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1、3.测量模型简介加工工件前，需先测量工件的某些特征，以帮助计划使用合适的加工策略。例如，进 行圆倒角加工设置前，必须知道圆倒角的最小半径，这样才便于决定加工中使用的球 头刀的最大尺寸。直线测量此方法可测量两点的XYZ位置，它可用来决定最大尺寸刀具可拟合的模型间隙。文件-全部删除装载范例模型powerdrill.dgk选取等轴查看，放大查看下图所示的模型区域。通过捕捉测量时，实际选取到的形体取决于捕捉过滤器。捕捉过滤器可通过主菜单中 的工具下拉菜单访问。按缺省设置，捕捉过滤器的全部选项均置开。因此包括点在内 的任何形体均将被选取。从主菜单中选取工具 调捉过滤器 任意地方。关掉任意地方捕捉后，测量
2、工具将仅捕捉剩余的未关闭的选项，而不是捕捉模型上的 任意几何元素。进行边界缝合时，别忘重新将任意地方选项置开。点取测量模型图标。于是模型测量表格出现在屏幕上。此表格有两个功能，测量直线和测量圆弧。点取表格顶部的标签可决定激活哪一功 能。确认已选取直线标签。选取下图所示的模型的角落上的一点。在此处拖放出一方框选取此点模型测量表格的上半部分将如下图所示:所选取的第一点称为定位点，其坐标出现在表格中。此点的Z坐标值为10.00。要产 生余量为1mm的区域清除刀具路径，可插入一值为11.00的Z高度。放大查看下图所示区域。测量此间隙以决定可使用的最大刀具直径。选取测量模型图标，开始新的直线测量，否则测
3、量将以前面所测量点为定位 点。如下图所示，选取圆倒角和底部平面相交点。首先选取此点下面选取对面的肩底部。选取此点于是屏幕上出现一条直线将这两个点连接在一起，和此直线相关的信息也同时显示在 表格中。（具体的值可能因为所选取的点的位置的不同而有所不同）。此处的距离（约为21）可用于此区域加工的平底铣刀的最大直径。圆弧测量通过在圆弧或圆圈上拾取三个点的数据可测量圆弧。将查看定位到下图所示区域。刀的刀尖圆角半点取模型测量表格中的圆弧标签，激活圆弧测量功能。沿下图所示的圆倒角选取开始点，中间点和结束点。将测量此圆倒角的圆倒角半径，以决定可使用的最大直径球 径。于是屏幕上出现一通过此三点的圆。如左图所示，模型测量表格给出有关此圆 的详细信息。半径值约为5mm，因此可使用一直径为10mm的球头刀来精加工此圆倒角区域。
