《发电机穿转子施工方案分析正式版.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发电机穿转子施工方案分析正式版.doc（46页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、发电机穿转子施工方案分析正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）发电机抽穿转子一、轴瓦的解体1、1轴瓦解体前的工作1）确认机组停止运行,盘车、各油泵已停止工作。2）已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。3）拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等.4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。1。2发电机端盖、轴承的拆卸 1)拆卸发电机前后轴承的外档油盖.2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面
2、的螺栓，将上半轴承吊出。4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。5） 拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。7)用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。8)行车挂上两个5吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将端盖水平顶开510mm）。9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录.1。3密封瓦的拆卸 1）拆卸发电机内各挡风板与支撑架.2)拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。
3、3）拆卸发电机前、后密封瓦。4）当下半密封瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止密封瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。5）利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座.6）当下半轴承翻至上方时,两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内,造成人身及设备事故。7）下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等)封堵、包扎、遮挡好。8）拆卸下来的端盖、小端盖、轴承体、密封瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。1.4端盖、轴承及密封瓦零部件的检查、清理及检修
4、：1）用锉刀、钢丝刷、油石、砂布对所拆卸下来的轴承体、轴承瓦块、密封瓦、螺栓、销子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦时拉伤的痕迹、锈斑、油泥进行清理。2）密封瓦清理干净后进行着色检查,是否有裂纹、乌金是否脱胎等现象.3）目视检查密封瓦乌金的磨损情况。4）用刮刀对密封瓦乌金面的伤痕、毛剌进行轻微修刮。5)转子轴颈表面应用金相砂纸、羊毛毡、麻绳加油打磨，应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等.6）热工应对轴承的温度测点进行检查、校验、调整，确保其准确。7）对轴承体的隐蔽管道、腔室应用压缩空气吹净。1。5端盖、轴承及密封瓦复装 1）确认端盖、轴承及密封瓦所有的零、部件已清理、检修完毕，通过验收符合要求.2）
5、对端盖、轴承箱及密封瓦进行彻底的清理并用面团粘吸干净,通过验收符合要求。3）确认下半轴承完全、正确复装好，复查转子轴糸中心应符合要求。4）用行车吊起上半轴承，用压缩空气进行最后吹扫，用压铅丝方法测量轴承的顶部间隙。(为使测量数据的准确,铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3）并根据测量数据调整至符合要求为止。5）打入水平结合面定位销,紧好轴承水平中分面螺栓。6）热工最终复查轴承箱内的所有温度测点及连线，确认正确无误.7）取出端盖轴承箱内所有的孔洞、管口的封堵物（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等)。8)确认端盖内热工的检修、复装工作已全部完成。9）用面团对端盖轴承箱内进行粘吸干
6、净，通过验收符合要求。发电机抽转子 3.1、抽转子前的准备工作： 3。1.1 吊主、付励磁机、发电机滑环刷架到指定位置。 3。1.2准备好抽转子所用专用工具。 3。1.3 吊走发电机汽、励两侧上半部大盖，4台氢冷器已吊出。 3.1.4 拆去发电机轴的接地碳刷和刷架。 3.1。5测量风扇罩与风扇的间隙。3.1。6、拆除发电机汽、励两端风扇罩。3.1。7、在转子汽侧对轮解体。 3。1.7、盘动转子,使发电机转子大齿朝下. 3。1。9、将各专用工具准备到位,滑板上打蜡或图凡士林。 3.1.10、在转子励侧轴头装好滑板。 3。1。12、记好发电机转子与定子端面相对位置，回装时参考. 3.1。14、在励
7、侧转子轴线延长线的固定点上装上一个5T的倒链和钢丝绳. 3。1.15用两台行车分别吊住发电机转子汽、励端，翻出下轴承，用专用工具及4台5T导链沉下汽、励侧下端盖。 3.1。16转子托架固定牢靠。 3。2抽转子的顺序:3。2。1 对班组成员进行分工,交待注意事项.两端派专人始终用行灯监视发电机定、转子的间隙。3.2.2 用天车大钩吊住发电机转子汽侧与励端对轮内侧，平稳向励端行走至大绳靠近定子端面。将保护胶皮、滑板铺到定子内部转子正下方，并在汽端用铁丝固定防止滑板滑动。将转子滑块拉到预定位置(一般为距汽端护环100200mm），将转子汽端缓慢落到转子滑块上（过程中注意定转子间隙）摘掉汽端吊绳.3。
8、2.3将轴颈滑块安装到汽端轴颈上，并用水平测量保证垂直，紧固牢固。3.2。4 在统一指挥下,拉动轴头倒链，将转子缓慢拉向励端。当轴颈滑块上护板，并到达铁芯位置后停止移动，将励端缓慢升起，将重力由转子滑块转移到轴颈滑块，并将转子滑块拉出,再将励端回落至中心位置. 3。2。6 继续拉动励端牵引导链,当发电机转子重心移出发电机励端时，将转子励端或励端铁芯出支垫平稳,缓慢松掉行车吊钩，在转子重心处捆好专用保护垫条。 3。2.8 在垫条处用两根钢丝绳各绕转子一圈（两绳相距约)。 3.2.9 试吊转子,适当移动钢丝绳位置或调配平衡块，把转子水平吊起,用水平仪测量确实水平. 3。2.10向励侧慢慢走天车,抽
9、出转子。 3。2。11转子抽出后，把转子放置在指定位置，大齿朝下。 3。2。13把轴颈滑块与转子保护垫拆下。 3。2.14把转子用帆布盖好.4。发电机穿转子 4.1安全措施 4.1。1本项工作须有上安“关于设备启、停、试验、操作应到岗人员及其职责规定的通知中的有关人员到场方能进行。4。1。2参加发电机穿转子工作的工作成员，工作前应学习有关工艺规程及本措施。分工明确,各负其责.4。1.3。 发电机穿转子时，必须办理起重作业申请单。 4。1。4发电机穿转子时必须在一人的统一指挥下进行。 4。1.5工作现场照明应充足。 4。1.6。 所使用的起重工具、电动用具、安全用具应经过试验合格并贴有合格证.
10、4.1。7. 进入发电机定子膛内的工作人员禁止带小刀、硬币、钢笔、钥匙等金属物。4.2穿转子技术措施 4.2.发电机转子各项试验合格，数据齐全。转子上的工作全部结束. 15穿转子15.1穿转子准备15.1。1去除转子覆盖帆布，和封闭转子通风孔的胶皮塞，转子清洁无杂物。使转子两极中心线（即两个大齿中心线)处于垂直位置，在重心两侧等距处装上转子保护套，装上吊索，试吊找平。15。1.3确认发电机定子铁芯膛内无任何遗留物，且其他工作已经结束。15.1.4汽、励下半内端盖、汽侧下端盖就位，励侧下端盖在放低位置（此时励下半中间环已固定在端盖上）。15.1。5定子膛内铺胶皮、弧形板;两端部及定子铁芯外露部分
11、铺上帆布;胶皮、弧形板端部系好绳子，将固定于小滑块上的绳子从汽侧穿出绳头固定。15。1。6固定轴径托架、转子托架。15.2穿转子.15.2.1将吊平的转子对准定子膛孔，缓慢穿入。将轴径托架接触到弧形板上，但不得让钢丝绳碰上机壳，尽量使转子进入膛内。15.2.2轴径托架上到弧形板上时停止走车,放低转子，至重量由轴径托架和转子托架支撑.15.2。3拆除吊转子专用绳索，用专用钢丝绳吊在励端联轴器上并吊起.15.2。4在汽端拉原先准备好的绳索将小滑块从励端放入转子下方（离汽侧护环约76mm）的定子膛内（使其能随转子一起向汽端移动)，将小滑块仔细找正.15。2.5用专用牵引工器具牵引转子向汽端移动,当轴
12、颈托架到弧形板边缘时停止移动，将转子励端稍下降，使转子汽端重量全部从轴颈托架转移到小滑块上。15。2。6继续穿入，当汽端联轴器的套筒穿出汽端机座外壁时,用另一台行车吊住汽端联轴器的套筒并升高，使转子抬高21 mm,从励侧抽出小滑块.放低两侧钢丝绳,使转子处于水平中心位置,继续穿转子.15.2。7轴颈托架移出汽端线圈端部时，停止移动。松开轴颈托架螺栓,将托架翻转180度至转子上方再固定紧。15。2.8继续穿入转子至原来抽转子前的位置。15。2。9拆除拉转子的吊攀及牵引工具、拆除轴颈托架。15。2。10将转子汽端抬高约13毫米，把转子支撑工具T3装在汽端端盖上，并调节其上面的两个千斤顶螺钉，将转子
13、托高，并用转子保护衬垫把转子表面保护起来，拆掉汽端钢丝绳.15。2.11装5下瓦。15.2。12将钢丝绳挂在励端轴肩处，抬高转子，抽出弧形板、胶皮，放低转子至水平。升起励端下端盖，到位后固定。在励端转子托架下垫倒木，落下行车，装6下瓦.15.2。13拆除汽励两策的抬轴器和转子托架。15。4工作结束15。4。1检查定子内膛，无任何遗留物。15.4.2用临时用帆布封住发电机两端。15。4.3清点所有专用工具。15。4.4所有专用工具保护好后封存。15。4。5清扫工作地面。【汽轮发电机找中心】找中心 1。轴瓦浇油，各瓦外挡间隙小的可先拆下。2。调整中心时必须考虑洼窝和汽封间隙.3.对轮临时联接销直径
14、应小于对轮孔1-2mm,找正时表卡在不调整轮上。4。将两个轮子对“零”对正穿上销子两对轮间23mm缝隙，装好表架，圆上装一块百分表，面上装两块百分表.表针与被测表面垂直.5.转子转到一个位置后应松回钢丝绳,检查连接销是否灵活，如被卡住应用撬棍拨回转子。6。将转子分别转动0、90、180、270位置，记录好表的读数，再转至0位置园周上的百分表的读数应恢复原位。转子接联轴器中心注意事项1.找中心前，凝汽器内不许充水. 2.将各瓦翻出清理干净，浇汽轮机油重新组装. 3。对轮的钢印号在连接对轮时要对正.找中心的卡子要有足够刚性，用塞尺塞入时不应变形。 4.在进行测量前,要连续盘动转子数圈，将轴瓦压实。
15、 5.在测量时，两半联轴器不许刚性联接，同时在盘转子时要监视转子串动，如串动要及时处理。 6.用塞尺测量时，要一人塞测，松紧适宜。 7。在读表的读数时，对轮联接螺栓不应蹩劲,同时吊车应松回钢丝绳，以免影响读数. 发电机排烟风管施工方案XXXX集团股份 2021.3.14一、编制依据二、工程概况三、施工流程四、材料使用五、主要施工方法及措施六、主要材料机具表一、编制依据1.1 招标文件提供的发电机排油烟管的技术要求；1。2 通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）.二工程概况1、方案名称：广州市XXXXXX排油烟风管施工方案2、建设地点：广州市天河区3、编制单位：XXXX集团股份
16、4、报价单位：XXXX集团股份5、工程规模：XXXX4楼至顶层排油烟风管及阀件制作安装；XXXX7楼至顶层排油烟风管及阀制作安装。三、施工流程施工准备选择材料生产厂家及品牌材料报审材料采购现场验收加工场地清理保护地毯铺设加工设备检查调试图纸分解确定施工祥图现场放样下料制作安装完成检查验收。四、材料使用1、排烟管彩用螺旋焊接碳素钢管制作，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证、检测报告等有关材质证明文件.2、螺旋焊接碳素钢厚度为6。0mm.3、螺旋焊接碳素钢排烟管、负一层到三层为DN400、三到天面为DN600.4、螺旋焊接碳素钢安装采用焊接连接。五、主要施工方法及措施1
17、、确认其工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料材质、型号、规格符合设计要求.2、螺旋焊接碳素钢，采用电焊焊接。管段长度大于20m加装不锈钢软接头。烟管安装前必须清除管内污垢、焊接烟管前在表面除锈后,刷防锈底漆一道刷防火漆二道。外用30mm厚A级不燃双面夹筋铝箔超细玻璃棉玻璃棉板材（卷材)保温。3、施工人员进入施工现场必须进行三级教育,安全交底,技术交底。4、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。5、螺旋焊接碳素钢安装，清理加工场地，安装方法要正确，尺寸要准确。6、螺旋焊接碳素钢安装支架敷设是确保烟管安装质量的
18、重要一环，支架的安装位置要正确，做到牢固可靠，烟台市管垂直安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm,不应大于3m。7、烟管支架安装方法和支架安装机具配备情况确定,组对好的烟管可把两端的做为基准点，以中间为测点,拉线测量烟管的连接是否平直,偏差大时要进行调整，吊装前，选用支架安装机具的支点,是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查,桅杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查,确认无误后，继续起升到所需高度。把烟管固定在支、吊架上之后，才能解开绳
19、索，拆移吊装机具。8、安装安全技术措施1)工作人员必须熟悉和遵守本工种的安全操作规范，凡未受过安全教育的施工人员不得参加施工作业；2）焊接操作工必须持焊工操作证,无证人员不得参与焊接作业；3)进入施工现场应穿戴好安全帽等必要的防护用品。工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚）；4)垂直安装烟管或材料时,应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到施工现场电线电缆;5）垂直安装烟管时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装物品;6)不得在未固定好的烟管上或架空烟管上站立;7)垂直安装烟管应在合适位置设置防止摆动的固定支撑架。15、L50*505镀锌角钢支架承重不少于800kg。六、主要材料机具表：序号机具名称规格/型
20、号单位数量备注1手动葫芦10吨台22电弧焊机套23台钻台14切割机台15角磨机台36冲击钻台17氧割套1-草南公路段WA16WA34段施工临时用电方案编制人:审核人：审批人:-2021年6月目 录一、编制依据3二、施工条件3三、现场勘探及临时用电方案3四、确定用电负荷4五、绘制临时供电施工图7六、安全用电技术措施9七、安全用电防火措施17八、柴油发电机安全操作规程19十、安全文明施工22施工临时用电专项安全施工方案（柴油发电机组）-草南公路段WA16WA34段为A线截流管道，设计采用不开槽泥水平衡法顶管施工；管道总长约981米，管线包含3座70003500，4座4500接收井，12座1000骑
21、马井。工作井及接收井采用逆做法施工，外侧面四周需先采用D800550双重管高压旋喷桩作为止水帷幕及支护.一、编制依据低压配电设计规范GB50054-2021 建筑工程施工现场供电安全规范GB 501942021通用用电设备配电设计规范GB500552021 供配电系统设计规范GB50052-2021施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2021二、施工条件经过现场沿施工管线两边市电变压器考察及咨询供电局工作人员得到回复：“施工管线段区域现有变压器2台(型号为SC11200/10 10KV/0。4KV）,现有2台变压器基本满负荷工作，无法为工程提供用电;
22、如需要施工用电，必须再申请工程施工用电专用变压器.但是工地周围建筑物密集,搭设变压台、线路架设麻烦;来往行人多，存在极大的安全隐患；周围建筑物密集配套的配电房无地方设置，申请至安装变压器时间约3个月左右，申请周期长。”综合上述情况,工程施工用电需采用发电机组发电提供施工用电。三、现场勘探及临时用电方案1、现场勘察草南公路段WA16WA34管线沿汕头市潮阳区铜盂镇草南公路布设，顶管沿线经过铜盂镇繁华区域人口密集地段；工作井、接收井处于铜盂镇草南公路左幅主车道中，周围建筑物密集，来往行人多、车流量大。道路一侧布设有高压供电电杆、高压线、通信设施,架空线路架设不便,需要根据施工进度采用汽车吊运至施工
23、地点.2、临时用电方案根据现场主要用电设备使用情况及现场条件，拟采用六台柴油内燃式发电机组发电供现场施工用电。(1）、1号发电机组：配置移动式柴油发电机100KW一台,负责发电供应整套顶管机械设备的施工用电.顶管机械需要连续不间断每天24小时施工,（计划施工工期为40个工作日，具体施工周期以现场施工记录为准。）（2）、2号发电机组：配置移动式柴油发电机30KW一台，负责发电供应顶管施工小型用电设备的施工用电。顶管施工小型用电设备配合顶管需要连续不间断每天24小时施工，（计划施工工期为40个工作日，具体施工周期以现场施工记录为准。)（3）、3号发电机组：配置移动式柴油发电机120KW一台，负责发
24、电供应1#高压旋喷桩机整套机械用电设备的施工用电。高压旋喷桩机械连续不间断每天24小时施工,(计划施工工期为30个工作日,具体施工周期以现场施工记录为准。）(4）、4号发电机组:配置移动式柴油发电机120KW一台,负责发电供应2#高压旋喷桩机整套机械用电设备的施工用电。高压旋喷桩机械连续不间断每天24小时施工,（计划施工工期为30个工作日，具体施工周期以现场施工记录为准。）（5）、5号发电机组：配置移动式柴油发电机30KW一台，负责发电供应旋喷桩施工时小型用电设备的施工用电。高压旋喷桩施工小型用电设备配合旋喷桩施工需要连续不间断每天24小时施工,（计划施工工期为30个工作日，具体施工周期以现场
25、施工记录为准。）(6）、6号发电机组：配置移动式柴油发电机30KW一台，负责发电供应顶管井、检查井施工时小型用电设备的施工用电。（顶管井及检查井施工计划工期58工作日，每天工作9小时。具体施工周期以施工记录、施工日志为准。)（7）、各分项工程施工工期详见顶管专项方案附件4 进度计划表。（8）、本工程采用发电机型号技术参数详见下表：选用柴油各发电机组（135型)技术参数表编号机组型号常用输出功率（KW/KVA）柴油机型号外形尺寸（mm)重量（KG）备注1号发电机组ZH100GF100/1254135AZD-22180*850*140019002号发电机组ZSYD-30GF30/37。5YSD49
26、0ZLD145072012006503号发电机组ZH132GF1120/1506135JZD2500900*140021004号发电机组ZH132GF1120/1506135JZD2500*900140021005号发电机组ZSYD30GF30/37.5YSD490ZLD1450*720*12006506号发电机组ZSYD30GF30/37。5YSD490ZLD145072012006503、现场采用380V/220V低压供电,每台发电机组设一个配电总箱，采用TNS系统供电。4、根据施工现场用电设备布置情况，动力总箱进线采用导线架空明敷敷设，干线采用架空明敷敷设,用电器导线采用架空明敷敷设.布
27、置位置及线路走向参见临时供电平面布置图.5、施工用电采用三级配电，三级防护。6、接地按照JGJ462005规定制定施工组织设计,接地电阻R4。四、确定用电负荷:(用电设备配套详见各专业的专项方案)1、1号发电机组：表1：1号发电机组用电设备功率序号机具名称型号安装功率（kW)Pe电流 (A）数量有功率（kW）Pjs合计电流（A）1顶管掘进机机头NPD12003010.441台3057.042纠偏系统37。061台35。73液压站2202.091台22041。784进、排泥系统37.00.951台37。070。275注浆系统8。020。741台8.015。196泥水处理装置15。010。441台
28、15。028.497合计115218。47(1)、1号发电机组负荷计算，总箱同期系数取 Kx = 0。7总的有功功率：总Pjs = KxPjs =0.7115=80.5KW；选用发电机功率：P=K总Pjs/=1。180。5KW/0。9=98.39 KW。因此配置移动式柴油发电机100KW一台，能够满足用电要求。式中：P自备柴油发电机组的功率KW；Pj负荷设备的计算容量KW；发电机并联运行不均匀系数一般取0。9,单台取1;k可靠系数,一般取1.1。（2）、导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:1）1号发电机组用电设备电流Ijs=218.47A该组中最大的开关箱电流Ijs=70.27A由于该组下
29、有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1。1的系数两者中取大值Ijs=218。471.1=240。32A2)选择导线选择BX-495+150，架空明敷时其安全载流量为250A.3）选择电气设备选择动力箱内隔离开关为DZ10-315/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 250A，漏电保护器DZ20L-315/4300。2、2号发电机组：表2：2号发电机组用电设备功率序号机具名称型号安装功率(kW）Pe电流 （A）数量有功率(kW)Pjs合计电流(A）1交流电焊机BX3500-238。6KVA20。741台10。9230。742高扬程水泵DN502037。982台3037.9823路面切割机1018.
30、991台318。994合计52.2125。68（1)、1号发电机组负荷计算,总箱同期系数取 Kx =0。4总的有功功率：总Pjs = KxPjs =0.452。2=20.88KW；选用发电机功率：P=K总Pjs/=1.126.1KW/0.9=25.52KW。因此配置移动式柴油发电机30KW一台，能够满足用电要求.式中：P自备柴油发电机组的功率KW;Pj负荷设备的计算容量KW；发电机并联运行不均匀系数一般取0.9，单台取1;k可靠系数，一般取1.1。(2）、导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:1)2号发电机组用电设备电流Ijs=125.68A该组中最大的开关箱电流Ijs=37。95A由于该组
31、下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数两者中取大值Ijs=125.681。1=135.25A2）选择导线选择BX-425+125，架空明敷时其安全载流量为150A.3)选择电气设备选择动力箱内隔离开关为DZ10-200/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 180A,漏电保护器DZ20L200/4300。3、3号发电机组：表3:3号发电机组用电设备功率序号机具名称型号安装功率（kW)Pe电流 （A）数量有功率（kW）Pjs合计电流（A)1旋喷机GEB-II2241。781台2241.782高压注浆泵90D90170。931台90170.933空气压缩机V/F3/72241.781台22
32、41。784灰浆搅拌机容量1。5立方5.510。441台5。510.445合计139。5264.93（1)、3号发电机组负荷计算,总箱同期系数取 Kx =0.7总的有功功率：总Pjs = KxPjs =0。7139。5=97。65KW；选用发电机功率：P=K总Pjs/=1.197。65KW/0。9=119.35KW.因此配置移动式柴油发电机120KW一台,能够满足用电要求。式中：P自备柴油发电机组的功率KW；Pj负荷设备的计算容量KW；-发电机并联运行不均匀系数一般取0。9，单台取1；k可靠系数，一般取1.1。(2)、导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:1)3号发电机组用电设备电流Ijs=
33、264.93A该组中最大的开关箱电流Ijs=170。93A由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1。1的系数两者中取大值Ijs=264。931.1=291.42A2）选择导线选择BX-495+125，架空明敷时其安全载流量为300A。3）选择电气设备选择动力箱内隔离开关为DZ10400/3 ,其脱扣器整定电流值为Ir = 300A,漏电保护器DZ20L400/4300。4、4号发电机组：（与3号发电机组相同）5、5号发电机组：（与2号发电机组相同）6、6号发电机组：表4：6号发电机组用电设备功率序号机具名称型号安装功率(kW)Pe电流 （A）数量有功率(kW)Pjs合计电流(A)1砂浆搅
34、拌机容量1。5立方5。510。441台5.510.442振动夯土机HZD25047。061台47。063插入式振动器ZX501.12.092台2。24.184平板式振动器ZB500.50.951台0.50。955木工圆锯MJ1065.510。441台5。510。446小型提升机1120。882台2241。767合计39。774。83 （1)、6号发电机组负荷计算，总箱同期系数取 Kx =0。5总的有功功率：总Pjs = KxPjs =0。539。7=19.85KW；。选用发电机功率：P=K总Pjs/=1.119.85KW/0。9=24。26KW。因此配置移动式柴油发电机30KW一台,能够满足用
35、电要求。式中：P自备柴油发电机组的功率KW；Pj负荷设备的计算容量KW；发电机并联运行不均匀系数一般取0.9,单台取1;k可靠系数,一般取1。1。(2）、导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择：1）3号发电机组用电设备电流Ijs=74。83A该组中最大的开关箱电流Ijs=41.76A由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1。1的系数两者中取大值Ijs=74。831.1=82。31A2）选择导线选择BX410+16,架空明敷时其安全载流量为85A。3）选择电气设备选择动力箱内隔离开关为DZ10-100/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 85A，漏电保护器DZ20L100/4300。五、绘
36、制临时供电施工图1、临时供电系统图:1、临时供电平面布置图:（详见附图）六、安全用电技术措施安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施;二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施,它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：1、安全用电技术措施（1）、保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地,而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4），就可减少触电事故发生。但
37、是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4。（2）、保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统，TN系统包括TNC、TN-CS、TNS三种类型。本
38、工程采用TN-S系统。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流,确保其保护装置动作.应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地.施工时应注意：除了总箱处外,其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作,会使前级漏电保护器动作。必须注意:当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地
39、、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地,对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零,则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。(3）、设置漏电保护器1)施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能. 2）开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备，除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧,不得用于启
40、动电器设备的操作。4)漏电保护器的选择应符合先行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求GB 6829和漏电保护器安全和运行的要求GB 13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0。1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0。1s5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0。1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。7）配电箱
41、、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型(电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型(电子式）产品时，应同时设置缺相保护。（4）、安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压.我国国家标准GB3805-83安全电压中规定,安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种.同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。对下列特殊场所应使用安全电压照明器。1）隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压应不大于36V。2）在
42、潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V.3)在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。（5)、电气设备的设置应符合下列要求1)配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡.220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的
43、区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱,禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座).5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中.亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1。41。6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0。81.6m.配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1。22.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
