ZLP630吊篮施工方案.docx

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1、ZLP630型吊篮专项施工方案工程概况1工程概况22. 施工要求23. 技术保证条件3二、编制依据;三、施工计划,四、施工工艺技术.1.技术参数52吊篮安装架设施工方法63. 移位和拆卸施工方法104. 安装、拆卸的作业流程示意图115. 吊篮检查验收146. 强制性条文16五、施工安全保障措施171. 人员和管理网络172. 试运转及日常使用183. 常见故障及排除方法204. 吊篮紧急情况下的应急预案225. 安全施工相关文件资料25六、劳动力计划26七、计算书及相关图纸271 .钢丝绳安全系数计算272 .悬挂机构对楼面压力计算283 .抗倾覆计算304 .女儿墙强度验算315验算结论3

2、16. 女儿墙上附图32一、工程概况1. 工程概况(1) XXX地块外墙装饰为外墙涂料，整个建筑呈长方形，屋面为 平屋面、层高38层。现外架正在拆除，7月底可挂吊篮施工外墙涂料，现场周边10米范 围没有高压电线经过。本工程外墙面的腻子层、屋顶构架等墙面涂装工 程采用ZLP630型吊篮性能参数进行施工。吊篮施工属于危险性较大的 分部分项工程，需按要求编制安全专项施工方案，经审评后按审批后的 方案组织施工。工程参建单位建设单位：XXXX地产开发有限公司监理单位：XXXX管理资询有限责任公司设计单位：XXX设计顾问(深圳)有限公司总包单位：XXXX建筑工程有限公司2. 施工要求(1) 确保吊篮在搭设

3、，使用，拆除过程的安全可靠，稳定，牢靠， 确保吊篮作业人员人生安全。(2) 吊篮搭设人员必须持证上岗。(3) 确保吊篮的悬挑支架，支撑点处结构的承载能力大于所选吊篮 (zLp630)的荷载最大值。3. 技术保证条件（1）成立现场项目领导机构，编制专项方案，在专业人员指导下按 方案及相关规范要求组织安装，拆除施工。（2）吊篮的栏体及悬挂结构设计要安全可靠。（3）吊篮力求做到受力明确，安全措施到位，搭设方便便于检查验 收及日常维护。（4）符合建质200987号文件，建筑施工工具式脚手架安全技术规 范JGJ202-2010，高处作业吊篮及其他规范GB19155- 2003。（5）吊篮内的作业人员不应

4、超过2人。（6）安装，拆除，运行操作人员必须经过专业培训，特种作业人员 必须持证上岗。二、编制依据1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2、建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法建质2011111 号3、钢结构设计规范GB50017-20124、建筑结构荷载规范GB50009-20125、混凝土结构设计规范GB50010-20106、钢结构焊接规范GB50661-20117、高处作业吊篮GB19155-20038、安全带GB6095-20099、重要用途钢丝绳GB/T 8918-200610、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T 5972-200911、一般

5、用途钢丝绳GB/T 20118-200612、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201013、建筑施工安全检查标准JGJ59-201114、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9116、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201218、钢筋焊接及验收规程JGJ18-201219、工程设计图纸20、施工组织设计三、施工计划1、安装前准备1 .吊篮备货：进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊 篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。2. 现场准

6、备：在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑 材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安 全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运 输起重设备。3. 电源和安全设施：由承租方提供三相五线380V带漏电保护装置的专用 电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内请 甲方设置围护和警示。4. 设备进场：按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到承租方指定的位 置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。5. 人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员、（一）主要性能技术参数型号项目及单

7、位ZLP630额定载重Kg630提升速度m/min9.3 0.5平台尺寸（长X宽乂高）mm(2000 X 3) X690X1180悬挂机构前梁额定伸出量mm1300前梁离地高度mm1000 -1800 (调节间距 100)提 升 机型号LTD6.3数量只2电 动 机型号Y2-90L-4功率Kw1.5电压V380转速r.p.m1420制动力矩N.m15.2安 全 锁型号LSG20数量只2允许冲击力KN20质 量悬吊平台Kg200提升机Kg50X2安全锁Kg5X2悬挂机构Kg320 （不含配重）电器箱Kg15整机Kg776配重Kg900(25 X 36 块)钢丝绳型号4X25Fi+PP-8.3破断

8、拉力N54.38KN电缆线型号3X2.5+2X1.5YC-5 (1 根)注：整机质量不含配重和钢丝绳。（二）、吊篮安装架设施工方法1 .分类及搬运选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬 运到具体的安装地点。悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2 个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺 旋扣2个、配重压块36块、钢丝绳4根、限位块2个。工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2 个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只、重锤2个。2 .悬挂机构的组装（1）、搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶

9、面的安装平台上。（2）、安装调节座。将调节座插入前、后支座中。并根据女儿墙的高度做初 步调整，装入两颗M14X110的固定螺栓。（3）、安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座上调节座的“ U”形槽中，外 伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M14X130的螺栓。（4）、安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约700mm （重合3个孔位），装 入两颗M14X110的螺栓；将后梁穿入中梁约700mm （重合3个孔位），装入 两颗M14X 110的螺栓。将后梁的另一端放入后支座上调节座的“ U”形槽 中，装入1颗M14X130的螺栓。（5 ）、安装后拉攀。将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14

10、X130的螺栓。(6)、安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前 拉攀，装入1颗M14X140的螺栓。将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉 攀的滚轮。将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。(7 )、安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁 环，有拉攀的一端安装在横梁杆上拉紧加强绳并装入1颗M14X 130的螺栓。(8) 、拧紧螺栓。应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。分别拧紧其 它螺栓。(9) 、按照(1)至(8)的顺序安装另一边的悬挂支架。(附分解图)错误！嵌入对象无效。(10) 、悬挂机构定位。将支架伸出工作墙面约600

11、mm。两个支架悬挂端头 的间距为6100mm (比工作平台的长度长约100mm)。(11) 、放置配重压铁。将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M8 X50的螺栓。(12) 、装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面(绳端到达 地面再多放约2000mm)。在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头，“U”形开 口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。(13) 、安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。3. 工作平台的组装(1) 、摆放栏底。将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面 相互靠紧、对齐。(2) 、安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M8X65 的固定用

12、螺栓。(3) 、以相同方法镶入其它栏片。(4) 、连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12X140 的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。(5) 、连接栏片。在相邻栏片上装入M12X130的螺栓。(6) 、安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的 那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12X130 的螺栓。(7) 、以同样的方式安装另一个封头架。(8)、安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。(9) 、安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹

13、板中，滚轮 端朝向工作平台内。(10) 、安装提升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧 下两颗M10X100的连接用螺栓，取下连接销。再将提升机抬起装入封头安装架。(11) 、安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。4 .接通电源(1) 、将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。(2) 、检查可靠后接通主电源。5 .穿入钢丝绳(1) 、穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮(小滚轮朝向工作平 台内)、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。(2)

14、 、调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。(3) 、穿出钢丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理 顺已穿出的钢丝绳。(4) 、穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔 插入安全钢丝绳。(5) 、按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。6 .调整试吊(1) 、根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上 三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。(2) 、调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放 回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。(3) 、将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上，重锤底面与地面相

15、距约20cm。(三) 、移位和拆卸施工方法1. 移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作 钢丝绳，切断主电源。2. 在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体 搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设 工艺流程”中的相关步骤重新拼装。3. 吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。出场前必 进行零部件的核验，并签字认可。（四）、安装、拆卸作业流程示意图吊篮架设作业流程示意图安辕安全株 安苕族升机损放电咐cd 9选用钢丝绳满足要求。（二）吊篮悬挂机构对楼面的压力分析取ABC为研究对象，作受力分析T + F + F = F +

16、F + F(1)CDy ABy Ax BD又对D点进行受力分析得，曲=Fab + FD .故(1)变为T = FAx+ F对A点取力矩得M + (3.6 +1.3) F = 3.6T(3)A当极限情况时得(3.6 +1.3)F = 3.6T，故得T = 1.36FZLP630吊篮额定载荷为630公斤，悬挂系统采用两付支架悬挂，单边支架前支座对楼面的压力为：T=1.36F=1.36(500+630)/2=768kg.所以整个吊篮悬挂机构对楼面的压力为：所压配重和前支座的压力，即：(900+768 )X2=3336kg=32700N=32.7kN又：悬挂机构两付支架构成的受力面积为：3.6X(6+

17、1.1) =25.6 平方米所以楼面承受悬挂机构的荷载为：1.28。能满足普通住宅楼面设计活荷载为2.0的要求。三.抗倾覆性计算取整个悬挂机构为研究对象，因该悬挂机构在a昼之间使用拉攀绳固 定，故可对该悬挂机构Q隽作整体分析，其受力简图如下所示整个悬挂机构受力简图根据静力平衡得得 G = 1649N根据抗倾覆公式心GLk =Pa式中k取2，经计算，此次设计需要的配重总共1950*2/250=15.6，考虑风载荷等情况，这里配重取1000kg，即每个后支座配重取17块。符合高空作业抗倾覆要求。四、女儿墙强度验算已知悬挂机构省去前支座，安装上支座处直接放置在女儿墙上（左右配置斜撑），当配重架和吊篮

18、 都悬空时，女儿墙受力最大，其大小为：F=5073.1+10000=15073.1N已知前梁与女儿墙的接触面积为S=80mm*300mm=24000mm2根据Q = F可得S15073.1N24000mm 2=0.628MPa而C20水泥混凝土的许用应力c为32.5MPa，故其最小安全系数为n =国=32.5MPa =51.8c0.628MPa满足条件。五、结论综上所述，无论是标准吊篮的结构强度问题和钢丝绳安全系数问题，还是悬挂机构配重及楼面承载问题，都是符合国家高空作业标准的。六、附图防倾斜加强钢丝绳安装步骤：首先将左右加强钢丝绳连接在螺旋扣上，再将 钢丝绳穿过增高座上的直径为10钢筋环并固定在钢绳固定处（件）上，再收 紧螺旋扣，最后用绳夹将钢丝绳固定在增高座上.全钢丝绳加固方案（实用于有加固点现场）630型吊篮悬挂机构（前后支座增高到4米以上的、在4米以下不用加固）布置方案