《XX溢流坝拆除方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX溢流坝拆除方案.docx（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、XX水利工程主体工程XX标段XX溢流坝拆除专项施工方案编制：XX审核：XX批准：XXXX水电建设有限责任公司XX水利工程输水工程XX标段项目经理部二零一五年四月六日XX溢流坝拆除专项施工方案一、目的在确保安全的前提下对存在质量问题和与设计不相符的XX溢流坝进行拆除 和返工。确保返工后的溢流坝满足设计和规范要求，消除安全隐患和质量问题， 保证溢流坝和暗渠的使用功能的实现。二、工程概况XX溢流坝位于大岭隧洞出口至长水塘隧洞进口间，靠长水塘隧洞进口侧， 桩号干36+195.50536+210.115。李西沟暗渠从溢流坝横贯而过，溢流坝主体 为C20钢筋混凝土，表面30CM厚的硅粉混凝土。XX溢流坝2
2、013年3月10日开 始施工，2013年4月12日主体C20混凝土施工完毕，但随后对主体混凝土进行 质量检查时发现已施工完的溢流坝主体C20混凝土存在混凝土强度不足、外形尺 寸和设计有较大偏差的问题。参建各方就发现的问题进行会议讨论后，决定对 XX溢流坝进行拆除并返工。需拆除的溢流坝主体混凝土位于桩号干 36+195.50536+210.115之间，宽度约10.86m，溢流坝基底标高1464.103，溢 流坝主体混凝土上游侧顶部最高流水面标高1470.300，溢流坝主体混凝土下游 侧顶部最低流水面标高1467.090。需要破除的溢流坝钢筋混凝土方量约693.10m。三、拆除工艺根据工程现场实际
3、情况，为保证施工安全和减小对周边构筑物、农耕地等造 成的破坏，结合设计文件和规范要求，XX溢流坝拆除采用挖掘机液压破碎的方 法进行破除，破除后将废渣用工地自用的自卸车运至附近渣场倾倒。在溢流坝上 游侧先开凿引水渠把上游水流引开后，按照以下施工程序进行破碎和拆除：在溢流坝顶部用钻机开槽T用挖机液压破碎法破除溢流坝渠顶拱混凝土T用挖机液压破碎法破除溢流坝下游侧混凝土T用挖机液压破碎法破除溢流坝上游侧混凝土T清理转运废渣T重新施工溢流坝。3.1开槽首先由测量人员放出溢流坝渠顶中心线，然后用风钻在溢流坝顶部渠道中心 线位置凿孔再用风镐清理干净。风钻打孔孔间距间40cm，纵向两排，排距40cm， 开孔后
4、用挖机液压破碎装置将两排孔间的混凝土破除成槽，凿槽完毕后作为液压 破碎的起始点。3.2溢流坝破除采用一台“HITACHI牌ZX70型液压挖掘机”带液压破碎装置破除此溢流坝。 沿着溢流坝渠顶部事先开凿好的槽孔由中间向两侧破除混凝土，破除起点从桩号 干36+210.115开始（破除起标高 1468.020），沿暗渠水流方向破除到干 36+195.505终止（破除终点标高1470.300）。破除完渠顶部分后将破碎的废渣 清理干净。考虑到溢流坝上游侧堆积物的稳定性，先进行溢流坝下游侧混凝土的 破除，后破除溢流坝上游侧混凝土，先破除溢流坝暗渠顶拱，然后破除溢流坝边 墙。每破除2m，清理一次溢流坝上游堆积
5、物，以防堆积物失去支撑造成安全隐 患。破除到混凝土中的钢筋时，采用钢筋切断机切断，拆除下来的钢筋由于已经 切断或力学性能已经受损，必须作报废处理，不能再用于本工程的任何部位施工。 液压破碎锤破碎施工时，将液压破碎锤的钎杆压在混凝土上，并保持一定压力后 开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将溢流坝混凝土破碎。 破碎锤破碎时挖机 配合，清除破碎岩体，并将已破碎的混凝土残渣装车，运输车辆采用自卸车，运 至李西沟渣场进行倾倒。溢流坝上游侧拆除时，为防止上游侧回填和堆积物因失去支撑和垮塌滑坡造 成质量和安全隐患，要对上游侧回填的砂卵石等回填和堆积物进行放坡处理，根 据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50
6、202-2002的要求，此类砂卵石 放坡系数为1:1,采用挖机进行放坡，多余的回填料挖运到就近的材料堆场备用。 3.3溢流坝返工在破除完成存在质量缺陷的溢流坝混凝土，并清理好破除废渣后，由施工单 位通知监理单位、业主单位、设计单位等参建各方，对拆除后的溢流坝进行检查 验收，在确定存在问题的溢流坝已经全部拆除完毕后，即可按原制定的李西沟暗 渠施工方案进行施工，要严格按照设计文件和现行规范施工，严格执行工程质量 三检制度，进行工程质量自检，严格按照本工程事先试配的混凝土配合控制混凝 土质量，采用经过检验并且合格的原材料拌制混凝土，避免再次出现质量问题。3.4返工的质量控制3.4.1混凝土原材料水泥
7、品种：按照永定桥水利工程主体工程CIV标段施工招标文件第三卷技 术条款第9章第9.4.4条有关混凝土配合比的规定，及当地水泥生产供应商的 情况，选择四川泰昌水泥有限公司生产的P.O42.5R普通硅酸盐水泥。经四川省 XX电力建筑安装工程质量检测中心站检测，水泥各项技术指标均符合本技术条 款指定的国家和行业的现行标准。贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在 专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3 个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。拌和用水：采用符合混凝土拌和用水标准JGJ63-89的水。拌和用水 所含物质不
8、影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的 腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合下 表规定。混凝土拌和用水化学物质含量极限项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值444不溶物mg/L200020005000可溶物mg/L2000500010000氯化物（以Cl-计）mg/L50012003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L60027002700硫化物（以S2-计）mg/L100混凝土骨料：采用符合规范要求的砂石骨料，本项目选择购买汉源县国资公司的砂石料。不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。装卸时，粒 径大于40mm的粗骨料的净自
9、由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。3.4.2混凝土配合比的设计各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，其试验方法按 SL352-2006，有关规定执行。混凝土配合比试验前28天，将各种配合比试验的 配料及其拌和、制模和养护的配合比试验计划报送监理工程师。混凝土的坍落度：应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方 法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表 选定。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79泵送混凝土8153.4.3
10、混凝土配合比调整实际施工中，将严格按照施工要求，不同标号的混凝土根据施工图纸要求， 结合配合比试验确定混凝土配合比。骨料级配及砂率的选用，在施工过程中根据 骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。 严格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比试验，并通过拌制和施工反馈的信 息不断优化和调整配合比。3.4.4模板的设计、制作与安装本溢流坝选用普通钢木组合模板。组合钢模板包括P3015、P3010、P1515 等平面模板和拐角模板，连接件采用标准扣件“U”型卡，模板支撑采用48钢 管、24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定，拆模后表面不留钢筋头，拉模筋孔采 用砂浆及时填补。模板的
11、制安要点（1）、模板的制作 、模板和支架材料优先选用钢材，尽量少用木材； 、模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准； 、木材的质量应达到III等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木 材严禁使用； 、钢模面板厚不小于3 mm，钢板面光滑，无凹坑、皱折和其它表面缺陷； 、模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作偏差不超过SDJ207-82第2.4.1条的规定； 、模板之间的接缝必须平整严密，建筑物施工时，应逐层校正上、下偏差， 模板与相邻块间不应产生错台。(2) 、模板的安装在模板安装过程中，经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆；模板的钢拉 条不弯曲。直径大于8mm，
12、拉条与锚环的连接必须牢固，且方便振捣砼作业。安 装的允许偏差不超过模板设计规范的有关规定。(3) 、模板的拆除 、模板拆除时间的确定 及时拆除模板，以提高模板的周转率，为后续工 作创造条件。模板拆除时间依据其用途、结构性质及混凝土所具有的强度大小来 确定；但高温时段和低温时段拆模时间必须满足温度控制要求。拆模时限必须 符合施工图纸和规范的规定；不承重侧模的拆除在混凝土达到其表面及棱角不因 拆模而损伤时，方可拆除； 、拆模的注意事项：拆模按一定顺序进行，先拆除非承重部分，后拆除承 重部分，重要或复杂结构先确定拆模方案；拆模时不能用力过猛，若发现有影响 结构安全问题时，暂停拆除，经处理或采取有效措
13、施后，方可继续拆除。3.4.5钢筋工程每批到货的钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前分批进行 以下钢筋机械性能试验；根据厂家提供的钢筋质量证明书及实验报告单，检查每 批钢筋的外表质量；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋 中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一 组试验项目的一个试件不符合规范规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合 格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。经检 验合格的钢筋才能投入使用。钢筋加工要注意一下问题：(1) 、钢筋在综合加工场加工，采用平板车运至施工现场。(2) 、钢筋的表面应洁净
14、无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。 带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。(3) 、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：、采用冷拉方法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不宜大于4%;11、111级 钢筋的冷拉率不宜大于1%; 冷拔低炭钢丝在调直机上调直后，其表面不得 有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。(4) 、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表所示：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度表加工后钢筋的允许偏差表序号偏差名称允许偏差值(mm或度)1受力钢筋全长净尺寸+ 102箍筋各部分长度53钢筋弯起点位置204钢筋转角3钢筋安装采用散装方法，钢
15、筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、 尺寸均按照施工图纸的规定进行，其允许偏差控制在水工混凝土施工技术规范 (SDJ207-82)要求的范围内。为确保混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板 之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧， 垫块位置应互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。3.4.6混凝土浇筑施工工艺基础及缝面处理T测量放线T钢筋绑扎、预埋件安装模板架立、止水安 装T混凝土浇筑T养护拆模混凝土浇筑的施工工艺流程见下图:混凝土浇筑前，先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并用压力水将基 岩面或老混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛
16、，清除缝面上所有浮浆，松 散物料及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。由现场技术人员开出下料单，在钢筋加工场制作，为了防止运输时造成混乱 和便于架立，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，底板钢筋要预先搭设好 钢筋架。定型钢模和各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作，现场进行组装， 采用丝杆拉杆固定（或对拉），用蝴蝶扣调到准确位置。小钢模在现场架立，扣 件连接，48钢管纵、横向背牢，拉杆固定，仓内设对撑，随浇筑混凝土上升 时拆除。组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度，以防止模板变形过大影响建 筑物结构尺寸及外观质量。清理仓内的杂物、排除积水，将待浇面洒水湿润，同时提交有关验收资料 进行仓位
17、验收。混凝土浇筑前，检查脚手架、安全护拦等。混凝土由本标段设置的拌和站按现场试验室提供并经监理工程师批准的程 序和混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验； 各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑 部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落 度。现场浇筑混凝土的自由倾落高度不应大于2m，避免混凝土的分层离析，超 过2m应加设溜槽、溜管。仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝 土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层23cm水泥砂浆，砂浆标 号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝
18、土与基岩面结合良好。仓号内注意薄 层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止使模板整体变形；认真平仓，防止骨 料分离；注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；浇筑过程中 模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时汇报，研究后及时处理。针对本工程建筑物的不同情况，按监理工程师指示选用洒水或薄膜进行养 护。洒水养护：在混凝土浇筑结束后1218h内开始养护，其养护时间为14天 以上，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间至少21天以上；混凝土拌制及混凝土运输：混凝土主要由临建场地的JZ375型混凝土搅拌 机拌和、机动三轮车或小四轮拖拉机运输。四、工期计划计划2015年4月5日开始破除乂乂
19、溢流坝，2015年4月16日破除完毕， 2015年4月17日开始溢流坝返工，2015年5月10日完成溢流坝的返工。五、施工安全注意事项及措施1、注意事项1.1、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。1.2、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。1.3、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。1.4、防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。1.5、液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。 若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。1.6、使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。
20、被 破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害 的“空打”。1.7、液压破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的 石渣伤人。1.8、上侧边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。1.9、靠近输电线路时，需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全 距离。1.10、液压破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修，防止因机械损耗而照成安 全事故。2、安全措施2.1、施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场。2.2、施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。2.3、进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设 施。2.4、在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗， 实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。3. 安全体系框图六、文明施工及环境保护措施1、加强教育宣传活动工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。2、制订各项规章制度、并加强检查和监督。3、在施工过程中，不得破坏施工区征地范围以外的地形、地貌、农作物、植物 和植被。4、施工现场设施布置合理、整齐，机械设备、车辆停放有序。5、定期清理收集现场的废弃物料，分类运输到指定的存放点进行处理，做到活 完场清。七、附件：机械合格证书、机械操作手操作证（附后）
