吊装专项施工方案(4)完整.doc

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1、吊装专项施工方案(4)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）钢屋架吊装专项施工方案百威英博(唐山）啤酒二期扩建工程糖化间钢结构，采用25T汽吊吊装。根据对现场周围环境考察及对钢梁尺寸、重量等分析，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下:一、 工程概况百威英博（唐山）啤酒二期扩建工程糖化间钢结构建筑面积分别为514，本建筑结构形式为轻型钢结构，结构安全等级为二级，屋面防水等级三级,建筑抗震8度，结构设计安全使用年限为50年。公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定,在吊装过程中有专业人员指挥吊装，确保工程安全、按时完成。二、工程特点1. 工期紧：根

2、据建设项目总体计划,钢结构工程工期紧，所以应与土建合理安排，以保证工程如期竣工。2. 施工范围大：本工程为钢屋盖钢架结构，钢构件布置必须合理就近堆放，尽量减少材料的二次吊运，同时合理安排起重机行走路线,以提高工效。三、主要编制依据1.根据业主提供的设计要求、图纸。2.浙江大东吴建设集团的有关文件.3.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理办法建设工程质量监督管理规定建设安全生产监督管理规定钢结构焊缝外形尺寸建设项目（工程）竣工验收办法钢结构工程施工质量验收规范GB5 5-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001钢结构设计规范

3、GB50017-2003钢焊缝隙手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89建筑钢结构焊接规程JGJ8191紧固件机械性能螺栓和螺钉GB3098。1-82钢结构高强度螺栓连接设计验收规范JGJ82-91屋面工程质量验收规范GB5 7-2002建筑机械使用安全技术规范JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88四、施工现场平面布置钢构件进场经监理和质检检验后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。合理布置施工现场构件的起吊,拼装流程。前期作业施 工 施工吊装方案 钢构件 材料准备 吊装机具验收合格 基础与支承面验收合格 施工条件 构件验收合格 组拼装合格 吊装 临时固定

4、校正 固定 安装顺序 柱 梁 屋架 支撑 验收 测量记录 吊装记录 吊装工艺流程：场地三通一平 构件进场 吊机进场 钢构件组装拼装 绑扎 起吊 安装就位 紧固 循环 五、 吊机选用计算:吴兴区社会经济发展成果展示中心连接走廊钢结构工程单榀梁最大重量为1.8T，最高高度为8。5米，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求.1。吊机性能参数本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T，本工程起重量为1。8T，此时工作幅度为9米，最大起升高度为24。5米，使用QY25C液压车起重机。施工中工作

5、效率高,并且又安全，故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。3. 吊车起重能力与工程实力要求计算 起重量保证安全，吊机的起重量必须大于吊装件最大重量，包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为24米时，起重量T5.5，吊装最重构件重量T11。27T+0。29T1。56T,索具和加固材料重量T20。1T，满足TT1+T2. 起吊高度吊机的起重高度，必须满足所需安装件的最高构件的吊装高度要求。吊机起重高度H24M，安装支座上表面高度H16M,安装高度间隙H20。6M，构件高度尺寸H31。4M，索具高度H41.5M，吊机主臂支点离地面高度H52。5M，实际起吊高度为H0H1+H2+H3+H4

6、+H5,满足HH0。吊装详图见附表（二）钢梁起吊示意图。 回转半径考虑到实际安装现场,起重臂从吊起途中到安装就位,构件不能与重臂相碰，根据吊装的最大起重量，设定现场吊机回转半径为3.27米，工作幅度为9米，主臂伸到16。85米,最大起重量为5.7T. 钢索、卸扣合理选用钢索:首先计算吊点钢丝绳受力T1与T2夹角为120o,TT1T24.05T,钢索：本工程采用6W（19）-16185一光一绞钢丝绳，直径为16mm，抗拉强度为185Kg/mm2。钢丝绳叫断拉力为18300kg，由于本工程吊装最重构件吊点由双坡合缝处(如前示意图）伸至吊钩，故每边钢丝绳各承受一半的拉力，满足要求。卸扣：采用一般起重

7、卸扣中的M20。6级D形卸扣,允许起重量为2.5t .六、 吊装前准备工作：a) 施工前基础验收及处理：吊装前应对基础支承面、支座和地脚螺栓的位置进行复核地支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差(表1)项 次项 目允许偏差1支承面：标高 无吊车梁柱基水平度 无吊车梁柱基3.0mm1/7502支承表面:标高不水平度1.5mm1/15003地脚螺栓位置（任意截取)在支座范围内在支座范围外5。0mm10。mm4地脚螺栓伸出支承面长度20。0mm5地脚螺栓的螺纹长度只允许加长注：基础砼强度须达到设计要求的80%2施工准备 根据工程需要,所有安装机械设备，工具材料准备齐全,并在现场做好检查验收工作，保证设备正

8、常使用。 施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工队进行图纸会审，然后各级对施工人员进行安全三级教育和技术交底，为争人人明白整个工程的节点，有疑难问题必须在施工前解决同。 安装前准备：先将锚栓清理干净,用水准仪确定性柱底标高,用经纬仪确定柱子轴线,作为柱子安装的基准线。 选择好合理吨位的吊装机械,将进场的构件按图所示依次摆放。 起吊前应检查索具、卸扣、缆风绳是否安全牢固,用电线路，设备是否正常。各种附属配件是否提供到位。七、 吊装a) 安装总体部署准备结束后，待基础预埋件检查合格后，对钢构的柱子进行吊装。 吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等,确认无误后才准吊装，吊装时应先试

9、吊，再用螺栓定位固定，然后校正后按作业指导书电焊。 梁安装的主要质量要求项 目允许偏差梁跨中垂直度梁2。5mm挠曲侧向8mm垂直向0-5mm二端高差10mm焊缝2级3。钢结构安装的整体要求项目允许偏差整体钢结构定位轴线3mm柱定位轴线1mm底层柱底轴线对定位轴线偏差3mm底层柱基准点标高2mm柱上下连接错口3mm单节柱垂直度10mm同一层各柱顶高差5mm同一梁二端高差10mm主体结构整体垂直度40mm总高度30mmb) 吊装注意事项在具体操作时，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：1.找准吊点2.捆绑合理3。起吊平稳起吊10分钟后停留510分钟，以观察吊重工具的变形情况起吊信号

10、统一，联络清晰,可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作业无证不能上岗c) 钢梁吊装钢梁构件地运到现场,先应拼装，钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板,钢梁翻身就位后坱要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计设计位置，再由人工在地面拦动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁扎位,同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁 增加四根临时固定揽风绳，每榀后的大梁则用屋面檩条及连接系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。钢梁的检验时还须对钢

11、柱进行复核，采用葫芦拉钢丝绳进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架在同一中心线上。钢梁吊点设置在梁边坡中的合缝板处,并在此处用文武木垫护，防止损坏钢梁和防止钢索打滑。吊装时吊机停放在横向轴线6处，吊机吊臂约24米。主臂夹角为62度,起重量为3400kg.吊装时防止钢屋架整体的侧锭,每一榀钢屋架吊装校正完毕后，其中一道用缆风绳从梁顶端以60度角拉向1轴处，缆风绳地面处固定用1500mm长,直径150mm的钢管斜打入地面以下1000mm左右,另一道我绳与另一道错开1000mm，固定在轴的钢柱底部。d) 钢架侧向稳定安装顺序：梁系杆

12、支撑檩条使两榀钢架连成整体，形成稳定的空间体系，再向两端延伸。八、 结构吊装工程质量保证体系： 项目技术负责人: 施工班组长：安全措施： 安全负责人： 班组成员： 吊起操作指挥人： 绑扎检查人：1. 安全技术措施 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。施工前，应进行安全技术培训及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停业作业。 柱、梁等构件吊装所需的直梯及其他登高用的拉件，应在构件旗图或说明内做出规定,登高用具在结构造上，必须牢固可靠。钢结构的吊装

13、，构件应尽可能的地面组装，并搭设进行临时.电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，也应考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的安全设施。吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行地次低位置的试吊,以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好。以保证构件与连接绳索不到磨损，构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩构件,构件在高空稳定前不准上人.吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中，并服从指挥号令，严禁违章作业，起重作业应做

14、到“五不吊”手势指挥不清不吊重量不明不吊超负荷不吊视线不明不吊绑不牢或中心不明不吊2。人生安全保障措施高空作业人员应符合高空施工体质要求，定期检查身体。高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中，不得放在易落下的位置，所有手动工具应穿上绳子套在安全带上，防止失落伤及他人。高空作业人员严禁作业并作业，禁止酒后作业。3。安全教育为了使广大职工从思想上重视安全生产，从技术上懂得安全操作，使每一个职工树立“安全第一的思想，避免或减少工伤等事故，必须加强安全生产的宣传教育，特殊工程的安全教育工作。新人的安全教育工作 凡新进的职工以及实习、代培、临时工人员，必须经过三级安全教育，方可参加施工。 公司级教

15、育,由安全处负责，介绍安全法规,公司的安全生产现状，及历年来的经验教训，安全生产规章制度，安全技术基本知识。 部门级教育,由部门经理,项目经理负责，介绍本车工程,部门的生产工作特点，管理规则，有关危险处所,要害部位,主要主设备分布，以及正确使用劳动防护用品。 班组级教育,由班组长或施工员生产调度负责，介绍本工种的安全操作规程,岗位职责,设备、工具的性能，安全要求,维修保养要求,介绍防止事故的措施方法，班组的生产特点及危险部位。 三级安全教育完毕后，方能发放劳动用品和参加生产。特殊工种人员的安全教育 凡从事电气、焊接、起重、高空作业等，必须经过专门的安全技术训练，并经考试合格取得设备操作证后，方

16、可独立操作. 特殊工种工人取得操作证后，安全处组织定期的培训和考核。 各部门、工地应根据本单位特殊工种工人的实际情况，随时抽查安全操作规程的执行情况，发现薄弱环节，及时进行教育。调换工种人员的安全教育 经行政处同意调换工种人员 公司内调动而不改变工种的人员,可不进行公司能安全教育，但班组应对其进行安全教育。 临时外援人员,由组织单位进行现场安全教育。工伤人员伤愈后的复工教育 安全处应采取展览、现场会、黑板报等形式，有计划的开展安全生产的宣传活动。 各处室、工地应根据本单位的安全施工情况,开展多咱形式安全生产宣传活动，大力表扬好人好事。4.安全检查为了及时发现事故隐患，堵塞漏洞，防患未燃，把工伤

17、事故发生率降低是限度,减少不必要的损失，保证职工的安全,保障生产顺利进行，必须开展定期的,经常性的安全生产检查工作，以确保安全生产.经常性的安全生产检查 职工在班前、班中、班后，应经常地进行安全检查劳动保护用品空载是否合理,设备工具是否良好,工作方法是否违反安全操作规程，周围环境是否安全卫生。 班组长应对所属范围内的安全状况进行安全检查制度,检查设备、工具、场地文明生产，劳动纪律,防护装置和原材料或半成品堆放的情况，发现隐患，及时调整,班组解决不了的,及时上报工地，部门. 各部门，工种等管理安全生产领导，每周进行一次全面性的检查，并将有关检查整改情况报安全处。 各部门每月进行一次全面的安全检查

18、，项目部派专人检查或委托检查各工地。 安全处在日常督查的基础上,于每月进行一次重点检查，抓住重大事故隐患，制订整改规划,并将检查整改列为考核内容之一。定期的安全生产检查，由安全处负责 梅雨季节前，主要检查电扇、手持电动工具，以及各种电器部件,不合格的应及时整改或严禁使用，以防止触电事故发生。 入夏前，有关部门进行防暑降温工作的检查. 入冬前，组织有关部门进行防火、防寒、防爆等检查,门窗玻璃、管道保暖、易燃设备有否采取防护措施等。 起重机械每年到少进行一次大检查，起重索具，吊具等操作者每年进行检查,使用单位每季要进行一次大检查,安全处每半年有关部门进行一次全面的技术培训鉴定。 电气设置、电焊气割

19、设备，使用单位每月进行一次检查，安全处每半年检查一次. 车辆按国家标准检查和鉴定，由上级政府主管检查。落实整改 各部门检查门检查发现的事故隐患,应做到小问题及时改，大问题定期改，维问题规划改，并把整改情况报安全处. 安全处应有计划，有重点对整改项目进行复查验收，督促不合格项目的整改直到消除隐患。5. 事故管理 为了及时了解和掌握职工伤亡情况，掌握事故情况,查明事故原因，分清事故责任，搞好预测工作,采取防范措施，防止事故重复发生，确保安全生产，各部门必须严格执行工伤 报告处理制度。 发生工伤事故，使之丧失劳动能力满十个工作日医药费在500元以上者，都应上报行政部作为安全指标考核的条件。 预计在三

20、十个工作日以上的工作事故8小时内上报，在48小时内上报事故调查报告，重伤事故在2小时内上报,重大事故隐患立即上报，调查事故报告在14小时内上报。 发生重伤事故，施工现场安全员及管理人员,必须即时抢救处理，并以最快时间送到医疗机构进行抢救和向上级部门上报。由安全员及管理人员个人失职，延误抢救时间，所造成的人员伤亡等，付重大责任,公司将追究责任并进行处理。 对事故都 应按“三不放过”原则处理。召开事故分析会或进行事故调查,先是弄清原因，明确责任，防止事故重复发生的手段，对每一起发生的事故，车间、部门、工地应及时召开现场会，使广大职工受到教育。 凡发生负伤人员或最先发现都应立即报告部门领导，除尽力抢

21、救外，必须按规定快速上报,并妥善保护现场，待有关部门检查并同意后，方可恢复生产，对有意破坏事故现场者，必须严肃处理。 对每件重大未成事故，车间，部门，工地都必须进行认真调查，严肃处理，采取措施，防止事故重复发生。 凡属领导干部对安全生产思想麻痹，严重失职，官僚主义，违章指挥，或职工不遵守劳动纪律，违反 安全技术操作规程，或安全员监督不力，以致辞造成重大伤亡事故，必须追究责任,严肃处理，对故意破坏,制造事故者要坚决处理. 凡发生事故，抢救至治疗阶段事宜均有事故单位负责，加强事故单位人员的安全意识，事故的调查、分析、责任处理，提出预防及当事人的处理由安全保卫处负责，事故单位必须参加，工会协同参加，

22、报总经理批准，相关部门执行,在对当事人处理时，事故单位必须提供治疗时的详细要案，工伤事故的费用均由事故单位承担。 工伤事故的种类区分 轻伤事故：指负伤后歇工一个工作日以上的人身伤害事故,或损失工作日低于105天的失能伤害者。 重伤事故：指相当于国家标准规定的损失工作日等于或超过10天的失能伤害者。 多人事故:指同时伤及3人及3人以上的事故。 重大伤亡事故：指一次事故死亡12人的事故。特大死亡事故：指一次事故死亡3人或3人以上的事故.应急措施1. 如发生安全事故,应按国家、省、市规定的有关程序、时限及时上报，不得隐瞒事实，同时保护现场,采取紧急措施，防止事态的进一步扩大。2. 保证110、119

23、、120 的畅通，发生案件及时报警、发生伤亡事故及时抢救。3. 相关责任人要迅速到位，在第一时间直到现场，处理突发事件，控制现场秩序。4. 要想方设法抢救伤员，采取科学有效的措施，及时控制危险源防止事故的进一步扩大和伤亡人员的增加，努力把事故的损失降到最底限度.人员及机具配备施工现场的机具、测量设备配置汽吊25T 1辆电焊机交流弧焊机5台工具扳手121518各20个水准仪CS3D2 1台经纬仪DJ2 1台安全带、帽、网60副钢锯 30把切割钳、铆钉钳各6把电钳 12把拉铆枪 10把上弯、下弯扳手12把辅助件钢丝绳 400m尼龙带400m电缆线16000m配电盘3卷木梯 8把工具箱8个垫木 若干

24、油布 若干人员安排1起吊工 2人2钢屋架安装工30人3电焊工 6人4钢结构吊装班组15人5屋面安装班组16人6普工 5人华山橡树湾一期B区工程4楼起重吊装专项方案 南通市达欣工程股份有限公司 二0一七年四月起重吊装安全专项方案第一部分：吊装方案一 编制依据1.现行建筑施工规范大全2。施工常用机械操作规程3。塔式起重机安全规程4。塔吊起重吊装操作手册二 编制说明工程名称：德州华山橡树湾4楼工程建设单位：德州鑫华山房地产开发公司设计单位：青岛易境工程咨询有限公司施工单位：南通市达欣工程股份有限公司建设地点:德城区新河东路以南、太阳湖路以北、华润路以东，新园路以西，明诚雅居小区以北为保证塔吊在工作过

25、程中，能够安全进行起重吊装作业,特编制本方案。三 吊装规定起重吊装前，必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解,吊装操作规定如下：3。1起重臂回转半径内无障碍物.3。2操作前重点检查：3.2。1机械结构的外观情况，各传动机构应正常；3。2.2各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;3.2。3主要部位连接螺栓应无松动；3.2。4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;3。2.5供电电缆应无磨损;3.2。6检查电源电压应达到380伏，其变动范围不得超过20伏，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机操作；3。2.7空载运转，检查回转、

26、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正确后，方可作业。3。3在作业时，操作人员在进行起重机回转、吊钩升降、变幅等动作前,应鸣声示意。3。4地面指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误，操作人员应拒绝执行。3。5当操作室远离地面,正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员或采用对讲机进行指挥.3.6遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。3。7起重机的变幅指示器、力矩限制器以及起重机的各种行程限位开关等保护装置，必须完整齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除.严禁用限位

27、装置代替操作机构。3.8起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用塔吊运载人员。3。9起重机机械必须按规定的起重性能作业,不得超荷载和吊不明重量的物件。特殊情况下需超荷载使用时，必须有保证安全的技术措施,经技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊.3。10严禁使用起重机进行斜拉、斜吊、和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊。3。11起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件.零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置的或记号的物件，应按标明位置绑扎.绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30.3.12起重机

28、在雨雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。3.13起重机在吊装满荷载时或接近满荷载时，应先将重物吊离地面20-50cm停止提升检查:起重机的稳定性能、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物，必须栓拉绳。3.14重物提升和降落速度要均匀.严禁突快突慢和突然制动.左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作回转运动。3。15起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定：输电导线电压1KV以下1-15（KV)2040（KV）60-110（KV

29、）220（KV）允许沿输电导线垂直方向最近距离1。53456允许沿输电导线水平方向最近距离11。52463。16起重机使用的钢丝绳,应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过检测试验合格后方可使用.3。17起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格强度必须符合该型起重机的要求。钢丝绳固定牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留3圈以上.收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳.3.18钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应绑扎细钢丝。采用绳卡固结时，数量不得少于3个。绳卡的规格、数量应于钢丝绳的直径匹配（见下表）:钢丝绳直

30、径（mm)10以下102021-2628-3636-40最少绳卡数34567绳卡间距（mm）80140160220240最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡夹板应在钢丝绳工作时受力的一侧，“U形螺栓需在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。3。19.每班作业前,应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳的名义直径减少7时或在规定长度范围内断丝根数达到以下表规定时应予更换。钢丝绳断丝更换标准（d=绳径)钢丝绳结构断丝长度范围钢丝绳号619+1637+166

31、1+11819+1交捻6d1019292730d19385854顺捻6d510151830d101930273。20起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换： 表面有裂纹。 危险断面及钩颈有永久变形。 挂绳处断面磨损超过高度10%。 吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过其直径的百分之三。3。21起重机制动器的制动鼓面磨损达1。52。0mm时(大径取大值，小径取小值）或制动带磨损超过原厚度50时均应更换。四 吊装作业步骤4。1作业前，应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。4。2由地面指挥告知

32、塔吊司机吊装内容,通知司索工就位,并将吊装路线及时告知地面工作人员做好避让工作。4.3司索工绑扎吊物吊点。4.4信号工通知塔吊司机试吊.4.5信号工通知塔吊司机正式起吊。4。6信号工通知塔吊司机将起吊物平稳就位.五 操作中安全注意事项 操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，在转向另一方向.操作时力求平稳.严禁急开急停. 吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于一米. 每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满荷载或接近满荷载时,不得变幅。 提升重物后严禁自由下落。重物就位时，可用微

33、动机构或使用制动器使之缓慢下降。 提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊.单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。 吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐.木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。六 作业后安全注意事项 作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。 将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后关闭电源总开关。打开高空指示灯。

34、 应用经纬仪经常检查塔身垂直度并及时调整。七 塔吊作业十不吊 被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； 信号不清不准吊； 吊物下方有人站立不准吊； 吊物上站人不准吊； 埋在地下物不准吊; 斜拉斜牵物不准吊; 散物绑扎不牢不准吊； 零散物不装容器不准吊； 吊物重量不明、吊索具不合规定、立式构件及大横板不用卡环不准吊； 六级以上强风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。八 维护与保养1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.51。0mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或

35、更换。 3、要注意检查各部位的钢丝绳有无断股现象和松股现象，如超过有关规定,必须立即更换. 4、经常检查各部位的联结情况，如有松动应予以拧紧,塔身连结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有连接销轴必须带有开口销，并需张开。 5、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70，啮合间隙要合适. 6、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏,必须定期检修和保养，经常检查结构联结螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。7、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。 8、在塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时

36、，必须进行偏差校正。在最低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正.校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面揽紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。9、塔机必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。处理电气故障时，须有维修人员2人以上。第二部分：拆除方案一、编制依据及工程概况：、编制依据1. 施工现场情况2. TQZ63塔式起重机说明书3. 建筑施工安全检查标准及其实施细则4. 塔式起重机与施工升降机标准汇编、工程概况工程名称：德州华山橡树湾2楼工程建设单位：德州鑫华山房地产开发公司设计单位:青岛易境工程咨询有限公司施工单位:南通市达欣工程股份有限公司建设地点：德城

37、区新河东路以南、太阳湖路以北、华润路以东,新园路以西，明诚雅居小区以北2、合同要求:该工程工期为580日历天。质量要求：合格。二、人员组成及机具设备、人员组成梅枫林 现场指挥于勤川 现场副指挥 徐 俊 拆卸负责人 于勤川 技术负责人吉拥贵 组长、安全员、负责现场安全王益祥 安全员塔吊拆卸队:共6人，其中塔吊司机1人、司索1人电工2人： 接控制线 电气测试 拆卸电源、机具设备的准备预定吊车 25吨汽车吊1台运 输 车 5吨货车、半挂车工 具 一副专用钢丝绳、卡环、10米钢丝绳、12寸火扳手三、拆除前的准备工作:1.塔式起重机拆除前由专业安装人员对塔吊进行全面机械性能、电器传动系统进行全面检查，并

38、做好记录.分专业进行维修调试，符合规定后方可进行塔吊拆除工作。塔吊拆除前检查的内容如下：。力矩限制器：电子型误差5，机械型误差8%；。限位器灵活可靠,符合GB5144-94的规定；。超高限位器：钩头距定滑轮小于1000mm时，切断上升电源；.变幅限位器：小车距吊臂端部500时，切断电源；.行走限位器:碰撞灵活可靠，距导轨端部小于3m，.吊钩保险装置灵活可靠；.卷扬机滚筒保险装置。液压顶调试运行。2.人员机具准备完毕，安全用品到位、通讯工具到位；3。拆除现场实行封闭，专人监护，并设置警示牌;4.该塔拆除方向：大臂向南、平衡臂向北；(由建筑物影响而定)5。供电系统安全可靠,防止突然停电造成影响。四

39、、拆除程序 拆卸顺序：设备检查顶升落节-附着拆除-顶升落节-拆卸钢丝绳、拆除电器拆卸平衡重-拆卸起重臂及拉杆-拆卸剩余的平衡臂拆卸平衡臂及拉杆-拆卸塔尖拆卸回转支撑、上下支座及司机室-拆卸顶升套架及标准节拆卸基础节 五、拆除方法及注意事项：本工程塔机的高度为81米，在拆除标准节时，将起重臂转至正前方，将变幅小车行至合适位置并予以制动，松开最上节螺栓（上面八条下面八条）将滚道上装好四个滚轮，顶升，使下面节定位销与上节脱开后，向外推标准节，注意每个滚轮处要求有一人，向外推时注意四个轮不得有任何一轮从滚道上滑下来，走偏时必须撬正,推出后，搬开大角后收油缸降套架，当天角落过踏步时，搬平大角直至落至下面

40、踏步上，收油缸使扁担与踏步脱开搬出后,空顶油缸落入下一踏步上继续顶升，搬开大角后收缸降套架，使回转部分与标准节对下落下，每角上好一条螺栓带好母，跑回小车用短绳吊起标准节,取下四个滚轮，向外跑车将节平稳落于地上,重复此过程至拆完最上道附着后,自由悬高不超过27米时，拆最上道附着，用长绳两根吊起重臂侧长附着杆吊好打出销子，吊下.吊抱箍时，用长绳挂好前铡抱箍，后侧抱箍用铅丝捆于标准节上，松开顶丝及抱箍法兰盘处16条螺栓，吊下，再吊后抱箍拆完后继续降标准节,重复本过程至塔吊起重臂高于地面12m时为止。六、大臂、平衡臂、塔尖拆除：1、将25吨的吊车支于塔身的东侧，便于吊车拆卸其它的部件使用,用短绳具将平

41、衡量取下直接装于汽车上，取平衡时预留一块平衡重。平衡重销轴集中清点后妥善保存。2、拆卸起重臂.首先拆主钩钢丝绳,将吊钩落于地面上，由两人骑到重臂头部，配合拆下钢丝绳启动卷扬，使剩下绳长足以吊起重臂拉杆为宜.人员允许情况下，次步骤可与取平衡重同时进行。.将主钢丝绳绕过塔顶与拉杆轮锁至起升绳固定点.。拆拉杆，25吨重汽车吊用短绳吊起起重臂前部，25吨汽车吊吊起起重臂10米左右，25吨汽车吊起升使起重臂有一定的角度，起升绳使扇形板与塔顶连接锁不受力为止，打出销子，缓慢平稳的放起升绳使拉杆平放在起重臂上,并用铅丝捆扎牢固,25吨吊车落钩至起重臂水平，25吨吊车起钩至绳受力后再起升一点，打起出重臂根部销子，后将起重臂缓慢放于地上。3、拆除平衡臂:、25吨汽车吊将最后一块平衡重卸下，用专用的钢丝绳吊好平衡臂，系好缆绳，起升至一定的角度,打出拉杆销后，在平衡臂放置水平的情况下,打出根部销轴，专人控制缆绳控制平衡臂平稳下放于运输车上。、拆除塔顶驾驶室及回转，用短粗绳在塔顶处挂好，打出套架销轴，松开连接螺栓，起升吊下防于地面。、用一副绳吊起套起底架及三节标准节，松开标准螺栓后起吊立于地面上。4、清点小件，螺栓、电缆、大钩、液压泵站集中存放。七、塔式起重机的转移：采用整机拖运的下回转塔机,轻型的大多采用全挂式拖运方式，中型及重型的则多