商业城建筑节能施工方案样本.doc

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1、曹溪商业城工程建筑节能施工方案福建省恒亿建设集团有限公司08月25日1.编制根据：1.1 施工图纸曹溪商业城施工图纸。1.2 重要规范、规程序号名 称编 号1.建筑工程施工质量统一验收原则GB50300-2.外墙外保温工程技术规程JGJ144-3福建省居住建筑节能工程施工技术规程DBJ 13-82-4福建省居住建筑节能工程质量验收规程DBJ 13-83-2.工程概况:2.1 总体简介：工程名称曹溪商业城建设单位龙岩市晟龙房地产开发有限公司设计单位福建闽地建筑设计院监理单位贵州三维工程建设监理征询有限公司厦门分公司质量监督单位龙岩市质量监督站施工总包福建省恒亿建设集团有限公司合同质量目的合格原则

2、2.2 设计概况：建筑面积（m2）层 数构造形式檐 高(m)性 质耐火级别61023.56 m 21#楼32层2#楼17层框架99.8高层住宅二级（地下室耐火级别为一级）3.施工布置：3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能政策，加强建筑节能工程施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长建筑节能工程施工领导小组，其机构构成、人员编制及责任分工如下：组 长：罗卫（项目经理）负责组织协调工作副组长：丘跃增（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作李安铨（项目技术负责人）技术总布置、方案编制及交底组 员：卢剑锋现场施工管理、协调（1#楼）杨卫国现

3、场施工管理、协调（2#楼）张增寿、廖德勤、许万全现场施工质量及细部施工做法管理3.2 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程有关规程、规范、原则，强化质量意识，建立了行之有效规范化质量管理体系，可以使建筑节能工程各项工作均处在良好受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照有关规程、规范、原则等执行。为完毕好本工程建筑节能工程，依照本工程特点，我项目经理部将对如下环节作为建筑节能工程质量控制点：（1）分包单位选取：建筑节能工程分包单位，应选取有类视工程施工经验队伍，并对其在施工程（或已竣工工程）进行考察。（2）建筑节能材料检查A. 建筑节能材料须

4、有我市材料准用证、检查报告及出厂合格证，重要材料必要有材料交易证。B.材料使用前须经复试合格后方能使用，对特殊材料须进行放射性物质及有害气体环保检查。（3）制定相应技术办法，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指引书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位过程控制。C.做好技术复测及资料整顿工作,重要材料及施工过程操作要留有痕迹,具备可追溯性。D.对核心部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋专业检查。3.3 本工程采用建筑节能办法重要有：外墙用190m

5、m厚加气混凝土砌块保温；屋面采用30mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温；外墙门窗采用PVC塑料窗，普通无色透明玻璃；入户门采用成品保温、隔音、防盗门；4.施工筹划 4.1劳动力筹划本工程建筑节能工程。其中，屋面屋面30mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温组织2个施工队伍分别进行1#楼及和2#楼施工，外墙用190mm厚加气混凝土砌块保温2个施工队伍进行施工。分项工程名称1#楼施工人数（人）2#楼施工人数（人）外墙用190mm厚加气混凝土砌块保温6050屋面30mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温30204.2材料筹划材料名称单位工程190mm厚加气混凝土砌块30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板1#楼3501m31

6、200m22#楼1705m3800m25.重要施工办法5.1煤矸石烧结多孔砖保温墙面5.1.1 工程概况:本工程外墙采外墙用190mm厚加气混凝土砌块保温。5.1.2施工准备 2.1 材料及重要机具： 2.1.1 厚加气混凝土砌块：品种、规格、强度级别必要符合设计规定，规格应一致。有出厂证明、实验报告单。 2.1.2 水泥：普通用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化

7、时不得少于7d。 2.1.5 水：用自来水或不具有害物质干净水。 2.1.6 其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐解决。 2.1.7 重要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体分部中承重构造已施工完毕，已关于部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3 立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。皮数杆间距1520mm，转角处均应设立

8、，普通距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4 依照最下面第一皮砖标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经实验室拟定，准备好砂浆试模。5.1.3 操作工艺 3.1 工艺流程：拌制砂浆施工准备排砖撂底砌砖墙验评 3.2 砌筑前，基本墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3.3 依照设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌办法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，

9、水泥2%，砂及掺合料5%。 3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。 3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆普通在拌合后34h内用完，禁止用过夜砂浆。 3.4.4 每一楼层或250m3砌体各种强度级别砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 3.5 厚加气混凝土砌块： 3.5.1 组砌办法应对的，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重砌块不适当使用。 3.5.2 水平灰缝不适当不不大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3.5.3 厚加气混凝土砌块至梁或楼板下，用厚加气混凝土砌块斜砌挤紧，并

10、用砂浆填实。 3.5.4 厚加气混凝土砌块按设计规定设立构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计规定设立，避免后剔凿。 3.5.6 厚加气混凝土砌块墙门窗框两侧增长砼块，每边不少于3个。 3.5.7 转角及交接处同步砌筑，不得留直槎，斜槎高不不不大于1.2m。 3.5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不容许砸砖修墙。 3.6 冬雨期施工： 3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不适当浇水，恰当增大砂浆稠度。 3.6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施

11、工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5。拉结筋、预埋件要做好防腐解决。5.1.4 质量原则 4.1 保证项目： 4.1.1 厚加气混凝土砌块品种、规格、强度必要符合设计规定，有出厂合格证、实验报告。 4.1.2 砂浆品种必要符合设计规定，强度必要符合下列规定： 4.1.2.1 同品种、同强度级别砂浆各组试块平均强度不不大于fm,k。 4.1.2.2 任意一组试块强度不不大于0.75fm,k。 4.1.3 厚加气混凝土砌块缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 4.1.4 转角处禁止留直槎，其他部位应留斜槎。 4.2 基本项目： 4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 4.2.2 接槎处

12、砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝不大于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计规定。 4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。 4.3 容许偏差项目，见表6-11。 表6-11顶次顶 目容许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查每层5用2m托线板检查全高3垂直度10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查65门窗洞口宽度510m长拉线和尺量检查(后塞口)高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8

13、构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5.1.5 成品保护 5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 5.2 预埋拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。5.1.6 应注意质量问题 6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要精确，保证搅拌时间，砂浆试块制作、养护、试压应符合规定。 6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗

14、两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 6.4 煤矸石烧结多孔砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制精确，不应将拉结筋弯折使用。 6.6 预埋在墙、柱内拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不容许任意弯折或切断。5.1.7质量记录 本工艺原则应具备如下质量记录： 7.1 材料（厚加气混凝土砌块）出厂合格证、实验报告。 7.2 砂浆试块实验报告。 7.3 分项工程质量检查评估。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 冬期施工记录。 7.6

15、 设计变更及洽商记录。 7.7 其他技术文献。5.1.8 安全办法（1） 在进行外脚手架搭设时，在外墙施工作业层搭设持续五步脚手板，每步不少于两块跳板。（2） 在外脚手架上操作人员，必要通过培训，持有国家劳动部门颁发特种作业证件持证上岗。（3） 工人在脚手架上作业必要戴好安全帽，系好帽带，必要佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。（4） 若存在交叉作业施工状况，在外保温施工区段上方，必要用跳板加密目安全网进行全封闭，保证外架作业人员安全。（5） 安装固定件前打眼用电锤必要有出厂合格证，末级开关箱必要配漏电保护器，工人必要带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。（6） 在外脚手架上操作人

16、员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病人员禁止上架，禁止酒后上架施工。5.2 铝合金门窗5.2.1 材料选用、加工、运送（1） 材料选用本工程使用各种材料，均依照施工图纸规定选定。 （2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员一方面对材料材质及性能进行详细检查、检测，符合规定始进行订货。材料进场后质量部门对材料表观质量及尺寸按检查原则进行检查，各种材料生产厂家产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。核心性材料（譬如隔热条、五金件、玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限与否满足设计规定。5.2.2 产品加工与运送（1） 产品加工 加工前检查加工现场使用各类量具与否均通过检测部门检测并在有效期

17、内，保证测量工具精度；其她工具定期或随时检查。 严格按业主审批后设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检查其质量及型号与否符合现行关于原则及业主招标文献规定，不符合或不合格禁用。各构件加工精度容许偏差严格按行业原则执行。加工完毕构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检查人员签章。（2） 成品、半成品包装运送由于铝合金门窗是用来作装饰用，因而对出厂门窗框、门窗扇等均采用用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运送、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，

18、放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨地方暂时存储。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，禁止碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整洁、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超过车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必要采用有效办法进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，依照需要每20块左右玻璃应捆扎一次，以保证车辆行驶中震动和晃动不致导致玻璃破损。运送途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便

19、包裹者，可用厚胶条分隔，避免互相磕碰。5.2.3 现场安装（1） 门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉理解。不但要对门窗施工图要理解，对土建建筑构造图也需理解，重要理解如下几种方面内容：对图纸内容进行全面理解；找出设计主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；理解立面变化位置、标高变化特点。 上墙安装前，一方面检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对

20、土建提供基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时上墙环节、技术规定等，做到互相配合，保证产品安装质量。 依照土建施工弹出门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。规定洞口宽度、高度容许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则规定土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 依照实测门窗洞口偏差值，进行数理记录，依照记录成果最后拟定每个门窗安装平面位置及标高。a.门窗安装平面位置拟定依照每层同一部位门窗洞口平面位置偏差记录数据，求得该部位门窗平面位置偏差值平均数V1（本值有方向）；然后记录出门窗洞口中心线位置偏差浮现概率最大偏差值Q1

21、。当浮现概率最大偏差值Q1浮现概率不大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值平均数V1；当浮现概率最大偏差值Q1浮现概率不不大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上浮现概率最大偏差值Q1。b.门窗安装标高拟定门窗安装标高，每层一拟定，且保证同一层不同类型门窗门窗楣在同一标高。由门窗标高控制线测出门窗洞上口标高偏差值A。依照本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及浮现概率最大偏差值Q2。当浮现概率最大偏差值Q2浮现概率不大于50%时，本楼层门窗安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值平均数V2；当浮现概率最大偏

22、差值Q2浮现概率不不大于50%时，本楼层门窗安装标高为：门窗洞理论位置标高加上浮现概率最大偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必要通过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场合有施工人员解说本工程重要性，使全体施工人员理解工程大体状况及工地各项规定。由施工员向操作工人详细解说有关原则、规范及施工现场安全管理关于规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节施工质量原则，以做到在施工过程中严格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工迈进行。按照施工筹划将即将安装门窗框运到指定位

23、置，同步注意其表面保护。将固定片镶入组装好门窗框，固定片位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间间距应不不不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框挡头上。依照设计图纸及门窗扇启动方向，拟定门窗框安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采用防止门窗变形办法。无下框平开门应使两边框下脚低于地面标高线3Omm。带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框一种固定片固定在墙体上，并应调节门框水平度、垂直度和直角度，用木楔暂时固定。当下框长度不不大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调节垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金

24、件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调节固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工迈进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运送到需安装各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装门窗进行复查，如发既有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以解决。依照图纸规定安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框搭接宽度容许偏差1mm。门窗附件必要安装齐全、位置精确、安装牢固，启动或旋转方向对的、启闭灵活、无噪声，承受重复运动附件在构造上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框

25、抹灰养生后，严格按照铝合金门窗工艺原则用调节垫块将玻璃调节垫好。安装前将合页调节好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在重要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工迈进行。一方面用压缩空气清理门窗框周边预留槽内所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)凹槽。将海绵棒塞入槽内精确位置，然后将基层表面尘土、

26、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完毕后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。5.2.4 门窗加工、安装质量原则（1） 门窗装配各项容许偏差见下表门窗装配各项容许偏差表项次项目容许偏差（mm）检查办法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差mm3用钢尺检查mm53门窗框正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高

27、度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）门窗其她装配技术规定门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接某些密封、防水。门窗构造应有可靠刚性，依照需要容许设立加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框搭接宽度容许偏差1mm。门窗用附件安装位置对的，齐全牢固，应起到各自作用，具备足够强度，启闭灵活，无噪声、承受重复运动附件，在构造上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗质量级别相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在重要部位装有减振垫块，使其能缓冲启

28、闭力冲击。门窗品种、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗型材壁厚应符合设计规定。门窗框安装必要牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框连接方式必要符合设计规定。门窗扇安装必要牢固，并应启动灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃橡胶密封条应安装完好，不得浮现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面垂直度偏差每米不不不大于2mm。门窗框（含拼接料）水平度偏差每米不不不大于1.5mm。门窗横框标高与基线比较偏差不不不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不不不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不不不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，

29、总差不不不大于5mm。门窗框对角线里角长度不大于或等于mm时，对角线允差不不不大于1.0mm，对角线里角长度不不大于mm时，对角线之差不不不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，容许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度容许偏差2mm。型材表面不应有新碰伤，不应有腐蚀污染。5.2.5 竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。5.2.6 成品保护办法（1） 加工阶段防护型材加工、存储所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不容许型材与钢质件或其她硬质物品直接接触。加工完门

30、窗框立放，下部垫木方。玻璃运送用玻璃架上采用垫胶皮等防护办法。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带办法实行保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其她产品质量问题时应随后抽出，单独存储，不得出厂。对于截面尺寸较小型材，应视详细尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运送中散包。包装完毕后，如不能及时装车发送现场，要在指定地点摆放整洁存储。（3） 施工现场防护未上墙框料，在工地暂时仓库存储，规定按类别、尺寸摆放整洁。框料上墙前，

31、撤去包裹编织带；但框料表面粘贴工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防导致变形及表层损坏。门窗附近进行电焊或使用其她热源，必要采用恰当办法，以防导致铝合金型材表层受损。5.2.8 安全生产、文明施工办法（1） 安全生产及文明施工办法特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必要戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手楼梯和阳台上通过时，应先实验其牢固程序，从接近墙一

32、侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合伙。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊状况，须经关于部门领导批准后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能与否完好，不具备完好原则工具禁止使用。工地内架设电线，必要征得关于部门批准，并符合用电规章制度。进入现场施工时，一方面查看现场电源、线路、电闸保险装置。使用带电工具应按使用阐明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家关于防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2） 现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必要戴安全帽及设立必要安全标志。任何人不得随处大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间禁止喝

33、酒，施工现场及公共场合禁止吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放。不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一解决，要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与关于单位配合及协调时应注意团结，有问题及时报告，不得自行其事。工作现场禁止戏耍打闹。对于不听从管理，不服从指挥，违背现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3） 施工安全制度安全为了生产，生产必要安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，禁止酒

34、后操作。进入施工现场，必要戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必要系好安全带。在安全办法不贯彻，存在安全隐患时，工人有权回绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场禁止吸烟以防火灾发生。施工现场禁止戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运送及大件整体装卸必要指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸关于规定。电焊时应严格遵守关于规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，

35、安全人员有权停止其工作。（4） 消防制度全体工作人员必要遵守市政府关于规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以防止为主，杜绝火灾事故发生。施工中以防止为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前消防器材准备及工作中器材使用；兼职消防员负责工作前易燃物品转移与防护，工作中及时检查，工作后现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下状况，方可施工。如遇特殊状况，应一方面切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。工作现场禁止吸烟。电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。5.4 挤塑

36、型聚苯乙烯板保温屋面5.4.1 工程概况:本工程屋面防水级别为二级；屋面按设计图纸做法为：非上人、上人屋面（露台）屋面做法： C20钢筋网细石混凝土找平坡抹平最薄处4030厚挤塑型聚苯乙烯板二道四厚SBS防水卷材20厚1：3水泥砂浆找平。钢筋砼构造层。25厚板底抹灰。5.4.2 材料选取屋面保温材料采用30厚挤塑型聚苯板，规定导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整洁，厚度容许偏差4mm。应依照块材单块体积，计算其重量检查容重与否超标，办理验罢手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文

37、献应齐全，使用国家认证厂家和有材料质量证明材料，同步由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。5.4.3 施工流程非上人、上人屋面：5.5.4 施工办法：1）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 2）找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，保证坡度、厚度对的。 铺设细石砼找坡，用平板振动器压实恰当，表面平整，找坡对的。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。3）水泥砂浆找

38、平层施工： 水泥砂浆规定：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不不不大于3%。 做好防水基层解决，板面上垃圾、杂物、硬化砂浆块等必要请除干净，墙上四周必要弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，禁止事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设立30宽分隔缝，间距不不不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不不大于1015cm圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检查：普通是将一块薄膜覆盖在找平层上，通过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4）防水层施工

39、： 冷底子油涂刷A、基层解决剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层解决剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要依照详细状况灵活拟定。如多雨季节、工期紧张状况下，可先涂好所有基层解决剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，并且基层解决剂干燥后表面水分蒸发较快。C、一次涂面积，依照基层解决剂干燥时间长短和施工进度快慢拟定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序施工，迟延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工普通工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层解决剂节点附加增强解决定位、弹线、试铺

40、铺贴卷材收头解决、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）解决，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接办法及宽度规定铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设各卷材，在天沟与屋面连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不适当留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭

41、接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位附加增强层和卷材铺贴规定。a、檐口将铺贴到檐口端头卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定期，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封解决。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周边直径500mm范畴内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应依照防水材料种类采用不同涂刷遍数来满足涂层厚度规定。水落口杯与基层接触应留宽10mm

42、、深10mm凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因而在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必要用密封材料封口。铺至水落口各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周边用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面转角与立墙部位。这些部位构造变形大，容易受太阳曝晒，

43、因而为增强接头部位防水层耐久性，普通要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完毕后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头所有压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压

44、。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材铺贴办法和立墙与屋面转角处相似，所不同是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪办法参见水落口做法。e、阴阳角处基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点解决a、天沟、檐沟天沟、檐沟必要按设计规定找坡，转角处应抹成规定圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应当按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采用空铺法，沟底则采用满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内搭接缝。b、穿过防水层管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层管道四周找平层应按设计规定放坡，与基层交接处必要预留10mm10mm槽，填