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1、中国石油MSRV多级传感紧急释放阀操作规程MSRV多级传感紧急释放阀操作规程1 .概述1. 1用途及适用范围：地面安全释放阀是根据用户要求结合本公司生产 实际而设计生产的，是油气生产的配套装置。该设备是连接在节流管汇与加热炉之间的安全控 制装置，油气水经节流管汇节流后进入加热炉，当采油 系统压力超过其额定值时，地面安全释放阀就会通过紧 急开启而释放系统内过载的流体，避免过压的油气水危 害采油系统安全。1. 2使用工作条件：工作压力：35MPa ( 5000PSI )工作介质：酸性环境下的油气水1. 3安全性能：产品从设计、选材、性能试验、出厂试验均严格 按照设备使用的具体生产情况并符合NACE
2、 MR0175 酸 性环境下油水气要求，故只要按照使用说明书要求正 确操作，则本设备的运行是安全可靠的。2 .结构特征与工作原理2. 1结构特点地面安全释放阀主要由由壬三通、弯头、阀体、 芯轴、密封球、出口、高压管线等组成，进出口采用 标准3 “ 602由壬连接，具有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。2. 2工作原理地面安全释放阀通过由壬三通接入采油系统的管线 中，当采油系统正常工作时，地面安全释放阀是关闭着 的。当采油系统中的油气水压力超过额定压力时，过载 油气水的压力会使连接在阀体上的高压管线中的爆破片 破裂，使油气水通过高压管线进入地面安全释放阀后部 腔体中并推动活塞运动，使阀门开启释
3、放过载的油气水， 保证采油系统的安全稳定运行。3 .主要技术参数：材料级别： FF级(双相不锈钢)温度级别： P级(-29 C s 82 C )主通径： 52mm工作压力：35Mpa ( 5000PSI )连接形式：3” 602由壬连接4 .尺寸及重量4. 1外形尺寸：长 X 宽 X 高=1525 X 715 X 965mm4. 2重量净重：200Kg5. 安装调试5. 1安装地面安全释放阀通过由壬三通安装在节流管汇出口和加热炉进口之间管线上，安装时应将地面安全阀放平 安置，严禁虚垫浮置。地面安全释放阀进出口均为3” 602由壬，与之相连 的连接管线应采用3 “ 602由壬连接。阀门出口管线应
4、接 出井场以外，出口管线的布局应考虑风向与环境等因素， 管线出口不得正对电力线、油罐区以及其它设备。5. 2调试地面安全释放阀在安装前应进行调试，调试时应准备必要的安全 措施。5.2.1整体密封试验a）使用之前必须进行整体密封试压，步骤如下：1）在三通一端由壬上的安装堵头另一端安装试压堵头。2）在试压堵头上安装试压管线，关闭高压管线考克， 进行试压，泵压至35Mpa，稳压3分钟。3）减压至零。4 ）再次升压至35MPa，稳压15分钟。b）在试压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于 3.45MPa，且在保压期间无可见泄漏现象。5.2.2系统功能性试验90%即a）系统稳定性试验打开管线高压考克，
5、进行试压，升压到额定压力的31.5MPa，保压15分钟，减压至零，在试压期间压力测量装置 上观测到的压力变化小于2MPa，且在保压期间无可见泄 漏现象。b）系统开启实验打开高压管线考克，进行试压，压力缓慢升高直至破裂盘破裂， 破裂盘破裂后继续打压直到阀门开启，并观察记录仪上的开启压力是 否在额定压力 5%的范围内。6 .使用与操作正常情况下，地面安全释放阀处于关闭状态，只有 当系统压力超过或接近阀门的额定压力35MPa时，地面 安全释放阀才会开启，压力通过出口进行释放，保证系 统安全。阀门开启后一直会保持打开状态，当系统事故排除 后，则需要重新调整地面安全释放阀。首先关闭上游的 节流管汇，排出
6、阀门腔体中的流体；然后拆卸出高压管 线上安装破裂盘的接头，取出并跟换破裂盘后装入高压 管线；最后使用手压泵连接到出口的接头处，进行打压， 打压压力不应超过3.5MPa，直到芯轴回到原来位置为止。 见附图一、二7 .故障分析及排除表1故障分析及排除故障现象原因分析排除方法备注阀门渗漏1、 密封部位受到损坏关闭节流管汇主阀，卸下地面安全释放阀进行拆换。方法见8.3连接处产生渗漏1卡瓦连接螺栓未拧紧2垫环受到损坏1拧紧连接螺栓2更换垫环阀门泄漏1、芯轴没有归位2、出口弹簧变形或锈蚀1、使用手压泵打压 使芯轴归位。方法 见8.42、更换弹簧并用手 压泵打压使芯轴归 位。8 .保养、维护8. 1正常使用
7、中的检查项目表2正常检查项目序号检查项 目1定期检查法兰连接螺栓松紧程度和完好情况，检查各处 由壬及卡瓦连接处是否存在泄漏现象。2定期检查地面安全释放阀下游管线是否存在异常现象。3定期检查地面安全释放阀是否存在泄露现象，按照有关 操作规程。4定期检查地面安全释放阀上下游压力变化，及时了解地 面安全释放阀工作状况。8. 2阀门保养为使地面安全释放阀能够正常工作，阀门应进行定期 维护与保养。1)定期对阀门连接处进行检查，并涂油防锈。2 ) 定期清理阀门表面的油污，保证阀门清洁。8. 3阀门零件更换8. 3. 1更换破裂盘见附图二地面安全释放阀中的破裂盘是整个系统的压力控制 元件，控制地面安全释放阀
8、的开启压力，其爆破压力为 整个系统压力，因此安装时必须注意安装方法及安装位 置。安装破裂盘前应进行检查，应对破裂盘外观进行检 查，确保盘破裂面积处没有划痕或损坏，因为任何划痕 或损坏可能会导致阀门泄漏或超出规定的破裂压力。拆下高压线中装有破裂盘的接头，用螺丝刀或小杠 杆取出使用过的破裂盘，使用适当的溶剂对接头进行清 洗，确保接头腔体清洁，将新的破裂盘装入接头中（注 意不能接触破裂面积），然后将接头装入高压管线中，最 后对各处接头进行紧固。8. 3. 2更换芯轴、阀体、端部密封盖中的密封圈通常情况下应截断压力源，然后拆下压盖及出口， 依次拆出端部密封盖、密封限位圈、密封球、推动杆、 椎体密封，从
9、另一端将芯轴拆出，然后用铁丝将损坏的 密封圈取出更换，更换密封圈尺寸见表3。8.3.3 芯轴归位方法当地面安全阀开启后应对其阀门芯轴进行归位，首先 截断压力源使阀门压力降为零，将手压泵连接到阀门出 口的接头上进行打压，当芯轴回位时停止打压。9. 运输及贮存9.1试验后排水。地面安全释放阀在试验以后，贮存或运输前应排放掉 积水，并上油防锈。9.2密封表面保护。阀门暴露的密封面应保护，防止在运输过程中产生机械损坏。9.4阀门运输运输中采用裸装运输，起吊时要用钢丝绳均匀挂在 四周吊板上，起吊时应保持水平缓慢起吊，严禁歪斜和 硬物碰撞。9.5阀门放置地面安全释放阀在暂时不用时，应存放在干燥处并盖 上帆
10、布防尘。10. 附表10.1主要易损件表表3主要易损件表序号名称型号材料使用数量备注1O型圈63X3.55氟橡胶1件2O型圈145X7氟橡胶1件3O型圈125X5.3氟橡胶2件4O型圈70X3.55氟橡胶2件5O型圈22.4X1.8氟橡胶8件11. 附图11.1地面安全释放阀总装示意图。附图一地面安全释放阀总装示意图1、设备架2、三通3、弯头4、端部密封该5、压盖6、密封球7、推动杆8、密封椎体9、芯轴10、阀体11、活塞12、出口 13、由壬短12. 2高压管线总装图1012附图二高压管线1、进口转换接头2、调节套3、压冒4、导杆15、1 1/8 “三通6、堵头7、导杆2 8、高压考克9、破裂盘10、破裂盘堵头11、1 1/8转3/4公母接头12、3/4公转1/2NPT母接头 13、3/8NPT公转1 1/8母接头14、导杆3 15、导杆4 16、1 1/8母转13/16公接头
