《PT200PS200 程序优化技巧.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PT200PS200 程序优化技巧.docx（7页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、PT200/PS200程序优化技巧一.PT200优化条件与优化的技巧：A : Part division setting Ideal Coefficient 40% 的设定=单个元件用量/当前Table的贴装点数Table的贴装点数=总的贴装点数/4 Table1用于单个元件多供料器的分配，使4个table能够平衡，贴装元件数量相对一致。2实现GANGPICK的功能B : line Camera同一列上的吸嘴识别方式要一致。加快识别的时间。例：如同一列上的吸嘴识别方式要不一致，会添加识别的时间C:识别错误，在最后贴装，故会添加一次贴装次数吸着位置有x,y的offset，如果大于0.06MM就不
2、能同吸另外OPTION不可打开“ Reject BeforeMount” NG零件在装着前抛掉会造成每次零件识别后都 会在Camera旁停顿下判断是否要抛料，大大影响CycleTime。D : Table的贴装顺序基板流入XY TABLE, Table1,3照mark, Table2,4预吸元件，识别，等TABLE1,3识别完MARK,就进行贴装，故Table2，4可以增加一个贴装步Table1Table2Table3Table4贴装周期2323元件点数16241624贴装顺序为：Tablel 照 mark （ Table2 吸料，等待贴装）-Table2 贴装（Tablel 吸料）-Tabl
3、el 贴装（Table2 吸料）-Table2贴装（Tablel吸料）-Tablel贴装（Table2吸料）-Table2贴装（Tablel结束等待基板 进入）以上步骤CM402没有等待的时间E:贴装时移动的距离Table1,3的轨道为固定段，头到贴装的距离固定，Table2,4的轨道为移动段，头到贴装的距离不固定，Table2,4距离比Table1,3长，移动时间长。故在优化时考虑table2,table4放易于同吸的料，减少吸着的时间。例：高速头4头同吸8个料，比单个同吸8个料快0.5S。注：基板的宽度200以下F:两块基板同时贴装当基板的长度在240MM以下，可以同时贴装二块，故料尽量放
4、置在5-23站上G :贴装高度在进行贴装时，按照元件的高度，依次进行贴装H :同吸的设定在如下情况时，需要在FEEDER中插入一个空站3333空站2222这样CM402吸着时，可以同吸5次Feeder Gang被分成几个群，只有当本群的零件不够一个TURN的时候才去 与其他群配合来组成一个TURN，这样的话，可以限制HEAD在一定的范围内移动。二.做程序的体会：1 :一般不要采用方法A的自动分料法，方法A虽然看起来很容易达到平衡，但是不合理的拆分造成Cycle Time大大延长。通常自己计算一机种大概的Cycle Time， 然后按照这个标准用手工一点一点地拉料。下面给大家一个参考数据：只计算
5、高速机并包括传送。另：实际时间可以用PT时间*0.9得到。 如果PT200上能做到0.100.105 Second/Point，实际生产能达到0.09 Second/Point就非常不错。LineCap(CM402A,Actual):113892CM402-1CM402-2CM402-3DT401-1DT401-2TotalABABABPoint1361261191221201061312754Cycle Time(PT)25.225.625.525.825.424.822.120Sec/Point(PT)0.0980.1070.1121.701.67Sec/Point(Actual)0.08
6、80.0960.1011.531.5CPH(PT)36844336283203121182160CPH(Actual)40938373643559123532400Line Cap(CM402A,PT): 102503Remarks: Actual Time二PT*0.9NET TIME(PT): 25.8NET TIME(Actual): 23.22:如何进行精确的拆料？当手动拆料的时候，时刻会用到精确到1的分拆。可以点Graph进入图形模式（Simulation画面）。Move上面输入要移走的颗数，下面输入要一起移走的Feeder的数量（一般另建Feeder的话输入 0即可）。点另一 St
7、age出现” Target”确认即可，这样就得到精确数量的料，在进入“ LINE”模式，进行调 整。象平均分配这些简单的就不介绍了。3 .在允许的情况下，最好的Feeder排列7 , 8 , 9 , 10到18 , 19 , 20 , 21。我一般都会按照四个一组进行排列。中间空一只Feeder.并且一组的零件颗数相同或很接近。尽量减 少跳Turn吸料。按照这种方法排列可以大大提高你的程序制作技巧。4 .尽可能地前后两个Table Turn数相同（特别是第一台），如果不行的话,Table2/4可以比Table1/3 多一个 Turn。另外，初作程序的时候尽量把Turn填满（即是8的倍数），养成
8、良好的优化习惯。虽然看起来Turn 不满的时候共容易Balance。5 .利用PT200 AnalysisTool进行分析。具体使用方法见附件：AnalysisTool_E他的功能是很多的，很有用的！右键有很多功能大家可以逐一使用一下。另外有的AnalysisTool功 能很少，请点HelpVersion,进入如下画面，双击第一台的Emergency Stop ,肯定有意外的发现！ 可以在作Simulation的时候，按EDITAnalysis Execution,优化后，结果将显示出来。或直接将 Filer导出的程序拉到，即可。其它注意点程序的调整：1 .对于MARK，原点只能在一台机器上调试，它会影响整条LINE中的其他机器
