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1、江苏省天然气有限公司设备操作维护规程NGC 8200气相色谱仪编号CZGC-ABBSPY-2011编写曹春春审核部门安全生产部发布2011-3-1NGC 8200色谱仪操作维护规程一、目的为保证操作人员正确使用分析小屋内ABB NGC8200色谱仪，维护人员顺利的 进行日常操作，特制定本操作维护规程。二、使用范围本操作维护规程适用于江苏省天然气有限公司所属川气东送配套工程管道 上的ABB色谱仪。三、ABB色谱仪NGC8200概述NGC 8200型色谱仪用于分析天然气的组分、热值并能够存储分析信息，可 将分析结果通过RS232端口进行远传。仪器可以收集和保存13个独立采样气流 的分析信息。（一）
2、基本原理色谱仪是一种测量混合气体中各组分浓度的分析仪器。它首先将混合气体分 离成各单一组分，然后用某种特定的监测器（如常用的热导监测器TCD,氢火焰 离子化监测器FID，火焰光度监测器FPD也叫硫磷监测器，电子捕获监测器 ECD等），将各单一组分的浓度信号转换成相应的电信号（通常是电压或电流信 号），然后进行信号放大、噪声抑止、色谱峰检测和综合计算等处理，最后得到 混合气体中各单一组分的浓度计算值。色谱仪中，分析用的色谱柱、转换用的检测器及色谱阀是三个关键部件。其基本原理如图3.1所示：图3.1气相色谱仪原理样品处理系统分析器控制器取样装置样品预处理流路选择样品后处理（二）各部分功能1.气相色
3、谱仪系统简介如图3.2所示天然气组份测量系统图3.2天然气组份测量系统载运气运载标准气和样品气通过分析器校准气各种组份含量已知的天然气样品气需要测量的天然气样品探针从天然气管道中采集天然气样本样品调节组件对样品天然气进行简单过滤、干燥处理2. 样品处理系统1）取样装置：快速从工艺流程中取出具有代表性的样品，不使样品失 真。2）样品预处理系统：使样品符合色谱分析和检测要求，包括降压、稳 压、稳流、保温、降温、除尘、除水干燥、清除对仪器有害的非待 测物质等。3）流路选择系统：用一套色谱仪轮流分析两个以上的采样流路时要进 行流路选择。4）样品后处理系统：对快速回路、旁通流路等的样品进行回收、放大 气
4、、放火炬等处理。3. 分析器1）恒温炉：给分析器提供恒定的温度。2）进样阀：周期性向色谱柱送入定量样品，且要求进样期间内不改变 样品相态。3）色谱柱系统：利用各种物理化学方法降混合组分分离。4）检测器：根据某种物理或化学原理将分离后的组分浓度信号转换成 电量。4. 控制器1）控制采样阀及柱切换阀的动作2）控制炉温3）处理检测信号4）与DCS通信等5. NGC8200气相色谱仪结构仪器的剖面如图3.3所示：图 3.3 NGC 8200 剖面各部分简介：（1） Graphical Display with Magnetic Navigation Keys附带磁性笔的显示器（2）Arm 32 Bit
5、 Processor Running Windows CE 基于Windows CE系统 的32位ARM处理器（3）Built-in Stream Selector Switching气体选择开关（4）Process interface气体入口与出口（5）EX man-machine port人机界面接口（6）Analytical Assembly气体分析器四、色谱仪的日常操作（一）检查样气、校准气以及载运气的压力如图4. 1所示，运载气调节器设置为90 PSIG，校准混合物调节器和样品探针 调节器设置为15 PSIG。每日观察样气、校准气以及运载气的压力值，压力会影响 分析结果的准确性。校阵
6、M合道岐卉质样品探针图4.1气体压力设定值（二）泄漏检查如图4.2示，用肥皂水或发泡液体及分段稳压等方法对载气、校准气、样气 连接管路进行泄漏检查，泄漏会影响分析结果的准确性。图4.2气相色谱仪管路连接五、维护保养（一）色谱仪标定色谱仪不断地循环测量气体的组分，运行时间长了，色谱仪会产生偏差，所 以需要每隔两周对色谱仪进行标定。（二）载运气的更换正常操作情况下所需载气压力是90 psig（0.6MPa），（仪器内部电子处理装置 中载气工作压力在140KPa275KPa （ 20 psig38psig ），当载气压力低于 150psig（1MPa ）时，应更换载气瓶。由于系统采样双载气配置，平时
7、只投用一路，当在用的载气压力过低需要更 换时，先打开另一路载气的截断阀及载气瓶头阀，将压力调整全适合的工作压力， 再关闭需更换气路上的截断阀及瓶头阀，将空气瓶换下即可。（三）标准气的更换标准气每年需要校验一次，所以需要每年更换标准气。六、典型故障分析色谱仪的分析结果是基于色谱图的，所以一般出现问题以后都会反映在色谱 图上，正常的色谱柱图型如图6.1、6.2所示：图6.2轻气体部分（一）线索：非标准化总量未达到100%的0.5%可能原因：1：运载介质压力设置点超出范围。2：峰值已正确集成，但未标记。3：峰值未正确标记。（二）线索：Chrom 2的C2峰值时间不在220秒附近。可能原因：Carrier Pressure （运载介质压力）可能不正确。（三）线索：NC5峰值时间不在160秒附近。可能原因：Carrier Pressure （运载介质压力）可能不正确。（四）线索：NC5峰值后出现小峰值。可能原因：注入时间可能过长。（五）线索：某些成分未正确控制。可能原因：1： Carrier Pressure （运载介质压力）设置点过高或过低。2：门时间可能不正确。
