土地整治施工组织设计.docx

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1、孝昌县周巷镇2013年度高标准基本农田土地整治项目（第四标段）贵州恒顺建筑工程有限公司2015年9月、 工程概况：孝昌县周巷镇2013年度高标准基本农田土地整治项目（第四标段） 主要工程项目包括：土地平整工程、灌溉与排水工程、田间 道路工程、农田防护与生态环境保持工程、其它工程。土地平整工程：土地平整、土地翻耕；灌溉与排水工程： 斗渠、农渠、支渠、斗沟、农沟、渡槽、拦水坝、坑塘治理、 涵管、跌水、分水口及泵站；田间道路工程：田间道、生产路。 农田防护与生态环境保持工程：农田林网工程；其它工程：村 庄整治。二、施工工期：365日历天。编制依据：1、招标文件、施工图纸2、国家有关工程施工规范、规定

2、3、现场考察、地质报告、标前答疑、补充通知；4、我单位人员、机械装备情况。5、技术力量和施工能力；6、我单位所从事类似工程的经验；7、实行项目经理制，进行科学化管理；8、采用先进的施工机械，提高机械的使用率；采用先进的试 验、检测仪器，使质量检验科学化、数据化。9、积极推广和使用先进科技成果，优化施工方案，努力降 低成本，提高经济效益。三、施工组织保证措施：1、为树立企业形象，不负众望，出色完成工程施工任务，我单位将在施工过程中推行项目法人管理和目标管理，认真制 定一套完整有序的质安保证体系，开发新技术，精心组织，精 心操作，优质、安全、高速、低耗建成工程。特制定目标如下： 工程质量目标：确保

3、优良工程；施工工期目标：确保365天完成全部工程；安全生产目标：无任何安全生产事故；文明施工目标：执行现场综合考评的标准化管理。2、本工程所用材料必须在监理人员监督下由我单位材料科 采购调配。3、为了确保工程施工质量和建设工期，将内部竞争机制引 入现场管理，本工城建立健全工程技术，质量安全保证体系， 实行班组自检、互检、单位组织专业检查的检查制度。4、坚持质量第一、信誉第一、服务第一、用户至上的经营 宗旨，严格按施工图纸和操作规程施工，自觉接受监理人员监 督，按建设单位要求及时提供有关工程技术资料。四、施工方案及主要施工方法：（一）施工准备工作：（1）组织有关工程技术人员认真审查图纸，掌握工程

4、规模， 结构特点、工程量、质量要求、工期要求、研究有关操作规程、 制定施工方法。（2）勘查施工现场，收集施工所需各项资料，包括地形地貌， 水文气象、运输道路、地面障碍物、防洪排水系统、供电供水 通讯等，以便为施工规划提供可靠依据。（3）核对主要控制点、坐标点等是否准确无误。（4）工程在正式施工前，由设计单位进行交桩和技术交底。 交桩应现场进行，并做好记录、复核和保护。（5）建立工地实验室为施工现场提供直接服务。（6）研究制定施工方案，确定施工顺序、方法、措施。（二）施工方案和施工方法施工工艺：现场勘察t清理地面障碍物t标定平整范围t设置水准点 T设置方格网、测量标高t计算土方挖填工程量t平整土

5、方t 农田水利T修筑道路T植防护林T验收。A、土地平整工程（1）根据平面图确定开挖程序、机械设备、平整措施、施工 安全、排水措施；（2）根据设计要求不同部位的需要，排干沟塘和其他部位的 积水，保证工程在旱地施工。规划施工现场的塘排水、地面经 常性降雨、施工过程的废水排放措施。（3）植被及障碍物拆除：施工单位进场后，先安排清除挖、 填区内沟底平面、坡面表层杂草、树木、树桩、废渣以及原地 面以下的墓穴、井洞、树根等障碍物，拆除障碍后所留下的坑 穴人工处理夯实原土基层，用现场土回填夯实，尽量保护施工 区域以外的天然植被。（4）表植土清除、堆放、使用：挖掘机、推土机、装载机、 其他小型运输机械和人工配

6、合清除表植土，根据划定的方格网 计算的工程量合理堆放，便于复耕回填之用，避免不必要的二 次倒运，同时要注意防止雨水冲刷。（5）划定作业区，作业区内土方优先平衡，然后在考虑与其 他区域平衡。挖方区采用人工辅助机械开挖，按照方格网计算 的土方量就近进行运输、平衡，对于不予利用的弃渣，应堆放 到指定的弃土场，不得随地弃置，堆放不宜过高，边坡必须保 持稳定。（6）土方填筑按挖运、填筑、碾压或夯填、检测四区作业， 采用人工和机械相结合的方式挖、运土，推土机和装载机整平， 压路机碾压、机械夯填、检测一条龙作业。填土时，规划施工 临时行车道路，填筑材料分层摊铺。及时彻底清理填方区内的 障碍物，如有水应及时引

7、导或抽干，不得在水中施工。基层土 压实的重要因素是含水量，施工中经常检查土的含水量和压实 度，做好排水洒水工作。(7) 作好隐蔽记录和工程量测量记录。(8) 如需要外采土方填筑，应先将取土区表面清理，并采取 排水措施。含水量较大采用平面开挖，娇小采用立面开挖。雨 季施工，每天收工时不宜留存松土。B、斗、农渠工程的施工方法、技术措施(一)施工方法1、工序流程如下：测量定线-渠道土方开挖-渠道衬砌-整理验收2、施工方法与操作要点渠道开挖前要先进行定位放线，采用挖掘机开挖，人工修整 及清基，若遇渗水，采用挖井集中抽水并加快施工速度，若遇 软基底，渠道填方分层夯实，压实度达到设计要求。渠道衬砌，先浇筑

8、砼齿墙，再施工两侧边坡衬砌，后压顶砼， 最后浇筑渠道底板。边坡衬砌前先修好边坡，开挖并休整好横肋。采用槽钢侧模， 震动梁振捣，浇筑按先横肋后边坡面的顺序，由底及顶浇筑砼。(二)技术措施1、材料控制：作为三方材检验工作，不合格材料一律不准 进场，已进场的应予以清除，优化砼和砂浆配合比，做好施工 过程中的取样和化验工作。所用水泥标号不得低于425# ,初凝时间不得早于45min ,终 凝时间不得迟于12h，安定性合格，水泥进场必须有出厂合格证 或进场试验报告，在运输、保管过程中不得受潮、结块、强度 不稳定时不得使用。2、施工测量应准确及时，定期进行仪器校正，定期复测基 本导线和水准点，确保测量成果

9、的准确性，使测量真正起到指 导施工的作用。3、施工要求模板极其支架，应具有足够的稳定性、刚度及强度，保证砼 结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。模板最早拆除时间为砼强度达到设计强度的70%,模板拆除 时应及时进行维修，并采取防锈措施。拌制砼，必须严格按实验配比单进行配料，根据确定的配比 情况，选定拌和时间宜采用2.5min左右，料筒内余料应v 5%, 停止或停车45min以上时，筒内余料应清除，并用石子加清水 搅5 10min ,冲洗干净。振捣器两次插入间距不得大于振捣作用的1.5倍，两次振捣 接触应加温振捣。并深入下层3 5cm,振捣时应按序进行，以 免漏振。砼浇筑完毕后，应做常规养护。为

10、保证砼质量达到设计要求，不断提咼砼施工质量，应对施 工过程中的各主要环节及硬化后的质量进行控制和检查。C、泵站工程泵站工程可与沟渠及农田改造同时进行。根据规划要求, 定出泵房的位置。泵站考虑了从基础及主体、装饰工程的全过 程。1、土方开挖（1 ）、土方的挖运：挖运土施工准备。a地上、地下障碍物清除b测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴 线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。（2）、技术组织措施：a质量要求 开挖标高：允许偏差+30cm。 边坡和边线：允许偏差士 25cm，但边坡不得挖陡。b质量措施 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。技术 员、测量员要熟悉图纸，掌握

11、现场测量桩及水准点的位置尺寸。 施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒 灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标咼。 开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心 线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。c安全技术组织措施开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械 多，配合工种多，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期 开展安全活动。(3)、填土工程场地回填应先清除基底上草皮，树根，坑穴中积水，淤 泥和杂物，有地下水时；要采用降水措施。回填时，由下而上 分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层 次，一次性堆填。只有每次铺填后，采用打夯机进行夯

12、实。机 械施工不到的部位，采用人工夯实，人工夯实要严格做到夯高 过膝，一夯压半夯，夯排三次。2、钢筋砼工程(1)、钢筋工程a钢筋供应所供钢材必须是国家定点好厂家的产品，钢筋必须批量 进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告 及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材 料经现场的监理工程师签字认可后方能用于施工现场，对各类 重点的结构材料实施入场自检、规范取样试验及监理验收的三 级管理。b钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留 量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑 到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾， 做到在准确理解

13、设计意图，执行规范的前提下进行施工作业。c钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、 弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场作业棚内统一进行。按 设计及规范要求，本工程结构柱、墙竖向主筋接长采用电渣压 力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严 格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行，制作后，分门别 类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做 好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免 重复领料，造成钢材浪费。d钢筋绑扎(a)、基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线承台和梁位

14、置定位，复线无 误后，再绑扎钢筋，钢筋绑扎措施：为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成 支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支 撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后 将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一 道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生 柱、墙插筋位置偏移现象。(b)、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校 正柱的竖向钢筋-竖向钢筋接长-柱钢箍绑扎-梁钢筋绑扎-板筋 绑扎。钢筋绑扎严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美 观，数量间距都

15、要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂 的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。 要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以的保护层厚度，并注意 成品保护，特别是现浇板的钢筋。受力纵筋的接头设在受力较小处，同一根钢筋上少设接 头。绑扎搭接时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接 头相互错开，搭接接着连接共段的长度为1.3倍搭接长度。位 于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率对梁、板、 墙构件不宜大于25 %,柱不宜大于50 %。纵向受压钢筋搭接长 度为受拉钢筋长度的0.7倍，且不小于200mm。焊接时，同一构件中相邻纵筋的焊接接头相互错开，焊 接接头区段长度为35d且不mm位

16、于同一连接区段内的受拉纵 筋焊接接头面积百分率不大于50%。采用电渣压力焊接方法。楼板钢筋放置时，板底筋短向钢筋位于长向筋之下，板 面筋短向筋位于长向筋之上。3、模板工程本工程墙、板模板体系采用竹夹板模板配足量木枋。优 点在于装拆方便，表面光洁、接缝易处理。主要材料采用18mm 厚竹夹板、50 X 100木枋、巾48钢管及巾80 100的杉木撑筒及 巾12对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并 注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水 平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括基础地梁、柱模、梁板模。方 法如下：(1) 基础梁及基础基

17、础梁模可采用地胎模，用MU7.5红砖、M5水泥砂浆 砌120墙，内侧抹1 : 2水泥砂浆，抹面要平整。基础模板为木 模板，由四块模板拼成边模，其一对侧板与基础边长尺寸相同， 另一对侧板则比基础尺寸长出150-200mm ,并在两端加钉木档， 用以拼装固定另一对模板。安装时，应找新途径基础轴线及标 高，并用斜撑撑牢、固定，尺寸较大时四角加钉斜拉杆。(2) 柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小 面，柱与梁接口处，采取柱模开槽、梁底及侧模与槽边相接， 拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓 加固，每500mm 一道。圆形柱模为小木板拼制，制成两个半圆 形。(3)梁板模

18、梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁 侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板 编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底 模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板、防止洞 口模板在浇筑砼时发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板 拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕 后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手 架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。 快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早 拆柱头组成。4、混凝土工程本工程砼全部采用再现场搅拌砼，砼浇灌前事

19、先申请浇 筑令。(1) 砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求 的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且必须对其强度和 安全性等性能指标按批量进行检测，合格后方可使用，有必要 时现场派专人在砼供应商处监督。(2) 混凝土的运输砼量大时，现场设搅拌站进行现场拌制。量小时，采用 集中搅拌后用车运至现场。(3)砼的浇筑的振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确 后，填写砼浇筑申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检 员签字同意，并经监理公司检查认可后才许浇筑。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾 害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，

20、 与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应 正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压 车、工作上有序作业。砼浇注前，应做好各种机械设备的保养工作。a、基础砼的浇注和振捣基础砼的振捣采用插入式振动棒进行。振动棒的操作要 做到“快插慢拔，直上直下”列式插点次序移动，防止漏振。 间隔1520分钟以后，对砼进行二次复振，并用平板振动器进 行振平。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。浇注时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇宛后二 到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光， 使砼表面密实，砼硬化前1 -2小时，用一次性抹光机将砼表面 再次抹压收光。b、主体砼的浇注和振

21、捣浇注墙柱时，不留施工缝，为防止砼的离析，采用分 层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0-5m。砼振捣时，振 动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时 间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下 层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm,特别要加强柱接槎 处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良 现象。楼板采用平板振动器振捣。砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，由于主体 结构施工正值夏秋高温季节，柱养护采用洒水自然养护的办法 进行养护，并始终保持砼面的湿润为主，养护期一般为7天， 对于采用的防水混凝土洒水覆盖养护14天，对于地下部分采用 立

22、即回填的方式进行地下养生。5、砌体施工工艺根据墙体施工放线和门、窗洞口位置，砌块错缝、灰缝 大小和搭接构造柱等，按设计要求和“规范” “标准，规定进 行砌筑。砌筑前先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，以皮数杆 为标志拉水平通线，在放墨线的位置上，从外墙的四角和内墙 交接处起，排砖码底，盘角挂线，然后在全墙面铺开。砌筑米用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖和一挤揉 的操作方法，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度在90 %以上。砌体组砌正确，接搓、错缝、拉结筋、构造柱和墙面等 应符合设计要求和现行“规范” “标准，的规定。墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施 的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又

23、必须留置的临时间断 处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不小于高度的2/3。构造柱 处的砌体留置马牙槎，马牙槎先退后进，高度为8皮砖的高度， 且要留好与墙、柱间的拉结筋。砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施 工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比， 砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身 轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时注 意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间 墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开， 要注意各层墙体最上一皮为顺砖。在同一墙面上各部分的组砌 方法应统一，并使灰缝一致。砌砖前须进行皮数杆的技术

24、复核 工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的 构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面 标高线位于设计标高位置上。应注意的质量问题和采取的技术措施：a、确定皮数杆时，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一 致。b、严格拉结筋的检查验收，验收构造柱钢筋时检查验 收拉结筋，并做相应隐蔽工程验收记录。c、针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体 施工时在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的 饱满度，墙、柱拉结筋严格按上述要求设置，防止外墙沿砌体 竖向友绛、构造柱与墙身交接处等薄弱部位渗水。在窗台下两 皮砖用实砖

25、砌筑或浇筑60 m m砼压顶，以确保窗台下不渗水。砌体工程施工质量等级，按统一标准对验收过程的规定，检 验批、分项工程由项目专业质量检查员组织班组长等有关人员， 按照施工依据的操作规程(企业标准)进行检查、评定，符合要 求后签字，然后交监理工程师验收签认。(3)注意事项砖进场后应堆垛、淋水，一般堆放高度不超过1.6米， 砖上架在砌筑前洒水湿润；砂浆按检测站配比单配制；混合砂 浆中掺入的石灰膏熟化时间应不小于7天。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满 度要求水平缝不低于90 %,竖直缝不低于80 %。应边砌边勾缝， 不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。对稳定较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较

26、多的部位， 要设临时加固支撑，以保证其稳定性。施工中如需设置临时洞 口，其侧边离交接处墙面不应小于600ram ,且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应提高一级。在砌筑中要留置砂浆试块及作好文字记录。结构主体所需原材料、构配件、半成品进场前要有合格 证、试验报告，合格后方可进场。主体分部工程中各分项、检 验批合格后进行屋面及装饰分部施工。各种等级的砼、砂浆有配合比通知单，并进行现场调配。绎 项目工程师复核合格签认后方可进行砼浇灌。6、变压器、电缆线路安装工程（一）变压器柜安装、调试1、质量标准（1）中国国家标准，其它公认的国家标准。（2）设备制造厂提供的安装使用说明书。（3）电气设备安装

27、工程施工及验收规范。2、安装前准备工作（1）变压器进场前，对进场道路要进行检查，特别是施工 区域的临时通道，应平整、坚实、坡度较小。变压器室大门外 侧应有足够吊装、卸车的场地。（2）变压器室土建工程施工、清理完毕，屋顶、楼板不得 渗漏，结构及基础砼强度达到要求，预留孔、预埋件符合设计 要求。（3）变压器的型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图 纸要求，平直度符合规范要求。（4）变压器到达工地后应进行开箱清点，外观检查验收。该项工作必须有业主、监理工程师在场。变压器规格符合设计、 附件、备件、产品技术文件齐全。设备外观无损伤，无碰撞痕 迹，特别是接线柱瓷瓶、套管应完好。器身及放油阀等无渗漏 现象

28、。开箱验收应做好记录，如有问题及时报业主，以便尽快 解决。3、安装程序（1）变压器器身进入变压室采用8T吊车，先吊到变压器室 门外平台轨道上，使方向正确，停稳后用卷扬机或手拉葫芦缓 慢地拖入变压器室基础上。吊装时钢丝绳捆绑应平衡，吊点、 夹角正确。起吊及拖动应水平、平稳，不能倾斜及强烈震动、 撞击。其它附件、配件清点后应适当保管好，以备安装时使用。（2）变压器到基础则用变电站室顶部的预埋吊点进行就位 调整。位置符合设计要求，并与基础型钢用螺栓固定牢固。（3）基础及变压器外壳必须与接地网可靠连接。（4）变压器安装工作结束后，可进行电气性能测试。具体 的试验项目及要求应符合规范GB50150-91

29、中第六章有关条 款。电力变压器试验项目及标准：1）量绕组连同套管的直流电阻国标GB50150-91-6.0.22）检查所有分接头的压变比GB50150-91-6.0.33）检查变压器三相接线组别国标GB50150-91-6.0.44）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比国标GB50150-91-6.0.55）测量绕组连同套管的直流泄漏电流国标GB50150-91-6.0.76）绕组连同套管的交流耐压试验国标GB50150-91-6.0.87）额定电压下冲击合闸试验国标GB50150-91-6.0.148）检查相位国标GB50150-91-6.0.15在试验前应有书面的调试大纲，提交监理工程师批准

30、后实 施，调试后调试记录报告提交监理签证。试验项目中变压器的 冲击合闸试验要在其它电气设备安装调试结束后进行，并进行 24小时空载运行。（5）变压器投入运行后应定时巡视检查，管理单位应配齐 必要的安全、操作工具。（二）、低压开关柜、配电柜安装低压开关柜、配电柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，安装位 置，基础尺寸按图施工，基础符合规范要求，要保证槽钢顶面 高出地坪面8mm 顶面误差不大于1/1000 ,全长偏差不超过正 负5mm基础槽钢与主接地系统焊接。每组基础应有2点与主接 地可靠连接。将低压开关柜、配电柜置于基础槽钢上，检查其垂直情况， 否则进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将总配电箱用M10X 3

31、0 螺栓与基础槽钢相连接，低压开关柜、配电柜的接地母排与主 接地系统相连。低压开关柜、配电柜安装固定后进行电器元件测试，并检查 各回路控制操作应符合设计要求。（三）控制箱安装按照设计图纸进行控制箱安装，控制箱安装需达到下列要求：1、控制箱、配电箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于 操作、维护的场所。不得安装在水池或水道阀门的上、下侧。 如果必须安装在上列地方的左、右时，其净距必须在1m以上。2、控制箱、配电箱安装高度，底边距地面不应小于1.5m ; 安装垂直偏差不应大于3mm3、在240mm厚的墙壁内暗装控制箱时，其后壁需用10mm厚 石棉板及直径为2mm孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1 :

32、 2水 泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞大小，应比控制箱外 廓尺寸略大20mm左右。暗装时，其面板四周边缘应紧贴墙面， 箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。4、明装控制箱、配电箱应在土建施工时，预埋好燕尾螺栓 或其他固定件。埋入铁件应镀锌或涂油防腐。5、三相四线制照明工程，其各相负荷应均匀分配。并注明 各回路的名称、作用等。（四）、电缆敷设。1、在土建施工的同时应做好电线电缆穿线管，预埋铁件、 开关盒等预埋工作。预埋的位置应符合图纸要求，不能遗漏。 穿线管采用焊接钢管，管径按所穿电缆外径加大40%余量，弯头 半径大于6-10倍管径，管口打磨光滑，穿墙管、过路管管口应 扩成喇叭口。预埋管的两端应

33、封堵严密，防止土建施工时有泥 砂、水等杂物进入。穿线管的连接采用丝接，并有接地跨接线， 每组穿线管必须可靠接地，与主接地干线连通。单根预埋管较 长及弯头较多时可设中间接线盒过渡。在每次砼浇筑前，所有 预埋件必须通过监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录。2、根据施工图按照86SD169电缆桥架安装标准安装泵站 内所有电缆桥架：电缆梯架（托盘）在每个支架上的固定应牢 固。电缆梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆 梯架（托盘）的外侧；当直线段钢制电缆桥架超过30米，应有 伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩 缝处应设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该 桥架上

34、的电缆最小允许弯曲半径的最大者；电缆桥架全长均应 有良好的接地。3、电缆桥架内不得有锋利的边缘和毛刺，以免损坏电缆， 进入电缆桥架的电管应与桥架连接牢固，管口要加护套。4、根据电缆的路径去向和现场条件，适当选择电缆盘架设 地点，电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量 和宽度相配合。敷设电缆时从盘的上端引出，避免在支架或地 上磨擦拖拉，不得有过度的弯曲。电缆上不得有铠装压扁、电 缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5、电缆敷设前，应检查电缆型号、电压、规格均符合设计 要求，同时要进行绝缘试验和潮湿判断。6、电缆敷设时排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装 设标志牌：在电缆终端头、电缆接

35、头、拐弯处、夹层内、隧道 及竖井的两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上 注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的 字迹清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂 装牢固。7、电缆敷设要有专人统一指挥，通过道路及转弯处，要有 专人看管。电力电缆在终端头与中间接头附近宜留有备用长度。 电缆切断以后，要及时进行封端，并将多余部分收盘卷起。8、当利用机械敷设电缆时，其速度不超过15米/分钟，牵 引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度 不得超过规范规定的数值。9、咼压电缆头米用热缩式电缆头，低压电缆头米用分支手套 的干封型式，电缆头的结构尺寸和工艺标准与建

36、筑电气安装 图集规定的一致，高压电缆头的结构，尺寸和工艺标准还必 须与附件厂家的说明书规定相符。电缆终端头的制作作好相位 检查，检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符 合要求。高压电缆终端头从开始剥切至制作完毕连续进行以免 受潮。剥切电缆时不可伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压 接时压模的尺寸与导线的规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不 应使用酸性焊膏。电力电缆终端头采用大于10mm2的铜铰线作 接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号要准确、清晰， 接地应牢靠，备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制作完成后 对电缆进行直流耐压试验，测量

37、电缆的泄漏电流。10、电缆敷设施工应符合电气装置安装工程电缆线路施工 及验收规范GB50168-92 的规定，并按照电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-91第十七章电力电缆进行交 接试验合格。（五）接地系统安装1、按施工图布置接地系统，施工时必须保证不同接地网之 间及与建筑物的距离。接地线采用-40 X 4的镀锌扁铁，部分室 外电管可作为接地线，但必须保证良好的电气连接。2、接地极采用L50 X 50 X 5镀锌角钢，在地中时，应加保护 帽，打入后应露出沟底100 150毫米，接地体最高点的埋入深 度距地面不应小于0.7米。接地体敷设完后的土沟，其回填土 内不应夹有石块和建筑

38、垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀 性，在回填土时，应分层夯实。3、接地体（线）的连接应采用搭接焊，焊接时必须要牢固 无虚焊，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，而且至少要有三个棱 边焊接。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，有色 金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接 触面应按现行国家标准GBJ149 90电气装置安装工程母线装 置施工及验收规范的规定处理。有震动的地方，应加防松螺 帽或弹簧垫圈。4、明敷接地线的安装应符合下列要求：应便于检查；敷设 位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，在水平直 线部分宜为0.51.5米，垂直部分宜为1.53米，转弯部分 宜为0.30.

39、5米；接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物 倾斜结构平行敷设，在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情 况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300 毫米，接地线与建筑物墙壁间的间隙值为1015毫米；在接地 线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可 用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线表面应涂以用15100 毫米宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长 度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志，当 使用胶带时，应使用双色胶带。在接地线引向建筑物的人口处 和在检修用临时接地点处，均应刷红色底漆并标以黑色记号。5、接地装置的施工应符合电气装置安装工程

40、接地装置施 工及验收规范GB50169-92的规定，接地电阻应符合设计要求。D、浆砌石砌筑及坑塘整治工程1、材料选用：毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。规 格小于要求的毛石，可以用二次填缝，其用量不得超过该处砌 体重量的10 %。2、砌筑用的水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水采用 饮用水。3、材料用量的允许误差为：水泥为士 2%，砂石为士 3% , 水及外加剂为士 1 %。砼拌制：采用机械拌和，不少于2-3min ,局部少量的 人工拌和料至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。砼随 拌随用。4、浆砌石体砌筑：砌石采用铺浆法砌筑，砂浆稠度控 制在30 50mm当气温变化时，适当调整。采用浆砌

41、法砌筑石 体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留 置临时间断处，并砌成斜槎。首先对毛石进行挑选，剔除不符合要求的毛石，根据毛 石的形状及大小进行摆样，确定毛石的组砌位置。然后定位放 线，砌筑毛石。砌筑毛石基础的第一皮石块时座浆，且将大面 向下，砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛 石砌筑。阶梯形的毛石基础，上级阶梯的石块至少压砌下级阶 梯的I / 2 ,相邻阶梯的毛石相互错缝并搭接。毛石砌体的灰缝 厚度控制在20-30mm，砂浆要饱满，石块间较大的空隙先填塞砂 浆，后用碎石块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填 碎石块。毛石墙设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开

42、，一 般每0.7m墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉 接石的长度当墙厚w 400m时，等于墙厚；400m时，可用两块 拉结石内外搭接，搭接长度不应150mm,且其中一块长度不小于 墙长的2 / 3。毛石砌体每日的砌筑高度，不超过1.2m。5、小型建筑物跌水跌水跌差砌石施工顺序为：放线t土方开挖t素土夯实t砂 垫层-水泥砂浆浆砌石-1 : 2水泥砂浆粉刷。工艺同下浆砌石 块工艺。跌水跌差施工的关键是：落差放线的控制，放线时，根 据设计图纸进行落差控制，在两端高差处设置控制点，各控制 点就近引测到1米开外的龙门板桩上，并用红油漆做好标志， 土方开挖时不得扰动龙门板。控制点待土方开挖完

43、毕后，作为 基槽底板标高测设及各施工层施工的基准点。E、田间道路施工根据施工图纸利用经纬仪测定具体位置，夯实基础后， 再铺筑路面泥结石。道路施工工艺：场地清理T场地平整T路基夯填土 T填 充砾石T路基压实T铺筑泥结石路面T碾压路面。I、路基填筑施工在土方填筑前，应清除填方基底上的树墩、树根及坑洞 中的水、淤泥和杂物等。填方的土料应符合设计要求，填方用 粘土应控制含水量，填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑， 当采用不同土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小 的土层之下。经监理工程师认可，实测填前标高后，方可进行 路基施工。恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，在桩 上注明桩号，标上

44、填筑高度。填筑顺序：回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高 后才施工后一施工段，各段之间通过I : 2（高度为500mm,宽度 为100mm）台阶式边坡连接。每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭 接长度不小于3米。摊平：自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机 把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平 整的地方由人工平整。填土厚度：填土作业采用从下到上分层填土的方法，根 据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松 铺厚度，约为2530cm。分层填土时在控制桩上标出每层填土 的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前， 要检验下层土的压实度及压

45、实高度，并做好隐蔽验收记录及通 过监理工程师验收合格。最上一层土的填筑：当填土接近设计标高时，测量员要 加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能 太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮， 不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为 15cm。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高 程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法。碾压：填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的 含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措 施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措 施，控制含水量在最佳含水量的2%范围内，使土在最佳含水

46、量的情况下进行碾压，保证碾压质量。采用小型压路机进行碾压，压实填方碾压时，保证其碾压的 搭接长度，防止漏碾。压实填方时，行驶速度不宜过快，控制 速度为2km/ h为宜。夯压前要测试原地面土的含水量，若含水量偏低，采用预先 洒水湿润的方法，若含水量偏高，采用置换适宜含水量的土等 方法。当压实顶面稳定不再下沉（无轮迹）,达到用锹难于挖动 须用撬棍才能松动且土壁稳定，可认定为密实状态。机械夯实碾压完毕后，测定压实度并经监理工程师验收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工序2、田间道泥结石路面施工道路路基夯实后，即可在路基上进行泥结石路面工程施 工，铺设泥结石前先要设浇筑厚度控制标志。然后根据泥结

47、石 浇筑方向来确定运输道。泥结石的浇筑应从某一端开始，顺序 推进。泥结石的运输应与浇筑方向相逆，即已浇筑好的泥结石 上部不得行走车辆，以防砼受到震动。泥结石的浇筑除了使用 插入式震动器外，另应配合平板震动器震拖一至二遍，以确保 其密实度。泥结石表面应用木蟹清理和整平。泥结石的养护，一般条件下，采用自然养护，即在气温 比较高的情况下，用适当材料对浇筑表面加覆盖并浇水，在气 温较低的情况下，可采用塑料薄膜养护。3、临时排水施工由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度， 在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。在土方施工前，按要求回填原地面的沟塘、坑等可能积 水的地方。结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地 在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施 工工程量。临时排水系统的布置：本工程采用的临时排水系统将临 时排水主沟引入施工现场现有排水沟。土方作业过程中，根据施工需要设置临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟临时排水系统排水方向：临时排水支沟T临时排水主沟T施工现场现有排水沟。临时排水支沟的施工和回填；为便于土方施工作业面的 施工，根据现场需要，设置临时排水支沟，以保证施工范围内 排水流畅。临时排水支沟截面约50cm x 100cm ,沟底坡度为 0.1 %