或者销售而储备的资源，包括原材料、在途物资、在产品、半成品、产成品等。从客观上来讲，库存实际上是企业用于今后生产、销售或使用的任何需要而持有的所有的物品和材料。一般来说，企业在销售阶段为了能及时满足顾客的要求，避免发生缺货或延迟交货现象，需要有一定的成品库存；而从另一方面来看，库存物品要占用资金，发生库存维持费用，并存在库存积压而产生损失的可能13。因此，库存作为将来需要而暂时闲置的资源对企业生产运作是必不可少的，任何一个企业或多或少都会持有库存。库存管理的主要目的就是在满足市场销售需求的同时降低库存成本，所以库存对企业而言至关重要。2.传统库存管理的特点传统库存管理侧重于单个企业库存最优
11、化，主要是协调和整合各个部门的活动，如采购部门为降低采购价格而偏好于大量采购，这使库存增加，销售部门为了避免缺货，提高顾客满意度，倾向于备齐各类商品和维持较高的库存水平等。这样，企业内部的供产销各个环节都可能与库存管理部门之间有一定的冲突，而库存管理主要是解决企业内部部门之间的库存管理协调问题，使整个企业利益最大化。然而在传统库存管理中，高的顾客满意度和低的库存投资是矛盾的。要提高顾客满意度，商品价格是重要考虑因素，降低价格以降低成本为基础，而作为成本的构成部分之一的库存成本，必须下降。在传统库存管理模式下，这种矛盾是几乎无法解决的。这种传统的库存控制方法主要包括，对单一品种实施库存控制的定量
12、订货法、定期订货法等，对多品种实施库存控制的ABC分类管理法、多品种联合采购法等。传统管理模式下的库存控制方法主要是针对单一企业而设定的，市场反应和企业间协作的程度普遍偏低，方法的实施又需要依靠大量的历史数据和经验进行预测分析，信息获取时间长且不够准确的问题较为严重，一旦市场发生突变或预测偏差，对企业经营的影响可能是致命的。库存管理一直以来是企业运营管理的重要环节，持有合理的库存量和保持较高的库存周转率可以帮助企业降低经营风险和加快企业资产流动，并使得企业能够获得可观的利润。但伴随着供应链管理思想的出现和供应链管理实践与理论的发展完善，库存管理模式出现了一些新的变化。学术界的关注重点从单级库存
13、控制方面的研究转向多级库存控制的研究。3.传统库存管理的缺陷虽然传统的库存管理曾经在企业的发展过程中发挥了巨大的作用，取得了显著的成绩。但随着供应链管理的兴起和发展，它们越来越显示出在供应链环境下的弊端：库存管理缺乏协作性与协调性；库存管理的绩效考评尺度具有局限性；库存管理策略过于简单化；库存信息传递能力较低。总之，由于企业面临的经营环境的变化，企业仍然采用传统的库存管理方法不仅不能帮助企业提供可靠的数据信息，相反会误导企业的库存管理。这意味着一种新的库存管理体系诞生的必要性已经产生。（二）供应链库存管理1.供应链管理概念供应链的概念出现在20世纪80年代末是从扩大的生产概念发展来的，它将企业
14、的生产活动进行了前伸和后延。供应链管理（supply chain management）是通过完善供应链联系将所有活动整合的过程，以此取得稳定的竞争优势。它涉及到四个主要领域：供应（Supply）、计划（Schedule plan）、物流（Logistics）、需求（Demand）26。对于供应链的描述比较经典的有：美国的斯蒂文思（Stevens）认为：“通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链，它开始于供应的原点，结束于消费的终点”9。哈里森（Harrison）认为：“供应链是执行采购原材料，将它们转换为中间产品和成品，并将成品销售到用户的功能网链”3。国家标准物
15、流术语对供应链的定义：“生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业，所形成的网状结构”10。从以上前人的观点可以看出供应链运作的复杂性。不同的学者、专家、不同环节的经营者对供应链有不同角度的认识。企业想要取得良好的绩效，就必须找到有效的协调管理方法，供应链管理思想就是在这种情况下提出的。总之，供应链管理摒弃了局部管理的思想，采用系统的观点和方法进行管理，是一种整体优化的管理模式。2.供应链库存管理的特点供应链库存管理是指将库存管理置于供应链之中，以降低库存成本和提高企业市场反应能力为目的，从点到链、从链到面的库存管理方法。供应链库存管理的目标是服从于整条供应链的目标的
16、，通过对整条供应链上的库存进行计划、组织、控制和协调，将各阶段库存控制在最小限度，从而削减企业库存管理成本，减少资源闲置与浪费，使供应链上的整体库存成本降至最低。与传统库存管理相比，供应链库存管理不再是作为维持生产和销售的措施，而是作为一种供应链的平衡机制。通过供应链管理，消除企业管理中的薄弱环节，实现供应链的总体平衡。3.供应链库存管理存在的问题及解决途径供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题有着许多不同之处，这是因为供应链库存管理与传统的库存管理相比有以下的不同点：前者追求供应链总体成本最低，而后者则追求本企业库存成本最低；前者注重供应链企业之间协作和信息共享，后者则只从本企业出发；前
17、者的不确定性远远高于后者，需要考虑更多的因素；前者比后者更复杂，需要考虑供应链上企业之间的利益协调8。目前供应链管理环境下的库存管理存在的主要问题有三大类：信息类问题；供应链的运作问题；供应链的战略与规划问题。这些问题可综合成以下几个方面的内容7：第一，缺乏合作与协调性。把供应链作为以一个整体看待，需要进行有效的合作与协调，才能取得良好的运作效果。然而目前影响企业之间合作与协调的因素主要是没有一种有效的监督机制和激励机制。第二，低效率的信息传递系统。在供应链库存管理中，供应链上的每个节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等信息对企业来说都是重要的数据。然而不是供应链节点上的每一个企业的信息
18、系统都能相互对接，实现信息共享。所以通常会发生信息不对称和信息延迟现象。第三，对用户服务的理解与定义不恰当。供应链管理的好坏取决于客户对企业的最终评价。然而，企业对客户服务的理解与定义各有不同，从而造成企业最终对客户的服务水平存在差距。第四，没有供应链的整体观念。供应链上各个节点企业都有自己的目标和使命。而这些节点企业中，有的企业目标有时和供应链的整体目标是不相符的。基于供应链库存管理的特点和对供应链库存管理存在问题的考虑，可以从以下几个方面完善供应链库存管理：首先，树立供应链整体观念。对供应链环境下各个影响因素进行分析，确立供应链企业的共同目标和利益等，通过充分实现信息共享和企业之间的协调，
19、从而达到供应链各成员企业间的库存管理合作，充分共享库存信息资源，协调企业间的需求，达到“共赢”的理念。其次，精简供应链结构。供应链结构对供应链库存管理有着重要影响。供应链过长，各节点之间关系过于复杂，会导致信息在供应链上传递不畅，这是供应链库存成本过高的主要原因之一。要确保供应链各节点企业间信息有效传递并协调的关键在于对供应链结构的精简优化。最后，对供应链上各环节有效集成。供应链上各个环节的集成，就是在共同目标基础上，将各环节组成一个“虚拟组织”，通过使组织内成员信息共享、资金和物质相互调剂，使组织目标和整体效益得以实现。通过将供应链上各环节集成，可以在一定程度上克服供应链库存管理系统过于复杂
20、对供应链库存管理效率的影响，使供应链库存管理数据能够实时、快速地传递到各个节点，从而大大降低供应链库存成本，对顾客需求做出快速的反应，提高供应链库存管理的整体绩效。库存管理是供应链上实现供应链集成管理的重要环节之一。供应链管理环境下各成员企业应根据用户的要求，通过企业间流畅的合作与协调，实现库存最优化，以此来适应复杂多变的市场环境。企业应尽量降低不合理库存，从而降低成本，消除由需求和供给的不确定性造成的经营风险。目前，供应链环境下的库存管理较普遍的方法主要有供应商管理库存（VMI）；联合库存管理（JIM）；共同预测、计划与补充（CPFR）。以下仅对VMI方式做简单介绍。大多数情况下，库存是由于
21、企业无法确切地知道供需的匹配情况而存在的。从供应商到客户，每个节点的企业都分别根据自己的情况设置和管理自己的库存。这样就导致了重复持有库存，并且影响到整个供应链的运作。随着供应链长度的增加，整个供应链系统的库存就会发生扭曲，出现需求放大现象，最后影响的是整条供应链上企业的利益。VMI是根据需求方的预测或者安全库存的需要，由供应商替需求方确定库存水平和补货策略。VMI策略是供应商替需求方管理库存，并负责库存管理的职能。对供应商而言，这种定向销售的优点在于销售速度快而且销售成本低。供应商可以通过用户的采购方向迅速把握市场动向，及时做出相应的调整策略。对需求方而言，供应商管理库存可以实现随用随送，而
22、且节省了库存管理费用。（三）供应链环境下的库存管理理论研究文献1.国外研究Clark和Scarf首先开始研究供应链多级库存管理20，确认了最优订购批量及最高订货水平。之后，许多国外学者对供应链库存问题从不同角度进行了研究，Cheung和Lee研究了一个供应商在服务多个零售商中的运输及库存平衡问题，向同一区域内的多个零售商供货形成规模经济，利用零售商的联合信息沟通，进行库存协调补充21。Lee和Padmanabham对供应链中的“牛鞭效应”进行了深入研究，总结为需求预测修正、订货批量决策、价格波动和短缺博弈等25。很多日本学者就供应链中核心企业与供货商之间的关系进行了探讨，其中Jeffrey H
23、Dyer和Willian GOuchi全面总结了日本企业与供应商的独特关系24。Morris ACohen 和Hau LLee提出了全球制造与分销资源优化供应链模型22。Cetinkaya和Lee就供应商管理库存(VMI)系统提出整合库存补充及交货计划模型23。Sven Axsater对VMI联合库存和运输决策模型进行了改进27。2.国内研究虽然对供应链库存管理问题的研究在国内起步相对较晚，但是许多学者在供应链理论研究方面都做出了重要的贡献，并结合实际案例的应用进行分析和探讨。汪云峰对供应链的不确定因素对库存的影响进行了探讨，认为供应链中的供需信息导致库存结构和库存量的变化，只有消除信息流中的
24、不确定因素，才能有效减少库存11。王炬香、王安麟从库存的角度分析供应链的整体优化问题，探讨了“推动与“拉动这两种截然不同的思维方式，阐述了其中的区别与作用，并研究了供应链的几种结构和对应的库存位置，分析了如何设置缓冲库存的问题12。徐贤浩、马士华介绍了原企业绩效考核指标与供应链的绩效考核指标的特点，认为现有的指标不能实时反正供应链动态的运营状态，推出了供应链绩效评价体系，基于供应链产品投产周期这一指标，建立了供应链产品投产周期的数学模型”14。林勇、马士华阐述了集成化供应链管理的思想，并提出了集成化供应链管理的理论模型，重点阐述了实现集成化供应链管理的步骤4。赵耀华就物流控制与库存管理进行了探
25、讨，利用优化理论建立供方、需方综合采购的数学模型，给出了最佳经济订货批量(EOQ)和最佳生产批量(EPQ)，并从数学上证明了供应链上供方、需方综合采购策略的最优性。利用模型优化结果指导供需双方的物流控制和库存管理，降低成本，提高效益15。另外，很多公司在供应链管理应用方面做出了很好的尝试，其中著名的有戴尔“直接经营”模式的成功运用。戴尔公司的供应链无缝管理，使其做到超短的4天库存周期，取得全球PC第一的位置16，有多篇文章对此进行了报道及研究。还有，美国服装行业根据KSA公司提出的供应链管理思路及具体应用方案进行改进，大大提高市场响应速度，减少库存积压。并取得卓越成效：销售额增加了3060，库
26、存周转率改善了3090。刘丽文对此有详细的探讨5。总之，国内外在供应链库存管理问题上从不同角度进行了研究和探讨，对大量的供应链案例进行了分析。这些研究加深了我们对供应链的理解，为我们对供应链环境下库存管理的实践应用指明了方向。10铜加工企业库存管理现状以WSH公司为例二、铜加工企业库存管理现状以WSH公司为例（一）WSH公司简介德国W集团是世界上最大的铜合金工厂之一，拥有逾180多年的历史，主要生产铜和铜合金的半成品和特殊制品，在世界上处于领先地位。W集团目前为止拥有11个大型制造厂、21个切割和分拨中心、20个销售公司和代表处，已在全球形成了一个网络。WSH公司是W集团于2001年在上海外高
27、桥保税区设立的精炼铜卷材切割中心。WSH公司作为W集团下的一个子公司主要负责W集团生产的精炼铜合金产品在中国及中国周边国家的加工和销售，为亚太地区的用户提供精炼铜合金原材料的快速供应服务和技术支持。WSH公司产品主要可分为应用于连接器的高性能铜合金材料和应用于引线框架的高性能铜合金材料，另外还有少量的特殊铜合金制品。目前我国部分铜加工企业能生产和提供应用于连接器的高性能铜合金产品，但是对于应用于引线框架的高性能铜合金产品在国内甚至亚洲地区只有极少数的企业能提供符合要求的产品，在这方面WSH拥有一定的优势。近年来，随着我国对铜需求量的不断增加及中国本土的国内外铜加工企业数量迅速增多造成产能过剩，
28、企业与企业间的竞争激烈程度也不断加剧。WSH公司几乎全部的原材料都是由WSH公司的主要供应商W集团总部供应的。由于W集团总部在地理位置上与WSH公司距离比较远，同时又因为精炼铜合金母卷的生产周期相对较长，通常要在下订单后3个月到4个月才能到达WSH公司工厂进行进一步的加工，以此来赚取加工费。因为WSH公司只是对精炼铜合金母卷进行分条切割，所以产品的生产周期较短，生产过程相对简单，生产控制也比较简单。企业产品品种虽然多，但是结构也不太复杂，主要分连接器类和引线框架类。WSH公司主要是根据客户订单，简单的计算生产排程方式，直接产生原材料需求计划。由于WSH公司主要是从事精炼铜合金母卷的裁切加工，赚
29、取的只是加工费，加工费相对于原材料铜合金母卷的成本来说只占其20%左右。因此库存管理对WSH公司的企业运营起到至关重要的作用。图3.1 供应链网络图（资料来源：WSH公司内部参考资料，2010）（二）WSH公司库存管理现状分析由于WSH公司处于保税区，所以所有的库存原材料、在产品以及产成品都处于海关监管状态。WSH公司的库存占最大比例的是原材料和产成品，库存管理方式均采用的是传统的制造商管理库存。就目前而言虽然原材料大体根据不同的铜合金原材料料号、硬度以及厚度分为90多种。产成品在其基础上又存在不同的宽度，大体上又有300余种。但是WSH公司的产品主要分为用于连接器类和用于引线框架类材料。所以
30、库存管理方面将材料分成这两类分别管理。WSH公司主要是根据客户的需求从其母公司W集团内部采购原材料进行加工，或者是直接进口成品进行销售。WSH公司的库存管理是采用传统的库存管理方式，即WSH公司进口原材料首先进入WSH公司保税仓库，接着根据生产计划的安排对原材料进行裁切，然后根据客户需求发货。WSH公司具体库存管理方法是每月底要求主要客户提供后三个月的用料情况并与WSH公司通过一个计算公式：（实时铜价+金属价格）+升贴水+加工费来确定产品每吨的价格并签订备库存协议。实时的铜价和金属价格以及升贴水客户是可以直接从伦敦金属交易所（LME）网上查到的，而加工费就由WSH公司决定。对于铜合金母卷的宽度
31、，WSH公司根据生产的能力和综合客户的需求来决定。客户会提供给WSH公司以后他们用的较多的材料的宽度，WSH公司算一个最合适的母卷宽度来下单采购原材料母卷。等母卷到WSH公司后会通知客户，客户会提供给WSH公司他们需要的每个成品宽度和需要裁切的数量，然后由WSH公司裁切好后报关发货到客户处。通常情况下，销售部门会结合客户的需求、经验和当月的库存情况与运营部门和生产部门共同制定采购计划，来保证生产过程中不缺料。并且每周根据订料情况和销售预测对今后几周的库存周转率做一个预测。由于WSH公司通常大部分原材料是从其母公司W集团德国工厂采购的。因为每个原材料铜合金母卷有卷重限制，一般净重都要在2至3吨之
32、间，在WSH公司将原材料精练铜合金母卷加工成产成品的时候会有510的损耗。考虑到原材料精炼铜合金母卷的采购周期比较长，为了能满足客户的交期要求，通常情况下会发生WSH公司实际原材料库存量会多于或者少于生产用量的现象。相对于原材料的库存管理，WSH公司对产成品库存管理方式相对简单，一般只是在月底关注总的产成品库存量及滞销库存量。但不准确的预测必然造成过多的库存，导致产品的高成本与低利润。有些库存的采购数与实际需求数存在较大的差距。虽然有些情况下，公司不会因为库存短缺而影响生产。然而过多的库存会增加储存、保险等相关方面的隐性成本，造成企业整体运行成本的增加，影响到企业的赢利能力。WSH公司当前的库
33、存管理只关注在如何满足客户需求，提高客户服务水平，增加销售量，从而导致企业库存过高，运营成本增加。由于铜这种原材料价格波动的特殊性，以及2008年后销售状况大不如前，当前的库存管理状况给企业的经营带来了一定的风险。2010年9月底时处于企业财务年底，包括在途铜材料在内的库存量已经达到2000多吨，铜合金原材料的铜价和加工费合计达到了1亿人民币左右。WSH公司在2010年财务年度的精炼铜产品的销售量达到了10147吨。但是一些不合理的库管管理手段成为公司业务进一步发展的瓶颈。由于2010年的铜价持高不下，导致铜加工企业的成本加大，同时这也是铜加工企业发展的重大机遇。在这样的背景下，铜加工行业内进
34、行了一次大洗牌，优胜劣汰，只有具备强大竞争力的企业才能在这次洗牌中生存下来。WSH公司感受到了库存成本高所带来的压力和影响，尝试着采用供应链库存管理方式使企业在库存管理方面能有所改善。14铜加工企业供应链环境下库存管理问题分析以WSH公司为例三、铜加工企业供应链环境下库存管理问题分析以WSH公司为例（一）WSH公司供应链环境下库存管理存在的问题WSH公司主要存在如下库存管理方面的问题：1.供应链环境下原材料和产成品库存持有成本高库存持有成本主要指为保有和管理库存而需承担的费用开支。具体可分为运行成本、风险成本和机会成本三个方面。WSH公司的很大部分库存量是原材料库存和产成品库存。WSH公司有自
35、己的仓库，建造仓库的固定投资每月的摊销费用在仓库的运行成本占有一定的比例。2010财年每月仓库的原材料和成品的进出库量一般都在1600吨左右。仓库日常运营管理方面需要投入一定的运营费用。由于铜的金属特性，WSH公司材料存放时间如果超过12个月，材料表面就容易发生氧化现象而可能报废；同样市场变化会引起产品滞销，库存时间一长也存在报废风险；有时也会由于客户需求增大，出现某些物料缺料而造成缺货的损失等情况。这些损失也可计入库存的风险成本。WSH公司一部分库存资产是通过借款来获得库存的，库存积压的话不仅占用了企业的大部分流动资金，而且从资金投资回报率角度看，库存占用的资金还带来了借款的利息支出和丧失了
36、流动资金带来的收益。WSH公司的库存管理虽然参照市场需求情况与满足客户订单所需持有的生产和销售的库存量。但实际上WSH公司仓库里某些原材料有较多已积压了多个月仍未使用和销售，这样不仅占用了公司大量流动资金，也导致了高库存成本问题。作为另外一类库存的产成品，有的产成品已在仓库积压了一年左右仍未销售出去，在铜价高位震荡的趋势下，过多的库存必然会导致企业的资金压力增大，库存成本的上升，影响到企业的正常运营。2.供应链环境下的需求供给的不确定性大供应链下的需求供给不确定性主要来自于供应商、生产者和客户。W集团德国制造厂作为WSH公司的主要供应商，其地理位置和WSH公司相距较远，而且通常采用海运的方式交
37、货。一般都要在发货后1个月左右才能到货，运输过程中受气候因素影响较大，往往会发生延迟交货现象。WSH公司有时会由于出现交期问题而造成客户断料，并需要紧急安排空运成品来满足客户需求。WSH公司在加工裁切铜合金母卷的时候会考虑到控制边料的问题，为了充分利用原材料使边料最小化，会多切出一些宽度的产成品是还没有客户订单的。由于生产过程的复杂性，造成了生产计划与实际需求之间存在一定差异。这些由生产者制造出来产成品不确定性影响到了库存的管理。WSH公司是通过客户提供的三个月后的预计用量制定销售计划和采购计划的。由于客户的需求预测与实际的用量情况是存在偏差的；同时需要考虑到客户的购买能力和心理变化等因素。在
38、铜价下跌的情况下，客户虽然和WSH公司签订了备货协议。但是他们还是会下新的订单向WSH公司采购新的价格的产成品。而那些备的库存产成品由于原先价格相对于现在高，客户就一直不下正式订单提货，造成了库存的增加和资金的压力。在供应链环境下，必须认真分析各种不确定性对库存的不同影响，才能有针对性地解决问题。从而提高供应链环境下库存管理的效率。避免或减少由于需求不确定和供应不确定而损害产品供给水平的发生，同时有计划的削减库存，降低库存控制成本。保证在必要的时间内，将必要的量、以最快的效率送给必要的地方，提高作业效率19。3.库存资金占运营成本比例大铜加工企业的主要成本是原材料及制造费用，原料成本一般都占整
39、个成本的80以上；制造费用通过有效措施是可控的，并且应该也可以与风险控制同步实施1。一般情况下，铜加工企业的流动资金70%左右都会用于购买原材料。由于2010年2011年间铜价一直处于高位震荡，始终维持在70008000美元/吨。如果WSH公司拥有过多的库存的话，库存资金将会是一笔不小的数目，造成库存资金占运营成本比重大，增加企业资金流动的压力。（二）基于企业内部的供应链库存原因分析1.ERP信息失实ERP系统数据未能及时更新导致库存信息失实。由于ERP系统里的库存材料情况不能实时更新会影响物料管理。铜加工企业一般生产较简单，原材料单一，品种少，库存一目了然，同时铜材的产销与期货行情有非常紧密
40、地联系，难以通过ERP系统来实现周密的物料管理和生产计划，公司ERP总体需求定位为“实现内部财务物流的一体化、管理流程整体优化”。人员是决定成败的关键因素，企业要培养自己的人才骨干，熟悉业务流程，理解供应链的管理思想，有全局观念并有一定的电脑应用水平，有能力推动项目的有效执行。同时ERP是一个全员项目，它涉及到观念、工作方式和流程的转变，几乎涉及企业的各个成员,需建立长效的培训机制17。2.缺乏信息沟通WSH公司缺乏和供应链上下游企业间的的信息沟通。造成某些物料库存过多，某些物料库存不能满足客户的需求。供应商要有效地管理销售库存就必须能够获得顾客的有关信息。通过建立顾客的信息库，供应商能够掌握
41、需求变化的有关情况，把由分销商进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来2。3.分散库存控制体制WSH公司没有一个对库存统一管理的部门，分散库存控制体制是导致企业库存过高的重要原因。目前虽然原材料采购统一由WSH公司运营部进行采购，通过销售部门、运营部门和生产部门共同参与制定采购计划。但是WSH公司对于原材料的库存控制是由运营部门负责，对于产成品的库存控制由销售部门负责，对于在产品的库存控制是由生产部门负责。各个部门针对自己的负责范围控制库存，各部门间缺乏对相关材料共享信息的关注，忽视供应链的供需变化，导致WSH公司库存物资过高。4.呆滞库存管理不力影响资金周转WSH公司由于材料质量不合格
42、会产生出待处理原材料及产成品。同时，因为市场需求瞬息万变，而且原材料采购周期又长，原先给客户备库存的材料可能在原材料到达WSH仓库的时候或者是已经裁切好存放在仓库里的时候，会发生由于客户的项目终止或者停产而不会有新订单的状况。如果不对这些材料及时处理，将会加大库存量，加剧资金周转的压力。（三）基于企业外部的供应链库存原因分析1.铜产量和消费量存在一定差距根据国际铜业研究组织（ICSG）的数据，相对于2009年来说，2010年全球精炼铜市场过剩量达20万吨。铜产业整体表现为产能过剩。从2010年全球铜供应及消费情况可见这些过剩量。这些过剩量的存在便转化为企业的库存。图3.1 2010年全球铜供应
43、及消费情况（资料来源：中国有色金属工业协会，中国铜工业的2010，2010）从中国精铜表观消费与铜材产量对比图更能清楚看到铜产量与消费量存在的差距。这些因素都会对铜加工企业的库存管理产生一定的影响。图3.2 中国精炼铜表观消费与铜材产量对比（资料来源：WSH公司，内部参考资料，2010）2.国内外铜价走势影响伦敦金属交易所（LME）的铜价走势会影响国内沪铜期货走势，因此国内外铜价走势之间存在着细微差异。图3.3 国内外铜价走势对比（资料来源：上海有色金属网、伦敦金属交易所，价格走势，2011）铜价的走势往往会影响客户的购买行为，从2008年2010年铜价走势与中国铜供需状况对比图上可以看到价格
44、对于需求有一定的影响，从而影响铜加工企业的铜库存量。图3.4 国内外铜价走势对比（资料来源：WSH公司，内部参考资料，2010）3.宏观经济对铜加工企业库存的影响从历史上看，铜价格涨跌与全球宏观经济周期总体方向基本一致。全球经济形势良好，铜需求量增加从而带动铜价上升。譬如国内铜的消费主要集中在电力、空调制冷、交通、建筑等行业，它们占的比重分别是47%、14%、10.4%、9.2%。我国在进行农村电网改造时，需要大量电力电缆，铜是电缆主要原料，导致世界铜价一路上扬；经济形势萧条时，铜需求量萎缩从而促使铜价下跌，2009年的金融危机爆发，由于预测美国、日本、德国经济将下滑，国际铜价大幅跳水。可见全
45、球经济增长率对铜价的影响非常明显。而供给量对价格影响也较大，如果产能增加或库存量增加，必然促使铜价下跌，若有减产或库存减少的因素产生，都会促使铜价格大涨6。因为铜消费量的增加和减少不仅影响到铜价的波动，而且影响到铜加工企业对铜的库存管理。因此宏观经济对铜加工企业的库存管理具有一定的影响。20铜加工企业供应链环境下库存管理对策分析以WSH公司为例四、铜加工企业供应链环境下库存管理对策分析以WSH公司为例（一）套期保值在WSH公司库存管理中的应用由于WSH公司原材料是铜这一特殊性，考虑到铜的价格是一直处于波动的，并且由于WSH公司原材料的采购周期较长，为了不在原材料价格上造成损失，WSH公司采用套
46、期保值来规避原材料价格波动的风险。近几年大宗商品波动非常剧烈，尤其是08年金融危机以后的暴跌和2010年通货膨胀的预期，给企业的经营带来了巨大的风险，越来越多的企业关注和参与期货市场。1.运用套期保值方法的优点WSH公司采用套期保值的优点在于把期货市场当作转移价格风险的场所，利用期货合约作为将来在现货市场上买卖商品的临时替代物，对WSH公司现在买进准备以后售出商品或对将来需要买进商品的价格进行保险的交易活动。因此，降低了由于需求供给不确定性等因素带来的关于在采购原材料时的价格波动风险。2.企业做套期保值的缺陷一旦采取了套期保值策略，即失去了由于价格变动而可能得到的获利机会。也就是说，在回避对己
47、不利的价格风险的同时，也放弃了因价格变动可能出现的对己有利的机会。同时必须支付交易成本，主要是交易佣金和银行利息。对于上述描述的缺陷，不是所有铜加工企业都能够克服的。所以WSH公司做套期保值也需要承担交易佣金、保证金等费用。3.运用套期保值方法的实施策略对于加工企业来说，市场风险来自买和卖两个方面。企业既要担心原材料价格上涨，又要担心成品价格下跌，更害怕原材料价格上升、成品价格下跌的情形出现。只要该加工企业所需的材料及加工后的成品都可进入期货市场进行交易，那么他就可以利用期货市场进行综合套期保值，即对购进的原材料进行买期保值，对其产品进行卖期保值，就可以解除企业的后顾之忧，锁牢其加工利润，从而专心进行加工生
