园林景观工程工程施工设计方案.doc

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1、希尔安.江上城 D 地块景观绿化 工程 施 工 方 案 第一部分 综合说明 一、项目概况 工程名称：希尔安.江上城 D 地块景观绿化工程 建设单位：重庆希尔安房地产发展有限公司 建设地点：重庆市合川区希尔安大道 168 号 工程面积：约 20000 m2 计划工期：4 个月 二、编制原则 1、遵循招标文件及补充文件的各项条款的原则。2、遵循设计的原则，正确组织施工，确保工程质量合格，满足设计和使用功能。3、坚持招标文件和设计施工图中的技术规范的原则，确保产品使业主满意。4、实施“项目法施工”的原则。5、坚持实事求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。6、充分发挥专业

2、化施工企业优势的原则。7、确保本工程质量、进度、安全和文明施工均满足业主的原则。三、编制依据 1、施工招标文件；2、本工程的施工图纸；3、现场踏勘的实际情况；4、（1）CJJ1-90 市政道路工程质量检验评定标准、CJJ3-90 市政排水管渠工程质 量检验评定标准、GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范（2）测量规范（GBJ50026-93）；园林系统公共标志实施规程；城市绿化植树 工程施工规范；城市园林绿化养护管理标准；城市园林绿化工程施工及验收规范；城 市道路绿化规划与设计规范 CJJ75-97；城市园林绿化工程及验收规范 CJJ/T82-99；城市园林苗圃育苗技术规程 CJ1

3、4-86；（3）GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范（4）GB50203-98 砌体工程施工及验收规范（5）GB50209-95 建筑地面工种施工及验收规范（6）GB50259-96 电气照明装置施工及验收规范、GBJ303-88 建筑电气安装工程质量 检验评定标准（7）土工试验方法标准；砌体工程施工及验收规范；砼强度检验评定标准 市 政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90；砌体工程施工及验收规范；重庆市市政工 程施工技术规程；给水排水管道工程施工及验收规范；埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技 术规程；建筑工程施工质量验收统一标准；建设工程质量管理条例；工程建设标准强 制性条文

4、 四、响应条款 工期目标：2012 年11月20日2006 年4月30 日 质量目标：符合（工程施工质量验收规范）标准，确保合格 对合同条款的响应：严格按照合同条款安排工程施工，保工期、保质量第二部分 施 工 准 备 第一节 施工部署 一、施工部署 针对希尔安江上城 D 地块景观工程特点，我公司组建成一只丰富经验、品德优秀的项目管 理班子及优秀施工队进场施工，确保施工进度计划的实施，同时保证工程质量。在施工进度计划安排方面，采取先深后浅，先下后上，交叉施工作业，发挥我公司机械 化施工优势，大力开展机械化施工，加速施工进度，如土方的挖运、混凝土的浇筑、管沟施 工等。并运用我公司长期积累的地下工程

5、施工技术和经验，加强施工技术措施，强化施工管 理，加速施工进度，确保本工程优质按期的完成。本工程的施工作业量大，工期紧，按期保质完成必须精心统筹，合理安排，立体交叉，流水作业。本工程划分水电安装工程、苗木种植、园林小品、道路铺设及附属工程。二、施工现场准备：复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插入旗帜明示，以免破坏。按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有计划地组织机械设备和材 料进场，堆放于指定地点；施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱，分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制，除

6、了工作零线外，增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准 箱。施工现场临时用电工程使用五芯电缆配电系统。采用“三级配电、两级保护”，同时开关 箱必须装设漏电保护器，实行“一机一闸”。所有配电箱要上锁、电工专职管理，总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定；所有配电箱必须由防雨设施。现 场施工用水由甲方提供。三、劳动力组织计划的准备 现场管理组织机构已配足管理人员，同时制定管理制度。进场施工人员已落实入场教育，包括我公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。四、施工顺序 现阶段希尔安江上城 D 地块景观工程面积大，且部分房屋土建工程未能完成，导致现场 环

7、境工程不能全面展开，我司将会根据现场实际情况，将整个景观施工现场划分为三个施工 区域，实行分区域、分段流水施工，合理地部署施工作业人员，以满足施工进度需要。五、自然地理特征 1、自然地理条件、本工程施工时段纵贯冬、春季节，有部分工程面临雨季施工；、管网工程大部分位于填方区上。2、施工现场特征、与房屋主体施工穿插进行，施工干扰较大，工作场地受到限制。、施工场地不集中，第二节 进场主要施工机械及周转材料配备 为保证工程能顺利进行，已做好施工前准备工作，制定切实可行的质量工作计划，对施 工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时设施布置的各项工作应按要求完 成，落实到责任人，并明确完成时间

8、。并认真做好施工前技术准备，现场准备，物资准备。一、技术准备 1、已认真组织和落实本工程的施工技术人员，质量管理人员，详细熟悉图纸，进行图纸 会审。认真阅读招标文件内容和业主、设计的一切规定，要求和参照的标准，真正了解工程 设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使本工程的施工能够获得业主和监理工 程师的满意。2、原材料的测试工作 已落实经验丰富及有上岗经验的质检人员，对进场砂、石料、砖及允许实验范围内的各 种施工材料进行送检测试，并根据砂石料的含水量等情况确定砂浆的施工配合比，水灰比等。外地苗木进场必须交付苗木检疫证，并经业主、监理验收合格后方能进场。3、检修测量仪器，提出前期用工、用

9、料计划。提出机械、构件加工、材料和外委托加工 计划，力求保证工期进度的需要。4、工程开工前，应对现场周边建（构）筑物进行调查，如确需保护，在施工中必须采 取必要措施予以保护。探明施工区域的地下管网，施工中做好保护工作。地下障碍物清除，土石方路基开挖前应对施工现场地上地下障碍物进行全面调查，并制订计划和处理方案。二、物资机械准备 1、根据工程合同的要求，在工程开工前就要与材料供应部门进行联系，落实材料货源。对于自行采购的工程材料，如苗木、花岗岩、管道、钢筋等，在进场前对材料进行预测试，达到业主及监理工程师满意之后，采购至工地，并按照进度计划，和供货单位签订正式供应 合同，确保施工中不发生停工待料

10、的误工情况。2、本工程的机械设备由项目部统筹安排，已进行一次全面检修，并做好机械设备的待用 准备，一旦接到工程建设指挥部的开工令，立即准备进场施工。由于段希尔安江上城 D 地块景 观工程地处希尔安大道，且离合川区府不远，文明施工和环境保护尤为重要，我司将在土石 方施工过程中，对进出施工现场的车辆进行清洗，对拉载的货物进行封闭、遮盖以免对周围 环境造成污染。第三节 施工测量、平面轴线控制用全站仪及 J2 经纬仪测设 1、根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。2、利用坐标基准点，测量出坐标点，并由此引测各主辅轴线。二、水平标高控制用 DS3 水准仪及钢尺 1、

11、根据设计、业主提供的水准点，引测本工程 0.00 基准点，即黄海高程，并把该标高 引测到建筑物四周控制桩上，并做保护措施。2、基槽开挖过程中、距基槽底500伽标高处，用水准仪抄水平线，沿基槽每 5米插上竹 片桩，以便控制基坑挖土标高。3、基槽修整后，用竹片桩在基底精确标定出基础标高，并经水准仪校核。三、测量控制措施 1、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全 场方格网；2、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以 5M*5M 为一方格撒出方格网，定出施工 作

12、业面 3、BM 点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设 标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；4、土方标高控制：根据设计高程和测设标高，计算出挖填土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度；第三部分 给排水、电力管道工程 第一节 主要的施工方法 一、施工方法（一）测量放线 1、由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每 200 米引测一临时水准点，水准点须经 闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近 建（构）筑物上或牢固的桩上。3、根据业主提供的管道中心桩及坐标桩

13、进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放 出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有 桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪，并使用涂有红漆的专用木桩。4、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部 门联系调整管道走向。5、测量人员认真履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后进行下道工序。6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。7、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。（二）材料、设备验收及

14、布管 1、材料要求 给水排水、电力管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。给水排水、电力管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的 规定，应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质水得污染水质。给水排水、电力管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定 给水排水、电力管道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关 标准、规范的规定。2、设备验收及布管（1）入槽前管道要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，防止损坏管道外防腐。（2）存放塑管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。（

15、3）管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。（4）管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。（5）管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防 腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。管材、管件、设备进 场后，应具备合格证、材质单。（6）各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和 检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。二、土方开挖（一）、施工工艺：测量放线f设置控制桩f机械土石方施工f人工检平f交验。（二八施工方法：1、施工测量：（1）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原

16、始记录作详细校对。（2）放线应每隔10米设中心桩，在检查井、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要 时要设置护桩或控制桩。（3）开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。（4）施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。施工测量允许偏差见下表：允许偏差 水准测量高程闭合差 平 地 20 山 地 6 直接丈量测距两次较差 1/5000 2、土石方开挖施工原则(1)、土石方开挖根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在50250m 左右。(2)、管道沟槽采用人工配合机械开挖。当挖方区地基为岩石时，采用人工硬打；当填 方区填土较厚时，拟采用机械开挖辅以人工清底

17、；为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应预留 0.3米采用人工开挖至设计标高，并同时将槽底捡平夯实。在高填方地段管道基槽应超挖 0.5 米；夯实后，再回填0.5米厚砂卵石至设计槽底标高，再施工砼基础。(3)、管道开挖槽底宽度按管道基础宽度加两侧工作面宽度计算，管道开挖槽顶宽度按 槽底宽度加放坡宽度计算，开挖管道时的放坡坡度按 1:0.5计算；覆土大于5m时，放坡坡度 为1:0.75，并在每挖深2m时，在沟槽一侧设置宽度为2.5m的土方缓冲平台，以防止土方塌 坠，便于继续开挖下部沟槽。(4、基槽开挖过程中，基槽内如有渗水及地下水时，采用每隔 20m在基槽边挖 400*400*500的集水井，用潜水泵抽

18、出的办法排除。(5、沟槽开挖时，弃土若堆在槽边或沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，其距槽边 的距离不应小于1m，同时应保证槽壁稳定且不影响施工。(6、人工开挖土石方时，若开挖土层较厚，除按沟槽开挖的放坡方式外，为保证施工 安全必要时要用50*200的木板支护挡土，木板固定采用 40钢管立杆间距0.6M，横杆间距 0.6M;若为石方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开 挖量。沟槽开挖的允许偏差见下表:序 项目 允许 检查频率 检验方法 号 偏差 范 围 占 八、数 1 槽底咼程 0,-30 两 井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每 侧宽度 不小 于规定 两 井之

19、间 6 挂中线用尺量每 侧3点 3 槽边边坡 不陡 于规定 两 井之间 6 用坡度尺检测每 侧3点 第二节排水管道施工 雨污排水管道施工工艺流程 施工测量放线一沟槽土石方开挖一基底检验一垫层砂施工一管道安装一检查井安装一闭 水试验T土方回填 一、施工测量：测量工作具体实施方案见本章第一节之内容。二、沟槽开挖：沟槽开挖具体操作见本章第一节之内容。a、沟槽底净宽度，按照非金属管外径每侧加 400mm的原则采用。b、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得的扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.3m 的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇到局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径1015mm

20、的天然级配砂石料或最大粒径4060mm 的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。C、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施 旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石或中粗砂。d、人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且 堆土不得影响沟槽的稳定性。三、基础 a、管道基础必须采用砂石垫层。对一般的土质地段，基底铺一层厚度为 0.1m的粗砂石 基础；对软土地基及槽处在地下水位以下时，铺垫厚度为 0.3m 的砂石基础。b、管道基础支承角2a应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确 定。C、管道基础在

21、接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，D300管道为0.4m，D400及D500管道为0.6m，凹槽深度h为0.1m，凹槽宽度B为管径的 1.1 倍。在接口完成后，凹槽随即用砂石回填密实。四、管道敷设 a、管道敷设在原状土地基或经开糟后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时，应用 C30 混凝土满包封，其厚度不小于 30Cm。b、硬聚气乙烯排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工 的有关规定。c、管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下 地基扩散角受压区范围内。d、地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位应降

22、至槽底最底点 0.30.5m。管道 在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳 定的高度后才停止降低地下水。e、管道施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标 准给排水管道工程施工及规范 GB50268 及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。五、管道安装及连接 a、管道安装可采用可采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于 3m或管径 大于公称直径 DN400mm 时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的 一端集中下管，在槽

23、底将管材运送到位。b、承插口管安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次 安装。c、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。d、管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于 DN200mm 的平壁亦可采用插入式粘接接口。e、橡胶圈接口应遵循下列规定：连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作用时，应先将泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口的 中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管 材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，遂节依

24、次安装。公称直径大于 DN400mm 的管道，可用 缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。f、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当 管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现 位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。g、冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。六、管道修补 a、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和 宽度不超过规定时，可采用粘贴修补措施。b、管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于 20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其 外部粘贴直径不

25、小于 100mm 与管材同样材质的圆形板。c、管壁局部损坏孔洞为20100mm时，可采用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘接不 小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。d、出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的 1/12时，可在其裂缝粘贴长度大于裂缝长 度100mm，宽度不小于60mm与管材同样材质的圆形板。e、修补前先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对 异形管道，必须将粘补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。f、粘接前先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘接。外贴用板材 采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗

26、干净，采用 环已酮涂刷粘接溶剂。g、对于不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，用土工布包缠固定，固化 24h后即可还 土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。h、在管道修补完成后，必须对管底的挖土按支撑角 2a的要求用粗砂回填密实。i、对损坏管道采取修补措施，事前应取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管 道底部的损坏。还应取得设计单位的同意后方可实施。j、管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换，当更换的管材与 已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。七、管道与检查井连接 管道与检查井的连接，应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井

27、壁连接时，承插管 件应由生产厂配套提供。管道铺设允许偏差见下表：(GB50268-97)序 号 项目 允许 偏差()检验频率 检验方法 范围 占 八、中心位移 15 两井 之间 2 挂中心线用 尺量 管 内底 高程 D 10 00 15 两井 之间 2 用水准仪测 量 相 邻管 内底 错口 D 10 00 5 两井 之间 3 用水准仪测 量 1、一般要求 a、管道安装验收合格后应立即回填，应先填到管顶以上一倍管径高度。b、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用 机械推土回填。c、管顶0.7m以上部位的回填土，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用

28、 机械碾压。d、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中 不得含有石块、砖及其它硬物体。e、沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位 移，必要时可采取限位措施。2、回填材料及回填要求 a、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用粒径小于 40mm的砂砾石。b、槽底在管底基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得 用土或其它材料填充。c、管道位于车行道下时，当铺设后立即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂 或石屑分

29、层回填到管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。d、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于 0.2m。在管顶以上 0.4m 范围 内不得用夯实机具夯实。e、回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于 95%，管顶以上0.4m范围内应不小于 80%，其它部位不小于 90%。八、检查井与集水井施工：检查井分为 Mu10 页岩砖砌检查井、成品检查井，集水井采用混凝土现浇。（一）、定位测量及土石方开挖（1）按检查井的中心坐标位置测放出检查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽 度。（二）、滑水槽施工 滑水槽采用 C25 砼浇筑，其踏脚面自排水坡度为 1：8，流水槽表面应抹压光滑，与上 下游管道底部

30、接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。（三）混凝土集水井施工 A、钢筋工程 本工程的钢筋用量不大，且现场又不能设钢筋加工场，遂采用在场外集中下料，分类加 工好了后再运到现场人工绑扎。1、下料和加工（1）、下料：分别按检查井钢筋表的规格下料。（2）、钢筋连接：所用钢筋规格在 16以内的，连接一律用搭接接头，搭接长度按 35d;钢筋规格在 16以外的，采用闪光对焊及电渣压力焊焊接。（3）、绑扎：检查井钢筋的绑扎：先按施工图纸的要求，标出预留洞口线，绑扎时按放线尺寸确定钢 筋位置，同时备好带有扎丝的砂浆垫块、马凳和各种定位钢筋，扎扣时必须保证各种受力钢 筋不移位，搭接长度和锚固长度要符合规范和设计。2、钢

31、筋质量的保证措施(1)、按设计图纸和有关规范正确按数及位置绑扎好钢筋。(2)、集水井钢筋要搭设钢管护架，并在施工缝上 200 处用焊机将竖筋和水平筋焊牢，以 免浇筑砼，墙体钢筋移位。(3)、底板和顶板绑扎钢筋前，应先在垫层和模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑 扎，以求标准整齐。(4)、在配料时，要特别注意按号堆放，绑扎时要对号入座，在绑扎墙体钢筋前，要清除 浇筑时污染的砼和校正竖筋。(5)、按图绑扎水平筋和竖筋，用粉笔划线法控制间距，绑扎垫块，按水平方向 1000mm,竖向间距 500mm，底板钢筋马登的间距为 0.8 米。、为保证钢筋不在施工过程中产生变形，保证几何尺寸，按照水平钢筋间距

32、的 2倍设 置 6.5的拉钩，拉钩水平间距为纵向钢筋的两倍。B、模板工程 1、模板的选用 集水井模板：集水井模板用组合钢模板。2、支撑 集水井：集水井的支撑用钢管，搭脚手架，竖管每边双排，间距 800mm，主要承受由 模板传来的砼浇筑荷载(侧压力)；井内须搭设灯笼架，防止浇筑砼时，使模板产生变形。3、模板施工(1)、施工准备：a、熟悉图纸资料，掌握分部尺寸和技术要求；b、技术交底：应由项目的技术负责人向主管施工员和施工班组进行技术交底，内容包 括：、工程量和完成时间；、模板拼装、支撑系统布置、预留洞口和节点的处理方法及技术要求；、操作程序；、模板安装的质量要求和安全措施。(2)、模板安装 a、

33、集水井模板安装：在安装底模板前，要在垫层上用墨斗弹出内、外模底线，并复核 几何尺寸和垫层标高，底模安装高度比施工缝高 300，立杆直接立在垫层上。b、墙模安装：内侧支撑采用满堂式钢管脚手架，为保证墙体厚度，在墙体上、中、下 用沙浆垫块控制。c、模板的折除 折模时间：墙模拆除时间为 72小时；顶板和梁模拆除时间为砼达到 85%的强度后才能拆 模(拆模前应将试件试压强度资料交监理工程师审查，同意后才能拆模)。折模时注意砼的成品保护。C、混凝土工程 1、原材料要求 碎石：采用旱土石子，粒径 5-20，含泥量、压碎值指标等要符合规范要求；河沙：采用重庆地区特细沙，具体采用长江抽沙，细度模数不作具体要求

34、，但含泥量不 能超过规范规定；水泥：用 32.5 水泥。2、混凝土搅拌 由于砼用量少且分散，故采用集中在临时搅拌站搅拌，用工程车运到现场；砼汽车运距 为 1.8km。塌落度为 5-7，施工配合比由重庆市政工程建设工程质量检测站配制。3、混凝土浇筑集水井(1)、集水井砼浇筑：集水井必须一次性浇筑成型。(2)、试块留置：每个台班留置一组。D、细部要求(1)、集水井梯踏步安装：井内的梯踏步应模板安装时预埋，爬梯为纵向间距 300mm，横向间距 300mm 安装，踏步安装后，在砼未达到规定抗压强度前不得踩踏(2)、集水井自流水面至井盖上表面的深度超过 1.5m，搭设施工脚手架，以方便钢筋绑 扎及模板安

35、装。(四八土石方回填 1、回填范围 本工程回填区域为管道及检查井两侧各 2m范围内。2、回填的时间要求 管道工作面回填应在满水试验合格，并且砼强度达到 75%后才能进行回填。3、回填方法 回填时，人工铺土，人工夯实。一次铺土的厚度不得超过300，并应保证不得有直径 大于100mm的石块和坚土。回填时，无论是导流管或是检查井，均应两侧对称回填，回填高 度为管顶上3m范围内。4、回填的质量要求(1)、严格控制回填土的粒径不得大于10cm，必要时可对页岩石块进行人工破碎。(2)、每层松铺厚度不能超过30cm，严格按“填三打二”的原则进行质量控制。(3)、严格控制回填土的含水量。(五)检查井施工质量标

36、准：检查井允许偏差(mm)项目 允许 偏差 检验频率 检验方法 范 围 占 八、井身尺寸 长、宽 20 每 座 2 用尺量，长宽各 计一点 直径 20 每 2 用尺量 座 井盖与路面咼 非路 面 20 每 座 1 用水准仪测量 程差 路面 5 每 座 1 用水准仪测量 井底咼程 D 1000 15 每 座 1 用水准仪测量 九、污水管道闭水试验 排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段。（1）、试验管段应按井距分隔，长度不应大于1公里，带井试验。（2）、试验水头应符合下列规定：a当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加 2米计。b当试验段上游设计水头超过管顶内壁时

37、，试验水头以试验段上游设计水头加 2米计。c当计算出的试验水头小于10m，但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查 井井口高度为准。（3）试验步骤：（a）将试验段管道两端封堵，不得渗水；堵管如用砖砌，必须养护 34天达到一定强度 后，再向闭水段的检查井内注水。（b）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于 24小时，使管道充分浸透。（c）当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不 断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于 30分钟。（d）渗水量的计算 实测渗水量按下式计算:q=W/TL 式中q实测渗水量 W补水量 T实测渗水量观测时间 L试验管段

38、长度(e)排水管道闭水试验的实测渗水量不得大于有关标准的要求(4)、排水菅道闭水试验允许偏差应符合下表的规定:序 号 项目 允许偏 差 检验频率 检验 方法 范围 点数 1 其它 管道 D V 700mm 不大于 下表的规 疋 每个 井段 1 计算 渗水量 2 D700 1500mm 每3 井段抽 验1段 1 3 D 1500mm 每3 井段抽 验1段 1 (5)、排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表规定:管 允许渗水量 径 双壁波纹管管()m3/(d.km)L/(h.m)20 0 20 0.8 30 0 28 1.1 40 32 1.3 0 50 36 1.5 0 60 40 1.7 0 7

39、0 44 1.8 0 十、施工注意事项（1）采用机械开挖沟槽、检查井土石方时，在设计标高以上应预留 0.3m再由人工挖 至设计标高，以避免其基底土层（或岩层）受到扰动或破坏。（2）进场的原材料和预制构件要有出厂合格证，其质量必须符合设计要求；对原 材料要按规定进行抽检，质量符合要求后才能用于施工。同时要进行沙浆、砼配合比试验，以便在监理工程师确认后用于施工生产。（3）砼浇筑时必须挂牌施工，严格按设计配合比进行配制沙浆或砼，并要结合现场实 际情况及时调整施工配合比，以确保工程质量。（4）管道安砌 时，每道工序都要对管道的标高、轴线、流水坡度以及检查井中心坐 标位置、井底标高、几何尺寸等进行复测，

40、以保证排水管道的整体质量。（5）本工程雨污水管道按设计要求和给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）及国家现行有关施工验收规范施工和验收。第三节强、弱电施工 强、弱电管束、电缆沟施工工艺流程 施工测量放线T沟槽土石方开挖基底检验垫层砂施工（当做电 缆沟时为砼垫层）管道安装（或电缆沟）检查井施工土方回填 1、施工测量：（1）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。（2）放线应每隔15米设中心桩，在检查井、转角处、分支处均应设中心桩，必要时要 设置护桩或控制桩。（3）开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。（4）施工设置的临时水准点、管道轴线

41、控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。施工测量允许偏差见下表：项 目 允许偏差 水准测量高程闭合差 平 地 20 山 地 6 直接丈量测距两次较差 1/5000 2、沟槽开挖:（1）、并根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在 40150m左右。（2）、沟槽开挖具体施工方法见第一节中详细内容。3、管道基础施工（1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔 6米左右打一样桩，用样桩 控制挖土面、垫层面管顶面。（2）重新恢复轴线，然后按设计基础宽度放样。（3）管子安好并经校正、卡牢后，应用石子或碎石卡牢，防止将管子挤偏移位。并及 时细土回填管四周。允许偏差同排水：（GB50268

42、-97）4、管道铺设（1）管材由业主定质定价，管道进场时应有产品合格证并应进行验收，经验收合格后 方能使用。（2）管道采用人工下管。（3）管道的安装采用承接口连接。（4）安装管道时（内穿 10 号铁丝），须用木楔隔离出各管的的间距，在浇筑砼保护层时 边浇筑，边松出木楔；保护层浇筑严格按照施工配合比配制、连续浇筑、振捣密实，脱模后 的砼表面须平整、坚实、无缝隙、麻面等现象；PVC 管材须符合 YD/T864 1996 地下通 用管道塑料管标准，埋设根数、大小、长度、部位须符合设计要求。、回填时，保护层上300cm，须选用粒径不大于10cm的细土回填，夯压密实，以上 回填部分人工回填到设计标高，余

43、土按建设方提供的倾倒场地，及时外运倾倒。5、检查井、人孔井施工：（1）按手井、人孔井的中心坐标位置测放出手查井的开挖边线（包括放坡）并预留工 作面宽度。（2）砌筑手井、人孔井、的材料采用普通页岩砖，砖运至施工现场时要进行验收，不 合格的砖一律不得用于构筑物安砌施工。（3）手井、人孔井井底基础应与管道基础同时浇筑。（4）页岩砖使用之前洒水润湿，手井、人孔井砖砌筑按丁顺相间的方法安砌，上下错 缝；砌筑沙浆应满铺满挤，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定，并不得有竖向通缝，安砌后的接缝沙浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。（5）砌筑手井、人孔井的预留管道随砌随安，预留管的直径、方向、

44、标高应满足设计 要求，管与井壁衔接处应严密。（6）手井、人孔井接入圆管的管口应做喇叭口并与井壁收平接顺。7）手井、人孔井梯踏步安装：砌筑井内的梯踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装 后，在砌筑沙浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。（8）手井、人孔井砌筑至设计高程后，立即施工井座，安装井圈并盖好井盖。设置在 车行道和铺砌路面的手井、人孔井、，施工完毕后其井盖及盖座，井座和盖座均采用其面与路 面齐平；设置在绿化带的手井、人孔井、井盖可高出地面 0.05m。（9）手井、人孔井周边回填：回填前检查井的抹面及防渗已完成并符合质量要求，经 监理工程师检查验收；检查井回填采用人工分层对称回填方法进行，其分层厚

45、度为 25cm 左右，人工摊铺捡平后用小型夯实机械夯实，直至与检查井表面平齐。（10）手井、人孔井施工质量标准同排水检查井。（11）井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。6、电缆沟施工、页岩砌筑前须对其洒水润湿。、按施工配合比配合比调制沙浆。、砌筑时砖体要满足设计构造要求，井壁相互垂直，无通缝；灰缝饱满、平整。、防水沙浆抹面符合施工及验收规范要求。、电缆沟支架间距为1m，安装平直牢固，双侧支架应交错敷设，单侧支架靠建筑物 一侧敷设。、电缆沟排水坡度不小于 0.5%，在人孔

46、井内设置300*300*300的集水井，井内用 PVC100 塑料管就近接入雨水井内。、电缆沟转直角时，内角按45度切角，切角不小于沟的宽度，、电缆沟坡度大于25度时，沟底板做成阶梯状。、电缆沟扁钢安、制 A、接地线采用40*4镀锌扁钢沿沟墙外敷设，在人孔井内设接地端子，接地电阻不大于 4欧姆 B、扁钢连接采用焊接，搭接长度为扁钢宽度的3倍；焊接时，焊缝均匀、饱满且焊接不 得少于3个菱边。7、各种管线交叉的处理（1）施工管道与其他管线及电缆交叉位置，在施工前由业主通知施工单位，施工单位在 开挖电缆及其他管线位置土方时，必须将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下由人工 开挖，并及时向业主报告有

47、关交叉情况，便于业主与其他管理部协调制订并落实处理方案，或另行确定交叉方法。（2）设计管道穿越其它管道时，其垂直净距不应小于 0.3m;支管穿越电缆沟槽、信息 管沟槽时须外加SDR17.6、D80的PE套管（4米/根），套管两端与燃气管道间隙用防腐、防水材料密圭寸，套管末端伸出沟槽壁的长度不得小于 1米。（3）、过路采用明开挖法施工，施工时做到连续施工，施工后迅速回填，如不能迅速回填 应铺设钢板做临时便桥，以减少对车辆，行人的通行影响。若道路为车行道，提前与当地交警取 得联系，争取得到交警的支持，由交警协助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提示周围 车辆和行人。工程完工后，及时回填恢复通车。第

48、四部分园路工程 一、园路地面铺装 铺装地由块料面层组成主要的路面，在园路的两侧布置侧石。所以施工的关键在于放样 和块料加工的准确 1、地基作业 首先，我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。并根据这些点 之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的准确性，然后根据控制 点再进行局部放样。根据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于施工方便，同时也保证了路基。对于夯实的土要做含水量和密实度实验。如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则 洒水湿润，使含水达到最佳值，这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值，以确保土基的 密实度。由于块料面层的基层是素砼，抗折

49、强度较低，为此要确保土基的密实度达到 97%以上。因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每 30CM 一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒 并撒石灰粉，等干后再夯实，或者加碎石夯实挤紧。2、砼作业 在地基完成后要迅速浇捣砼基层，不可让地基暴露在外太久。基层砼由于用量较少，为 节约造价故而决定采用现场搅拌混凝土。混凝土搅拌时要严格按配合比下料，现场要设置磅秤，每次的搅拌时间要控制在 2-3MIN 之间，确保粗细骨料和水泥浆之间紧密结合，又防止由于搅拌时间太长从而降低石子的强度。当然现场采用的砼原料都要送实验室进行测试，质量合格的才允许

50、使用。当混凝土铺好后，要用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接 30-50CM（保证有 1/3 的搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。由于是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆强度达到 70%以上（三天后）就可铺贴 块料面层。块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的材料。为了确保拼贴完美，首先要计算出块料的几何尺寸，并在砼基层上放出大样，根据该尺 寸下料。然后进行试放，放时先放砼基层上两侧最外侧一块并一直向前，起标示作用，以两 侧块料的边为准线拉麻线铺贴块料。