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1、 试验室管理办法及工作制度试验室管理办法第一章 总则第一条 为了确保试验检测工作满足工程质量的需要，规范和加强集团第一工程有限公司试验室试验管理工作，根据国家和现行铁路客运专线的有关试验检测规范、标准及设计要求，以及公司质量检测中心制订的工程试验检测工作管理制度等要求，结合本场施工现场的实际情况特制定本试验管理办法。第二条 工程试验检测工作是ISO9000质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是对工程质量进行预控制及检验的必要技术手段。在节约原材料、降低工程成本、加快工程进度、推广新技术和新材料等方面，必须以工程试验检测的结论为依据。第二章 组织机构与人员第一条 梁场试验室经集团公司质量检测中
2、心最高管理者批准，由集团公司质量检测中心授权成立，具体负责本工程项目的试验检测技术工作，业务上受项目经理部中心试验室的指导和监督，行政上受梁场总工程师领导，且在集团公司质量检测中心授权范围内开展试验检测工作。第二条 梁场试验室设主任1名，负责日常试验工作与中心试验室及其它业务部门、上级部门进行业务联系 ；设质量负责人1名，负责试验室的质量监控；设技术负责人1名，负责试验室的技术工作（由试验主任兼任）；设试验检测人员6名，负责试验室的日常试验、检验及资料收集、整理工作；设专职资料员1名，负责试验室的资料收集、登记、归档、签认和上报。第二条 为保证试验检测工作质量，所有试验人员均与梁场签订安全质量
3、责任书。试验室工作对集团公司质量检测中心和怀安制梁场负责。第三章 工作职责第一条 中铁四局集团第一工程限公司怀安制梁场试验室： 试验室负责梁场内的所有试验检测工作，对所出具的试验、检测数据负责。 了解大宗原材料的产源和情况，协助物设部门做好原材料的验收、保管和使用，向物设部门索取各类原材料的质量证明资料。对进场原材料、钢筋加工根据数量严格按批次进行取样、送样并填写试验委托单，并及时出示试验结果，反馈到物设部门。对混凝土、原材料质量情况进行统计分析，定期向物设部门反馈上报原材料检测及统计分析资料。加强检查、控制工地原材料质量。 负责制梁混凝土配合比的试配、优化和耐久性检测的验证工作。 严格控制混
4、凝土搅拌站的施工质量，严把混凝土的质量关，严格按照规范要求对混凝土温度、坍落度、含气量等指标进行检验、试验，负责梁场内的混凝土检查试件的制作、养护、检测等工作；及时检测砂、碎石的含水率以做好混凝土施工配合比的转换，加强混凝土搅拌站的值班工作，贯穿、控制整个混凝土的施工过程。负责施工过程中关键部位、工序的质量控制。 对试验设备、仪器按规定进行保养、维护，及时做好仪器、设备的周期检定、校验及计量器具的期间核查工作。参与有关工程质量检查和事故分析工作，负责工程质量的检测，为工程质量鉴定提供依据。 进行新材料、新工艺、新结构及其检测方法的试验研究，组织有关试验成果的推广和应用。积累整理工地各类试验资料
5、，及时为竣工文件编制提供原始的试验资料。 完成领导交办的其它工作。第二条 梁场试验室的人员配置和分工。 梁场试验室根据铁路建设项目工程试验室管理标准TB10442-2009进行人员配置，人员应保持稳定不得随意更换，主要试验人员变更应向建设单位主管部门提出书面申请。 梁场试验室人员资格和人员管理应符合下列规定：梁场试验室由主任、技术主管、试验人员等组成，经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于6人，且具有工程师及以上技术职称不应少于1人。成型室 1人 负责梁场的混凝土、压浆配合比设计与优化，外加剂的进场检验工作。力学室 2人 负责预制梁混凝土拆模、初张、终张、标养试件的力学性能试验，金属材料
6、的力学性能及千斤顶、压力表的配套校验工作。胶凝材料室、集料室 1人 负责水泥、粉煤灰、矿粉、粗、细骨料的进场检验、出具检验报告工作。计量室 1 人 负责精密仪器及计量器具的管理，0.4级精密压力表的检定工作。登记计量器具管理台帐。耐久性室 1 人 负责梁体混凝土耐久性检验及进场材料的委外试验检测工作。标养室 1 人 负责标养室温湿度控制、试件制取、入出库记录及时登记台帐。样品室 1 人 负责与监理工程师见证取样，样品的收发、保管及销毁，协助原材料进场检验工作，做好原始记录和台帐。资料员 1 人 负责试验室的资料收集归档，标准规范的管理工作，各种报表的整理和上报工作。第四章 试验工作管理第一条
7、中铁四局集团第一工程有限公司怀安制梁场试验室参照集团公司质量检测中心管理体系文件，指导梁场的试验管理工作。同时结合本场质量管理体系建立健全各项管理制度，主要包括：岗位责任制、检测工作管理制度（试验工作日志制度、委托试验管理制度、原始记录和数据处理程序、检验报告审批制度、试验资料管理制度、环境卫生制度）、试验仪器设备管理制度等。工程有限公司金水制梁场试验室主任 (一)（技术负责人）岗位责任制1、在梁场总工程师领导和经理部中心试验室主任业务指导下，主持梁场试验室全面工作。2、负责监督全面贯彻执行国家和部颁标准规程、规范及有关规定，并负责主持制定补充必要的措施办法和实施细则。3、负责本室工程试验组织
8、的建立和试验检测业务的开展，及时安排有关试验工作，组织本试验室人员交流经验、学习。4、负责指导和监督本室试验的各项工作按质量体系文件和标准规范的要求进行。5、负责制定试验工作计划，参加各种检查，协调与其它单位和部门的各项工作。6、负责建立试验工作质量保证体系，参与处理质量事故的调查和验证工作。确保检测工作正常运行。7、负责审核梁场试验室检测报告，确保检测数据的真实性、公正性。8、负责组织对检测试验人员上岗资质进行审查认可，负责组织试验检测人员的培训和考核工作。9、负责梁场范围内所有计量管理工作。10、按时完成领导和上级业务部门交办的其他工作。（二）质量负责人岗位责任制1、在梁场试验室主任的领导
9、下开展工作，完成主任交办的一切工作。2、贯彻执行国家和部颁标准规程、规范及有关规定。3、按照集团公司质量体系文件要求进行质量管理和质量监督、检查。4、制定各种仪器设备的购置、更新、修理、报废计划，对试验检测仪器设备实施管理，并加强对仪器设备的计量管理。5、对梁场重点工序，重要结构部位施工前和施工过程中有关试验和检测工作进行检查监督。6、掌握试验工作动态，督促检查各项规章制度的执行情况。7、做好试验资料的统计上报工作及日常事务管理工作。（三）试验员岗位责任制1、凡参加检测、试验人员必须持有铁道部产品质量监督检验中心考核后统一制发的试验员证，未经考核的人员不准上岗。2、试验员对被检产品的标准应有充
10、分的了解，检测、试验应按有关规程进行，并应及时保质保量完成任务。3、试验员应掌握仪器设备的工作原理、技术指标，熟练操作程序和试验方法。4、试验员在试验检测过程中，要严格按操作规程进行操作，一旦发现仪器设备故障，应保护现场并及时报告技术负责人，及时研究故障原因，采取处理措施，并在该仪器设备履历薄上记录详细过程，在试验检测过程中要认真作好原始记录，并在记录上签字，对记录的完整性、准确性负责。6、试验员在工作中要坚持原则，实事求是，廉洁奉公，不徇私情。（四）资料员岗位责任制1、负责试验室内原始记录、检验报告、各种标准规范及试验标准、技术书籍等资料的管理工作。2、负责图书、资料、标准、规范等编目建卡和
11、上架工作。3、各类资料应分类保管，便于查找，入库的资料均应登记，并有资料保管目录备查。4、密切注意国内外有关产品检验工作的发展，随时收集最新的产品标准、检验规程、规范、细则和方法。5、应严格保密制度，不得随意复制、散发检验报告。6、完成主任安排的其它工作。（五）计量员岗位责任制1、严格遵守和贯彻执行国家计量法和上级计量部门的有关规定。2、必须熟悉本人计量工作范围和各种仪器设备及计量器具技术性能和检定规程，掌握正确的操作方法。3、制定和实施计量工作周期检定计划，保质保量按期完成应检工作，并作好详细记录，认真填写检定证书并存档，给出被检对象合格或不合格的明显标记4、负责仪器的计量工作，定期联系法定
12、计量部门到试验室对固定仪器（压力机等）进行检定，定期将计量器具送往法定计量部门进行检定。5、建立计量器具管理台帐，详细记录仪器的使用情况、工作状态。6、对试验仪器进行定期检查、维护；如发现仪器发生故障，及时向主任汇报，对仪器进行报停处理，以免产生错误的试验结果，并负责仪器的维修（包括厂家联系）。7、督促仪器设备的送检和对标准计量器具的检定，保证仪器设备和计量器具的受检率达100%。8、完成主任安排的其它工作。（一） 委托试验管理制度1、凡属委托试验的试样，应及时登记，登记时应查明试样的数量、规格、龄期等是否符合要求，并详细填写委托试验单及试验要求，否则应根据实际情况要求送检单位补充或重取试样。
13、2、接收试样后，收样人员应及时标明试样编号，在指定的地点存放，存放地点要能保证试样满足检验要求，要严防日晒雨淋和丢失。3、收样人员应根据试样的检测要求，分别交试验人员进行测试。4、试样在搬运时，应轻拿轻放，防止损坏和破坏几何形状，从而影响试验结果。5、测试前需进行加工的样品，应严格按标准方法进行加工。6、对于现场采集的胶凝材料、外加剂等，均需留样保存；水泥、矿粉、粉煤灰留样三个月、外加剂、压浆剂留样期为半年，水样留样一年，砂、石等材料在测试完毕后，由保管员直接进行处理。样品销毁后，保管员应在样品销毁台帐上签字。（二） 原始记录和数据处理程序：1、原始记录是指包括抽样与检测时填写的最初记录，它是
14、反映被检产品质量的第一手资料，应该严肃认真对待2、原始记录应与样品信息相符合，检测内容应填写齐全。检验人员应采用误差分析知识正确处理检测数据，并按有关公式推算结果，不得擅自取舍数据。3、检验中必须认真做好原始记录，原始记录应采用规定的格式纸或表格，用钢笔或签字笔真写一份，应做到字迹工整，检测项目填写齐全，检测中不检测的项目在相应的空格栏目内打一横线加以说明。原始记录不得随意涂改或删除，确需更改的地方只能画改并由记录者在更改处加盖本人印章，记录应是第一手的，不得抄整。4、原始记录应由检测人员和复核人员签认复核。5、资料保管员应做好原始记录的保密工作。原始记录原则上不允许复制，因工作需要查看原始记
15、录时，须按规定办理手续。（三） 检验报告审核签发管理制度1、检验报告是检验机构检验质量优劣的集中反映，也反映检测工作水平的高低，必须保证检验报告质量。检验报告应按规定格式填写，签名齐全，文字简洁，字迹清楚，数据准确，结论正确。 2、检验报告中检测数据的有效位数和误差表达方式应按照检验规程和有关误差理论进行处理。3、检测试验人员应在检测项目的原始记录和检验报告上签名，对测试数据负责。4、检测报告的填写1）检测报告一律由持上岗证的检测人员填写或打印（填写时不得用铅笔或圆珠笔书写），不得有任何更改。2）检测报告中检测数据，均采用法定计量单位。3）检测报告填写应注明检测项目代码、检测日期、检测及报告编
16、号、项目代码等。为方便和准确地填写检测报告，应依次填写检测项目代码、年月日代码、当日检测及报告编号、项目代码等。5、检验人员应采用规定的格式、文字认真填写，如有无需填写的项目在相应的空格栏目内打一横线加以说明。6、检验报告交复核人员审核，在审核中如发现错误，应由原报告填写人重新填写，审核人不得擅自更改。7、经审核后的检验报告交技术负责人，审查签名并加盖检测专用章和认证标志章；检验报告一般一式三份，二份发送委托单位，一份留档。8、当发出的检验报告发现错误时，应重新发送报告，原检验报告收回作废。（五）环境卫生制度1、试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。2、室内仪器设备的零部
17、件要妥善保管，常用工具应排列整齐，说明书、操作手册、记录表格要专柜保管。3、室内要经常清扫，机具、试验设备使用完毕后要及时擦拭干净，保持室内清洁。4、试验室的试样，按规定地点堆放，各人负责的专项试验任务完成后，应将机具打扫干净，恢复到原样。5、与测试无关的物品，不得随意带入试验室。第四条 试验仪器设备管理制度（一）仪器设备购置及验收：梁场试验室仪器设备购置、验收由技术负责人负责，公司试验负责人验收、审核、监督。所配置设备精度、数量必须满足检测要求。（二）仪器设备档案管理：1、仪器设备说明书一律归档，其使用方法、注意事项和技术指标等项摘抄、复印作为明细手册、操作细则。2、建立仪器设备台帐，做到帐
18、物相符，主要仪器设备建立履历书，及时记录仪器设备的使用、检定、修理、发生故障等情况。仪器设备档案由试验部门统一保管，不得外借，不得损坏和丢失。（三）仪器设备保管维护保养仪器设备应建立负责制，固定专人、负责保管、使用、保养。保管人员应负责所管仪器设备的清洁、卫生、清洗、换油，长期不用的电子仪器每隔二个月应通电一次，通电时间不少于30分钟。（四）仪器设备周期计量检定制度1、计量人员对仪器设备按实际情况制定出周期检定计划和建立计量器具检定一览表，检定后给以“合格证”、“准用证”和“停用证”明显标志。2、仪器设备在检定期内损坏，修复后须重新计量检定，合格后方能使用。3、仪器设备的检定周期按该仪器设备检
19、定规程规定的检定周期执行，无检定规程的可按仪器设备说明书等技术文件提供的检定方法和周期进行，一般不超过一年。使用频率高且示值易发生飘移的仪器设备在周期内应进行一次期间核查，使用中出现失准或可疑情况时，应会同有关人员共同商讨处理。（五）仪器设备安全工作制度1、仪器设备要建立安全操作规程，使用人员必须严格执行安全操作规程，不得违反。2、仪器设备在工作前必须检查电源是否正常，电器接地是否牢靠，水、气是否通畅，然后试运转正常后方可开始使用。3、仪器设备停止工作时，必须关闭电源及水、气阀门，将仪器设备清理干净，必要时罩上防尘罩布。4、昼夜工作的仪器设备，必须有专人负责，经常检查运转情况，做好运转记录，如
20、有异常应及时停止工作，排除故障后方可继续作业。试验仪器设备管理制度（一）仪器设备购置及验收制度1、仪器设备购置凡属固定资产的，由专人写出申请报告报领导审批，购入后应立即办理组固手续。本项目仪器设备购置由一经理部负责，工指试验负责人审核、监督2、仪器设备到货后使用部门应立即组织使用、保管员进行验收，必须在付款前完成各项验收。仪器设备验收必须由两人以上进行，首先检查包装情况是否完好。3、开箱后详细检查整机、附件、技术资料等是否齐全，然后检查使用电源是否符合标准，通电检测各项技术指标，合格后挂上相应标志，同时办理入帐等手续。4、凡需要计量检定的仪器，需计量部门检定合格交付使用。5、不能正常工作或技术
21、性能指标不合格证者，附件不齐全或损坏者，技术资料（包括出厂合格证、说明书、图纸）不齐全或没有者，验收人员可拒收并立即通知财务部门拒付款。6、仪器设备经验收合格后，由技术负责人签收交保管人，如验收不合格，不准使用并办理退货手续。（二）仪器设备档案管理制度1、仪器设备说明书一律归档，其使用方法、注意事项和技术指标等项摘抄、复印作为明细手册、操作细则。2、建立仪器设备台帐，做到帐物相符，主要仪器设备建立履历书，及时记录仪器设备的使用、检定、修理、发生故障等情况。仪器设备档案由试验部门统一保管，不得外借，不得损坏和丢失。（三）仪器设备保管维护保养制度1、仪器设备应建立负责制，固定专人、负责保管、使用、
22、保养，多人操作的仪器设备除明确负责人外，并应制定岗位责任制。2、保管人员应负责所管仪器设备的清洁、卫生、清洗、换油，长期不用的电子仪器每隔二个月应通电一次，通电时间不少于30分钟。（四）仪器设备周期计量检定制度1、有计量人员对所用仪器设备按实际情况制定出周期检定计划和建立计量器具检定一览表，检定后给以“合格证”、“准用证”和“停用证”明显标志。2、仪器设备在检定期内损坏，修复后必须重新计量检定，合格后方能使用。3、仪器设备的检定周期按该仪器设备检定规程规定的检定周期执行，无检定规程的可按仪器设备说明书等技术文件提供的检定方法和周期进行，一般不超过一年。仪器设备在周期内使用中出现失准或可疑情况时
23、，应会同有关人员共同商讨处理。（五）仪器设备报废封存制度1、凡仪器设备超过使用年限或因质量问题，经过检定确实不能再作检测之用，或因检测标准的改变已不适应新标准的需要，应及时申请报废。2、报废仪器设备需提出书面意见，经技术负责人核实，确系不能使用的，写出申请报废报告，并附维修、计量人员论证书，报上级部门审批。3、当报废仪器设备涉及到放射性仪器设备时，应向当地政府公安、卫生、防疫部门汇报。4、凡暂时不使用的仪器设备，需封存者，应填写试验设备申请封存单，报上级技术部门审批。（六）仪器设备安全工作制度1、仪器设备要建立安全操作规程，使用人员必须严格执行安全操作规程，不得违反。2、仪器设备在工作前必须检
24、查电源是否正常，电器接地是否牢靠，水、气是否通畅，然后试运转正常后方可开始使用。3、仪器设备停止工作时，必须关闭电源及水、气阀门，将仪器设备清理干净，必要时罩上防尘罩布。4昼夜工作的仪器设备，必须有专人负责，经常检查运转情况，做好运转记录，如有异常应及时停止工作，排除故障后方可继续作业。安全与环保管理制度1仪器设备使用过程中，如发现异常情况应立即断电检查原因，修复后才能使用，重大复杂问题应及时报告主任处理。2使用电器时，不能用湿手、湿物接触电器开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电（需连续使用者除外）。3用电设备应按规定与触电保安器连接。4电线接头、断头必须用绝缘胶布包扎好。5定期检查电气线
25、路及贮气容器的完好。6水龙头用后必须关紧。停水时不得将水龙头打开待水，以免造成水患。7不准往水槽内倾倒细屑、茶叶渣等，以免堵塞水管。8试验完毕，离开工作室前应检查水电开关是否关好。9加强安全教育，提高安全意识。定期检查加热器连接导线、控制器是否完好，放置是否符合放火要求。10针对情况准备干粉灭火器、泡沫灭火器、湿抹布。11每次做完试验应将废弃物集中处理；有毒的化学药品应单独处置。安全工作制度1、加强全体人员的安全教育，提高工作人员对安全工作重要性的 认识。2、自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，正确使用仪器、设备工具，不得违章作业。3、操作室操作完毕后，必须切断总电源、水源，以保证试
26、验室的安全。4、操作各种用电设备时，应先学习有关操作规定，否则不得使用设备、仪器。用毕要立即切断电源。5、高温加热试验严格按规程要求升温和降温，不得违规操作，操作人员不得远离操作室。6、易燃、易爆、腐蚀性物品、放射性物品等危险性物品应严格保管，专人保管，使用建立登记。7、做好放射性仪器的使用管理，做到专屋存放，专人使用，规范操作。8、做好消防的培训学习，如发生异常情况应立即切断电源，组织抢救并报警。9、与试验无关人员，未经许可不得进入试验室。10、对室内安全情况应进行定期检查，及时消除不安全因素。11、安全员负责日常安全工作管理、检查，质量负责人监督抽查，督促各项制度的落实。化学室废液处理方法
27、为防止有毒气体、液体和固体的不正确接排可能污染周围的环境污染和水源。因此，对废液、废气、废渣要经过一定的处理后才能排出。处理废液应采用方法：1、无机试验中大量废液经常是废酸液，废酸液可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤，滤液中加碱中和，调pH值至6-8后就可排出。少量滤渣可埋于地下。2、无机化验中含铬废液，可加入废碱液或石灰石使其生成氢氧化铬沉淀，将此废渣埋于地下。3、氰化物是剧毒物质，含氰废液必须认真处理。少量的含氰废液可先加氢氧化钠调pH10，再加入几克高锰酸钾使CN-氧化分解。量大的含氰废液可用碱性氯化法处理。先用碱调至pH10，再加漂白粉，使CN氧化成氰酸盐，并进一步分解为二氧化碳和氮气。
28、4、含汞盐废液应先调pH至8-10后，加适当过量的硫化钠，使生成硫化汞沉淀，并加硫酸亚铁而生成硫化亚铁沉淀，从而吸附硫化汞共沉淀下来。静置后分离，再离心，过滤，将废渣埋于地下。5、含重金属离子的废液，最高效和最经济的处理方法是：加碱或硫化钠把金属离子变成难溶的氢氧化钠或硫化物而沉淀下来，从而过滤分离，将残渣埋于地下。档案资料管理制度一、 科技书籍、标准、规范管理1本室现有技术资料、科技杂志、标准、规范，均应盖章登记，建立索引目录。2本室现有技术书籍，仅供本室人员合作使用，若外单位借阅，必须经室主任同意，办理借阅手续，任何人不得私自外借。3资料管理人员应注意新标准、新规范的动态，经有关部门联系，
29、收集最新试验标准、规程。4本室人员外出培训及参加有关会议所得资料，均应交资料管理人员统一管理。需要借阅者，经主任同意后办理借阅手续。二试验资料档案管理1试验室各项检测试验单、试验原始记录、试验报告均要编号、存档，不得随意外借，外单位如须借阅，经主任同意。2. 被借阅试验资料必须保持整洁，不得涂改复印，更不得丢失、拆开、调换、转借、污损资料。混凝土配合比审批及发放制度1、配合比设计必须按现行的有关规范进行设计、试配，不允许使用经验配合比；混凝土配合比应先审批后使用；未经审批的配合比一律不准使用。设计配合比时所用材料必须按工地材料厂提供的并经中心试验室检测和委外检测合格的材料，配合比设计必须按中心
30、试验室统一规划和监理监督下完成。2、针对本工程的特点、环境与条件，按施工组织设计的相关要求，提前做好配合比设计，保证施工的顺利进行。有关耐久性混凝土技术要求参照铁路混凝土耐久性设计规定、客运专线高性能混凝土暂行技术条件及科技基2004120号客运专线预应力混凝土预制梁技术条件等有关规定执行。3、混凝土配合比上报原材料资料：包括水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、细骨料、粗骨料、水等规范要求的全项指标检测报告；所有检测报告必须为正式报告复印件或扫描件，报告中签字、盖章必须齐全；对胶凝材料、外加剂必须上报型式检验报告（近一年内的）、出厂检验报告、产品合格证书和说明书；配合比设计依据：包括施工工艺所要求的坍
31、落度、耐久混凝土所处环境类型、环境作用等级及设计年限、水胶比选择依据、最大（小）胶凝材料用量及矿物外掺料掺量限值等，并形成配合比设计书；配合比设计书须经项目主管领导签认：由项目部试验室自主设计的配合比应由项目部总工程师签认，由子（分）公司试验检测中心牵头设计的配合比须由子（分）公司试验检测中心主任签认。4、配合比内业资料整理，试验报告编号及报验编号按中心试验室统一编号。配合比所用结构的相关资料：包括设计文件中的相关要求及评定标准中的相关要求，如：28d弹性模量、入模含气量、耐久性检验指标要求等。5、现场试验人员根据搅拌站现场测定的砂石含水量将混凝土理论配合比换算成施工配合比，并计算出每盘各组分
32、材料用量，然后以施工配料单的形式通知搅拌站。混凝土拌合物生产过程中对材料含水量和拌合物工作性能的测定频率应按相关规范进行，现场试验人员应做好详细记录。混凝土试件的制作过程是现场试验一项重要工作内容，它是评定混凝土力学性能及耐久性质量的重要指标；对混凝土拌合物性能严格控制；和易性不符合要求严禁使用，按监理要求做见证或平行检验试验，现场试验人员工作中必须按有关规范和标准操作，不允许弄虚作假。6、配合比申报审批工作应在配合比设计完成后，正式用于工程施工前进行，对与满足申报条件而未申报审批的配合比不得用与工程施工。7、各施工单位应根据施工组织设计合理安排配合比设计时间，配合比设计完成后，应及时上报子（
33、分）公司试验检测中心进行审批；子（分）公司试验检测中心收到资料后应及时进行审核，并应根据本通知的要求核查上报资料，对资料上报不齐全的配合比，应责令上报单位重新上报或补报相关资料，待资料上报齐全后再进行认真审核，并对不合理的或不适用的配合比应进行现场验证，并在审核报告中加注是否验证和验证结果一栏说明验证情况，以便对该配合比的适用性能做出明确判定。 子（分）公司试验检测中心应将配合比上报资料会同审核意见上报局试验检测中心进行审批，对未经过子（分）公司试验检测中心审核或上报资料不全的配合比，局试验检测中心将不予受理。 局试验检测中心接子（分）公司试验检测中心上报的配合比申报资料后，应立即组织相关人员
34、进行审核并形成配合比审核报告，审核报告经局试验检测中心技术负责人签发后生效。局试验检测中心配合比审核报告为一式两份，一份下发子（分）公司试验检测中心，一份由局试验检测中心存档。8、试验室应对检查试件强度分等级、分部位及配合比分类进行统计分析，做好每一步试验的记录将其记录与试验报告上报集团公司质量检测中心、监理单位和建设单位审批，并建立审批台帐和配合比发放台帐并归档。试验的记录、分析、复核及审核制度1试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容应详尽、完整、准确、字迹清晰工整。2原始记录用钢笔填写，不准使用铅笔。3原始记录的数字，不允许随意涂改，如确需涂改按规定办法进行。4原始记录应认真审查
35、，有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。5原始记录应交资料室，作为技术资料存档备查。6试验、检测报告由项目主办试验员整理填写并签字，由相关负责人复核签名，然后连同原始记录经试验室负责人审核后签字。7试验、检测报告连同原始记录由档案室负责保管。试验检测事故分析制度1在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析产生不合格原因，防止本公司所承建的工程中出现的不合格品的非预期使用、安装或投入下道工序，以保证工程的质量。2当发现检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术负责人汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处理。3试验室技术负责人组织试验人
36、员对该部分重新进行检测，如有可能换用同类型的其他仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据整理过程。4如复检结果合格，由试验室技术负责人召集参与该试验的人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成，如有必要，再做一次重复试验。当确定是由检测工作自身的失误而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知有关施工技术负责人可以正常施工。试验室技术负责人必须采取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似情况。5复检不合格，确定该部分为不合格品。试验室出具书面报告，报总工等按不合格品进行处理。由总工
37、、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进行评审，确定处置办法。6不合格品按要求进行纠正和预防。以达到原要求并采取措施预防再次出现该现象。不合格样品的处理制度一、原材料进场由物设部提供产品质保书及出厂检验报告，试验室根据试验委托单通知监理见证并按规范要求进行取样，负责抽样进行自检或委外检验，确定其是否合格。没有经过试验室检测并出具合格试验报告的材料，不得使用。二、试验室根据现行标准及时对材料进行检验。三、试验结果为不合格的材料，试验室应出具不合格材料报告，通知梁场总工程师及监理工程师，登记不合格品台帐并留样备查。及时将不合格报告反馈物设部，由物设部长、试验室主任、安质部
38、长、现场监理共同监督不合格材料的清场，清场过程要有图片或视频、退料过塝单佐证，并在清场记录中签认。也可根据采购产品的实际性能指标，可降级使用或改作它用，但必须经场长和总工程师审批，取得监理工程师同意后执行，并做好相关记录。四、所有处理结果报安质部备案，为物资供方评价提供依据。调查分析不合格材料原因，以杜绝此类现象再次发生。试验取样方法试验取样要严格执行见证取样制度。（1）水泥：对同一水泥厂，同期、同品种、同标号、同一出厂编号，袋装每200t，散装每500t为一检测批次（袋装不足200t按一检测批次，随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混合拌匀后，取12kg作为检测试样。）（2）细骨料（砂）：每
39、组试样代表400m3或600t相同产地、同一规格的砂，在不同部位，按四分法取样。（3）粗骨料（碎石、道碴）：每组试样代表400m3或600t相同产地、同一规格。（4）钢筋每60t为一检测批次（不足60t按一检测批次），取抗拉2 根，长度10d200mm，冷弯2 根，长度5d150mm。钢筋焊接以200 个焊接接头作为一检测批次（不足200个视为同一检测批次），3根抗拉，（闪光对焊）3根抗弯试验,钢饺线每30t为一检测批次（不足30t按一检测批次）.搅拌站计量设备周期制度 1、搅拌站设备安装及试运行由搅拌站生产厂家协助完成；在确认搅拌设备安全性、稳定性无误后，对计量秤必须委托具有县级以上资质等级
40、的技术监督局进行计量鉴定合格后方可允许投入生产。2、在混凝土生产过程中分周期进行计量秤的各项常规自校周期检测，并根据以下规定进行相应的自校工作：、每班混凝土生产作业前，打开控制台后操作员应仔细检查每块计量秤控制器显示屏是否归零；如控制器显示屏未归零，要仔细检查计量秤上是否有剩余物或异物，再检查计量传感器的连接线是否有松动；若检查完毕无误，检查原因并排除，每个计量秤控制器显示屏清零后即进行班前复核，核验计量误差符合规范要求后方可开始生产混凝土。、在日常混凝土生产过程中，每工作班对计量秤必须进行一次班前复核，及时完善班前复核记录，认真填写记录表存档。、在日常混凝土生产过程中，每周对计量秤最大使用量
41、程必须进行一次自校，及时完善自检自校记录，认真填写记录表存档。 、在日常混凝土生产过程中，每月对计量秤最大使用量程必须进行一次自校，及时完善自检自校记录，认真填写记录表存档。、在日常混凝土生产过程中，每半年对计量秤必须委托县级以上技术监督局进行一次计量检定，检定合格证书由试验室存档。3、各项计量秤校验误差指标：、骨料秤 校验误差值控制在2以内；、胶凝材料秤 校验误差值控制在1以内；、外加剂秤、水秤 校验误差值控制在1以内。4、搅拌站使用的压力指示器（压力表）及试验检测用计量仪器设备的检定与校验，由搅拌站试验负责人负责组织实施，检定周期应符合相关计量要求。原材料含水量、混凝土坍落度等测试制度 开
42、盘前，梁场试验人员根据搅拌站现场测定的砂石含水量将混凝土理论配合比换算成施工配合比，并计算出每盘各组分材料用量，然后以施工配料单的形式通知搅拌站。 前三盘每盘检查一次混凝土坍落度，首盘测定含气量、温度，正常施工后底板、腹板、顶板每50方检查坍落度、含气量、温度一次，现场试验人员应做好详细记录。开盘前的检查复核制度 梁场试验人员根据搅拌站现场测定的砂石含水量将混凝土理论配合比换算成施工配合比，并计算出每盘各组分材料用量，然后以施工配料单的形式通知搅拌站。混凝土施工配料单必须详细说明工程部位、设计等级、报告日期等，应注明施工中注意事项（搅拌时间及工艺）。 混凝土施工配料单发放后，计量人员在开盘前要
43、对即将使用的计量设备进行复核检定，搅拌站试验人员必须督促搅拌站竖立施工配料牌，并检查所有原材料与混凝土施工配合比的材料是否一致并检验合格，确认全部正常后，方可同意开盘生产。检查试件留置制度 混凝土试件的制作过程是现场试验一项重要工作内容，它是控制箱梁拆模、张拉强度等关键工序及评价混凝土耐久性质量的重要指标，现场试验人员工作中必须按有关规范和标准操作，不允许弄虚作假。现场混凝土施工试件及标准养护试件的制取组数应符合梁场工艺细则相关要求：1、尺寸：按客运专线高性能混凝土暂行技术条件要求，立方体强度试件尺寸为150150150mm，弹性模量试件尺寸为150150300mm。2、数量：强度试件3块/组
44、，弹模试件6块/组。3、取样：拆模试件在顶板取一组、预初张拉试件、终张拉试件、 梁体混凝土弹性模量试件必须分别在同一盘中取样，每组试件应在各部位（指底、腹、顶板）各取一组；标养试件5组/批（或4组/批）中的每组试件应在各部位（指底、腹、顶板）总量中均布取样。4、备用试件取样：拆模强度、初张拉强度、终张拉强度、终张弹模的备用试件取自该梁混凝土最终浇筑时间（一般取自顶板混凝土）。5、养护：施工试件均随梁养护；28d试件均标准养护。6、试件总量：按试生产时R28采用未知法5组/批，共计32组试件（即25组立方体试件和7组弹模试件）。试验室应对检查试件的强度、弹模、压浆数据，按季度进行三强统计。用于评
45、定箱梁强度的数据每月应进行一次，当月的标准差用于下月的“已知法评定”计算资料中。第五章 工作程序第一条 验证、抽样试验与检测，对工程主要材料进行质量鉴定试验检验，以确定是否可用于工程施工，按以下要求进行。1、梁场试验室应熟悉箱梁预制概况，参加工程主要材料料源的调查，要求供应商提供合格证书（质量保证书）及试验报告，协助选定料源后进行质量鉴定（或送检）工作，经检验合格方可用于工程施工，不合格的材料禁止使用。2、主要原材料包括：水泥、矿物掺和料、砂、石、外加剂、工程用水、压浆剂、钢筋、钢绞线、锚具、夹片和连接器、预埋件和桥面防水材料等。3、材料验证，具体程序为：、原材料进场时由物设部提供原材料质量保
46、证书、批次和数量等相关资料，详细填写委托试验单一式两份，双方签定后退委托方一份。来样包装必须完好，样品规格形状、尺寸、数量需符合有关规定要求。来样必须登记，逾期不予受理。、原材料进场后，由梁场试验员在监理见证下取样，进行常规检测及见证试验。、试验室收样后须在规范要求的试验时间内进行检测并出具正式的试验报告。、如检测结果不合格，试验室须及时通知物设部及向上级领导汇报。有必要时试验室可根据相关规范进行复检或委外检测，检测后出具试验报告。对不合格的材料按不合格品处理：没有用于箱梁预制施工的，在梁场试验室、安质部和监理工程师监督下进行退场；如果已用于结构物中，应由梁场总工程师组织相关人员进行质量事故分
47、析，根据分析结果做处置。试验室将本批次原材料相关资料备案待查。、试验室应建立原材料使用情况台帐，台帐内容包括原材料进场及检验时间、批次、试验报告编号和使用部位等。4、委外试验：对所有需要进行委外检测的各类原材料，由专人按照原材料的检测频率，在具有相应检测能力的委外检测机构进行委外试验并建立委外试验台帐。更换原材料时，铁道部产品质量监督检验中心主控项目必须在指定的相关检验机构检测，检测报告由试验室分类、统一存放。5、有关原材料检验与质量控制指标参照客运专线预应力混凝土预制梁技术条件、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010等有关规定执行。第二条 混凝土配合比设计与检测1、配合比设计前由工程部按图纸提供混凝土的强度等级和施工工艺以及设计中注明的环境条件和相关的技术参数。2、配合比设计时试验室必须
