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1、一、闪蒸主机原理及特点XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥 的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同 时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于最佳合适的状态。物料经螺旋加料器直 接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大 且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到 主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成 干燥过程。为了使物料的终水分达到
2、极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内 设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和 分级的作用。二、本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点：1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。3、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了 物料焦化变色的可能。5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置
3、。三、工艺流程空气经过加热器被加热至300C左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料 机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角 度的刀片粉碎，又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下 降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。 气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输 入高压气流(0.40.6Mpa)，反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。三、XSG闪蒸计算3.1物料及相关设计参数：1、物料名称： 未知2、初水份：3、终水份：10%4
4、、产量：3吨/10小时5、进风温度：300 C6、热 源：直燃式燃气热风炉3.2设备选型计算：1. 处理量：G=900kg/h2. 蒸发水分量：W=600kg/h H2O3. 配引风机型号：9-26-8D-22kw配鼓风机型号：4-72-4.5A-7.5kw3.3设备主要技术参数1、产品速率：375kg/h2、干燥初水份：70%3、产品终水份量：10%4、蒸发水份：600kg/h5、原料量：900kg/h6、闪蒸机进气温度：300 C7、闪蒸尾气温度：70C80C8、供热方式：直燃式燃气热风炉9、耗气量：45-60m3 /h10、收集万式：一级旋风分离器+脉冲袋式除尘器11、总功率：40.5K
5、W二、XSG-8型供货明细表:序号名 称型号与规格数量材料备注1鼓风机4-72-4.5A1台Q2357.5KW2直燃式燃气热风 炉RYL-601套Q235含燃烧器0.55KW3初中效过滤器配套1套外框为Q235A4旋转闪蒸主机XSG-81套刀片、筒体SUS304/Q2357.5KW5螺旋加料器2191套SUS304/Q2352.2KW变频6旋风分离器CZT-0.91套SUS304主溟诟返回产品目录1第 步；预热斯髀度，升引风饥 责因机、加恕 泠却水 损拌， 如热至所禹温度后加入曲物申O 篦二步，加入湿物料，井加聘.脉冲布袋降尘一育至出料第二第谨疾生产过程1011控制柜SUS304/Q235企系统星形卸料阀- YJD- 滁冲mH； K除尘驾mC. X 引风&-0.75KW过滤面积：81m222KW/Q235一二九八八正泰
