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1、预应力施工方案1. 工程概况1.1深圳市*医院，位于深圳市南山区红树林西北的深圳湾填海区16号地块，其中首层梁、板配置预应力筋，其作用主要是抵抗温度应力，板厚一般为180mm，按纵横各700布一根预应力筋，均匀布置；个别处板厚250mm或更厚则加密或附加预应力筋。梁肋中按其断面大小加了预应力筋。预应力筋s15.24强度为1860Mpa全部为无粘结筋。板面有多种高低差和各种洞口，情况较为复杂，施工时应特别注意。1.2本工程有关单位： 建设单位：深圳市建筑*署 设计单位：深圳市*设计研究总院有限公司；监理单位：*工程建设监理公司；总承包单位：中铁*集团有限公司；预应力分包单位：深圳市*预应力工程有
2、限公司。2. 施工目标质量目标：鲁班奖安全目标：无安全事故。工期目标：与总包方的工期同步，满足业主要求。3. 施工依据预应力工程按设计图和下述规程及标准施工： 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）； 无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T 92-2004）； 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002）； 钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋JG 3006-93标准。4. 工程材料4.1、预应力钢绞线4.1.1、无粘结预应力钢绞线采用天津市银燕钢绞线有限公司生产的低松弛钢绞线，标准强度值为1860 MPa，公称直径为15.24mm，有出厂质量证明书。符合
3、国标GB/T5224-1995及美国标准ASTM A416-98 fptk=1860 MPa，d=15.24mm，无粘结预应力筋每米理论重量1.22kg。4.1.2、无粘结预应力钢绞线所用防腐油脂及涂料层为：无粘结筋专用防腐油脂，符合“钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋JG 3006-93”；外包层材料为高密度聚乙烯塑料，在工厂用塑料注塑机注塑成型，厚度要求为0.81.2mm，薄厚均匀。钢绞线外观检查：无裂纹、无锈蚀、无折弯、无断丝；直径在公差范围（-0.2、+0.4）之内。一般都是正公差超重。力学性能检查：请监理见证送检测部门进行力学性能试验，合格后方可使用。4.2、锚具4.2.1、无粘结预应力筋
4、：锚固端采用P型挤压锚具，张拉端采用夹片锚具THM15-1型，均由河北保定鸿力预应力技术有限公司生产，有产品出厂合格证书。以上锚具均有产品质量合格证明书，外观检查：表面无裂缝，尺寸符合要求。使用前单孔锚具抽样请监理见证送有资格检测机构进行静载锚固性能试验，满足JGJ85-2002的标准即达到原先规范的1类锚具的要求。合格后，经监理同意方可使用。4.3、端部钢垫板无粘结预应力张拉端及固定端：采用河北保定鸿力预应力技术有限公司生产的定型铸造产品。4.4、无粘结预应力筋的支架筋及螺旋筋梁中无粘结预应力支架筋均采用10钢筋，梁宽300者，支架筋长270焊接在箍筋上，梁宽较大用4肢箍或6肢箍，预应力筋较
5、少，支架筋可缩短焊在内箍上即可，宽梁合适时亦可利用梁内水平拉筋，但应与内箍焊接固定。预应力筋距梁底一律Hw/2，误差2cm，但应保持水平，间距1.52.0m。板内一般可不再加支架筋，跨中固定在板底筋的上层钢筋上，支座或吊在梁面筋下或固定在梁箍筋墙竖筋上。板筋在梁内顺梁布置的板筋，必要时加支架筋，间距1.52.0m。无粘结预应力张拉端及锚固端采用螺旋筋6四圈，绑扎固定。无粘结预应力支架筋均采用8钢筋，焊接在墙竖筋上，合适时亦可利用墙内水平拉筋。无粘结预应力张拉端及锚固端采用螺旋筋6四圈，绑扎固定。5. 无粘结预应力施工方案5.1工艺流程见下页图：表示由预应力工种完成5.2、施工方法：5.2.1、
6、无粘结预应力筋的制作无粘结预应力筋在专业工厂制作，钢绞线表面涂专用防腐润滑油脂、封外包塑料层。5.2.2、无粘结钢绞线下料按设计图纸的实际尺寸加上弯曲增量和千斤顶夹持长度，作为预应力筋的长度下料，用砂轮机切断，按不同长度、数量编号，作出标记。本工程预应力筋编号繁多，甚至有不少预应力筋一根一个编号，下料标记需特别注意，以便布筋时识别。堆放也需注意有序，便于查找。5.2.3、挤压固定端锚具 锚固端采用P型挤压锚具，锚具内小弹簧长度不少于挤压套长度，直观检查时用手一掰就断，视为合格。挤压模具表面要经常涂抹润滑剂，便于挤压。5.2.4、无粘结预应力筋捆绑成盘，便于运输，盘径不宜小于2m。 无粘结预应力
7、工艺流程：下图为预应力梁工艺，预应力板待梁预应力筋布设完成后，先布设板底筋，随后布设预应力筋，最后布设板面筋，其他程序同下图。安装梁钢筋骨架，梁高600者，需待布完预应力筋再封模。无粘结筋采购、检验 焊接定位支架 无粘结筋下料、挤压端头锚具 吊料(无粘结筋垂直运输)穿预应力筋 张拉端、锚固端固定 质量检查、隐蔽验收浇捣混凝土制作试块多做一两组张拉前的准备 施加预应力 强度达到C30时切除多余钢绞线 封堵张拉端浇捣后浇带混凝土5.2.5、装卸无粘结预应力筋时，应在成盘状态下起吊、搬运，不得乱摔、乱砸、踩踏。5.2.6、无粘结筋运到现场后，应尽可能吊运堆放在工作范围内，便于施工。如有破损应用塑料胶
8、带包裹。5.2.7、支架筋的设置和板筋定位l 首先按梁高确定Hw/2具体位置画出支架筋标高，如宽梁内拉筋标高在2cm之内可兼作支架筋亦画定位置。然后按间距1.52.0m将支架筋焊到箍筋上。l 板筋应在模板上画定铺设位置，一般700，由一处梁轴线开始至最后梁轴线350时加一根预应力筋，但与另一编号预应力筋不重复，遇梁即在梁内通过。在梁内顺梁布置的板筋，必要时应加支架筋定位。l 在板的模板上用红漆画出预应力筋位置，使拆模后板底能显示红漆标记，以便安装管线时避开预应力筋。5.2.7、墙内支架筋的焊接l 首先按具体位置的墙号（Q1、Q2、Q3.）确认墙顶、墙底标高；再按附图检查材料表中预应力筋长度、根
9、数是否有误。l 画出每层预应力筋在高度方向的位置，约每46m画一组标高。l 水平每2m设一个支架筋，看墙内某些拉筋是否可作为支架筋，施焊固定，不另焊支架筋。l 焊接支架筋时，高度误差在15mm范围内,水平位置误差在10mm范围内。1层顶暗梁内预应力筋位置调整放到暗梁高度中部。 5.2.8、穿无粘结预应力筋按所处位置的无粘结预应力筋的编号，核定其长度、数量，查明无粘结预应力筋上的标记，核对无误后，一端张垃者将钢绞线从锚固端穿向张拉端，两端张垃者由任一端穿入。梁筋在梁宽中心通过。穿筋时应防止划破无粘结预应力筋外包胶皮，如有划破立即用胶带包裹，以免影响质量。穿筋完成后用扎丝固定。上面看预应力筋应为笔
10、直。板预应力筋位置如在梁内，即在梁内通过。板筋遇较小洞口，可在洞边100150处绕过。5.2.9、端部锚具的固定：将张拉端、固定端垫板与支架筋固定，使钢绞线与钢垫板垂直。为防止张垃时混凝土崩裂，张垃端固定端锚具应向板中偏移至板厚中心固定，预应力筋应提前内移保证其平缓过渡垂直进入张垃端垫板孔。 5.2.10、张拉端、固定端锚具构造，如下图：仅张垃端在板边、梁端（含连接筋）凹入构件内者需加PVC管或塑料模块，后浇带中及翘起到板面上者不需要。梁、板面无粘结张拉采用变角张拉技术。梁板预应力筋不在后浇带张拉需翘起张拉者（包括连接筋），无覆土时应凹入梁板内张拉，有覆土时可在板面上张拉（见附图）。个别梁预应
11、力筋较多，梁面张拉点可前后错开500设置。5.2.11、无粘结预应力筋的自检、及隐蔽验收无粘结预应力筋隐蔽验收以前应自检下列事项，并进行处理：l 无粘结筋外包胶皮是否有破损处，如有应及时用胶布进行缠绕修补。小面积的用胶带缠绕修补，大面积的要进行更换。l 钢丝有无被电焊、氧乙炔气烧伤。钢丝如有烧伤，要更换新钢绞线。5.2.12、浇捣混凝土浇捣混凝土时严禁振动棒撞击无粘结预应力筋及锚具，防止锚具移位和擦破无粘结预应力筋的外包胶皮，破坏其无粘结状态。张拉端、固定端处混凝土必须注意振捣密实。5.2.13、张拉前准备l 清理张拉端浇注混凝土后24小时，拆除张拉端模板，清除钢垫板上的混凝土残渣及灰浆。l
12、安装锚具时应注意的事项安装锚具前要清除外露钢绞线表面的杂物；切除伸出钢垫板表面外钢绞线的外包塑料皮；清除锚具、夹片表面的杂物。l 提供每根预应力筋的理论伸长值数据报监理备查。5.2.14、张拉无粘结预应力钢绞线l 张拉预应力钢绞线前，总包应提供所张拉区域内的混凝土试块强度报告；按设计要求，混凝土强度达到C30时，方可进行张拉。设计允许28天后张垃,但必须在后浇带浇注前张垃。l 张拉预应力钢绞线前，应在有资格单位对所用千斤顶、油表在压力机进行配套标定，提供标定报告供张拉时使用。5.2.15、张拉顺序及控制力本工程张拉顺序：梁板X、Y任一方向开始均可，在一个区域，宜拉完一个方向，再拉另一方向（个别
13、情况特殊可例外后补），梁板可以交替同时张垃，但记录必须分明。梁中多根预应力筋时，自中心开始对称张垃，梁中有长短筋时，先张垃短筋后张垃长筋。板中预应力筋，自某一编号一边开始逐根张垃，防止遗漏。张拉时应做到钢绞线、锚环与千斤顶三对中。张拉完毕后，应检查张拉端端部和其他部位混凝土有无裂缝；填写张拉记录表。张拉控制应力取con = 0.75fptk,= 0.751860=1395 MPa每根预应力筋的张拉控制力 Np=1395140=195.3 KN张拉时以控制张拉力为主，伸长值为辅作为校核。当实际伸长值超出理论值的6% 时，停止张拉放松钢绞线，查明原因后再继续张拉。10%con量初读值100%con
14、持荷2分钟量终读值5.2.16、张拉工艺为：0 0自动锚固先拉至19.5KN，量伸长值，并作记录，再拉至195.3KN，持荷两分钟，量伸长值，并作记录，卸荷至零，自动锚固。5.2.17、理论伸长值的计算预应力筋理论伸长值Lcp按以下公式计算：（由张拉10%到100%的伸长值） Lcp = 0.9 Fpm Lp / Ap Ep式中 0.9 系数（由10% 100%的伸长值折减系数） Fpm预应力筋的平均张拉力N Lp 预应力筋的长度mm Ap 预应力筋的截面面积mm2 Ep 预应力筋的弹性模量=1.95105 N/mm25.2.18、张拉用机具，采用柳州建筑机械厂生产的ZB4/500油泵及230
15、kN或270kN千斤顶。5.2.19、封堵张拉端张拉完毕后，用手提切割机或氧气乙炔切除端部多余钢绞线，在用氧气乙炔切除时，特别注意，必须在锚具端面用湿棉纱包裹锚具及钢绞线，保证锚具不受切断时热影响。切除距离距锚具端不小于30mm，用C40细石膨胀混凝土浇捣后浇带及凹入处即封堵， 23小时后应喷水养护。5.3、分两阶段隐蔽验收:布设无粘结预应力筋完成后、和封堵后。初次张拉时请业主、监理、总包到现场检查监督，以后报监理同意方可张垃。6. 土*程施工方法及与预应力施工的配合6.1、开工前应由监理单位主持召开总承包单位与预应力施工单位共同参加的技术交底会。开工后应组织预应力工、木工、钢筋工、水电工、架
16、子工、混凝土工等的班前交底会，提出预应力的质量及安全要求，取得各方的支持。将质量教育、安全教育落实到班组，并要加强检查。避免因工期紧造成现场纠纷返工等情况，有损创优和各方声誉6.2、土建施工与预应力施工配合要点6.2.1、钢筋工l 梁板内非预应力钢筋按后浇带分区绑扎，先梁后板，梁骨架要逐个架设完整，以便预应力工种穿插施工，不要到处绑扎都不完整，预应力工种无法穿插施工，造成工期浪费。梁中非预应力钢筋绑扎完成后，要给铺设预应力筋留出一定工作面和时间，待局部梁预应力钢绞线就位、端部锚板焊接定位，经检查无误，方可铺放此部分板底筋。预应力工铺设完板内预应力筋，方可铺设板面筋l 焊接或烧断非预应力筋时，严
17、禁烧坏预应力筋的塑料包皮，更不得烧损钢绞线。 如焊接点距预应力筋较近时，应采取隔离措施。钢绞线如被烧损，即成废料，此项损失将由责任人承担，请特别注意。6.2.2、木工l 梁高600者，铺设预应力筋完成并验收后再封梁侧模。工期紧一般梁支架筋焊结完成可立一侧模板，有些并排双梁间不设模板，合并宽度较大，则必须待预应力筋验收后再封模。l 固定梁侧模用的拉杆螺栓不得损坏无粘结筋外包胶皮。由于梁筋标高固定，拉杆螺栓可以预先确定高度位置，保证与预应力筋错开5cm以上，确保不会伤及预应力筋。个别处与预应力筋矛盾时，再在现场钻孔变换位置避开预应力筋。l 建筑外边缘及后浇带处设有张拉端时，应保证不跑模，一旦浇混凝
18、土时跑模带动张垃锚具（预应力工对张垃锚具的固定尽量牢靠，但跑模往往能带动固定锚具的支架筋和锚具），外边缘会影响外装修，一般预应力筋张垃端处理也十分困难（需凿除到设计边缘内20cm左右，重新安设锚具，重新浇注混凝土）。l 浇完混凝土后12日拆除端模，以便清除张拉端内的混凝土浮浆及残渣，为张拉作准备。 6.2.3、混凝土工：l 张拉端和锚固端，各种钢筋密集，一定要振捣密实，不能有疏松和空洞，以免张拉崩裂。并要小心振捣，严防锚具移位。l 严禁用震动棒敲击钢绞线，以免其损坏和移位。l 应多制作几组混凝土试块（至少两组），以备确定混凝土强度是否达到C30的日期，为张拉提供依据资料。6.2.4、架子工：脚
19、手架为满足预应力梁布设，应在梁顶面下8001000设水平走道。铺设好脚手板，保证施工安全、方便。7. 质量检查及质量保证措施7.1、质量检查，确立创优意识，保证工程质量7.1.1、原材料检验：对所有原材料实施检验，外送检验需监理见证，所有材料均需监理认可后方能使用。杜绝在工程中使用不合格产品。7.1.2、半成品检查，检查的半成品及其内容为：l 承压板是否合格l 无粘结筋外包胶皮有无破损7.1.3、预应力钢绞线隐蔽前检查，检查内容为：l 无粘结筋的标高l 无粘结筋与支架筋的绑扎固定l 无粘结筋外包胶皮的完整l 张拉端、固定端锚具的位置及固定l 钢垫板后构造钢筋（螺旋筋）的设置7.1.4、预应力筋
20、张拉前和张拉过程中的检查，检查内容如下：l 检查混凝土强度报告是否达到设计强度C30，即是否有试验报告。l 张拉端混凝土是否密实l 千斤顶有无标定报告l 理论伸长值与实际伸长值对照比较l 钢绞线有无滑丝、断丝现象7.1.5、切除多余钢绞线、封堵检查7.2、质量保证措施7.2.1、熟悉图纸：施工技术人员、班长，应对设计图纸的特点及难点，作全面细致的了解，提出解决问题的办法，编制好施工组织设计，指导施工。7.2.2、做好钢绞线、锚具组装件的锚固性能试验，给预应力工程的质量提供科学的依据。7.2.3、自检：预应力筋及锚具设置完毕，经质检员检查，合格后方可报请总承包、监理，业主等单位进行隐蔽工程质量验
21、收、签证认可。7.2.4、技术交底：给总承包单位的木工、钢筋工等有关工种进行施工前的技术交底工作，使他们了解预应力工程的特点及保护无粘结预应力筋、锚具等的重要性，提出保护方法及操作要求，确保无粘结筋不损伤，不移位。7.2.5、做好成品、半成品保护：在预应力筋旁进行焊接、切割作业时，必须采取必要的防护措施，如采用木板或铁皮隔离，保证不烧伤无粘结筋外包胶皮。7.2.6、做好张拉设备的维护、保养和标定，确保张拉力控制准确。7.2.7、对张拉端部混凝土进行外观检查，不密实的应及时修补，确保质量和安全。7.2.8、张拉预应力时，要集中精力严格按规程操作，认真做好记录，质检技术人员可随时进行检查。7.2.
22、19、认真做好工程施工技术资料、各种技术文件的收集、整理和归档工作。8. 安全施工，文明施工 从施工质量、安全、文明等各方面对职工加强创优质工程、夺取鲁班奖的意识宣传教育，多做贡献，决不拖后腿。9.1、安全施工9.1.1、加强施工人员的安全施工意识，遵守施工现场的一切安全操作规程。9.1.2、施工前由项目负责人进行安全交底。9.1.3、制定详尽的安全管理条例和奖惩制度。9.1.4、各班组确定兼职的安全责任人。9.1.5、进入现场必须戴安全帽；电焊工操作时要戴防护眼镜、手套及护膝。9.1.6、开工前应详细检查施工所用的电气设备，如有破损、失灵等应全部更换，配备符合安全规定的电器设备。9.1.7、
23、张拉时操作人员在千斤顶两侧工作，严禁在千斤顶张拉方向站人，无关人员不得围观。9.1.8、严禁工人穿拖鞋上班。9.1.9、加强防火教育，杜绝火灾隐患，严禁电弧焊火花直接落在安全网上以免引起火灾。钢绞线多余部分切断后，应放入收集桶中，不得丢抛，以免伤人、烫人。9.1.10、规范用电管理，做到人走要切断电源。9.2、文明施工9.2.1、教育进场全体职工服从总承包单位安排，搞好团结协作。维护好总包和我公司的形象和声誉。9.2.2、教育进场职工遵守法律，遵守总承包单位的施工管理条例及各项规章制度。9.2.3、教育全体进场职工，认识文明施工的重要性及必要性。9.2.4、搞好办公室及寝室、库房清洁卫生，做到床铺及物品整齐。9.2.5、服从总承包单位的现场管理，施工现场严禁乱放物品。9.2.6、材料按规定场地整齐堆放。9.2.7、施工现场应整洁、整齐。作到人离场清。9.2.8、爱护施工设备及机具，防止其带病工作。9.2.9、礼貌待人，文明用语。10
