临时竖井施工方案.docx

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1、第一章编制说明1编制依据（1）成都地铁3号线省体育馆站设计施工蓝图。（2）国家、省、市现行技术标准、规程和规范，相关法规、政策，特别是安全生 产、文明施工、环保方面的法律法规和政策。（3）成都地铁3号线省体育馆站岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）。（4）主体结构施工期间获得的资讯和对工程特点深入分析的结论。（5）以往类似竖井工程的施工经验。2编制内容本方案由“编制说明”、“工程概况”、“总体施工顺序、施工方案”、“主要施工方法及 技术措施”、“施工监测”、“资源配置计划”、“施工进度计划”、“主要分项工程及关键工 序质量保证措施”、“文明施工、安全环保保证措施”、“突发事故的应急响应”共十章组成

2、， 各部分内容见下文。3其他说明本方案所指竖井均为临时施工竖井。第二章工程概况1设计概况省体育馆站是地铁1、3号线的换乘站，地处一环路南三段和与人民南路三段交叉 路口之下。其中1号线车站布置在人民南路的西侧，呈南北走向；3号线车站布置在一 环路南二段和南三段之间，呈东西走向。人民南路与一环路交叉路口规划有沿一环路方向的下穿隧道。人民南路以西位于车 站正上方的下穿隧道要求与车站同步建设，隧道未开通前，型U槽段采用临时盖板封闭 以满足一环路交通疏解需要。车站为地下两层双柱三跨13.0米岛式站台车站。设计起点里程为：YDK25+336.459, 终点里程为：YDK25+554.409，有效站台中心里

3、程为：YDK25+490.009。车站外包总长 为217.95m，车站标准段宽22.3m，深23.2m。西端盾构扩大端宽26.0m，深24.5 m，顶 板覆土约2.8m。车站东高西低，坡度0.2%。车站以1号线已建成换乘节点为界，施工范围是已建成换乘节点以西的车站及隧道 部分，总长173.4m。临时施工竖井位于省体育馆站南侧，共设置3个，由主体结构西端向东分别设置在 1号风亭（1#竖井）、A出入口（2#竖井）、B出入口内（3#竖井），竖井开挖尺寸为 3*7*8.2m、3*6*13.3m、3*7*13.3m 平面位置如图 2-01 所示。图2-01临时竖井平面布置图iiiuiiiumiiiniu

4、iiiB2主要工程数量主要工程数量见表2-01。主要工程数量表表2-01序号工程项目单位数量备注1竖井开挖m3691.22喷射砼m3179.71C253型钢T25.69I184连接钢板T1.135连接螺栓套7206钢筋T6.6522mm7T1.37 14mm8T5.28p8，双层4工程地质及水文地质4.1工程地质竖井各层土的构成和特征分述如下：(一) 第四系全新统人工填筑土层(Q4ml)(1-1)杂填土：杂色，松散，稍湿。主要以回填的碎石、砖块、近期拆迁遗留的 建筑垃圾及原建筑基础和地坪残迹为主。车站内普遍分布，层厚1.16.6m。(二) 第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)(2-2)粉质粘

5、土：黄褐色、灰黄色、褐灰色，局部呈灰色，可塑，局部呈硬塑状， 稍有光泽反应，无摇振反应，十强度中等，韧性中等，主要由粘粒组成，含少量粉粒， 手搓捻略有砂感。本车站层厚为0.54.2m。(2-3)粉土:黄色褐黄色，密实，稍湿湿。含铁锰质氧化物和少量粘性土，无 光泽反应，摇振反应中等，十强度低，韧性低。层厚0.804.2m。(2-4)细砂：灰黄色、褐黄色，稍湿饱和，松散，主要成分为长石、石英，次 为云母，局部夹少量卵石。该层呈透镜体状分布于粉土层下部、卵石层上或卵石层中， 层厚约0.402.80 m。(2-6)卵石土：褐灰色、浅灰色、灰黄色，潮湿饱和，稍密密实为主，局部 松散。卵石成分以岩浆岩、变

6、质岩类岩石为主。磨圆度较好，以亚圆形为主，少量圆形， 分选性差，中风化微风化。卵石含量一般6070%，粒径以215cm为主，最大粒 径达20cm，充填物主要为细砂及圆砾。该层在本车站场地内广泛分布，层厚为11.80 16.60m。卵石土根据成都地区建筑地基基础设计规范(DB51/T5026-2001)，按卵石 颗粒含量将其分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石四个亚层。4.2水文地质（1）地表水竖井施工范围无地表水系流过。（2）地下水水位1）上层滞水上层滞水主要赋存于粘性土层之上的填土层中，受大气降水、沟渠和附近居民的生 活用水为其主要补给源。粉质粘土、粉土富水性弱，根据成都地区经验渗透系

7、数k分别 约为0.0032m/d和0.076m/d，为微透水层。由于其水量相对小，对地下工程基本无影响。2）砂、卵石土层中的孔隙潜水本车站孔隙潜水赋存于细砂（2-4）、卵石层（2-6）中。根据区域水文地质资料及已 有的工程资料、再结合红牌楼南站初步勘察的抽水试验结果，（2-6）层渗透系数约为 20m/d，属强透水层。（3）水、土腐蚀性地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，土对混凝土及钢筋混 凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性。5周边环境及地下管线5.1周边环境（1）道路现状与地面交通一环路道路红线宽50m，双向6车道。人民南路道路红线宽64m，双向6车道。两 条道

8、路均为重要交通十道，交通十分繁忙。临时竖井位于车站主体南侧附属围挡内。（2）周边建（构）筑物竖井周边主要建筑物见表2-02。竖井周边建筑物表表2-02序号建筑物名称结构型式基础型式及埋深与车站关系1省体育馆附属 的沿街商铺砖2/砼3独立基础，基础埋深 约地面下3m距离竖井10.4m5.2地下管线竖井开挖范围内无地下管线。竖井周边管线见表2-03。竖井周边管线表表2-03序号管线名称及 规格型号管径/材质走向埋深（m）与车站位置关系1通信管线600*400 500*200/砼东西0.78 1.2位于竖井南侧，距离竖井南 侧结构4.5m2110kv电力1000*1000/砼东西0.65位于竖井南侧

9、，距离竖井南 侧结构6m3雨水管DN 1000 砼东西3位于竖井南侧，距离竖井南 侧结构7.5m4给水管DN 1000/钢东西1.1位于竖井南侧，距离竖井南 侧结构6.5m5污水管DN 1000 砼东西6.6位于竖井南侧，距离竖井南 侧结构8.5m6燃气DN325东西1.0位于竖井南侧，距离竖井南 侧结构2.3m第三章总体施工顺序、施工方法1总体施工顺序竖井总体施工顺序见图3-01。图3-01竖井总体施工顺序2总体施工方法竖井分层开挖及时支护。锁口圈砼灌注采用木胶板，钢管扣件架支撑，由汽车泵一 次性连续灌注完成。竖井开挖采用人工由上而下逆作施工，开挖间距与型钢拱架间距保 持一致，开挖土石方采用

10、渣罐、吊车起升。竖井支护采用喷射砼+型钢支架+钢筋网联 合支护，开挖至设计井底标高后，采用中22mm钢筋网+ 260mm厚喷射砼封底，并在井底 设集水坑。第四章主要分项工程施工工艺及技术要点1施工降排水措施施工降排水主要依靠集水坑超前，即在竖井中间位置设置一个临时集水坑，集水坑 超前开挖底面50100cm，将井底的地下水汇集到坑内，由潜水泵抽出排全地面的废水 处理池，经净化处理后再排入市政雨污水井中，确保下一循环竖井开挖时无水作业。2竖井锁口圈施工竖井锁口圈尺寸为0.8*0.4m，锁口圈粱单独施工。2.1施工流程锁口圈施工工艺流程见图4-01。图4-01锁口圈施工工艺流程图2.2施工工艺破碎锤

11、进行混凝土路面破除后人工开挖井口段土方，井壁修整，砂浆抹平，以保证 竖井断面符合设计要求。井口开挖完成后，现场绑扎井圈钢筋，模板采用木胶板，钢管扣件架+方木支撑， 由汽车泵泵送C30商品砼入模，插入式震动器振捣密实。挡水墙高出地面15cm，与井 圈砼一起浇筑。2.3技术要点模板表面必须清理干净，涂刷脱模剂。模板拼缝应平整严密，不得漏浆。模板支撑必须牢固、可靠，砼浇筑过程中设专人随时观察模板、支撑、钢筋、预 埋件及预留孔洞等变形情况，发现问题及时处理。混凝土浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等进行检查，清除模板内杂物， 隐蔽验收合格后，方可进行下一道工序施工。(4混凝土分层水平对称灌注，插入

12、式震动器振捣，尤其在预埋件处、钢筋密集处及 其它特殊部位应事先制定措施，严禁不振、漏振或过振。(5混凝土终凝后及时进行洒水养护，养护时间不少于14天。3竖井井身开挖待井圈混凝土达到设计强度时，进行竖井井身开挖。竖井井身开挖初支施工工艺流程见图4-02。图4-02竖井开挖支护施工流程3.1施工流程3.2施工工艺3.2.1竖井开挖人工开挖由上而下随挖随支，分层分侧进行，一侧喷锚支护后再进行另一侧的开挖。渣土装入渣罐内，通过汽车吊提升，渣土车外运。3.3技术要点严格开挖放线，确保开挖尺寸位于车站附属结构基坑内侧。开挖层厚与型钢拱架间距保持一致。开挖过程中加强竖井的监控量测工作，若出现异常情况，立即停

13、止开挖，竖井底部临时封闭，安排背后回填注浆及增设锚管等加固措施，确保竖井开挖过程中井身的稳 定。4井身初期支护4.1钢筋网、钢架安装4.1.1钢筋网钢筋网尺寸为0.2*0.2m，在井外分片制作，安装时搭接不小于一个网格。人工铺挂， 内层网片与受喷面的间隙不得大于3cm，外层网片喷砼保护层厚度不小于2cm。网片与 连接筋和钢拱架牢固连接。4.1.2型钢架型钢架按设计尺寸在井外下料分节焊接制作，节与节之间用连接钢板和螺栓连接牢 靠，井外加工后试拼验收，检查有无扭曲现象，沿钢架周边轮廓误差为3cm，平面翘曲 应小于2cm。每棉钢架安装时，先准确测量定位，保证其安装的精度符合设计轮廓的要求。钢架 间用

14、25纵向连接筋按设计环向间距焊接牢固。钢架与初喷砼尽量靠近，但应预留2 3cm间隙作砼保护层。根据监测反馈信息，适时设置横撑和角撑。横撑和角撑均采用I18工字钢，采用螺 栓连接。4.2喷射砼施工竖井井壁采用260mm厚喷射混凝土。4.2.1施工流程喷射砼采用C25现场制拌，其施工工艺流程见图4-03。图4-03潮喷砼施工程序图4.2.2施工工艺喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，清扫施喷面松散土体 或杂物。喷射前，先开速凝剂阀门，后开风，再送料，以易粘结、回弹小、表面湿润光泽 为准。严禁随意增加速凝剂掺量，尽量用新鲜的水泥，存放较长时间的水泥将会影响喷 射混凝土的凝结时间。喷射

15、机的工作风压严格控制在0.30.4Mpa范围内。喷嘴与受喷面垂直，有钢筋 时角度适当放偏30左右，喷嘴与受喷面距离控制在1.01.2m范围内。喷射顺序自下 而上，料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状，每次蛇形长度34m。喷射混凝土由专人喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆 作上标识，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因进行处理。4.2.3技术要点用预埋检测桩法测设喷射混凝土厚度，不够设计厚度的重新加喷补够。施工中按配合比称料拌合，严格控制外加剂的掺量，确保喷射混凝土强度符合设 计要求。(3在钢架连接板和预埋件处，其背后喷射混凝土必须密实，不可留有孔洞，当出现

16、时必须补喷密实。33贲射作业应分段、分片、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹洼时，应先填 平。分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行;若终凝1h后再进行喷射时， 应先用风水清洗喷层表面。有水地段喷射混凝土时，先从远离出水点处开始，逐渐向涌水点逼近，将散水集 中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射；当涌水范围大时，可设树枝状排水导管 后再喷射；当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。5竖井封底竖井开挖至设计底面标高时，进行井底封底施工。封底采用022钢筋网，间距为 0.15*0.15m，封闭钢筋网与侧壁型钢架连接筋焊接。封底砼采用C25喷射砼，厚260cm。 竖井封底时预留井底临时

17、集水井，井深约1m，长、宽均为1m，四周采用网片+喷砼构 成井壁。6竖井提升系统竖井提升采用汽车吊。7主体围护桩破除竖井开挖全底后采用绳锯对主体围护桩进行切割。7.1.施工工艺流程施工准备-人员设备进场-设备调试-设备就位-切割-破碎-吊出。7.2施工工艺施工准备 机具设备检查：检查是否有缺件及好坏程度； 各种部件是否有变形，有则进行校正。绳锯安装8周边建（构）筑物及管线保护8.1管线保护方案施工区域内管线集中分布在竖井南侧，对管线主要采取采取监测和保护。对距离竖 井较近的燃气管埋拟采用木制方盒将管道覆盖，并在盒内填满粗砂，盒内预留足够空间， 保证管道不受地表沉降的影响；同时，在燃气管处地表布

18、设地表沉降监测点，对其进行 监测跟踪，根据监测结果，当沉降量接近警戒值时，采取动态注浆等有效处理措施。8.2周边建（构）筑物保护措施周边建（构）筑物在主体基坑施工期间较为稳定，在竖井施工阶段将继续进行监控 量测。（1加强对既有建筑物的监测，监测点加密布置，以掌握动态的沉降及倾斜信息，及 时进行控制。严格遵循“管超前，严注浆，短进尺，强支护，勤量测，早封闭”的原则进行竖 井开挖支护施工。第五章施工监测1监测项目施工竖井主要监控量测项目包括：地质、地物及支护状况观察、锁口圈、地表(含 管线)沉降、地面建筑物沉降及裂缝观察、竖井井身水平收敛、地下水位、竖井井底隆 起变形。2测点布置、监测频率测点布置

19、要求及监测频率见表5-01。竖井施工监测项目表表5-01序号监测项目监测仪器测点布置监测频率1地质、地物及支护 观察观察、描述每个施工周期开挖及支护后立即进行2地表沉降精密水准仪、铟钢尺沿平行于基坑边2m处 布设1次/天3井身水平收敛收敛计每5m 一个断面1次/天4建筑物变形沉降精密水准仪、铟钢尺根据建筑物调查结果及 沿建筑物轮廓布设1次/天倾斜精密经纬仪5地下管线精密水准仪、铟钢尺结合地表沉降点布设1次/天6地下水位水位计12次/3天7井底隆起精密水准仪、铟钢尺初期：1次/天，后期：1 2次/周备注：可根据施工条件和沉降情况增加或减少观测次数，随时将监测信息反馈给施工人员。3监测方法3.1沉

20、降监测沉降监测包括地表沉降、管线沉降、建筑物沉降。观测仪器采用精密水准仪和钢钢 尺，观测精度按地下铁道、轻轨交通工程测量规范(GB50308-1999)第17章中划 分的11等变形测量要求执行。基点应布设在开挖沉降影响范围以外，周围视野开阔、通 视条件较好；基点数量根据需要埋设，基点要牢固可靠，在条件许可的情况下，尽可能 的布设水准网，以便进行平差处理，提高观测精度；首次观测时，适当增加测回数，一 般取35次的数据作为测点的初始读数。沉降监测是一项较长期的系统观测工作，在观测过程中应做到四个固定： 固定人员进行观测和成果整理。 固定使用的水准仪和水准尺。 使用固定的水准点。 按照固定的日期、测

21、量方法和测量路线进行观测，同时为了在确地分析变形的原 因，观测时还应当记录荷重变化和气象情况。3.2净空收敛监测监测点在支护结构施工时埋设，在支护结构完成后最短时间内取得的读数为初始 值，之后按前述监测频率要求进行日常监测。3.3地下水位监测采用水位计测量水位距孔口的距离，用水准测量方法测出孔口标高，从而确定水位 标高，进一步计算水位变化情况。施工前，应对所有观测井统一联测静水位，统一编号。 4监测控制标准4.1地下管线及地面控制标准地下管线控制在各类管线允许变形范围内，并满足地下管线权属部门对管线变形的 控制要求；地表最大下沉值为30mm，隆起量不大于10mm（警戒值：监测控制值的0.7 倍

22、）。4.2建（构）筑物控制标准桩基础建（构）筑物最大沉降值不应大于10mm，天然地基建（构）筑物最大沉降 值不应大于30mm。隧道上方周围框架结构，相邻柱基础沉降差小于0.002L，沉降差预 警值为0.0015L（L指相邻柱的中心距离），如有关部门对建筑物沉降有特殊要求时， 以其要求为准。4.3水平收敛控制标准竖井水平变形最大不超过30mm。4.4地下水位变化控制标准受监测、监控的建（构）筑物场地的地下水位下降幅度宜控制在5.0米内，但最终 须以建（构）筑物的变形控制值来控制。4.5应力监测控制标准按规范的规定设计值来控制。5监测反馈程序在取得监测数据后，要及时进行整理，绘制位移或应力的时态变

23、化曲线图，即时态 散点图，见图5-01。控制值时间（t）图5-01时态散点示意图在取得足够的数据后，还应根据散点图的数据分布状况，选择合适的函数，对监测 结果进行回归分析，以预测该测点可能出现的最大位移值或应力值，预测结构和建筑物 的安全状况，采用的回归函数有:U= Alg(1+t)+BU=t/(A+ Bt)U=Ae-B/tU=A (e-Bt-e-Bt0)U=A 1/ (1+Bt0) 2-1/ (1+Bt) 2U=Alg(B+t) /(B+t0)式中：U 变形值（或应力值）A、B 回归系数t、t0测点的观测时间（day）为确保监测结果的质量，加快信息反馈速度，全部监测数据均由计算机管理。每次

24、监测必须有监测结果，及时上报监测日报表，按期向施工监理、设计单位提交监测月报， 并附上相对应的测点位移或应力时态曲线图，对当月的施工情况进行评价并提出施工建 议。通过测点位移一时间曲线的回归分析，推算最终位移、掌握结构及围岩位移变化 规律。当位移一时间曲线出现反弯点，即位移出现反常的急剧增长现象，表明支护体系 已呈不稳定状态，应加密监视，并适当加强支护，必要时应立即停止开挖并进行施工处 理。测点实测变形量或用回归分析推算的最终变形量均应小于允许变形量。当位移变形速率无明显下降，而此时实测变形量已接近允许变形量或支护混凝土表面已出现明显 裂缝时，必须立即采取补强措施，并改变施工方法或施工参数。竖

25、井变形速率趋于零，同时围岩与初期支护接触压力或初期支护应力变化也趋于 稳定时，根据这两个数据可判断竖井已处于最终稳定状态。第六章资源配置计划1机具设备配置计划机械设备配备遵循原则：以能力配套、高效适用、满足需要为标准，绩效优先为目 的，规避能力不衡进行设备配置，在满足使用前提下，尽量减少规格种类，以便于共同 备用和必要时抽调。竖井施工主要机械配置见表6-01。主要施工机械设备表表6-01序号机械设备名称型号规格数量国别 产地额定功率（KW）生产 能力使用部位来源1挖掘机DH55-V137kw开挖租赁2砼喷射机PZ-5B2成都5.5kw5m3/h喷浆租赁3轮式挖掘机DH2101出碴租赁4强制式搅

26、拌机JS5001河北5.5KW30m3/h拌料新购5配料机PL8001深圳拌料新购6钢筋弯曲机GQ-401江苏3KWp5-40钢筋加工新购7钢筋调直机GW401北京3KWp4-10钢筋加工新购8钢筋切断机GT4-102河南4KWp5-40钢筋加工新购9交流电焊机BX3-4002上海30KW焊接新购10直流电焊机AX7-4002上海10KW焊接新购11移动式空压机英格索兰1上海20m3/mi供风调配12砼输送泵HBT80C1湖北75kwn 65m3/h衬砌租赁13汽车吊16吨2开挖、衬砌租赁14汽车吊25吨1开挖、衬砌租赁15自卸车FV313JDL276斯太尔191KW15t土方运输租赁16泥浆

27、泵BW-52注浆分包自带17内燃发电机125GF1泰安250KW备用电源调配2劳动力资源配置计划本竖井施工由工区召入农民工自行组织施工，设管理层和作业层。管理层设工区主任1人，技术主管1人，技术员2人，其他管理人员5人。竖井施工作业层设3个班组，分别为开挖支护班、钢加工班、综合班，共36人。第七章施工进度计划1主要进度指标说明根据施工任务，合理选择机械设备，参照类似工程，确定主要进度指标：施工竖井锁口圈梁：5天，包括锁口圈土方开挖、修边、钢筋绑扎、支模、浇注 冏品砼及拆模等；(2竖井开挖初支：土方开挖初支0.75m/天；用护桩破除施工：2天，采用绳锯切割工艺；2施工进度阶段性目标2013年8月

28、8日2013年8月12日完成3座竖井锁口圈梁施工；2013年8月10日2013年8月24日完成竖井开挖初支；2013年8月25日2013年8月26日完成围护桩破除。3施工进度保证措施结合本工程的施工特点，为确保实现目标工期，拟从组织管理、技术管理、资源保 障等方面进行控制，制定保证措施如下：3.1组织管理措施尽快组织施工管理人员，配备数量充足、技术能力强、经验丰富的技术人员，调 集技术业务精、素质好的人员承担竖井施工任务。缩短施工准备期，施工人员和设备迅速进场，尽早进入打开附属洞门。抓好施工中的统筹、控制和协调工作，把做好工序衔接和抓好关键工序的进展作 为施工管理的中心。处理好与周边单位、居民

29、的关系，及时解决施工中出现的困难，为施工创造良好 的外部环境，减少外部因素对施工的影响，确保工期目标的顺利实现。实行工期目标责任制。根据总体施工计划，将工期目标横向分解到职能部门，纵 向分解到班组个人，逐层签定工期责任状。切实做好施工后勤服务并兑现各种奖励政策，调动施工人员积极性。3.2技术保证措施实施标准化管理，在施工中，做好技术交底、现场检测，确保正确施工，杜绝返 工。组织有丰富类似工程施工的技术骨干编制施工技术方案。充分发挥设备优势和材料性能；结合工程实际适时调整施工工艺和技术，不断提 高劳动生产率；把加快施工进度、确保工期，建立在先进技术、有效措施的推广基础上。执行施工现场会议制度，每

30、天由项目部工程部召开各作业班组工作会，总结当日 计划完成情况及确定第二天工作计划，重大技术问题和技术重点、难点汇报工区主任。 每周由工区主任组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划。搞好工程的统筹、计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析 各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各 施工工序的循环时间来提高施工进度。3.3资源保障措施劳、材、机等资源配备充足、按期进场是工程按期开工的关键。对本工程所需各种 资源将积极进行调配和准备，根据施工计划及时落实。材料供应落实开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购

31、验收工作， 做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。主要材 料储备量保证满足施工要求。（2劳动力落实安排技术能力强、有地铁工程施工经验的工人投入施工，施工人员使用我单位的基 本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力数量等方面，满足现场施工需要。（3）机械设备落实根椐施工特点，合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时做 好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。 对常用易损的机械配件有足够的库存量。第八章主要分项工程及关键工序质量保证措施1砼施工质量保证措施本工程模筑砼均采用商品砼，泵送入模；喷射砼采取自拌

32、，十喷施工。1.1组织保证建立砼施工质量保证组织机构，工区设砼施工质量控制管理小组，由工区技术负责 人负责，相关职能部室和作业队为小组成员，负责对生产工班进行技术交底、质量教育 及工艺监督。1.2技术保证本工程砼施工严格按照砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)中有关规 定进行控制。原材料控制砼是由各组成材料合成的人工复合材料，不仅各生产工序的工艺操作对其质量产生 影响，而且各组成材料的质量情况也影响砼的质量。所以，各组成材料的质量控制，是 砼质量控制的重要环节，也是确保砼质量控制的基本内容。各组成材料如水泥、砂、石 料、水和外加剂的选材和性能指标必须严格执行相关技术标准、规范。

33、砼配合比控制项目部提出要求，商品砼供应站试验室提供砼配合比，自检后，报监理及业主审核 批准后方可使用，未经试验人员允许，配合比不得改动。砼拌制在商品砼生产时派专人检查以下事项：0拌制砼时，材料的偏差不得超过下列规定：水泥、水、外加剂为1% ；各种集料 为 2%。 骨料含水率经常检查，据此调整施工配合比；雨天施工时，增加检测次数。 砼搅拌过程中始终注意其稠度(坍落度)，若稠度与原定的不符，立即查明原因 予以纠正。砼运输 现浇砼运至浇筑地点时，要求符合浇筑时规定的坍落度要求。 砼搅拌出机后任何时刻，都需监督，严禁往拌合物中随意加水。 砼灌注前计算工程量，合理安排砼运输数量及频率，既要保证输送泵连续

34、工作， 又要保证砼在输送车内存放的时间不超过规范允许时间。砼灌注 砼浇筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件和输送管线进行检查，符合要求后方能 浇筑。同时，清除模板内的杂物和钢筋上的油污等。 砼自高处倾落的自由倾浇高度，即从料斗、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高 度，不得超过2m。 砼浇筑连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范要求强度试验 确定，并在下次灌注前按间隙缝要求处理。 泵送前用适量的、与砼同标号的水泥砂浆润滑管路。 浇筑过程中不得发生离析现象。 砼浇筑层厚度与振捣必须严格按通用技术条件和有关规范执行。砼振捣人员 必须是经过培训合格，具有丰富施工经验的专业人员，并挂牌作业，砼浇

35、筑过程中，质 检、试验人员和施工负责人现场旁站值班。(6砼养护 编制砼养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。 砼应在浇筑完成后45小时进行覆盖和浇水养护，要保证不少于14天的养护时 间。砼拆模 拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 不承重的侧模板应在保证砼及棱角不因拆模板而受损时，方可拆除。 在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全、质量问题时，暂停拆除，经过处 理后，方可继续拆除。复、雨季施工措施 夏季搅拌砼时考虑由于温度升高及运输等因素蒸发掉的水分，确保砼浇灌时的坍 落度在设计的范围内。 砼浇灌前要了解气象情况，避开大雨浇筑，并备有塑料薄膜，防止突遇大

36、雨。 现场要有良好的排水措施，排水沟及下水管经常清理，以便大雨或暴雨造成的地 面水能迅速排放掉，保证地面水不流入基坑并保证现场道路畅通。2.3制度保证执行“签署砼浇筑施工准可令”制度，作业队队长负责填写“砼浇灌令”的申请单，现 场主管工程师检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作，工程部检查确认，项目技术负 责人签发。“砼浇灌令”申请签发条件如下： 模板的支撑系统按施工方案施工完毕，并确定安全可靠。 模板、钢筋、预埋件及其支架质量符合规定，验收合格。 技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。 施工范围内安全设计落实。 施工机具准备就绪且能正常运转。2隐蔽工程质量保证措施凡需覆盖的工序完成后即将进入下道

37、工序前，均应进行隐蔽工程验收。工区设专职 质检人员，跟班检查验收。技术员、质检员和施工员应积极配合并作好记录。2.1隐蔽工程项目验收程序隐蔽工程项目验收程序见图8-01。返工或返修图8-01隐蔽工程验收程序图2.2钢筋工程质量保证措施原材料质量控制 钢筋定货时，要向监理通报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系或 现场取样检查，符合要求方允许使用。 钢筋进场同时有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进场时 应按炉罐（批）号及直径分批验收和堆放。 钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合规范 的要求。 钢材进场后，要按规范要求进行复试，并将复试报告报

38、监理审查，经审查合格方 能使用。 钢筋堆放地点和防雨措施要经监理的检查。 严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，冷拔钢 筋或焊接处附近必须清除干净。 进场钢筋除复试外，按批量由市质检站随机抽取5%的样品进行检查，如监理认 为有必要时，可按批量再抽样5%进行检查。不合格产品严禁用于工程，并及时清理出 场，记录存档。钢筋加工制作质量控制 应及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时要求钢筋平直，无局部曲折。 如遇有死弯时，将其切除。 钢筋表面洁净，无损伤、油污和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求; 需要代换钢筋时，必须是等强度代换，并经设计人员书面同意，报监理认可

39、后方能代换。 钢筋弯曲成型，在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击弯折。钢筋焊接质量控制 焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工质量要求。开工前将焊工的证书复 印件报监理备案。 每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后， 方可正式成批焊接。 受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头要求相互错开，错开距 离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力 钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过50%；受压区和装配构件边界处不受限制。钢筋机械连接质量控制 操作人员要求经过专门培训合格后，方可操作。 机械连接采用剥肋挤压套筒，

40、要求套筒有出厂合格证，长度符合要求。 要求保证剥肋长度及钢筋与套筒的挤压质量，每检验批，需进行破坏性检测合格 方可进入下一道工序。钢筋绑扎质量控制 I冈筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误 差应符合规范和设计要求。 各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至35d搭接长度的区 段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不 得超过25%；受压区不得超过50%。2.3初支质量保证措施钢架安设 竖井支护采用型钢架，其原材料必须符合设计要求和施工规范规定。 现场预加工钢架要求分批进行验收，合格后方可用于施工。 钢架用于工程前

41、进行试拼，架立符合设计要求，连接螺栓必须拧紧，数量符合设 计，节点板密贴对正，连接圆顺。其施工允许偏差见表8-01、表8-02。钢架试拼装允许偏差表表8-01序号项目允许偏差（mm）检验方法1周边允许偏差30尺量2平面翘曲20尺量钢架架立允许偏差表表8-02序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法1中线20每棉钢架用钢尺2标高+20，0用水平仪3同步50用钢尺4环向闭合100用钢尺5垂直度20锤球、钢卷尺喷砼所用材料的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，其中水泥需先进行 复试符合有关规定后方可使用。 贲砼采用潮喷工艺，原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定。 贲砼强度必须符

42、合设计要求。 对喷砼的结构，不得出现脱落和露筋现象。 钢架间喷砼厚度满足设计要求，无大的凹、凸，表面要求平整圆顺。其允许偏差见表8-03。喷砼允许偏差表表8-03序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1厚度30mm每100m35钻孔量测2强度0一组试件3平整度1/矢跨比10用钢尺4净空+30,0mm3测量仪器第九章安全、环保、文明施工保证措施1安全保证措施1.1竖井施工技术安全措施严格按照设计要求对竖井进行开挖、支护施工。把好测量关，准确定位，严禁超、欠挖。配备完善的井内降水、渗水的排、引设备。施工时，采用增大井口、施工锁口圈，以增加受力面积，改善井口受力结构，保 证井口稳定。各种机械设备应

43、按施工组织要求进行布置，并定期进行测试检查和维护。(6吊装时应设防护平台或防护网，使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合 要求后才能使用。吊放吊斗上下要有统一的信号，有专人指挥，下部人员要避在安全处，吊斗上粘 有泥块需铲除时，应将吊斗放在地上铲除，严禁将吊斗悬空铲泥。在吊斗施工时，司机要认真操作，严禁吊斗撞击支护结构或防护平台。夜间施工必须有充足的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时，应停止施工。(脚手架和混凝土构件模板支撑系统必须经设计、验算，制定专项方案，并进行安 全技术交底，确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，构造应符合有关规定要求。 1.2竖井施工安全管理措施树立“安全第一、

44、预防为主”的思想，加强特殊工种的技术培训和安全操作教育。从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车 辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。施工用电：各种用电作业必须专业电工进行，严格按照要求设置漏电保护、接地 装置，正确使用安全防护用品。施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高处作业人员必须系安全绳。(5施工时，应在井口周围设置安全措施，并设置醒目的安全警示标志。6施工的提升设备应有足够的安全系数，建立严格的安全管理制度，定期详细检查， 防止事故发生。井口处设专人值班，以便统一指挥，避免发生事故。井口周围设置完善的排水设备，并在井口附近范围设置防雨设施，防止地表水流 入井内。严禁施工人员搭乘出碴吊装设备。1.3竖井使用安全管理措施(1在井口设置明显的安全防护设施，设置安全使用警示牌，下井人员明细牌。井口地面设施牢固、安全。严禁在井口附近堆码杂物，防止跌落井内。井内爬梯处必须有足够