土建模板施工方案.doc

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1、模板施工方案一、 工程概况：建设单位：工程名称：办公基地勘察单位：施工单位：建设地址：本工程为华扬石油天然气勘察开发总公司轮台分公司轮台生产办公基地工程，总建筑面积7151.76平方米，建筑最高 层数为地上四层，结构形式为砖混、框架结构，总建筑高度为14.25m，本工程建筑等级为三级，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为三级防水，本工程设计使用年限为50年。附：施工现场平面图二、一般做法及计算：本工程模板采用木模，木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密，保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法，底部挡木用铁钉固定，采用此方法简单可靠，容易保证砼不跑模。本工程砼拟采用现场自拌砼

2、。砼工程施工前，应事先做好砼的配合比试验报告，然后换算成施工配合比施工。砼搅拌的计量须准确、砂、石的重量误差为3%，水泥、水的重量误差为2%。砼施工完毕，要派人浇水养护不少于7d。本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为九夹板，模板支撑系统采用48钢管搭设满堂脚手架，立杆间距1.5m。 模板安装时，要保证其平整度和垂直度，模板支撑系统必须有足够的稳定性。 砼浇筑前24小时应对模板淋水，并用海绵条及三夹板堵缝，以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置试块，标准养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。 （1） 对柱模板进行计算柱模采用2cm厚七夹板，采用58c

3、m木方做竖楞，竖楞间距按18cm，柱箍采用钢管箍，钢箍间距50cm一道。柱截面尺寸选取为500600mm、500500 mm，层高3.6m，砼浇筑速度V=2m/h,预计施工时间4-5月份，平均气温T=20。侧模荷载计算新浇砼对模板的侧压力；F=0.22Ct012V1/2 （1）F=CH （2）上式中取所得数值的较小值。F新浇砼的最大侧压力C混凝土重力密度t0混凝土初凝时间1外加剂修正系数，本工程有外加剂，1=1.22坍落度修正系数，2=1.15V砼的浇筑速度 V=2m/hH柱高度F=0.22Ct012V1/2=0.2224.114.171.21.1521/2=43.16KN/m2F=CH =2

4、4.114.00=96.44KN/m2取较小值F=43.16KN/m2，考虑振动荷载，总侧压力P=43.16+4=47.16 KN/m2柱箍间距S计算根据公式 S=S 柱箍间距Et 木材的弹性模量 Et=1104MPaI 柱模截面惯性矩 I=bc3=180203=1.2105mm4Kt 荷载系数 Kt=0.521Q 侧压力线分布系数，Q=F0.18=8.49KN/mS=893mm取柱箍间距为400mm57 mm2 （2）挡土墙模板计算：挡土墙厚度500mm,模板采用1.8cm厚七夹板，采用58cm木方做竖楞，间距300mm，横楞采用f48钢管二道，间距600mm。M=1/10q1l2=0.11

5、8.863002=0.169KNmfm 1/6bh2,符合强度要求。w=q1l4/150EI=18.863004/15011042105=0.509mm600mm,满足要求。（3）梁板模板计算： 梁截面尺寸为300500mm，300750mm、300780mm，小楞采用58cm木方，间距400mm，f48钢管大楞间距900mm，f48钢管立杆间距1.5m.顶板模板采用 18mm 九夹板，主龙骨采用483.5mm 钢管，在沉重架搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨 100mm100mm 单面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙

6、骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只要该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 底板自重力：0.30.6=0.18 KN/m混凝土重力：21.440.61.2=17.36 KN/m钢筋重力： 1.00.61.2=0.72 KN/m振动荷载： 2.00.6=1.2 KN/m总荷载： 0.18+17.36+0.72+1.2=19.48 KN/m板厚度：h=梁侧模竖楞采用58cm木方，间距400mm，横楞为f48钢管三道。侧模板计算：M=1/10ql2=0.118.860.42=0.302KNm需要Wn=0.302106/13=23231mm3截面抵抗矩

7、：W=1/6400202=26667Wn,符合要求。 w=ql4/150EI=18.864004/(15091031/12400203)=1.34 1m 时拆模后立即用钢管加顶托回撑。 8.3 顶板模板拆除 顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在 2m 以下，强度达到 50% 即可拆除，跨度大于 8m 的板当砼强度达到设计强度 100% 强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的 75% 强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。 顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管架堆放整

8、齐，并在注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。 九、模板的维护及维修 9.1 模板使用注意事项 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；在模板吊运就位时要平稳、准确、不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆除时间，拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。 9.2 九夹板维修 覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不

9、受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，用专用腻子嵌平、磨光，并刷木模保护剂，多层板一般周转次数为 6 次，当拆下的模析四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。 十、模板允许偏差及检验方法 允许偏差（一） GB50204-2002 序号 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 相临两板表面高低差 1 用直尺和尺量检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 预埋件中心线位移 3 拉

10、线尺梁检查 4 预埋管预留孔中心线位 3 拉线尺梁检查 5 预埋螺栓中尺线位移 2 拉线尺梁检查 6 预埋螺栓外漏长度 + 10 、 0 拉线尺梁检查 7 预留洞口中心线位移 10 拉线尺梁检查 8 预留洞口截面内部尺 + 10 、 0 拉线尺梁检查 允许偏差（二） BSJ QB 03 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面部尺寸 基础 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4 -5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高高低差 2 钢尺检查 表表面平整

11、度 5 2m 靠尺塞尺检查 十一、注意事项 11.1 一般要求 11.1.1 模板上架设电线和使用电动工具采用 36V 的低压电源。 11.1.2 凳高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。 11.1.3 装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。 11.1.4 设防雷击措施。 11.1.5 安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。 11.1.6 预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。 11.1.7 拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。 11.1.8 安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时

12、支撑。 11.1.9 吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 11.1.10 拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 11.1.11 拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。 11.1.12 雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。 11.1.13 基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳

13、定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。 11.1.14 操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘 1m 内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。 11.1.15 模板放置时不得压有电线、气焊管线等。 11.1.16 大模板放置角度大于其自稳角。 11.1.17 模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。 11.1.18 清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于 60cm 和走道。 11.1.19 模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。

14、拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。 11.2.20 板、梁保证二层支撑，且点在同一位置。 11.2 大模板堆放要求 11.2.1 平模立放满足 75.080.0 自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出 50cm 宽作业通道，模板上方用拉杆固定。 11.2.2 没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用插放架里，存放地点硬化平稳且下垫 100100 mm 方木。 11.2.3 大模板按编号分类码放。 11.2.4 存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。 11.2.5 平

15、模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。 11.2.6 大模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定。 11.2.7 大模板堆放处严禁坐人或逗留。 11.2.8 大模板上操作平台应有护身栏杆，脚手板固牢固，备好临时上人梯道。十二、模板及承重架计算 （一）、剪力墙计算 浇筑速度为 2.5m/h，采用的砼坍落度为 130160mm 的商品砼，砼和重力密度 rc =25KN/m3假设浇筑入模温度 T=20则侧压力 F=0.22rcto12V1/2=0.2225200/20+151.152.5 =68.6KN/m2采用 M12 的对螺栓则 P=12900N AP/F=1290068600=0.188m2取对拉螺

16、栓横向间距 a=0.4m 纵向也是0.4m 则 A0.40.4=0.160.188m2满足要求。（二）、标准层梁板承重架计算（车库屋承重架另设计） 承重架采用 4835钢管，为简化计算，并确保安全，梁截面取250750，作为验算对象。梁下计划横距为0.7m，纵距为1.2m。板下横距为1.5，纵距为1.2，步距为1.5m。并且均应设置纵横向扫地杆，重要部位设置剪刀撑，立杆必须设置执垫木，楼板模板应支撑在间距为0.40.5m的木楞上，木楞尺为6080mm。 1、算简图，详见附一 荷载总体考虑如下： 模板、钢筋砼、施工人员及施工设备、振捣砼时产生的承重模板支架立杆稳定性计算。参与模板支架荷载效应组合

17、的各项荷载及其荷载标准值按现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)的有关规定取值。 据 JGJ130-2001规范第4.3.2条规定：在基本风压等于或小于0.35KN/m2和地区构造符合规范要求时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。第一部分：梁下承重架的验算 不组合风荷载时计算： N/Af 模板支架立杆计算段的轴向力设计值 N，应按下式计算： N=1.2N GK +1.4N QK N GK 为模板、新浇混凝土自重与钢筋自重标准产生的轴向力总和； 1、 楼面梁板模板自重 (1) 计算区（即 2根立杆作用范围）模板展开考勤度： （梁高 -0.11）2+梁下横距+板下横距

18、=（0.75-0.11）2+0.7+1.5=3.48m (2) 计算区模板作用面积： 模板展开长度纵距=3.481.2=4.176m2(3) 平均每根立杆承担模板重： 查 GB50204-92附录一附表1.1：取0.5KN/m2，则平均每根立杆承担模板重为： 模板作用面积 0.52根=4.1760.52=1.044KN 2、 新浇混凝土自重 （1）计算区（即2根立杆作用范围）梁重，查GB50204-92规范：混凝土自重取24KN/m3梁宽梁高纵距 24=0.250.751.224=5.4KN (2) 计算区（即 2根立杆作用范围）板重，查GB50204-92规范：混凝土自重取24KN/m3（梁

19、、板下横距 -梁宽）纵距板厚24=（0.7+1.5-0.25）1.20.1124=6.178KN (3) 平均每立杆承担的梁板自重 （梁重 +板重）2=（5.4+6.178）2=5.789KN 3、钢筋自重 查 GB50204-92规范：钢筋自重取1.5KN/m3（梁体积 +板体积）1.52根=(0.225+0.257)1.52=0.361KN 一根立杆的 GK =1.044+5.789+0.361=7.194KN QK 为施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。 1、施工人员及施工设备荷载标准值，查 GB50204-92规范：取1.0KN/m2横距纵距1.

20、02=2.21.21.02=1.32KN 2、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力，查GB50204-92规范：取2.0KNm2横距纵距2.02=2.21.22.02=2.64KN N QK =1.32+2.64=3.96KN 在不组合风荷载时，荷载组合如下： 1、底层 全部恒载恒载分项系数 7.1941.2=8.633KN 2、恒载恒载分项系数+全部活载活载分项系数 =7.1941.2+3.961.4=14.177KN 则 N值为 8.633+14.177=22.81KN 为轴心受压构件的稳定系数，根据，查表得 长细比， =L 0 /i L 0 =h+2a L 0 =h+2a=1.5+20.3=2.1m =L 0 /I=2.1100cm/1.58cm=132.91 查表得， =0.381 A为立杆的截面面积，查表得A=4.89Cm2N/A=22810(0.381489)=122.43N/mm2f=205N/mm2因此，不组合风载时承重支架立杆的稳定性符合要求。 第二部分：板下承重架的验算 1、楼面梁板模板自重 （1）计算区（即1根立杆作用范围）模板重，查GB50204-92规范：取0.5KN/m2横距纵距0.5=1.51.20.5=0.9KN （2）、新浇混凝土自重 作用在一根立