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1、磨刀机安全操作章程,编辑：温州市天铭印刷机械有限公司网址：QQ：619881609,目录,一、如何选购磨刀机二、如何使用砂轮三、如何做刃口做精光研磨四、如何识别磨削缺陷五、刃磨技术培训六、刀片刃磨角度参考七、磨刀机操作八、抛光操作安全注意事项,一、如何选购磨刀机,不买最贵的，只买最合适的。用户如何才能选购到合适的磨刀机设备，是根据需要来决定的。根据需要磨削的刀片长度、切纸精度、自动化程度的不同，磨刀机的种类和规划型号，均有较大差异。温州市天铭印刷机械有限公司DMSQ系列磨刀机，共包括了14种型号128种规格，磨刀长度从1.6米到10米不等。针对刀片材质、长度、刃口类型、切割材料、切割精度，及每
2、日需要磨削的刀片数量的不同，所使用的磨刀机档次、最大磨削长度、自动化程度也有相应不同。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,1、刀片的材质 国内的刀片或普通刀片（如印刷切纸机刀片、木工刀片等），一鸣牌系列磨刀机都可以磨削。针对国外进口刀，或硬质合金钢刀，我们推荐使用DMSQ-FJ型磨刀机磨刀机。2、所需磨刀长度 天铭公司一鸣牌系列磨刀机最大磨削长度从1.6M10M不等，基本可以满足世界各种长度的平面刀片。（如“DMSQ-1700B”型，其中数字“1700”即代表最大磨削长度是1700MM）如有超过10M的刀片，另可定制。,总工程师)全国免费技术支持与服务热
3、线：0086-577-86769915,3、刀片的刃口（刀口）类型 刃口类型一般为单刃口，即需要一个角度刃磨即可，或通过调整刃磨角度进行多次复式刃磨。故国内端面磨刀机也多为单（磨削）磨头磨刀机，只有天铭公司的DMSQ-FJ型磨刀机有两个磨削磨头，可以对刀片同时进行两个角度的刃磨。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,4、切割材料和精度 天铭磨刀机磨削的刀片，主要为板条状直刃刀片，可以切割包装纸板、印刷纸、复印纸、塑料薄膜、塑革皮质品、木板、肉片等各种需要直刃刀片切割的地方，多用在印刷、造纸、木工、塑革、卫生纸等行业。不同的切割材料，有着不同的切割精度要求，
4、根据切割精度的不同，来选择不同的型号的磨刀机。5、每天磨削刀片的数量 天铭磨刀机用户包括了大中小型书刊、印刷厂、磨刀中心及个体户，不同用户类型，磨刀数量的不同，要求磨刀机工作效率和生产率不同，都受磨刀机自动化程度的影响。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,1.磨刀机用户如何选购到合适的磨刀机设备？除了对设备本身性能有各方面的了解之外，以下方面可以做些参考。（1）了解自家刀片的磨刀需求和经济实力，根据实际需求有针对性的选择设备（2）供应厂家考察：企业生产、科研发展等实力；设备市场占有量；品牌口碑（3）产品的售后服务如何保障，服务体系是否完善，服务质量是否跟
5、得上2.磨刀中心如何判断磨刀机市场并合理购机？（1）周边环境市场分析：刀片数量及刀片刃磨质量要求的高低（2）市场覆盖面积和区域内同行的数量及情况（3）也要结合自身的经济实力（4）适当参考厂家建议或意见,用户常见疑问解答,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,机械刀片的切削性能的发挥在很大程度上取决于刀片的刃磨质量，刃磨质量取决于刃磨设备的选择、砂轮的选择、刃磨用量的选择以及合理的刃磨工艺。刃磨设备磨刀机的选择。用于长切削刀的机械刀片的开刃，我们提议您选用图一所示的利用砂轮端面刃磨的磨头移动式的主轴磨刀机（如图一）。,二、如何正确使用砂轮,总工程师)全国免费技
6、术支持与服务热线：0086-577-86769915,为了避免刃磨时烧伤磨削表面，请您将磨头轴调整，是砂轮工作表面相对刃磨表面倾斜1030（如图二）。如选用卧轴磨刀口机磨削时，一定要具有丰富经验的师傅才可操作，因为此时刀口角度较难掌握。根据国家新闻出版局规定：从2002年7月1日起，对卧式磨刀机已禁止生产。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,1、砂轮的选择：（1）砂轮的磨料：我们提议您采用白刚玉（代号WA）因为这种磨料自锐性好刃磨时不易发热，其次选用棕刚玉（代号OA）或铬刚玉（代号PA）。（2）砂轮的粒度：我们提议您选用46#60#。砂轮磨粒颗粒太粗，刃
7、磨光洁度达不到要求，还易使刃口崩裂；太细时则容易烧伤刃磨表面，刃磨效率也低。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,（3）砂轮的硬度：我们提议您选用较软的在H、J、K三种里面挑选一种。砂轮太硬，会使刃磨表面烧伤；而砂轮太软，砂轮将很快消耗造成浪费。砂轮的硬度应与被磨材料的硬度成反比，也就是说您选用刀片的刀刃硬度高则选用H硬度的砂轮，反之选用K硬度的砂轮。（4）砂轮的粘合剂：我们提议您选用树脂粘合剂（代号B）。如若您使用杯型砂轮时也可选用陶瓷粘合剂（代号V）。您使用树脂粘合剂的砂轮时请注意，不能同时使用碱性切削液，不然粘合剂将被分解而破坏，影响砂轮的坚固性。,
8、总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,2、推荐刃磨用量：（1）砂轮的圆周速度：V=1525m/s(米/秒)（2）磨头与工件相对的运动速度：Vt=515 m/min(米/分)（3）磨头进给量：磨削深度进给量与所刃磨的斜面（后刀面）的宽度有关，宽的少进给，狭的多进给。一般最初粗磨时掌握0.012mm/str(毫米/行程)，精磨时掌握为0.005 mm/str(毫米/行程)。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,3、刃磨工艺要求：（1）磨削砂轮旋转方向：图三表示了砂轮的两种旋转方向图（a）表示砂轮旋转迎着刃口切入这将会使刃口出
9、现小缺口，对于高速钢来说，这种现象尤为突出。图（b）表示砂轮旋转顺着斜口，则上述小缺口就很少发生。但是当选用的砂轮过分硬或者磨削过分光洁，刃口更可能产生小缺口，我们提议您调整砂轮旋转方向图（b）所示,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,（2）选择合适的楔角（刀口角）：楔角（刀口角）是影响机械刀片切削性能的主要角度，其角度的大小主要取决于要切的材料，在您没有提出明确要求时，厂家提供刀片的刀口角是按一般通用的22要求制作，根据被切材料的不同，刀口角度有可能只需17，也可能大到28，选用何种角度要根据实际情况而定，在这里我们向您介绍一个摸索的经验：切软材料角度小
10、，切硬材料角度大。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,（3）使用有一定压力的冷却液：刃磨时，在刃磨区必须使用冷却液，也要使整个磨削过程中刀片能得到充分冷却，不然被磨削面过热，使刃口失去切削能力，通常使用1号金属乳化切削液或D15防霉防锈乳化液，冷却液要直接喷注在砂轮磨削的接触部位，充分的有压力的冷却液，其作用不仅仅是冷却工作接触点“带走”磨削产生的热量，同时也有着清洗砂轮，防止积累污物的作用。直接用清水做冷却液对刀片的磨削是不利的，它会使刀片表面很快出现污物，砂轮也会因此而产生粘糊，加入一定物质配制的冷却液就能带走磨削产生的污物，并且防止砂轮粘糊。,总工
11、程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,（4）掌握正确的刃磨方法：对使用者来讲，刃磨刀口只是磨斜面部分，而有些用户处于某种目的，为了使刀的切削前面（大平面）呈凹的形状，自己磨削前面是不可取的。我们认为要磨好一把刀，必须注意要分三步做才能达到目的，这三步是：粗磨、精磨和光整保护。a.粗磨 粗磨的目的是为了磨除刃口的缺陷，形成刀口角初步形状，所以能用比较大的进给量。刀片与砂轮接触点的温度悄然达到200还是能忍受的。切记：不能使磨削面产生淡黄色，甚至青蓝色的斑点。出现变色斑点就说明该处温度已超过200，后续的磨削虽然能磨掉这些变色斑点，但因此造成刀片上的缺陷终究仍然存在
12、，以致影响刀片的性能。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,b.精磨 精磨是整个刃磨的主要一步，均匀的微进给与充分冷却是值得注意的两个关键点，当磨过的表面呈银灰色以及刃背方向上有一层微小的毛刺时，精磨就算结束了。c.光整养护 光整养护指的是在没有进给量的情况下，砂轮或刀架再走几个行程，以达到提高刃口直线度和刃磨表面自量的目的，一般1米长度的刀片要经过78个行程才能达到这个目的。对于再长的刀片也许要经过20多个行程才能符合要求。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,三、如何对刃口做精光研磨,用砂轮刃磨方法获得绝对锐利的刃
13、口是不可能的。在一般情况下，用砂轮磨过的刀片刃口宽度为f=0.005 0.008mm。为了提高刃磨质量，消除刃口上的小毛刺，刃磨过的刀片还需要用油石做精光研磨，可以获得更为锐利的刃口，使刀片切削性能得到更大提高。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,1、首先，您要不加压力的使用浸过油的油石轻轻磨刃口，去除磨床加工后产生的毛刺（如图四）。,在磨刀机用户操作调研中我们发现，有些操作工人用一根木条来去除这种毛刺，这种做法是极不妥当的，因为这样会把毛刺硬性拉掉，从而使刀口呈锯齿形。初次使用油石，您可能不习惯或者担心操作不稳而影响刃口直线度，那么我们建议白长纸，轻轻
14、地在刃口上拉一下，也可以达到去除毛刺的效果。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,2、完成上述工作后，您再将浸过油的清洁的油石紧贴在前刀面上（如图五）所示。在连续旋转移动的方法精光前刀面操作时，要注意压力要小，先用W10的油石，再用W5W1细粒子油石或天然油石加工。精光前刀面油石一定要放平，不要出现（图六）所示的倾斜与摇摆，否则会使刀刃卷边。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,刀片的后面用同样的方式精光，但是油石要如图所示稍微向外侧倾斜1（示意图七已经对实际操作有了夸大），倾斜过量反而会使刀片变钝。,总工程师)全国免
15、费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,四、如何让识别磨削缺陷,1、为什么刀片在使用时会突然崩落一块刀刃？如果没有碰到什么硬性异物的话，比较多的情况是磨削时温度过高已经“烧坏”了刀片而引起的。磨削温度过高后表面的色斑部分可以被磨掉，但金属内部的损伤却无法磨掉，肉眼观看表面没有什么，一旦使用就显露出来。下面（图八）的两个图就是通过酸腐蚀后放大镜下看到的情况，其中（a）所见崩口的边缘已有网状裂纹，会升微崩落的，（b）可以看到刃口虽然还完好，也难以确保不崩刀。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,2、刃口有点黄斑，被切削物体表面有刀花是不是刀太
16、软了？这样的情况发生大多也是过热引起的，局部温度过高到300350时，金属材料会在此处产生收缩而造成裂缝，肉眼看不见并不等于不存在，这些区域的硬度也一定有明显的下降，切削低劣也就成为必然了。(图九)所示的是同一片刀的同一部位在用酸腐蚀前后肉眼所见的情况。图（a）只是能看到颜色变化没有看见裂纹，图（b）说明经过算腐蚀就显露了原来隐藏的裂纹。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,五、刃磨技术培训,刀片刃磨的好坏，直接影响到刀片磨削性能；所以掌握专业、娴熟的磨刀机操作使用规范及刃磨技艺，学习刃磨知识，积累刃磨经验，也至关重要。以温州市天铭印刷机械有限公司为例，设
17、备售后服务就包括：刃磨技术培训项目。设备安装调试完毕，验收合格后，由天铭公司售后服务工程师现场示范操作，并对相关机器操作人员进行机器操作、维修、维护培训。1.操作培训：熟练掌握设备操作全过程，了解机器原理。2.维修培训：掌握机器工作原理，整机及配件构造，一般故障维修方法。3.维护培训：了解机器工作原理，了解配件及整机的日常维护方法。另外公司不定期的举办刃磨学习班，开展有关的技术培训，更多的详情可以咨询天铭公司技术支持与服务中心：。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,六、刀片刃磨角度参考,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-867699
18、15,七、磨刀机操作,1、操作机器前，请务必认真阅读说明书，以防操作失误，造成意外伤害。2、检查三相四线电是否正常，磨头及砂轮的运行方向是否和行程按钮指示方向相符合。3、机器在运行过程中，轨道上要随时加注机油润滑，严防轨道因缺油造成磨损。4、在校刀过程中，如出现左右有误差，可通过刀架上面的调节螺丝进行调节。5、在磨刀过程中，应注意进刀量不能过大，一般控制在0.010.02mm之间，以防进刀量太大造成糊刀与热量过高使刀片变形，使磨出来的刀片刃口不在一条直线上。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,6、当刀片的刃口出现毛刺时，说明刀片已经磨好，此时不需进刀，直
19、到火花变小，将刀片取下，用油石去毛刺。（必须严格按使用说明书附件油石的使用方法）7、机器在不使用时，必须把刀架上的水渍擦拭干净，上黄油或机油，以防生锈。8、机器上的注油孔，必须每天上班开机前先注油。9、用户在磨刀的过程中以及装取刀片过程中必须专心一致，以防出现危险造成人身伤害。10、天铭公司的每台磨刀机，都有指定工程师上门安装免费培训，和全程跟踪技术支持指导，请用户和售后工程师做好沟通交流工作，或直接与厂部售后服务中心联系。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,八、抛光操作安全注意事项,1、抛光操作时戴工作眼镜、口罩。2、紧握工件。戴面手套以保护手不受伤，
20、并保持干净。3、尽可能轻压轮面，防止过度挤压。4、保持工件在轮中心的下方。5、工作时不要四下观望，心不在焉。6、研磨尖锐工件、易碎工件如珠宝时，小心不要让轮子将其甩出脱手。7、如果轮子速度明显变慢，证明用力过大或马达功率过小。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,8、经常检查镀层，因为镀层容易被磨透。9、打磨塑料时注意防止过热，务必小心。10、穿紧身衣，不穿宽松服。以免衣服卷入抛光轮发生危险。11、卷起长发，防止卷入机件内。12、抛光机的外缘应有防护罩，以防止从抛光轮甩出的颗粒打中脸部。13、不要让身体的任何部位和衣服接触抛光轮。14、良好通风环境，避免灰尘聚集。,总工程师)全国免费技术支持与服务热线：0086-577-86769915,本PPT由温州市天铭印刷机械有限公司，磨刀机械生产一线工程师，根据生产实践和厂部制造经验（20余年）指导编写而成，仅供同行相互学习和用户参考，如有纰漏，欢迎来函指教（）。附1、参考资料：天铭磨刀机技术支持中心 附2、引用网站：中国磨刀机网 附3、英文资料：中国磨刀机供应商 http:/,谢谢观看！,
