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1、,*科技馆由中央美术学院总体规划设计，中国有色工程设计研究总院具体设计，为一层混凝土框架结构整个层面建筑面积平米，砼强度，展馆区屋面，采用无粘贴预应力梁，砼强度，条后浇带将屋面划为个浇筑区域，即、线整个屋面混凝土量立方，钢筋安装余吨,工程简介,1.小组简介,活动对象要求：*科技馆屋面为全现浇景观种植屋面，面积平方米，设计无结构找坡，因此，无论对混凝土施工质量和防水施工质量有很高的要求,质量通病防治要求：混凝土裂缝，特别是泵送混凝土裂缝是混凝土施工常见的质量通病,选题理由,预防措施要求,公司于年发出预防措施要求：认真分析潜在原因，采取预防措施，防止混凝土裂缝的产生；经理部也发出（）号预防措施，要
2、求各部门及外联队采取预防措施，防止混凝土裂缝的产生,经理部目标,小组目标,选定课题,分项分部单位工程一次验收合格率,验收批分项工程一次验收合格率,*科技馆屋面混凝土施工裂缝控制,目标要求,小组选定课题后，在年3月至年6月进行了二轮循环，活动情况介绍如下,活动情况,第一轮PDCA循环活动时间:2005年3月-8月,年3月日至月日，科技馆屋面线混凝土施工完毕后，小组成员对混凝土浇筑质量及外观质量、几何尺寸进行了认真检查，共检查0点，检查结果几何尺寸、外观质量均符合质量验收规范要求，但局部砼裂缝较多，小组成员对所有的裂缝进行了归类调查分析具体见统计表、排列图,现状调查,表混凝土裂缝缺陷调查表,图P1
3、.1混凝土裂缝缺陷排列图,频数,累积,N=80,0,50,100,A,B,C,根据统计表、排列图的出结论:温度裂缝、收缩裂缝是影响砼内在质量的主要矛盾.,现状调查,QC小组成员经过认真讨论,决定利用系统图对混凝土裂缝形成的所有影响因素进行全面、系统难得分析,具体见P2.1混凝土有害裂缝分析系统图.,P2原因分析,图P2.1：混凝土有害裂缝分析系统图.,混凝土有害裂缝,测量,环境,材料,水泥不稳定,后期养护,细部处理,砼浇筑,百分比控制不严,干缩裂缝,温差,保温及降温措施不到位,温度变化,夜间初期受冻,过早干燥,温控措施不到位,硬化前受振动或加荷,接槎处理不好,计量不准,水泥用量不准,浇筑不均匀
4、不密实浇筑速度过快,泵送时随意加水,品种不符合要求,标号不符合要求,中砂不稳定,含泥量大,粒径不合格,计量器具未较核,塌落度检测频次不够,工艺,设备,砼搅拌机不合格,水计量不准,计时器不准,人,工艺不明确,操作技术不熟练,交底不到位,工人技术素质差,P3要因分析,为了进一步搞清楚混凝土有害裂缝产生的主要影响因素,小组成员在系统图分析的基础上,进一步运用关联图对混凝土有害裂缝产生的主要影响因素,进行进一步确认.具体见P3.1混凝土有害裂缝要因关联图,图P3.1:混凝土有害裂缝分析关联图,混凝土裂缝,结构外力影响,施工方面,环境影响,混凝土材料,砼凝结时沉缩,水泥水化热,骨料含泥量大,水泥凝结不正
5、常,砼硬化干缩,碱骨料反应,大体积砼浇筑,受冻,昼夜温差大,结构内应力,钢筋锈蚀,温度适度,酸气腐蚀,地基沉降不匀,断面钢筋不足,模板支撑不牢,超载,荷载堆积,早期加荷,搅拌时间控制差,浇筑过程离析,配合比控制差,水灰比不稳定,砼过振,保护层不够,浇筑不均匀,初期养护差,表面干缩,过早受荷受振,接槎处理差,要因确认,混凝土有咳裂缝形成主要原因,砼材料,施工方面,环境,结构及外力影响,骨料含泥量大级配差水灰比控制差,砼过振配比控制差,砼养护差,西北气候干燥昼夜温差度以上,沉降不匀,早期加荷拆模过早,表P4.1:混凝土有害裂缝对策表,P4对策计划,P4对策计划,续表P4.1:混凝土有害裂缝对策表,
6、QC小组成员参加对材料产地的考察,选择合格的供应商.选择符合筛分曲线的粗、细骨料,石子含泥量控制在3%以内;严格材料进场验收制度,砼用砂一律用中、粗砂,细度模量严格控制在2.5-3.0,平均粒径大于0.38,含泥量在1%以内;安排专人监控,每台班检测砼塌落度不少于4次.(上午下午各俩次);,D.对策实施,混凝土施工由技术员对浇筑顺序、振捣方法、时间及要求作专项技术交底,防止过振、漏振;委托*集团镍钴院中心试验室试配,在混凝土中内掺胶凝材料用量8%的UEA低碱高效膨胀剂;委托*集团镍钴院中心试验室试配,在混凝土中掺水泥用量25%的粉煤灰;,D.对策实施,由于昼夜温差大,3月份白天气温10左右,且
7、干燥,混凝土表面水分易散发;夜间则零下,混凝土表面易结冰受冻,经理部安排专人白天浇水养护,下班前扫干表面水分,用帆布覆盖通上碘钨灯保温养护;每次浇混凝土前,QC小组对模板支撑系统进行严格检查,要求所有立杆下面均用5厚的通长木板,并上扫地杆,防止塌陷;,D.对策实施,砼初期养护期间,按后浇带划分的浇筑区域搭设上人、上料通道,QC小组每班跟踪检查,严禁在混凝土上堆放周转材料和施工用料;加强模板拆除的监控,每次浇筑混凝土均留置同条试块一组,拆模前试块委托试验室试压结果满足拆模条件后,由质量员进行检验批质量评定,并报监理确认后,才允许拆模.,D.对策实施,各项对策措施实施后,QC小组会同经理部及监理对
8、科技馆屋面混凝土质量进行检查,共检查10处30个点,温度裂缝、收缩裂缝基本消除,但有8条沉缩裂缝.具体见检查表C1.,C.效果检查,C1对策实施效果检查表,C.效果检查,根据表C.1的检查结果看,通过一轮PDCA循环,原来的主要矛盾得到解决,但沉缩裂缝又上升为主要矛盾,影响混凝土的内在质量.,A1活动总结,QC小组经过讨论决定开展第二轮PDCA循环,进一步解决混凝土沉缩裂缝问题.,A2下步打算,第二轮PDCA循环活动时间:2005年8月-2006年6月,现状情况见第一轮循环效果检查和活动总结,P1现状调查,运用因果分析图分析沉陷裂缝成因,P2原因分析,沉陷裂缝产生原因,?,?,人,机,测,料,
9、法,环,粉煤灰含碳量过高,未按要求操作,泥工,人少,抹压遍数不够,堵泵,机械故障,计量误差,开盘前未效核,器具损坏,投料顺序不对,浇拌时间未适当延长,气候干燥,阳光直射,洗泵砂浆打入砼内,运用01评分发确认如下要因:,P3要因确认,抹压遍数不够,沉陷裂缝,粉煤灰含碳量过高,搅拌时间不够,洗泵砂浆打入砼内,表P4.2:对策计划表,P4对策计划,每台班至少配4名有经验的泥工,随打随抹,砼终凝前,至少抹压2次以上,确保抹压密实,防止表面沉缩裂缝和塑性裂缝的产生;对粉煤灰取样委托检验业主试验室检验其含碳量对含碳量超过5%的部分粉煤灰严格控制其使用部位,一律不准用于大梁等养护条件恶劣的部位;,D对策实施
10、,严格控制浇拌时间,凡掺膨胀剂的混凝土搅拌时间比普通混凝土搅拌延长30秒.浇筑完毕后,保温保湿养护不少于7天,大梁等内应力较强的部位养护不少于15天;输送泵洗泵采用同标号砂浆,均匀散开后,振捣抹压密实,防止沉陷、开裂.,D对策实施,2006年3月上旬对科技馆屋面混凝土进行预验收合格,且无一处裂缝;2006年3月下旬,设计、监理、业主组织对科技馆8500屋面验收,一次验收合格,获设计、监理、业主三方好评;2006年5月屋面防水施工完毕后,进行48小时以上的闭水试验,无一处渗漏,一次验收合格.,C.效果检查,活动效果对比:,A1活动总结,质量效益:第一次施工面积如此大的全现浇屋面,施工过程中未发生任何质量故障,各检验批、分项工程一次验收合格率100%,无一处返工.社会效益:通过本次活动,扩大了二公司在*地区的影响,施工过程中,*集团公司领导多次率*集团各部门中层干部到工地参观,大大提高了我公司在该地区的知名度.,A1活动总结,体会:通过本次活动体会:到施工过程中出现的各种问题,要充分调动群众参加质量管理活动的积极性,才能很好地把问题解决在过程中,保证终端产品质量.打算:把本次QC活动成果及经验和技术措施,运用到其他工程的混凝土施工,作为混凝土施工的指导性文件,进一步巩固和提高混凝土裂缝控制措施.,A2活动体会与打算,谢谢各位评委,
