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1、苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程地下室底板模板施工方案编制人:审核人:炼t : 2编制单位: 苏州建设(集团)有限责任公司一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工准备 4四、模板制作方案及施工程序 4五、主要施工方法及措施 5六、模板安装支设要点 12七、模板验收 12八、安全、文明施工及环境保护措施 13地下室底板模板施工方案一、编制依据1 苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程建筑、结构施工图纸2 苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程施工组织设计3 .混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011版)4 .建筑工程施工质量验
2、收统一标准(GB50300-20115. 高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)6. 建筑工程施工技术标准(苏州建设集团企业标准)7. 建筑施工手册(第四版,中国建筑工业出版设)8 .砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。9 .建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008 )10. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)11. 建筑结构荷载规范(GB50009-201213.混凝土模板用胶合板(GB/T17656-2008)二、工程概况工程名称:苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程建设单位:苏州大学附属第二医院设计单位:中国
3、中元国际工程有限公司勘察单位:江苏省纺织工业设计研究院有限公司监理单位:苏州建设监理有限公司拟建苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程位于苏州市高新区 浒墅关镇,兴贤路西北侧、浒墅关南路西南侧,苏州大学附属第二医院高新区医院内, 本工程为一期工程位于用地的东南侧,由医疗综合楼、社区卫生服务中心、污水处理 站、液氧站等工程组成。本工程总建筑面积为82720卅,其中地上面积69023,地下面积13697。其中医 疗综合楼地下一层,地上部分分为 A、B、C、D四个区,A区为高层建筑16层,建筑高度 为71米,B C D区为裙房部分15层,建筑高度为23.9米。社区卫生服务中心为3层, 污
4、水处理站和液氧站均为一层。本工程医疗综合楼A区采用框架-剪力墙结构体系,B C D区采用框架结构,D区部 分采用钢结构。社区卫生服务中心、污水处理站、液氧站等工程为框架结构。本工程基础类型为:医疗综合楼 A区基础采用桩筏基础,桩基为高强预应力混凝土 管桩(PHC-600( 110)AB-C80,筏板厚度为1400mm筏板顶标高为-5.9m。医疗综合 楼B、C D区基础采用独立桩承台+防水梁板式基础,桩基为预制钢筋混凝土实心方桩, 筏板厚度为400mm筏板顶标高为-5.7m。承台厚度为11.6m,地梁高度为0.70 .8m。 社区卫生服务中心、污水处理站、液氧站等工程为独立承台基础。三、施工准备
5、(一)技术准备现浇砼模板是影响质量的关键,项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图 纸,认真掌握施工图的内容、要求和特点,针对有关施工技术和图纸存在问题做好记 录,通过会审,对图纸中存在问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意 见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据,熟悉各部位截面 尺寸、标高,制定模板初步设计方案。根据图纸和现场情况编制施工方案、根据方案对作业工人进行技术交底、安全交底(二)机具准备施工前,根据现场场地及施工进度安排,准备施工中所需使用的机具,主要有:锤 子、单头扳手、圆盘锯、平刨、手电钻、手提电锯、活动扳手、钢丝钳、墨斗、砂轮 切割机、水准仪
6、、垂准仪、水平尺、钢卷尺、工程检测尺等。(三)材料准备地下室垫层选用50mm 100m松木板,底板外围、承台、地梁吊模、顶板、梁、墙、 柱模板板材选用高强度马尾松胶合模板,方木选用 40mM 90m落叶松方木,支撑系统 采用钢管扣件系统。根据现场所需材料,提前对多家材料供应厂家进行考察,确定材 料供应商。根据总进度计划,制定材料进场计划,根据计划提前组织材料进场,确保 施工进度。四、模板制作方案及施工程序结合本工程结构的具体情况,地下室基础垫层选用 50mm1O21音心法3、咼底板连接处底板高低部位的斜面采用喷射100厚细石砼面层,面层抹20厚1: 3水泥砂浆粉刷。具体做法如下图:Va20酬朋
7、探用细石頤国OOmeH设槌巧200血00輛网片底板面层高低连接处吊模板,采用在高低交接处焊接定位筋,用螺杆固定。具体做 法如下图:0$心高度小于孔叶朋漏低吊模支撑械图IMf300mm底板誰吊锻斷駆(三)地下室外墙吊模底板混凝土浇筑时,地下室外墙板及消防水池上翻 450mm并沿外墙通长设置止水 钢板。地下室外墙吊模采用16mr厚多层胶合板模板、40mm 90m方木背楞、 48mm 3.0mn钢管主楞(双钢管、间距 600m)m模板采用垂直及水平支撑定位,钢筋垂直支 撑采用 14120钢筋与底板、地梁钢筋焊接牢固,水平支撑采用 14120钢筋与墙 钢筋焊接。模板用 14螺栓(间距600n)m对拉。
8、具体做法详见附图。地下室外墙吊模安装顺序:模板制作一模板定位撑焊接一模板安装一螺栓焊接、安 装/模板位置、平整度调整-验收一混凝土浇筑一拆模。外墙吊模安装,需注意模板竖向定位支撑标高准确、不下沉,水平定位撑位置准确、 不侧移。对拉螺栓中部设置60mm 60mm 3mr止水片铲眦蘇与札竝黠譽cS4Gmm 罚 OmF UoojLW彌耦黠蘇三三弟督4h【iM9(hiTi 才木/献牌绅卫報/wwm4辰能各勘怖施獻桶林根丈和盘图jE摘业弱籟除破宀斗加M】期05共FI4般酬 眦輝鮒驗、 、%|僚踊.“及上翩 输嵌诚轴厉T乱费七那岸医疔舲樓LC、CO牧边TO嘲楔支肄示綁(四)电梯井坑、积水坑模板1、模板制作
9、方案底板内电梯井、积水坑模板采用16m厚多层胶合板模板制作,内部用40mM 90mm方木作背楞和对撑,背楞的木方的间距为 200mm对撑的木方间距为400mm模板定位 采用钢筋垂直及水平支撑,钢筋垂直支撑设置于电梯井坑、集水井坑底部,与坑底钢 筋焊接牢固。坑底下层钢筋或桩顶钢板上焊接垂直钢筋,钢筋上部弯折,与模板上水 平钢管焊接,避免混凝土浇筑时模板上浮,垂直抗浮钢筋周围 500m范围内的坑底下层 钢筋纵横向互相焊接。模板侧边采用与底板筋焊接牢固的钢筋作为水平侧向支撑,防 止混凝土浇筑过程中模板侧向位移。电梯井、集水井坑模板安装顺序:模板加工制作完成、底板钢筋安装完毕一模板定 位撑焊接一模板安
10、装就位一模板侧向支撑焊接一水平钢管、垂直拉结钢筋焊接一验收 f浇筑混凝土至坑底(间歇1小时再进行上部砼浇筑)f坑底上部砼浇筑f混凝土养护 一拆模(砼强度达到拆模要求时方可拆模)。电梯井、集水井模板施工过程中需注意,模板预先加工、制作,在底板钢筋完成、 电梯井、集水井定位撑焊接完成后,整体吊装就位。就位时,注意检查模板是否垂直。 防止模板上浮的拉结钢筋必须与底板钢筋、桩头焊接牢固,上部与模板上水平钢管焊 接牢固。混凝土浇筑过程中,井坑周围混凝土尽量对称浇筑。混凝土浇筑至坑底以上, 可在坑模板上堆放短钢管等重物,以抵消部分上浮力。浇筑时,由专人看模,发现问 题及时调整。电梯井底部待混凝土浇筑至坑底
11、时暂停浇筑,电梯井底板混凝土振捣密实并整平后 静置1h左右(须保证混凝土未初凝),再进行电梯井底板上部砼的浇筑。集水井做法详 见下图,电梯井做法详见(附图1-5 )。(五)后浇带模板后浇带部位采焊接钢筋网片,外绑扎钢丝网,将钢筋网片焊接在底板的钢筋上,具体做法如下图所示后涛带f加强帝模檢示竟至六、模板安装支设要点1、必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装。3、模板的拼(接)缝应严密,模板接缝处应加胶条,不得漏浆。4、模板支设允许偏差应在规范允许范围之内。5、在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。6模板与砼的接触面应清理干
12、净并涂刷隔离剂。七、模板验收1、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、模板安装应满足下列要求:1)为保证模板接缝严密,模板两侧需粘海绵条,防止漏浆。2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或 妨碍装饰工程施工的隔离剂。3)浇注混凝土前,模板内的杂物应清理干净,柱子模板在拼装时,应预留清扫口、 振捣口,清扫口在砼浇筑前必须堵严。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差 应符合下表规定:项目允许偏差(mrh预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,
13、0预留洞中心线位置10外露长度+10,04、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定:项目允许偏差(mm检验方法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸基础 10钢尺检查八、安全、文明施工及环境保护措施1、进入施工现场要正确佩戴安全帽,高空作业正确系安全带。2、施工现场严禁吸烟。3、圆盘锯等机械设备使用必须遵守安全操作规程,定期对电气设备检查保养。4、吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,严格遵守吊装机械使 用安全的有关规定。5、拆模时,由专人指挥并落实可靠的安全措施,严禁非操作人员进入作业区,拆 下的模板集中吊运,不得随意放置。6拆模起吊前,复查穿墙螺栓是否拆干净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离 后方可起吊。7、基础及地下室模板安装过程中,先检查基坑土壁、边坡的稳固情况,发现有危 险时,必须待采取了有效加固措施后方可施工。8、模板放置不得压电线、气焊管线等。9、模板拆除时,严禁使用重锤敲击。拆除模板后及时清理混凝土渣块。10、模板不得堆放在临边部位,堆放模板部位严禁坐人、逗留。11、进场模板堆放整齐,拆模后,模板上混凝土及时清理,铁钉及时清除12、废弃的模板集中堆放整齐,定期清理。13、定期对机械设备进行检查、保养,减少机械故障产生噪音。