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1、双外吊篮式井字架卸料平台架计算书本工程卸料平台架采用双外吊篮式井字架卸料平台的搭设，具体计算如下：一、总体分析根据规范要求，当采用木脚手板时，脚手板应铺设在横向水平杆的上方,而横向水平杆应设置在纵向水平杆的上方,施工荷载由纵向水平杆通过扣件传给立杆。这样,横向水平杆按受均布荷载的简支梁计算，验算弯曲正应力和挠度;纵向水平杆按受集中荷载作用连续梁计算,应难算弯曲正应力、挠度和扣件抗滑承载力；卸料平台架的整体稳定计算可以简化为立杆单杆稳定性计算,立杆步距、横距和连墙点的竖向距离对承载力影响较大；为进一步简化计算,忽略扣件偏心传力、施工荷载偏心作用对立杆产生的弯矩.二、基本荷载及材料数量1、材料数量
2、（建筑物总高度为H米)立杆:总共（H68)根，共（H8）米纵向水平杆（每层）：4.1米4根横向水平杆（每层)：1.2612根卸荷拉杆（每9米）：3米2根扶手（每层）：1.26米4根1米2根 除第一层外连墙杆（每层）:1米4根 除第一层外侧向斜撑(每层）：2。1米2根1.5米2根水平斜撑（每9米）：1。85米2根扫地杆：4。1米2根1.26米4根竹芭（挡脚板）（每层）：3片 除第一层外直角扣件（每层）：（18216)=52个 （每9米）：直角扣件另加4个 旋转扣件(每9米)：2个 （每层）： 4个对接扣件:共H682、荷载2.1自第二层起每层荷载脚手板的重量（GK)： GK=0。35 KN/m2
3、施工荷载（QK）：QK=3 KN/m2安全门重量：Q门 = 300 N/副钢管(含纵、横向水平杆、扶手、侧向斜撑）重量(G钢）：G钢=钢管总长GG=（4。141。26121。264122。121。52)38.4=1757。184 N式中：GG钢管每米自重GG=38.4 N/m竹芭及安全网重量（G 竹）=345N=135 N扣件重量直角扣件G直1：5213。2N=686.4N直角扣件G直2：（每9米4个):413.2 N=52。8 N旋转扣件（每9米）G旋2：214。6=29。2 N （每层):G旋1:414。6=58。4 N对接扣件（总重）：G接:(H68)18.4 N2。2第一层荷载钢管（含
4、纵、横向水平杆、斜撑、扫地杆)重量（G钢）：G钢1=（4.14.11。2682。12。11。52）38.2=1293.312N三、计算1、横向水平杆计算按受匀布荷载的简支梁计算1。1、计算简图 1.2、横向水平杆上所受线载荷施工均布荷载标准值QK=3。0KN/m2，每层限载10KNGK=0。3KN/m2每层所受荷载标准值PK=3。01.263.814.364KN10KN所以计算时应用QK10（1.263.8）2。1KN/m2Mmax(14）q=1.2q恒1。4q活=1.2（GKCqK)1.4KqQKC式中：GK-脚手板重量GK取0。35KN/m2 C 小横杆间距C=0.468m qK钢管单位长
5、度重量qK=38。4N/m Kq荷载系数Kq=1。2 QK施工荷载QK=2。1KN/m2所以q1。2(3500.46838。4）1.41.221000.468 242。641651.104 1893。744KN/m所以Mmax(14) （14） 170。44N.m1.3、横向水平杆抗弯强度验算33。56 N/mm2式中Wn为钢管截面模量:Wn5078mm3所以强度满足要求。fmax(524) (524) 0。52mmL/1509001506mm 所以刚度满足要求。2、纵向水平杆验算 2.1、计算简图 纵向水平杆按三跨连续梁计算，其受力简图如下： 2.2、纵向水平杆强度验算 F0。5ql（l)2
6、0。51893。7440。9（1）21160 N M0.75FL0.17511601.5304。5N/mm2 式中：L柱距 60 N/mm2205N/mm2所以纵向水平杆强度满足要求。 2。3、纵向水平杆刚度计算 f 1。67mm150015010mm 所以纵向水平杆刚度满足要求. 3、架体稳定性计算 由于本卸料平台架最大步距为2m，且所有立杆的步距和连墙件间距相 同。架子稳定性根据杆件受力传递方向可以转化为立杆强度计算，主要计算部位为脚手架的首步架，且按轴心受压计算立杆的稳定性3。1、受力分析 图中：N卸卸荷拉杆的拉力 N支-立杆所受支承反力 N连1连墙件所受架体法向的水平支承反力 NCW1
7、风载产生的压力 G总平台架总重G总G柱（G钢G竹G直1G旋1GKM)H/3）G G接G旋2G直2 G水平斜杆式中：H搭设高度 M平台面积 G作业层施工荷载G10000NG总307.2H+(1757.184+135+686.4+58。4+3501.264。1)(H/3)+10000+（8H/6）18。4+（H/9）（29.2+52。8+142。08） 307。2H+1481。69+10000+24.5H+24。9H 1838。32H10000N 3.2、计算各支承反力(N支、N连） 单根卸荷拉杆所能承受的最大拉力P卸 由于卸荷拉杆两端均采用旋转扣件分别与立杆和预埋管连接,故P卸RC8.0KN 式
8、中RC为扣件抗滑力 N卸P卸(H/9）2 1777。8H N 由受力图可知： N卸COSN支N卸2.52。7N支G总1838.32H1000 N支192.21H10000N 单根立杆支承反力P支 P支N支8(192.21H10000)824。03H1250N 故卸料平台架设构配件自重对外立杆产生的轴向力 NGK1NGK224。03H0.251504(H/3)74。03H.N 式中:1504(H/3)N为所有防护门的重量。 施工荷载标准值产生的轴向力NQK1250N 3。3、计算立杆稳定性 3。3。1、采用卸荷拉杆时的稳定性计算 3.3。1.1、不组合风载时立杆稳定性计算 lOk h1。01。5
9、023.0 m 式中：lO立杆的计算长度 K-计算长度附加系数，取值1。0 计算长度系数,查（JGJ1302001和J842001）表5。3.3得1.50 h立杆步距取2.0m lOI3。01001。578190210 长细比 查表得：折减系数0。199 N1.2（NGK1+NGK2)1.4NQK 1。274。03H1.41250 88。836H1750N 91.29104H0.17981082。05108N/m2 式中：N计算立杆所受轴向力的设计值 NGK1脚手架结构自重标准值产生的轴向力 NGK2构配件自重标准值产生的轴向力 A立杆的截面积 A489mm 当H204m时，代入上式可以满足。
10、 3。3.1。2、组合风载荷时的立杆稳定性计算 N1.2（NGK1NGK2）0。851.4NQK 1。274。03H0。851。41250 88。836H1487.5N MW(0。851。4Klah2）10 （0.851.4277。21。522）10 197.92 N。m 式中:MW风荷载标准值产生的弯矩 la风荷载标准值 K-风荷载标准值 K0。7ZSO0。72。640.200.750.2772 查建筑施工脚手架实用手册得： Z2.64(H150m） S1。2（1）1。20。084（11）0。20 O0.75KN/m2 所以 所以 91.29104H1528.610438。98 91。291
11、04H1528。6108 当H160m时，上式2.05108N/m2205N/mm2 综上的述，本卸料平台自第3层起,全高度，每隔9米在架体两侧按图搭设卸荷拉杆，当H150m时，本卸料平台架的立杆稳定性能满足要求. 3。3。2、不采用卸荷拉杆时的立杆稳定性计算 3。3。2.1、计算立杆支承反力（N支） N支G总 单根立杆支承反力P支 P支N支8（1838。32H10000)8230H1250 （N） 故卸料平台架设构配件自重对外立杆产生的轴向力 NGK1NGK2230H0。251504(H/3）280H。N 式中：1504(H/3)N为所有防护门的重量。 施工荷载标准值产生的轴向力NQK125
12、0N 3。3.2.2、不组合风载荷时的立杆稳定性计算 N1。2（NGK1NGK2)1.4NQK 1.2280H1。41250 336H1750N 345。28104H0.1798107N/m22。05108N/m2 当H58m时,代入上式可以满足。 3.3。2.3、组合风载荷时的立杆稳定性计算 N1.2(NGK1NGK2）0。851。4NQK 1.2280H0.851。41250 336H1750N MW（0.851。4Klah2）10 （0.851。4277。21。522）10 197。92N。m 式中：MW-风荷载标准值产生的弯矩 la风荷载标准值 K风荷载标准值 K0。7ZSO0.72。
13、640。200.750.2772 查建筑施工脚手架实用手册得： Z2。64(H150m) S1。2(1)1。20.084（11）0.20 O0.75KN/m2 所以 所以 345.28104H1798.410438.98 345。28104H0.1798108 当H50m时，上式2。05104 N/m2 综上所述，本卸料平台不搭设卸荷拉杆时，当H50m时，本卸料平台架的立杆稳定性能满足要求。 3。3.3对接扣件的抗滑力验算 由于对接扣件仅用于立杆，其仅沿轴向受挤压力,因此不会滑脱，故不必难算抗滑力. 4、连墙件验算 由于连墙件节点长度应满足500mm,取最长长度500mm，1D500 4810
14、。415，故可不验算其稳定性。 4.1、连墙件受力分析 连墙件受力图如上图所示（水平面） 4。2、连墙件的强度验算 N1New2sin45(N1WNO0。5N卸cosa)cos45 式中：New2-侧向风荷载在单根连墙杆上产生的压力 New20.51.4277.21。23698.5N N1W正面风荷载在单根连墙杆上产生的压力 N1W0。251。4277。21。850。64430.8N No-连墙件约束脚手架外平面变形产生的轴向力 No5000 N N卸cosa卸荷拉杆在水平方向上对连墙杆产生的轴向压力 N卸cosa800012.882777。8 N 所以N1698。5sin45(430。850
15、000.52777。8）cos45 5316N lH/i50015.8532 查表得0.912 11.92N/mm2205N/mm2 所以连墙件扣件的抗滑力验算 N15316RC8000 N 式中：RC抗滑扣件承载力设计值RC8000 N 故连墙件满足设计要求。 4.4、连墙件预埋插管的抗剪力验算 N1/A 式中:N1连墙件轴向力 N1/A531648910.87N/mm2110N/mm2 所以连墙件预埋插管抗剪力符合要求。 5、卸荷拉杆预埋插管的抗剪力验算 N1/A 式中:N卸荷拉杆竖直方向分力 NN卸sina80002.52。77407.41N 7407。4148915。15N/mm211
16、0N/mm2 故卸荷拉杆预埋插管抗剪强度满足要求。 6、地基承载力计算 脚手架立杆基础为水小于C15的混凝土基础。在支座下设厚度不小于50mm的木垫板。 要求：PN/Af 式中：A基础底面面积A1。264.25。292m2 N脚手架立杆传至基础顶面的轴心力 采用卸荷拉杆时，N（88。8。61501750）8120603。2N f地基承载力设计值fkfK混凝土基础k1 fK:地基承载力标准值fK60KN/m2 故基础强度满足设计要求。 综上所述,当在架体总高度上，在架体两侧每隔9米搭设一对卸荷拉杆，当H130米时，本卸料平台选用尺寸合适,架体各项性能及使用性能均能满足设计要求。当不搭设卸荷拉杆时
17、，本卸料平台架搭设高度不超过40米时,架体各项性能及使用性能均能满足设计要求。又由于验算立杆稳定性时未计算连墙件向上的拉力，可将其看作安全系数的组成部分，实践证明连墙件的上拉力（即约束架体平面变形的力较大,故本卸料平台架体的整体安全系数较高）.井字架卸料平台、防护门搭设及拆除方案一、工程简介：本工程结构形式为框架。使用双外吊篮施工升降机，本工地程使用高度为30M。井字架卸料平台的高度40m。二、设计依据及适用范围1、设计依据建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范（JGJ130），建筑施工安全检查标准（JGJ59-2002）,并参考建筑施工脚手架实用手册。2、本工地根据适用采用双外吊蓝式井字架卸料
18、平台的搭设及防护门的安装.3、双外吊篮式井字架卸料平台的搭设高度小于40m，可不加搭设卸荷拉杆,但施工总荷载不得大于10KN。如高度超过40m应搭设卸荷拉杆。4、附施工双外吊篮式井字架卸料平台计算书。三、技术要求1、本工程卸料平台架采用双排钢管脚手架。2、施工双外吊篮式井字架卸料平台架体高度超过40m时,架体应搭设卸荷拉杆,间距不得大于9m，卸荷拉杆通过与建筑物的预埋插管相连接，预埋插管埋深不得小于250。3、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/,并在其上浇注200厚的C15混凝土垫层。地面承载力达不到60KN/时,必须进行夯实，且将混凝土标号提高到C20，并在其中配筋。当平台架安装在混凝土
19、楼面时，应对楼面进行强度验算,强度不够时应对楼面进行加固处理.4、卸料平台对应的每层楼面外必须设置预埋钢管448的连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250。5、卸料平台卸料层应满铺脚手板。脚手板应与架体绑扎牢固。卸料平台应比本层楼层高出100，连墙拉杆拉在卸料平台水平杆下,且靠近升降机侧口应高于靠近建筑物侧2030.6、卸料平台在架体两侧及正面外侧中间两立杆之间应按标准设置扶手及中栏杆两根（为300及1000高）。在立杆内侧应设置高200高的挡脚板。卸料台两侧应挂设封密式安全网。7、钢管卸料平台架顶端设避雷针。8、除满足以上要求外,卸料台还应符合标准要求及当地的有关部门规定。四、搭设材料要求1
20、、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用483.5的钢管，并应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T137930或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准碳结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。2、卸料平台架应采用可锻铸造铁制作的扣件，其材质应符合国家标准钢管脚手架的扣件（GB15831）的规定.3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质村注。五、施工要求1、搭设要求相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,其在高度方向上错开的距离不得小于500,对接扣件开口应朝内.当平台架搭至连墙件的构造点时,应及时作连墙拉结。除立杆外,其作杆
21、件应采用整根钢管搭设,严禁对接使用。纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50。纵向扫地杆应固定在距底座上方200的立杆上,横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200处.连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜角度不得大于10.卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接.卸荷拉杆上端应与预埋杆连接牢固。卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系.之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100。扣件规格必须与钢管外径相符.螺栓拧紧扭力矩不应小于40NM，且不应大于6 5NM。各杆件端头伸出扣件盖
22、边缘的长度为100。挡脚板应铺设在立柱内。2、拆除要求拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除,严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件.拆除时，各构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构配件抛至地面。六、施工程序1、施工前的准备卸料平台搭设及拆除前应对搭设或拆除人员进行安全技术交底。应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，严禁使用不合格产品.2、地基与基础按施工方案做好卸料平台架基础混凝土垫层，并做好排水措施,防止积水。按照卸料平台架设计的立杆纵
23、向距、横向距进行放线、定位。放置垫板（共两块：双外吊篮式井字架每块规格为4.1m0.2m0.05m。将底座准确地安放在定位线上。3、卸料平台架的搭设架体搭设顺序如下：立杆-纵向扫地杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆连墙杆（每楼层设置一组）-第三步纵向水平杆依以上顺序直至搭设至施工需要高旗.之字型斜撑、扶手、中栏杆及八字撑（单内吊篮时）应随架体的升高同步搭设.高度小于40m可不设卸荷杆,但有设置也可行.脚手板的铺设在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板,用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固。挡脚板及防护网的铺设在平台架卸料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板和
24、防护网并与平台架体绑扎牢固。防护门的安装将防护门安装在靠近施工电梯或井字架侧的立柱上。4、卸料平台架的拆除拆除平台架应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷拉杆等是否符合构造要求，并对施工人员进行安全技术交底。清除架体上的杂物及地面的障碍物。按拆除方案拆除平台架，在拆除作业中应严格遵循拆除要求中的规定.七、防护门的使用井字架：只有当吊篮到达卸料层时，卸料人员才能打开防护门,进行卸料工作，卸料完成后,卸料人员应及时关闭防护门，扣好防护门销后,方可启动井字架.八、安装卸料平台、操作人员必须有经培训考核合格并取得合格上岗证书的人员，而且有经验的操作人员方可进行上岗安装。入场后还必须有接授安全、技术交底及三级教育,并符合要求后方可上岗。
