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1、提高？。叠合板安装合格率i=-中天建设集团有限公司金华多湖中央商务区城中村改造安置项目（三期）:n标工程qc小组1、工程概况多湖中央商务区城中村改造安置项目（三期）II标工程位于金华市李渔东 路南侧，东市南街东侧，宋濂路北侧，栖凤街西侧。由7栋高层组成，建筑面积 136179.9，地下一层，地上25-27层。采用预制装配式结构，其中楼板、楼梯采用PC构件，预制率20%，墙、梁 、柱采用现浇。工程于2016年12月8日开工，计划2019年3月4日竣工。图1-俯瞰图2、小组概况图2-侧面图小组名称中天一建金华多湖中央商务区城中村改造安置项目（三期）11标工程。小组课题类型现场型活动时间2017年5
2、月-2017年10月小组注册号TQC-01-2017-03课题注册号TQC-01-2017-03-01课题名称提高PC叠合板安装合格率序号姓名年龄文化程度岗位/技术职称组内职责01李锋45本科高级工程师组长02金玉良39大专工程师副组长03郭史陶33大专工程师副组长04虞功平51本科教授级高工技术顾问05张仁磊29硕士助理工程师组员06项余能52本科高级工程师蛆员07葛飞龙36大专助理工程师组员08赵桥华39大专助理工程师组员09张立华33大专助理工程师组员10陈继杰24大专施工员.蛆员11王军庆40大专助理工程师蛆员表1 QC小组注册登记表日期：2017年5月20日制表人：金玉良3、选题理由
3、1、现状：本工程装配式楼层前期标准层楼面完成的叠合板验收合格率为85 %;2、质量目标：本工程制定了确保金华市“双龙杯”，争创浙江省“钱江杯 ”优质工程的质量目标，施工验收整个过程执行的质量标准要远高于国家标准 ，叠合板合格率需达到95%；3、项目特殊性：本项目是中天建设集团有限公司第一建设公司在金华市承 接的第一个政府装配式住宅项目，预制构件检验批合格率是本工程结构施工的 重难点之一，伴随着我司所承接的装配式项目逐渐增多，对于预制构件的施工 质量控制显得尤为重要；因此，基于上述理由，针对现场的叠合板施工过程，选定“提高叠合板安 装合格率”作为本次QC小组活动的课题。4、现状调查：2017年7
4、月1日，本QC小组全体成员对14#楼前期已完成的二三层楼面叠合 板位置进行了调查，对叠合板安装过程中产生的质量缺陷进行检测，共抽查418 个点，不合格点为57个，汇总统计如下：表2-叠合板施工质量缺陷检查统计表序号检查项目检查点数（个）合格点（个）合格率0不合格点（个）不合格率（9A叠合板与梁拼缝漏浆1158977.392622.61B叠合板底部平整度1058379.042220.96C楼面平整度908695.5644.44D叠合板后浇带裂缝605895.0035.00E叠合板裂缝484695.8324.17合计41836186.375713.63制表人：王军庆日期：2017年7月3日根据上述
5、统计数据，我们绘制了叠合板施工质量问题统计表:表3-叠合板施工质量问题统计表序号检查项目频数（次）频率（勺累积频率（勺A叠合板与梁拼缝漏浆2645.6145.61B叠合板底部平整度2238.6084.21C楼面平整度47.0291.23D叠合板后浇带裂缝35.2696.49E叠合板裂缝23.51100合计57100-制表人：王军庆日期：2017年7月3日根据上述质量问题统计表，遂作出如下叠合板施工质量问题排列图:频数(点)57544842363024181260累计频率(%)叠合板与梁叠合板底楼面平整叠合板拼缝漏浆部平整度度 后浇带裂缝叠合板裂缝0图3-叠合板施工质量问题排列图制图人：王军庆从
6、排列图可看出， 的累计频率达84.21%， 关键问题。5、选题理由日期：2017年7月3日“叠合板后浇带漏浆”和“叠合板平整度”这两个问题 为叠合板安装施工质量的主要问题，为本次活动解决的1、课题目标制图人：郭史陶图4观状目标对比柱状图日期：2017年7月10日为确保叠合板安装施工质量，实现公司质监部门要求，确定本次活动目标 值为：将叠合板吊装及安装施工质量合格率提升到95%以上，见如下柱状图：2、目标设定依据1) 领导重视：本工程列为我公司金华市市“优质结构”优质工程项目，公 司领导为确保工程质量，在人员机构、机械设备、资金等方面给予项目部大力 支持，项目部在人、财、物各方面有保障；2) 项
7、目部重视：本工程项目部技术力量雄厚，编制了有针对性、可操作性 强的施工技术方案，各项施工保障措施详细，并制定了切实可行的管理制度， 为实现质量目标提供了有力保证。同时，根据上述统计分析，“叠合板与梁拼缝漏浆”和“叠合板平整度” 占不合格项累计频率达84.21%，如若通过QC攻关解决这二个主要问题，质量合 格率可以上升到97.84%，计算如下：86.37%+ (1 86.37%)X84.21%=97.84%。经小组认真分析讨论后一致认为：目标值可以实现。6、原因分析2017年7月21日，本QC小组在工地现场办公室召开了原因分析会议，针对影 响超叠合板安装施工质量的两个主要问题进行了原因分析，并进
8、行归纳整理， 绘制如下关联图：图5-关联图制图人：张仁磊1、要因确认序号末梢因素确认方法确认标准确认内容1交底不到位调查 分析技术交底人员齐备，且内容按照工艺进行交底 ，交底资料齐备，符合规范规定，可操作性强；经查阅前期资料，现场施工方案、技术交底资料齐 全，针对性强2梁加固措施不当现场 验证梁加固方式按照方案要求进行设置，扎好梁筋 ，支好水泥支撑，采用U型卡加固；梁加固方式按照方案要求进行设置，扎好梁筋，支 ，采用木制U型卡加固。U型卡加固设置不当，导致 向外或向内偏移3构件设计Th产失 误调查 分析构件进场时核对预制构件的混凝土强度及型号 、规格、数量及边角尺寸等，混凝土构件出 厂合格证、
9、构件进场验收记录表等资料 齐备；经查阅前期构件进场验收记录表、混凝土构 证，进场核验手续齐备，构件符合要求；4管理人员检查跟 踪不到位调查分析检查人员密切跟踪相关工序，检查制度完善， 并留存相关检查记录；经查阅前期管理人员检查记录表，检查覆盖范围广5混凝土质量差调查分析混凝土坍落度在150mm-210mm之间；经审阅前期混凝土坍落度现场检查记录，现场 持在180mm左右，质量良好，满足现场要求6塔吊型号选择不 合理调查 分析工作平稳可靠,低频能满足吊装要求；经查重大机械资料，塔吊型号为QTZ100（QTZ6015） 速方案，工作平稳可靠。低档能满足吊装要求。7叠合板底部支撑 设詈不当1|/ k rr-vlUpG -Hii 1 i 口 i按照方案给定间距和加固方式进行设置，并于、:梁支撑体系连接形成整体。经现场检查，发现大板支撑间距较大，导致叠合板变大时间
