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1、目 录一、对各设计年限的业务量进行预测-第3页1业务量预测-第页2工艺设备配置规模-第页3.生产场地建筑面积-第4页。征地面积-第6页二、对总平面布局进行规划-第6页1生产主楼的占地面积-第页。辅助用房占地面积-第6页3.绿化面积-第7页4。回车场地-第7页5.消防通道设计-第7页三、对内部工艺流程进行方案设计-第7页1.自动化立体库的设计-第7页2.重力式货架的设计-第页拣选方式-第7页4进出货区设计-第8页传输设备设计-第8页装卸设备设计-第8页四、编写工艺流程设计方案说明-第8页一、 对各设计年限的业务量进行预测 确定工艺设备配置规模、征地面积和生产场地建筑面积。1。业务量预测:200年
2、业务量总量=350万,根据历年增长水平(增长率变化情况及平均增长率)；国民经济增长水平;城市发展规划；经济发展状况,特别是新增大型企业数量及发展情况。人口发展预测。查数据得: 00年GDP增长率为。02009年GDP增长率为8。72010年GDP增长率为9.5取平均增长率=(0%8。+9。3）39采用指数法预测： 202年年业务量预测= = 98867册01年月业务量预测=49861712=4154885册220年年业务量预测= 946417册220年月业务量预测=9934641712=82786册2032年年业务量预测=728168册2032年月业务量预测=7928112=23856册(1）
3、计算规划仓容量规划仓容量=年运转量放宽比周转次数（放宽比取.1)2012年规划仓容量=41881.1=45703册20年规划仓容量28861.1910755册23年规划仓容量22811。1=5614册（）计算托盘数量 每包图书数量 385077=0册/包2012年月需托盘数量W14034（50）=182个2020年月需托盘数量W2=91075(050）=43个200年月需托盘数量3=256142（5050）1024个2.工艺设备配置规模:根据首先满足220年设备要求计算，立体式仓库的货格数按3643个计算。然后再满足030年拓建立体库预留面积按照10246个计算。根据经验值,选取高度为15m的
4、立体式仓库货架，一个货格放两个托盘（选择12001000），2020年需要货格数=36432=122个，032年需要货格数=1625123个。货格尺寸12+1。=2.取3m；B=.0，取1。5m;H取1。5m.则货格尺寸长、宽、高分别为3m、1.5m、。5m。3生产场地建筑面积：（1）生产区：根据0年数据，立体式仓库高5m,则可以存放10层,12列，每层4个货格 则需要 1排,5巷道 。20年立体库占地面积:立体库巷道宽规定为1。4m一排货架总长为405=125m，宽为.5,立体库总宽1510+1。+6=2立体库总占地面积1252=500m2根据32年数据，选用高度为15m的自动化立体库，规定
5、每货格存储两个托盘，则货格尺寸长、宽、高分别为3、.5m、1.5m。根据203年的预测量设计立体库为13个巷道、26排。2032年立体库占地面积立体库总宽1526+131。46=632m立体库总占地面积12563。2900 2预留面积7003500400 m3。拣选作业区拣选区采用流动货架，用摘果式的方法进行拣选。作业方式,采用积层货架拣货作业，利用流利货架靠自重进行补货.用这种方式，可以有效的节省空间，对于该配送中心，因为品种数多，共500种.所以采用这种作业方式更方便，快捷，合理。能利用有限空间进行大量作业,充分利用仓储空间。同时，在一条拣选路线上可以完成全部拣选作业,可以有效避免多拣选步
6、骤造成的混乱。货架为层，2列，共10个，分为4排排列，则可拣选5000个品种符合要求.输送带宽度0.5+0.5+0.，人工作业宽度1m。通道宽度为m。单元货格有效容积为：WL=00mmm00mm人工作业面积: WL=（501091）。20=12。 2拣货区占地面积： WL=(25040+91.2)20=21 m2输送机占地面积: WL=(25041+91)1。53498. m2拣选作业区总面积：WL=（250。410+1。2）(+1.2101.53）=11.826。5=296。m2由于一般要求建筑密度为30-0%，这里，我选择建筑密度0,除去辅助生产建筑面积占物流配送中心建筑面积的5%,办公生
7、活建筑面积占配送中心建筑面积的5,绿化占总面积30%外，也即是说物流作业区占配送中心剩下的40建筑面积，所以配送中心的建筑面积为3620。3=120m2.考虑到预留空间的问题，2年需要面积12404+114=6000 2，征地面积为4000/0。4=0 m。征地面积:00 m2二、对总平面布局进行规划包括生产主楼、辅助用房的位置及占地面积，回车场地大小、绿化、院内道路及消防通道设置等，绘制图书物流配送中心总平面布置图。（参考图)1生产主楼的占地面积:2240 m2.122停车场的占地面积：000 m2 .10%3.绿化面积占配送中心总建筑面积的30为0003=1000 m2。绿化采用地面绿化与
8、楼顶绿化相结合的方式。4 回车场地，院内道路总面积占配送中心剩下的48%空间，760 2。5.消防通道设计整个基地外侧设有环行消防通道。建筑物与周边建筑物之间保持足够的防火间距和留有环形车道.消防车道的宽度不应小于3.5m，道路上空遇有管架等障碍物时，其净高不应小于4.环形消防车道至少应有两处与其它车道连通，尽头或消防车道应设回车道或面积不小于12m12m的回车场，供大型消防车使用的回车场面积不应小于15m。三、对内部工艺流程进行方案设计包括对自动化立体库、拣选方式、传输设备、装卸设备等进行工艺布置设计。设计的工艺流程应简捷、通畅,倒手环节少，生产效率高。绘制图书物流配送中心工艺方案布置图.(
9、参考图2)1.自动化立体库的设计：货物单元出入高架仓库的形式采用同端出入式,以便集中管理;货架区于作业区的衔接上选择连续输入机方式，有利于出入库系统设置和配置一些检测分拣装置；高架区堆垛机轨道铺设形式采用直线式.2重力式货架的设计:对于需求集中而且需求量大的货物采用重力式货架储存时,采用同端出入式，便于叉车运输。3.拣选方式:为实现自动化，机械化，分拣工作采用自动分拣系统完成.下面就自动分拣系统做一简单介绍.自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成.进出货区设计：采用进出货平台设计，但对于重力式货架的货物可以用叉车直接装卸。进出货平台采用多个进出货平台，便于同时作业;进出货
10、平台车位形式采用直线型；停车遮挡形式为内围式，避免受恶略天气影响。5.传输设备设计：传输设备在与自动化立体库连接段采用感应式链式输送机,便于自动化的提升；在与进出货月台连接的传输带采用可调高度的重力式传输带。6。装卸设备设计:装卸设备为叉车，根据入库出库单,合理准确将货物运到指定位置；重力式货架的货物可以采用大型起重设备进行装卸。四、编写工艺流程设计方案说明1入库之前工作人员先将货品的基本信息输入系统，以便入库时对货物进行检查，盘点，检验；同时对分拣信息系统进行命令输入，便于后续的入库；2.货物入库作业时先对货物进行检验，如外形尺寸，货物类别，货物数量等,无误时，由自动分拣系统进行入库;有错误出现时,先将其放入预留的后续处理口；3.出库作业时根据订单数据整理订单决定出库计划，通过计算机终端像群管理系统控制发出出库指令，同时做好分拣系统的指令输入;备用运转在入库主线的机器发生故障时采用的措施，备用运转的入库设定按正常运转方式操作。
