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1、含有机溶剂废水改造工程方案1、工程规模及处理要求1.1设计废水水量废水产生水量表序号废水种类实际废水水量（m3/d）设计废水水量（m3/d）备注1高浓度难降解底料废水（车间蒸馏残液废水）101535 m3/d2乙二醇废水（车间前馏分废水）153难降解综合废水（外收运）354乳化液废水（外收运）4105低浓度易降解含漆有机废水（外收运）154080 m3/d6生活污水10407合计43115设计处理水量：6 m3/h （20h计）1.2 设计废水水质经多次水质化验的数据，整个处理系统在此水质基础上设计。序号废水种类CODcr（mg/l）B/C1底料废水（车间蒸馏残液废水）68万0.052乙二醇废
2、水（车间前馏分废水）3万0.256生活污水4000.51.3 设计排水水质按照环保部门要求，出水要求达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准。具体排水水质如下表。序号污染物出水污染物含量（mg/l）一级标准（mg/l）1悬浮物（SS）60602化学需氧量（CODcr）90903五日生化需氧量（BOD5）20204石油类555甲苯0.10.16二甲苯0.40.47色度40408PH6-96-9备注：系统总出水一部分用于站内配药、洗地、洗桶，其余全部外排。2、废水处理工艺设计2.1 废水处理系统改造工艺思路本改造方案重点在于：a、废水分两大类收集并单独预处理（
3、物化+生化），互不干扰，提高单项污染物去除率。b、高浓度难降解有机废水增加独立的MVR浓缩工艺截留90%以上难降解有机物，大大减少水中的油类、CODCr和药粉等，确保生化的有效进行。c、低浓度易降解有机废水独立物化+生化，提高可生化性。d、高浓度难降解有机废水物化采用冷却结焦、酸化破乳、混凝压滤等前处理工艺，降低了MVR浓缩设备内结焦的概率，确保系统运行。e、生化处理采用水解酸化（厌氧）+好氧处理工艺。f、预处理后在综合调节池混合均匀，一同进行后生化处理。g、总出水末端设置（管式）超滤+纳滤把关单元克服废水水质波动影响出水质量。2.2工艺流程根据以上分析，方案采用独立预处理（物化+生化）+后续
4、综合处理（生化+纳滤）的处理工艺。独立预处理系统每天运行15h，后续综合处理系统每天运行20h，处理达标后排放，工艺流程图如下：1) 高浓度难降解有机废水预处理系统工艺流程（每日运行时间15h）高浓度难降解有机废水35t/d， MVR浓缩设备处理量2t/h，后段物化+生化处理量2.5t/h，拟采用以下工艺来预处理。底料废水（经底料池冷却后）乙二醇废水（已除低沸物）难降解综合废水乳化液废水15m3/d5m3/d5m3/d10m3/d隔油池调节池1混凝池板框压滤机调节池2隔油池收集池收集池酸化破乳池（2个间歇交替使用）浮油干污泥委外处置委外处置MVR浓缩 低沸物精馏部分 低沸物精馏釜低沸物回收罐
5、MVR浓缩部分 缓冲罐MVR浓缩器调节池3芬顿氧化池铁炭电解池混凝沉淀池PH调整池生物厌氧池生物好氧池去综合废水调节池 6蒸汽压缩机分离器 MVR浓缩工艺流程1.混合废水，进料量2220kg/h，温度25调节池2袋式过滤器调节池3管式预热器2.物料通过与蒸馏水换热后温度为858.冷凝水2000kg/h，换热前温度为1059.导热油7.换热后温度为40低沸点精馏釜（含缓冲罐）3.物料经预蒸馏除去轻组分，温度上升至100列管式强制循环蒸发器6.出料220kg/h，温度91稠厚器5.通过压缩机的压缩使二次蒸汽从85升到1054.产生二次蒸汽2000kg/h，温度85真空抽滤2) 低浓度易降解有机废水
6、预处理系统工艺流程（每日运行时间15h）含漆有机废水水量为40t/d，处理量3/h，拟采用以下工艺来预处理。含漆有机废水生活污水隔油池40m3/d40m3/d收集池池收集池调节池混凝竖流沉淀池池芬顿氧化池铁炭电解池混凝沉淀池PH调整池生物厌氧池生物好氧池去综合废水调节池3)后续综合废水处理系统工艺流程（每日运行时间20h）综合废水水量为115/d即6t/h，拟采用以下工艺来处理。生活污水收集池难降解有机废水预处理段出水含漆有机废水预处理段出水40m3/d35m3/d40m3/d综合废水调节池生物厌氧池生物好氧池外置管式超滤装置超滤产水池纳滤装置清水池达标排放2.3 处理工艺流程说明各处理单元出
7、水水质预测序号单元出水COD（mg/l）B/C电导率（us/cm）备注一、难降解综合废水1调节池3（MVR浓缩出水）70000.2600高浓度难降解有机废水（乳化液+底料废水+乙二醇废水+综合难降解废水）2芬顿+铁炭40000.330003厌氧生化2400-4好氧生化720-二、低浓度易降解有机废水1生化出水300-3500低浓度易降解有机废水三、后续综合处理段1综合调节池5003500后续综合处理段2综合生化（TMBR）10035003纳滤60-3 主要设计参数设计处理规模：独立预处理系统每天运行15h，后续综合处理系统每天运行20h；3.1 高浓度难降解有机废水预处理系统（物化+生化、含M
8、VR浓缩）1)乳化液废水隔油池（原有）隔油池分三格，隔除乳化液浮油、杂物。净空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m2)乳化液-底料废水集水池（原有改造）收集车间底料废水及隔油后的乳化液。净空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m有效容积：V = 7m33)乳化液破乳池（原有改造） 存储调节隔油后的乳化液，储满后加酸进行破乳，破乳静置后提升到难降解废水调节池1，两破乳池交替使用。净空尺寸：LBH = 350032506000mm，地上钢砼结构，2座有效容积：60m3水力停留时间：HRT 6天新增设备：计量泵：2台P
9、H监测系统：2套4)难降解有机废水隔油池（原有） 隔油池分四格，隔除综合有机废水浮渣浮等。净空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m5)难降解有机废水集水池（原有改造） 收集难降解有机废水。净空尺寸：LBH = 350035002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m有效容积：V = 24m3新增设备：潜水搅拌机：1台6)难降解综合有机废水调节池1（原有改造） 存储调节难降解废水、底料废水和破乳后的乳化液。净空尺寸：LBH = 470050004000mm，地上钢砼结构有效水深：2.5m有效容积：60m37)混凝压滤池（原有改造） 混凝压滤池分3个反
10、应区，依次投加NaOH、FeSO4和PAM。反应区LBH = 15007503500mm2格，地上钢砼结构反应区LBH =350015006000mm1格，地上钢砼结构有效水深：5.5m新增设备：计量泵：3台隔膜程控压滤机：1台气动隔膜泵：2台（1备1用）中转水箱：1个中转隔膜泵：2台（1备1用）8) 综合难降解有机废水调节池2（原有改造） 存储压滤后的难降解废水。净空尺寸：LBH = 470050004000mm+1600500004000mm，地上钢砼结构有效水深：2.5m有效容积：80m3新增设备：进料泵：2台，（1用1备）袋式过滤器:1套9）MVR浓缩装置（新增，含低沸物蒸馏系统，详见
11、附件二：MVR方案） MVR设计参数表序号项目参数1进料温度（）252进料总量（kg/h）22203蒸发量（kg/h）20004原始物料PH值75压缩机进出口温度（）85/1056装置功率kw压缩机：132kw（进口85，压力579mBar，出口100，压力1014mBar）（实际轴功率90kw左右）泵及其它：52kw反应釜：7.5kw7电耗比84.8kw/h/t水8二次蒸汽温度（）852汽相9料液温度（）912液相10料液沸点温升（）611蒸发器类型列管式强制循环12换热面积（m2）18013分离器尺寸1200*4500*5mm，总长6500mm14浓缩比10:115物料进/出料量(kg/h
12、)2220/22016物料流动方向原料液预热器管式加热器分离器稠厚器真空抽滤17装机总功率(kw)191.510)中间调节池（原有改造）存储MVR后的蒸馏水。净空尺寸：LBH = 500047004000mm+500016004000mm，地上钢砼结构有效水深：2.5m有效容积：80m311)芬顿氧化池（原有改造）调整PH至3，投加FeSO4、H2O2。净空尺寸：LBH = 400015006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.6m水力停留时间：HRT =12h新增设备：ORP计：1台PH计：1台计量泵：3台12) 铁碳微电解池（原有改造）流经铁炭填充层，同时外设内循环泵加强填料冲刷及反应效
13、率。净空尺寸：LBH =300015006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.6m水力停留时间：HRT =10h新增设备：循环泵：1台铁炭填料：11m313)混凝沉淀池 （原有改造）混凝沉淀分反应区和沉淀区；反应区分2格，依次投加NaOH、PAC和PAM。反应区LBH = 15006503500mm/格，地上钢砼结构沉淀区LBH =350015006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.5m水力停留时间：HRT = 2h/格表面负荷：Q0.6m3/m2h新增设备：计量泵：3台斜管填料：5m214) PH回调池（原有改造）调整PH至中性。净空尺寸：LBH =150010003500mm，地上钢
14、砼结构有效水深：3m反应时间：HRT =1h新增设备：PH计：1台计量泵：1台15)厌氧池（原有）每池内配备1台水力搅拌泵强化厌氧污泥与水的接触。净空尺寸：LBH =900041256000mm，地上钢砼结构有效水深：5.4m填料高度：4.0m总水力停留时间：HRT = 4d新增设备：搅拌泵：2台16)接触氧化池（原有） 净空尺寸：LBH =325041256000mm，地上钢砼结构有效水深：5.4m填料高度：4.0m水力停留时间：HRT =1d17) 水解酸化池（原有） 每池内配备1台水力搅拌泵强化厌氧污泥与水的接触。净空尺寸：LBH =430037506000mm+570037506000
15、mm，地上钢砼结构有效水深：5 m填料高度：4.0m水力停留时间：HRT=3.5 d新增设备：搅拌泵：1台3.2低浓度易降解有机废水预处理系统（物化+生化）1) 隔油池（原有）隔油池分四格，隔除含漆有机废水的浮油、杂物等。净空尺寸：LBH = 350010002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m2) 集水池（原有改造） 收集隔油后的含漆有机废水。净空尺寸：LBH = 350026002500mm，地下钢砼结构有效水深：2.0m有效容积：V = 18m3新增设备：潜水搅拌机：1台3) 调节池（原有改造） 存储调节车间含漆有机废水。净空尺寸：LBH = 500030004000mm，地上钢
16、砼结构有效水深：2.5m有效容积：40m3水力停留时间：HRT =1d 4) 混凝反应，竖流沉淀池（原有） 混凝沉淀分反应区和沉淀区；反应区分2格，依次投加PAC和PAM。反应区LBH =150011503500mm/格，地上钢砼结构沉淀区LBH =275025006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.8m水力停留时间：HRT = 1.4h/格表面负荷：Q=0.55m3/m2h新增设备：计量泵：2台5) 芬顿氧化池（原有改造）调整PH至3，投加FeSO4、H2O2。净空尺寸：LBH = 425025006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.6m水力停留时间：HRT =12h新增设备：ORP
17、计：1台PH计：1台计量泵：3台6) 铁碳微电解池（原有改造）流经铁炭填充层，同时外设内循环泵加强填料冲刷及反应效率。净空尺寸：LBH =450020006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.6m水力停留时间：HRT =12h新增设备：循环泵：1台铁炭填料：23m37) 混凝沉淀池 （原有改造）混凝沉淀分反应区和沉淀区；反应区分2格，依次投加NaOH、PAC和PAM。反应区LBH = 15009003500mm/格，地上钢砼结构沉淀区LBH =350020006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.5m水力停留时间：HRT = 2h/格表面负荷：Q 4d新增设备：搅拌泵：8台3) 外置式MB
18、R（接触氧化池+管式超滤、原有改造） 分2座，并联运行。净空尺寸：LBH =700035006000mm，地上钢砼结构有效水深：5.5m填料高度：4.0m水力停留时间：HRT 2d新增设备：管式超滤装置：1套超滤清洗装置：1套4)超滤产水池（原有改造） LBH =600022506000mm，地上钢砼结构有效水深：5m有效容积：65m35）纳滤系统（新增）纳滤装置包含精密过滤器、纳滤膜和配套清洗装置，系统采用PLC全自动控制，浓水返回MVR处理。占地：156m（废水站办公室天面）新增设备：精密过滤器：1套纳滤膜装置：1套纳滤清洗装置：1套6)清水池（原有） 净空尺寸：LBH =25002250
19、6000mm，地上钢砼结构有效水深：5.0m有效容积：27m34 主要构（建）筑物及改造内容汇总序号名 称净空尺寸/m安装改造土建改造造价（万元）备注一、高浓度难降解有机废水预处理系统35t/d、物化+MVR+生化1乳化液隔油池3.51.02.5-？原2#线物化段改造2乳化液集水池3.51.02.5出水管-？3乳化液破乳池13.53.256.0曝气管、中转泵-？4乳化液破乳池23.53.256.0曝气管、中转泵-？5难降解废水隔油池3.51.02.5-？原3#线物化段改造6难降解废水集水池3.53.52.5搅拌机、管路-？7难降解综合废水调节池15.04.74.0管路、曝气-？调节池区改造8反
20、应池（分3格）1.51.53.52格曝气管、加药、进水管过水孔、防腐？原2#线物化段改造2.21.56.01格曝气管、拆挡水板？9压滤区5.06.6压滤机及管路、水箱防火墙、设备基础？新增占地（风机房东侧）10难降解综合废水调节池25.04.74.05.01.64.0出水管、曝气过水孔、防腐？调节池区改造11MVR浓缩区15.06.011.0-地基、雨棚、楼梯？新增占地（废水站西侧）12中间调节池5.04.74.05.01.64.0管路、曝气过水孔、防腐？调节池区改造13芬顿氧化池4.01.56.0管路、曝气、加药-？原3#线物化段改造14铁碳池3.01.56.0回流系统、填料过水孔、防腐？1
21、5反应池2（分2格）1.51.53.5曝气-？沉淀池23.51.56.0挡泥板、填料-？16PH回调池1.51.03.5曝气-？17厌氧池9.04.126.0管路、搅拌系统-？原3#线生化段改造18接触氧化池3.254.126.0MBR膜、回流管-？19水解酸化池4.33.756.05.73.756.0管路-？原1#线生化段改造二、低浓度易降解有机废水预处理系统 40t/d、物化+生化1含漆有机废水隔油池3.51.02.5-？原4#线物化段改造2含漆有机废水集水池3.52.62.5搅拌机、管路-？3含漆有机废水调节池5.04.74.0管路、曝气-？调节池区改造4反应池（分2格）2.51.53.
22、5曝气管、加药、进水管-？原4#线物化段改造沉淀池2.752.56.0-？5芬顿氧化池4.252.56.0管路、曝气、加药-？6铁碳池4.52.06.0填料、回流系统、曝气过水孔、防腐？7反应池（分2格）2.01.53.5曝气-？沉淀池3.52.06.0挡泥板、填料-？8PH回调池2.01.06.0曝气-？9厌氧池9.04.126.0管路、搅拌系统-？原4#线生化段改造10接触氧化池4.74.126.0回流管-？11水解酸化池3.53.56.06.53.56.0管路-？三、后续综合处理115t/d、生化+纳滤1综合调节池10.52.06.0曝气-？原综合线改造2厌氧池（2座）113.58.0-
23、？3接触氧化池（2座）7.03.56.0曝气-？4反应池3.51.53.5-？沉淀池6.02.256.0-？5中间池3.52.256.0曝气清理填料？6深度处理房15.04.03.0-新建？新增占地（办公室楼面）7清水池2.52.256.0-？原综合线改造四、综合改造1MVR控制室-新建+装修？废水中控室楼下2压滤房隔膜泵、管路挖集水池、防腐？一楼3雨棚雨棚翻新-？一楼4生化沉淀池（4个）挡泥板-？水池5底料池泵、管路、冷凝-？一楼6PLC系统界面、屏、线路、程序-？中控室7沉淀池排泥系统排泥管-？管沟五、土建部分费用合计33万元5 主要材料设备汇总清单5.1MVR浓缩工程序号设 备 名 称型
24、号规格材质生产厂家数量单位一、压缩机系统1压缩机离心，进口温度85，出口温度105，过气量2t/h转子：TC4蜗壳：316L国产1套2电机132kw，防爆等级：ExdBT4铜/铸铁西门子/ABB1台3联轴器LCE45#钢1台4二次仪表防爆不锈钢 华天1套5变频器132kw西门子/ABB1台6补偿器BCE设备进出口316L衬氟捷晶能源3台7压缩机隔音系统3380*1800*1850mm，可拆式龙门框架，双层单面冲孔吸音墙板，吸音棉，进风消音百叶窗，消音排风机，防爆钢化玻璃视窗，加固底座钢板碳钢（防护漆）捷晶能源1台二、换热器罐体分离设备8分离器带盐腿，1200*4500*5mm，总长6500mm
25、TA2捷晶能源1台9蒸馏水罐1100*500*5mm316L捷晶能源1台10缓冲罐10m3，带夹套搪瓷捷晶能源1台11冷凝液缓冲罐0.2m3（厚4mm）316L捷晶能源1台12密封水罐10L（厚4mm）316L捷晶能源1台13蜗壳冷凝水罐10L（厚4mm）316L捷晶能源1台14真空泵缓冲罐0.2m3（厚4mm）316L捷晶能源1台15真空泵储水罐0.2m3（厚4mm）316L捷晶能源1台16管式强制循环蒸发器换热管材质TA2，换热管32*2*3000mm；管壳TA2，厚度4mm，换热面积180m2TA2捷晶能源1台17管式预热器换热管材质TA2，换热管厚度2mm；管壳TA2，厚度4mm，换热
26、面积15m2TA2捷晶能源1台18管式预热器换热管材质TA2，换热管厚度2mm；管壳TA2，厚度4mm，换热面积15m2TA2捷晶能源1台19冷凝器蛇形冷凝器，换热面积4，四管程316L捷晶能源1台20丝网除沫器1200，分三块TA2捷晶能源1台21抽滤槽耐酸耐碱，工作温度：-10120；工作压力：-0.1MPapp捷晶能源1台22结晶釜6m，带夹套，搅拌功率：7.5kw；防爆等级：ExdBT4搪瓷新世纪1台三、水泵类23回流泵流量：30m3/h；扬程：32m；电机功率：7.5KW；耐高温150；防爆等级：ExdBT4碳钢衬氟安徽畅宇2台24进料泵流量：6m3/h；扬程：20m；电机功率：2.
27、2KW；耐高温；防爆等级：ExdBT4碳钢衬氟安徽畅宇1台25排水泵流量：3m3/h；扬程：20m；电机功率：1.1KW；防爆等级：ExdBT4316L远恩1台26循环泵流量：1000m3/h；扬程：6m；电机功率：37KW；防爆等级：ExdBT4TA2陕西春雨1台27母液泵流量：6m3/h；扬程：20m；电机功率：2.2KW；防爆等级：ExdBT4碳钢衬氟安徽畅宇1台28出料泵流量：5m3/h；扬程：20m； 电机功率：4KW；防爆等级：ExdBT4TA2陕西春雨2台29负压排水泵流量：2m3/h；扬程：20m； 电机功率：0.75KW；负压排水；防爆等级：ExdBT4316L远恩1台30真
28、空泵抽气量：165m3/h；电机功率：4KW；防爆等级：ExdBT4316L按客户要求1台四、阀门31气动阀与系统配套316L/衬氟中山高达7个32手动阀与系统配套316L/衬氟中山高达1批33电动调节阀与系统配套316L/衬氟中山高达3个34安全阀与系统配套304/衬氟中山高达2个35底阀与系统配套衬氟中山高达1个36Y型过滤器与系统配套衬氟中山高达2个五、传感器及仪表37pH在线监测仪高温型，带信号输出功能（满足工艺要求）玻璃科瑞达2台38压力变送器温度：120，供电：24VDC，输出信号：420mA，精度：0.5%；防爆等级：ExdBT4316L天康/川仪4个39温度传感器PT100；0
29、-200；三线制；钛铠；防爆等级：ExdBT4TA2天康4个40电磁流量计工作温度：100；输出信号：420mA；流量：012m3/h,精度等级：0.5%；防爆等级：ExdBT4衬氟天康/川仪1个41涡街流量计一体式； 输出信号：420mA；防爆等级：ExdBT4316L叶轮邦讯1个42玻璃转子流量计防腐型（用于压缩机密封水上）天仪1个43磁翻板液位计温度：0120；测量范围：0500mm；输出信号：420mA；防爆等级：ExdBT4316L天康1个44双法兰差压液位计温度：0120；测量范围：-0.06-0.06MPa；输出信号：420mA；防爆等级：ExdBT4主体：316L；接液材质：钽
30、天康/川仪4台45浮球液位开关与系统配套316L捷晶能源2个46浮球液位开关与系统配套PVDF捷晶能源2个六、中控机47控制柜1000mm（长）*800mm（宽）*2000mm（高）捷晶能源3个48工控机IPC-820/EPE-1815-I3-2120-4G-500G-250W带光驱研祥1台40显示器24寸三星1台50PLC硬件S7-300（内含315型 CPU）,带以太网口西门子1套51组态软件WINCC V7.3 RC1024西门子1套七、低压电器52低压电器与系统配套西门子/施耐德1批八、管件及辅料53变频器CHF100A-1R5G-4INVT1台54变频器CHF100A-2R2G-4I
31、NVT1台55工艺管道及配件与系统配套TA2/316L捷晶能源1套56线槽桥架防腐捷晶能源1套57电缆与系统配套（距离在15M范围内）捷晶能源1套58设备保温保温棉（白色硅铝）+5mm保温泥+外包不锈钢层捷晶能源1套59安装费设备、管道及电气捷晶能源1套九、安装调试及其他60设备钢构Q235材料钢构，与整套系统匹配捷晶能源1套5.2常规设备改造序号设备名称型号规格单位数量一、设备更新改造1铁炭填料新型铁炭烧结填料、2-5cm吨342板框压滤机XAZJ60/1000UB 自动卸泥液压 暗流式4575*1500*1455mm 防爆台23压滤隔膜泵QBY-40 氟塑料F46台44空压机ET-80 0
32、.96L/min 5.5kw台15压滤水箱PE 1000L个16铁炭回流泵IHF50-40-125 10m3/h 10m 1.5kw 碳钢衬氟防爆台27调节提升泵10m3/h 20m 1.5kw 潜污泵台28潜水搅拌机QBJ-1.5、不锈钢台29厌氧搅拌泵25m3/h 20m 3kw 碳钢台1410计量泵240L/h 370w 力高台2311PH计0-14、带4-20mv信号输出，含SUS304仪表箱套612ORP计-1500-1500mv、带4-20mv信号输出，含SUS304仪表箱套213斜管填料PE 50m21214袋式过滤器250*500mm 316L、尼龙滤袋、滤孔600um套115
33、冷凝器*SUS304 底料池冷却用套116雨棚 支架翻新刷漆、面板更换M280017管架、填料支架修复钢结构+防腐项118管道改造与工艺系统配套批119水池防腐*调节池、难降解废水物化段水池、环氧树脂防腐M293020标识牌PVC工艺流程、规程、标识、警示牌等批121PLC控制系统新增与原有改造整合，更换PLC硬件、软件及工控机项122显示屏三星LED高清液晶超窄46寸22拼接屏 项1二、超滤+纳滤装置（新增、6t/h）1循环泵Q=264T/H，H=50m 含变频器 不锈钢南方泵台12进水泵Q=50T/H，H=25m 不锈钢南方泵台13加压泵Q=8T/H，H=100m 不锈钢南方泵台14精密过
34、滤器800um，自动清洗套15超滤组件德国BERGHOF管式超滤膜，单支膜面27.2m2， 8寸3米PVDF膜组件5支、SUS304支架，产水量8h/t 套16纳滤组件海德能8寸芳香聚丙烯卷式膜组件10支、单支膜面32m2，SUS304支架，产水量6h/t套17加药清洗系统含加药泵、过滤系统等套28清洗泵Q=50T/H，H=25m 不锈钢南方泵台19超滤清洗箱V=2000L PE个210清洗泵Q=10T/H，H=20m 不锈钢南方泵台111工艺管道高压SUS304、UPVC等批112阀门配件气动阀、电磁阀、流量计、电导率仪等批113电器控制现场控制+PLC远程控制个16、运行费用估算6.1电费估算 序号用电设备名称设备容量工作容量备 注总数容量(kw)容量(kw)时间(h)耗电量(kwh)1提升泵82.217.68.8535.2有效功率系数0.80计221.
