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1、华电三水工业园天然气分布式能源站项目围墙工程施工方案编 写： 审 核： 批 准： 广东省六建集团有限公司二一六年六月二日目 录一、 工程概况3二、 施工准备3三、 施工方法3南面（实体）围墙3东面（铁艺栏杆）围墙11四、工程目标12五、 质量保证措施13六、 工期保证措施13七、安全文明环保措施14一、工程概况华电三水工业园分布式能源站位于佛山市三水工业园区D区52号地块，由华电国际全资控股公司负责建设和运营。能源站占地，规划建设659MW燃气-蒸汽联合循环机组，一期建设359MW冷、热、电三联供机组，同步建设配套热网工程。一期工程投资亿元。本工程北靠恒力泰公司建设用地（恒力泰公司项目北临宏业
2、大道），南侧为企塘村自留用地，西邻宝钢公司，东临珠二环西辅道（在建中）。目前已经使用的向北边连接宏业大道宽的临时道路，通过暂停修建的珠二环西辅道上。厂区围墙工程量共,其中南面（实体）围墙占,东面（透光）铁艺栏杆围墙占。该地块场地平整后标高为+。高于百年一遇洪水位和内涝水位。该工程主、次入口应与东侧城市规划道路（珠二环西辅道）标高相连接，施工工期20天，暂定开工日期：2016年6月8日，竣工日期：2016年6月25日。 二、施工准备根据现场考察及施工路段具体情况，本阶段主要完成以下工作：完成现场临设的建设，人员、机械设备、物资进场，编制实施性施工组织设计。进行现场调查工作，图纸与现场相结合，确定
3、分段施工范围和施工、交通组织方法，同时根据交通组织设计完成施工。根据施工计划提出周密的材料使用计划和机械使用计划，并会同监理工程师对信誉好、质量好的厂家进行考察，确定供货厂家。完成地上、地下管线及障碍物详细调查，与管线单位联系进行管线保护或迁移技术交底，对影响施工的现状管线编制详细的拆改移、加固保护方案，报业主、监理和管理部门审批。完成工程施工方案编制和报批工作，办理各分项工程开工手续,为工程全面开工和顺利进展奠定坚实的基础。完成道路中桩放样、水准点布设、校核工作。三、施工方法南面（实体）围墙1、土方开挖 工艺流程：基槽放线 分段均匀下挖 修边和清底 开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线
4、及开挖深度。采用反铲挖土机开挖基槽（坑）时，其施工方法为： 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖，向两侧甩土。 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：挖土机用反铲挖土时留土厚度为20cm。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
5、同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。2、土方回填工艺流程清理基底检验土质填土、分层铺土、耙平夯实密实检验密实度修整找平验收。 素土回填（1）回填时选一个单元段做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。（2）回填土的分层厚度为300mm，分层用打夯机夯实，每层夯实4遍，压实系数。（3）回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差
6、的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上夯实。质量要求（1）必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差cm。（2）回填标高允许偏差为-5mm。（3）回填土表面平整度允许偏差5mm。（4）夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。3、混凝土基础施工 垫层施工垫层砼为C15，待土方开挖人工清理干净后,不可过分晾槽，防止雨水泡槽，经有关各方验收并签字齐全后,放线，检查无误后方可支模板加固抄平,标高桩顶面恰好为垫层上平。钢筋砼独立基础施工钢筋:熟悉施工图及图纸会审、变更，认真计算料表，经审核无误后方可下料制作。（1）基础施工应提前在垫层上弹钢筋位置线，单
7、层网片，先排底部短向主筋，再排上部长向分布筋，边绑边按线调直，网片必须每点绑扎。绑扎好后,按所弹柱子边线安放柱钢筋,底部四角焊斜向支撑与网片连接，柱钢筋骨架要在基础上口用短钢管水平四面固定两道,柱脚四面用钢筋斜顶在模板上，防止柱插筋轴线偏移，上口绑一道定位箍筋，所有纵筋均点焊，防止单根偏位。（2）由于围墙地梁跨度大，地梁纵向筋采用冷驳连接，上部接头必须位于梁跨中1/3范围内，底部钢筋接头位于跨中1/3以外，至少错开50%。注意地梁与框架柱之间锚固，端柱锚固长度不够加竖向弯折。模板:采用18厚多层木胶合板,按图示尺寸配板。 （3）基础周边模板立在垫层上，照准基础边线，紧靠模板木方外边打架管入土6
8、00以上，拉线固定模板，用木方顶在基坑壁上。（4）地梁配模注意木方接头错开50%，且用2M长木方搭接加固，底模用窄胶合板背木方钉成，贴双面海绵粘胶带，必须侧包底模，保证截面尺寸。（5）砼浇筑：砼运送至浇注地点采取人工倒运入模，每个流水段由后向前倒退施工，保证路线越来越短。由中间向四周下料,先柱周围,再四边铺开,分层浇捣。用插入式振动器振实,振捣上层时,棒应插入下层砼内5cm,以消除冷缝,振捣时要一棒接一棒、插点均匀、快插慢拔。与模板接触面及柱心要仔细振捣,防止漏振、胀模及钢筋偏位,保证砼内实外光。砼浇筑完成后，钢筋工立及对柱插筋进行复核校正，以免插筋偏位。（6）压面：砼浇筑后，按抄平标志及时找
9、平，多去少补，先用木抹子压下石子，搓毛面，再用铁抹子收光，至少三遍，最后必须在初凝前压光，不准加素浆。及时清除插筋内的松散石子和插筋上粘附的砂浆,及时复核轴线,发现偏移在初凝前校正。（7）砼养护:混凝土浇注完成12小时后，开始浇水自然养护，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，保持砼表面水分，防止产生表面裂缝。4、松木桩施压施工、施压松木桩前，应使用人工把基槽内松散的泥土及两侧坡顶的泥土清除干净，以免阻碍挖掘机运行及泥土再次跌落基槽。、松木桩的施工采用200挖掘机压入，要求垂直度偏差不能超过%，所选用的松木桩不能存在虫眼和节眼。、施工顺序的选用，选取一侧采用退压法施工，按照梅花桩的顺序进行施工，先
10、施工基础承台施压推挤，最后进行地梁的施压，当木桩施打满足进深为4米和阻力较大时，可停止加力施压移开挖掘机。、施工完毕后通过土工试验确定土的孔隙比，并通过小型静载试验确定中间距土的承载力作为结构设计依据，在结构设计使用年限内满足使用安全要求。七缺陷性分析。由于该工程处于地下水位较发育的位置，完全置于水中等比较真空的状体，若由于季节性影响，导致水位枯竭时对松木桩的耐久性带来受木腐菌侵害所致，木材腐朽，引起结构失效，因此松木桩的防腐问题是否需要采取特殊工艺处理，并考虑设计使用年限内能否满足结构可靠度要求。5、砂石垫层施工 技术准备（1）砂垫层或砂石垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2
11、）砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。（3）砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。 材料要求（1）宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料；（2）级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不宜大于50mm；（3）在缺少中砂、粗砂的地区，可以用细砂代替，但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。 主要机具设备（1）根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼
12、顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。 作业条件（1）填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（6）当地下水位高于基底时，施
13、工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。 工艺流程检验砂石料实验确定施工参数技术交底准备机具设备基底清理分层铺砂石洒水分层夯实检验密实度修整找平验收 操作工艺（1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。（2）检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；（3）铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150200mm，不宜超过300mm。每层摊铺后，随之耙平。（4）砂石施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%12% 。（5）每层的夯压遍数，根据压
14、实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍，轮距搭接不小于50cm，边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（6）砂石垫层分段施工时接搓初应做成斜坡，每层接搓处的水平距离应错开，并应充分压实。（7）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层合格后，方可进行上层施工。用贯人法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等进行实验，贯入值小于规定值为合格。砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度）应符合设计要求。（8）垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过
15、标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补砂石夯实。6、基础砌体施工、施工准备（1）砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。（2）水泥：一般采用号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。（3）砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。（4）掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。（5）其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠
16、尺板、钢筋卡子、铁抹子等。作业条件：（1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。（2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。（3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。（4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边左右为宜。（5）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。操作工艺（1）工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层。（2）拌制砂浆：（3
17、）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。（4）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于。（5）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。（6）基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。砌筑：（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。（2）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上
18、砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。（5）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。（6）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。（7）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。冬雨期施工：（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，
19、如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。（2）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过，收工时覆盖砌体上表面。7、混凝土主体施工柱钢筋绑扎：在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围为圈梁上下均不应小于50cm，箍筋间距不大于10cm，沿墙高每500mm设置 26水平拉结筋，每边伸入墙内不小于。压顶梁钢筋绑扎：压顶梁与柱钢筋交叉处, 压顶梁钢筋宜放在柱受力钢筋内侧, 压顶梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处,墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。砼浇筑：（1）柱砼坍落度，一般控制在5-7cm，亦可根据气温和
20、施工条件， 在保证浇捣密实的情况下加以调整，拌合好的砼应在内浇灌完。（2）浇筑柱时，宜先铺5cm厚与砼配合比相同的减石子砼， 每层浇筑高度不大于50cm，用插入式振动棒捣固。（3）梁砼浇筑后,应随即用木抹子压实,抹平,表面不得有松散砼。（4）砼浇筑完12h内，应对砼加以覆盖并浇水养护，养护时间不小于7d。8、围墙砌体施工砌砖工程砌筑前应设置皮数杆，并应根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部分。砌砖工程施工质量控制按A级执行。即现场质保体系制度健全，并严格执行，监理代表经常到现场检查监督，施工单位予以很好配合，砂浆试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小，采用机械
21、拌合砂浆按重量严格控制配合，砌筑的操作工人，全部4级工以上，其中6级工以上不少于20%。砂浆用砂采用中砂，且不得含有草根等杂物，使用前过筛，含泥量不得超过5%。砖浇水：砖在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边为宜，不得干砖上墙 。组砌方案采用一顺一丁，砌砖采用一铲灰，一块砖， 一挤揉的“三一”砌砖法，外墙拉通线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ， 但不应小于8mm，也不应大于12mm，砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆，砖墙的砂浆饱满度不低于85%。纵横墙转角处应同时砌筑，无法同时砌筑时纵横墙交接处必须留斜槎， 槎子长度不应小于槎子高度的2/3，若留直槎可留阳槎并予埋拉结筋，沿墙高每
22、50cm予埋6钢筋2根，每边入墙不得小于100cm，末端应有90弯勾。构造柱部位砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向为五皮砖， 马牙槎应先退后进，沿墙高每50cm设置2根6水平拉结筋，每边伸入墙内不得小于。9、抹灰施工施工准备（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及复试报单，并对水泥的凝结时间和安定性进行复验。（2）砂子：中砂平均粒径为0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得超过5%。（3）主体结构经过有关单位验收，门窗框及预埋管线已安装完毕，并经检查验收合格。（4）砂浆搅拌机、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、线坠、钢卷尺、筛子（孔径5mm）、灰槽、胶皮水管、笤帚、喷
23、壶、毛刷、脚手架杆、扣件、脚手架板等准备到位。（5）不同基体交接处应加加强网、外墙为300宽钢丝网，内墙为300宽玻纤网格布。墙面浇水湿润均应提前2d完成，经监理等有关人员检查验收后方可大面积施工。抹灰前应进行样板的抹灰验收。施工工艺（1）对拉螺栓孔、脚手孔封堵：在抹灰前用细石砼封堵严密，然后将孔洞两侧用1：2水泥砂浆腻平。（2）墙面清理、浇水湿润：墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度为15mm，并应提前2d进行。（3）吊垂直抹灰饼：按基层表面平整度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，设计为20mm厚，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺找好垂直与平整，灰饼间
24、距不大于1500mm，离地300mm。控制好每间房间内净尺寸。墙面凹度较大时要分层衬平，每层厚度宜为79mm灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。（4）对混凝土面层进行“毛化处理”：用1：1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆（内掺5%107胶），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。加气砼墙面先刮素水泥浆一道（内掺5%107胶）紧跟抹底层灰。（5）抹底灰：墙体为18厚1：2水泥砂浆内掺5%防水剂打底。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直与平整情
25、况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。外墙用铁抹子压实、抹平。（6）抹面层砂浆：底层灰好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，紧跟着抹罩面灰。（7）抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（8）卫生间、茶水间墙为20厚1：3水泥砂浆抹面并用木蟹拉毛。外墙分格线及窗台做法按图纸要求施工。（9）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。东面（铁艺栏杆）围墙 东面围墙混凝土工程部分施工做法同南面围墙相同，铁艺栏杆部分为成品铁艺，计划由铁艺厂家的专业队伍施工，施工前样品必需经业
26、主选定确认，并报专业施工方案专业施工资质，经业主审批后实施。1、施工准备根据现场实际情况，认真核对施工图中的标高、定位尺寸是否有误，；并向施工班组作详细的技术安全交底根据工程情况组织施工人员、施工机具进场，作好施工准备；检查所用材料是否有缺陷及制造厂的合格证和材质证明书，无合格证及材质证明书的材料不能使用。2、 铁艺栏杆安装进场质量检验（1）栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。（2）铁艺栏杆采用锌铝合金，表面为永久性涂层，进场检查栏杆表面涂层质量，是否漏刷。3、施工方法（1）清理墙顶上的杂物，校验尺寸。（2）测量划线
27、:找出两墙垛间铁艺栏杆中间立柱位置进行钻孔，钻孔深度为20cm,孔径为10cm，铁艺栏杆立柱为底面尺寸50mm50mm锌钢。（3）在墙垛上找出两个固定横管材高度，进行划线，并用膨胀螺丝固定好锌钢连接件。（4）把长为3m、高的锌钢栏杆和两个垛之间进行连接并进行调整。（5）最后将50mm50mm的锌钢铁艺栏杆立柱用砂浆进行填充固定。4、技术质量保证措施材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收
28、规范。严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号必须符合工程和设计要求。四、工程目标（一）质量目标本工程质量要求合格。项目部针对本工程具体情况，不断不充完善制定详尽、合理的质量保证措施，确保工程质量目标的实现。（二）安全目标杜绝因施工造成的人员死亡及重伤事故，无机械设备、火灾、重大器材设备被盗等重大安全事故。（三）文明施工目标严格按照当地上级有关部门制定的工程文明施工管理规定组织施工，加强工程情况宣传，加强与政府部门及当地居民的沟通与联系，争取各界人民的理解与支持，争创安全文明施工示范工地。（四）环保目标：确保无等级环保污染事故。五、质量保证措施工程质量目标为保证工程质量，项目部制定工程质量
29、目标：工程一次验收合格率达到100%，确保工程达到优良标准。质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨，因此在本工程项目施工中，我项目部严把工程质量，努力消除质量隐患，确保完成质量目标。六、工期保证措施（一）项目经理部指挥机构已经迅速成立及时到位，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定并迅速到位行使各项职能。（二）施工力量迅速进场：实施本合同的施工队伍中标后立即选定，已经提前进场进行施工。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时（或提前）开工。（三）施工准备抓早抓紧：尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施
30、工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。（四）施工组织不断优化：以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。（五）施工调度高效运转：建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工
31、程的连续性和均衡性。（六）强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。（七）安排好雨季施工：根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。（八）加强机械设备管理：切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。（九）确保劳力充足，高效：根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。（十）工序施工与人员安排合理调度，作好麦季农忙时人员的工作,确保施工人员及时到位。七、安全文明环保措施杜绝因施工造成的人员死亡及重伤事故，无机械设备、火灾、重大器材设备被盗等大事故，争创安全文明工地。广东省六建集团有限公司项目负责人：二O一六年六月七日
