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1、地下车库地面施工方案(DOC)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载） 目录1、编制依据12、工程概况13、施工部署33。1标高复核33。2主要施工机具33。3混凝土的供应方式33.4施工顺序34、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施44。1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工45、主要施工方法与技术措施45。1细石混凝土地面4施工准备45.1。2施工工艺流程5施工要点55。1。4水泥砂浆地面7水泥砂浆地面施工工艺：75。1。6质量要求96、质量保证体系与保证措施96。1质量保证体系96。2质量保证措施107、安全保证措施及文明施工111、编制依据1.1。长江都市建筑设计股份
2、提供的设计图纸1。2。建筑地面工程施工质量验收规范GB5 920211。3。建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011。4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.6.建设单位下发的指令单、设计洽商变更等2、工程概况本工程为栖霞区迈皋桥创业园地块经济适用住房10地块及附属工程项目，其中0104栋为3133层住宅，05栋为二层沿街小型商业用房,06、07#分别为幼儿园和基层社区中心，总建筑面积108046m2，其中地下室面积7178 m2。地面工程概况地面主要部位及做法见下表：项目构造做法（从上至下）使用部位地面一a。面层刷防尘耐磨高级地坪漆地下起车库地面b。40厚C
3、25细石混凝土随打随抹、内置4200双向钢筋网c。60厚C15细石混凝土找坡(最薄处20厚）d。自防水钢筋混凝土底板e.50厚C15细石混凝土底板f。1。5厚JS防水涂膜g.15厚1:2.5水泥砂浆找平层h。100厚C15混凝土垫层地面二a。50厚C25细石混凝土随打随抹，内置4200双向钢筋网地下自行车库地面b。自防水钢筋混凝土底板c.50厚C15细石混凝土保护层d.1。5厚JS防水涂膜e. 15厚1：2.5水泥砂浆找平层f. 100厚C15混凝土垫层地面三a。20厚1:2高标号防水水泥砂浆压实抹光消防泵房配电间b.80厚C15细石混凝土c。 自防水钢筋混凝土底板d. 50厚C15细石混凝土
4、保护层e. 1.5厚JS防水涂膜f. 15厚1:2。5水泥砂浆找平层g.100厚C15混凝土垫层地面四a.30厚1:2水泥砂浆抹出60宽锯齿形防滑礓擦面层汽车坡道（有结构底板）b. 70厚C20细石混凝土，内置8200双向钢筋c。 钢筋混凝土自防水底板D.100厚C15混凝土垫层E.素土夯实a.30厚1:2水泥砂浆抹出60宽锯齿形防滑礓擦面层汽车坡道（无结构底板）b。素水泥浆一道（内参建筑胶)c。100厚C20混凝土d。300厚粒径5 32卵石（砾石）灌M2.5混合砂浆，宽出面层300e.素土夯实地面五a.20厚1：2水泥砂浆抹出60宽锯齿形防滑礓擦面层自行车坡道b。30厚C20细石混凝土c.
5、钢筋混凝土自防水底板d。300厚C15混凝土垫层e.素土夯实地面六临街变（公用变开闭所）a.30厚C25细石混凝凝土找平层b。70厚C25细石混凝土（内配6200双向)c。150厚碎石垫层d.素土夯实3、施工部署3.1标高复核车库地面施工前,需对地下车库地面水平标高进行复核或调整，保证地面标高准确,防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响.3。2主要施工机具机具：平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。3。3混凝土的供应方式车库地面C25混凝土商品混凝土。混凝土厂家对原材料质量负责.水泥砂浆采用自拌方式，以满足施工现场混凝土
6、连续浇筑的需要.3。4.1对原材料的要求 （1）水泥：选用质量性能稳定的普通硅酸盐水泥, 1:2。5水泥砂浆中使用的PO42.5水泥同商品混凝土同品牌、同标号.（2)砂子:选用中砂，含泥量应在2%之内,泥块含量不大于1%; （3）石子：选用连续级配的机碎石,石子粒径525mm，针片状颗粒含量不大于10,含泥量不大于1%，泥块含量不大于0。5%； （4)搅拌用水：要求清洁、可饮用、无色无味； 3.4.2配合比的主要参数要求 （1）搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比,并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部，由技术负责
7、人审核，报监理审查认可。 (2）坍落度：混凝土坍落度控制在160-180mm。 (3）砂率：3845。 （4）凝结时间：初凝时间为68小时，终凝时间不大于12小时。3。4施工顺序 本次地坪浇筑顺序为先完成各口部，再完成东西两个配电间，最后完成大面积及汽车道的施工。4、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施车库地面施工期间，与油工施工、机电安装等工序穿插多，相互牵制大。施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序，绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配合,做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现误工、返工现象。4.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工车库地面施工与水电通风
8、安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，初装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：4.1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在现场部门统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋.4。1。2明确责任，做好交接手续.4.1.3建立固定的协调制度。4。1。4一切从大局出发，互谅互让，土建施工要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护，土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。5、主要施工方法与技术措施5.1细石
9、混凝土地面5.1.1施工准备5.1.1。1技术准备1、混凝土浇筑前，必须仔细查看图纸，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底，待相关工序验收合格后填写混凝土浇灌申请书，并落实浇筑人员，正确分工,责任到人。2、检查地沟模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查,做好模板和钢筋的验收工作。 3、混凝土浇筑前应沿浇筑方向，指定好工程车行驶路线.按要求工程车行驶过程中做好成品保护，混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。 4、检查用电线路，确保施工正常
10、用电以及夜间施工照明。 5、地下室内墙面已弹好+100cm水平线。5。1。1。2作业条件a。基层表面应粗糙、洁净，并应湿润且不得有积水现象；面层不允许凹凸不平或起砂现象；坡道的基土及垫层均按斜度做成斜面。b。室内的防水层完成且闭水试验合格。c。检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。d。水电管线安装完毕, 管洞堵好。e。在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。f。作业环境湿度不低于5。5。1。2施工工艺流程水泥粗骨料细骨料水水泥砂浆拌制基层处理刷水泥浆粘结层摊铺混凝土拌合料机械和人工振实抹平压光施工缝处理养护保护5.1.3施工要点1）面层混凝土铺设前，地面线槽必须施工完毕，并
11、经业主、监理的验收，做好隐蔽后方才进行下道工序.2)铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0。4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。3)摊铺刮平宜采用滚筒压实以不冒气泡为度，保证面层混凝土密实达到强度等级。4）混凝土面层应连续浇注，不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎.5)混凝土振捣密实后，用2m长的刮杆刮平，标高根据柱上的建筑统一标高线，中间区域采用拉线控制标高,为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度，
12、一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查。6）细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平，第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。混凝土应随捣随抹。7）当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。8)当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光应控制在终凝前完成。9)各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。10)混凝土面层浇注完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d。11）汽车库地面在常温下连续养护3d后，在混凝土地面上根据图纸设计的分格缝位置用
13、墨线弹出，采用公路切割机进行分格缝切割，切割深度不小于120mm。12）地面切缝示意图5。1.4水泥砂浆地面5。1。5水泥砂浆地面施工工艺：1、水泥砂浆面层所用的砂，一般宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。2、水泥砂浆的配合比不宜低于1：2，其稠度不应大于3.5cm。3、工艺流程：清扫、清理基层弹面层线洒水湿润抹灰饼标筋刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实钢抹子压光(三遍）养护。4、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施,符合设计要求后，方可继续施工。5 、水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓
14、平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。6、面层压光三遍；第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止，如果砂浆过稀或表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料（砂子要过3mm筛)， 再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平;第二遍：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光；第三遍：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。(必须在终凝前完成）7、面层压光后经
15、24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期2。水泥砂浆地面的质量通病水泥砂浆地面如果使用材料不当、施工方法不规范，就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病1、地面开裂和空鼓原因（1)自身原因1)当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝.所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。2）水泥砂浆在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。3)地面终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易造成开裂。高层建筑立体交叉作业不可避免，在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。（2)施工原因1)基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲
16、洗干净，砂浆与基层粘结不牢。2）基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水块，该处易空鼓。3)基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓.4)配合比不合理，搅拌不均匀。一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:2（水泥：砂子）,如果水泥用量过大，可能导致裂缝。（3)材料原因对水泥、砂子等材料检验不严格,砂子含泥量过大，水泥强度等级达不到要求或存放时间过长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂缝。2、地面起砂、脱皮原因(1）搅拌砂浆时加水过量，或搅拌不均匀。（2)表面压光次数不够，压得不实，出现析水起砂。(3)压光时间掌握不好,或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。（4）砂浆收缩时浇水，吃
17、水不一，水分过多处起砂脱皮。（5）使用的水泥强度等级过低,造成砂浆达不到要求的强度等级。3。水泥砂浆地面质量通病防治措施1、按常规控制砂子、水泥的质量，砂子最好用水冲洗过。 2、要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面的水泥及混凝土块凿去，平整和冲洗基层.3、在抹面层时，基层表面要充分湿润，以免吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水,使其既潮湿又干净.4、按常规控制配合比并执行操作规程(如砂浆搅拌一定要均匀等）。5、初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝前进行压光，最后用力压出亮光来，以压3次为宜。要掌握压光的时间,早了压不实；晚了压不平，不出亮光。6、加强养护.5.1。6质量要求1)面层
18、标高和厚度符合设计要求。2)面层与基层粘结牢固，不应有空鼓和裂缝.3）面层表面应密实压光，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。4)面层表面不应有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等现象。5）供排除液体用的带有坡度的面层，应进行泼水检验,不得有积水。6）有地漏的房间不应有倒泛水现象，亦不能有渗漏；与地漏(管道)。6、质量保证体系与保证措施 6。1质量保证体系该体系在项目生产经理的统一协调下实施，以便协调项目各个部门做好地面分项工程的工作。工程质量材料质量控制施工过程控制过程成品保护材料搬运指导书材料报批材料材质材料保管技术作业指导书工序自检记录工序质量检验记录材料成品保护工序成品保护6.2质量保证措施6.2.1
19、工程所选用的各种材料均需提供样品,报经业主监理审批后方可进行批量订购。凡专业公司提供的材料必须进行报验，由项目总工认可后方可进场。6。2。2材料选定后，分项工程大面积施工前进行样板作业。经过业主、监理书面认可后,方可大面积进行施工.6。2。3采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证，对生产厂家进行实际考察。6.2。4施工中所使用的细石混凝土均应按要求做试块，做检测报告。6.2。5运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放。6。2。6施工过程中易受潮（如：水泥等）在搬运时，必须对搬运人员进行书面的搬运指导书,并设置专用库房。6.2。7分项工程开工前，制定分项工程施工方案，并分层
20、次进行书面技术交底.6。2.8施工过程中每道工序完毕后,必须进行自检，自检由责任工程师负责，施工操作人员参加，不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并应有书面记录。6.2.9施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参加人员由质检人员、责任工程师、操作人员进行,由责任工程师负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行整改，直至合格为止。6。2。10对施工过程中的每个工序，工程、质检部门要进行定期检查，并随时监督施工过程质量，达到工程施工说明中对各分项工程的质量要求,严格按照中华人民共和国国家标准：建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88、建筑装饰工程施工及验收规范JCJ7
21、3-91执行。6。2。11进入施工现场的重要材料，必须由项目总工签字认可，并对供应厂家进行实地考察。6.2.12施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护。7、安全保证措施及文明施工7.1严格遵守施工现场的各项管理规章制度.7.2所有人员在进入施工现场之前将进行三级教育，特殊工种操作人员持证上岗。7.3工程施工前，对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。7。4施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管， 非操作人员不得进行其拆卸、维修工作.7.5地下车库设置的电箱必须有漏电保护器，施工过程中使用的电线挂于高处或架设，防止漏电现象发生
22、。7。6车库内设置干粉灭火器，每个施工作业段设置5个,并且项目经理部委派一名人员负责施工现场的消防保卫工作.7.7施工过程中使用的材料，必须按照其性能（如：易受潮性等）进行分类保管,并且储存部位必须通风、防潮。7.8坚持进行定期的安全教育活动，做好安全台帐、内业资料及施工现场安全隐患整改管理。7.9施工过程中的材料必须码放整齐，施工垃圾必须放置指定地点，每日施工完毕后及时运至楼下垃圾堆放处，集中运出施工现场，做到工完场清.7.10项目制定安全值班制度,提高全体人员的安全意识。地下车库施工方案编 制:编制日期：审 核：审核日期：大庆市四方圆建筑工程有限公司二0一五年四月二十四日目 录一、编制依据
23、1二、工程概况及工程特点1三、施工部署1四、施工方案11、原地面打凿方案11。1施工准备：11。2地面清理:11.3质量要求：22、（新）地面施工方案22.1 施工准备:22.2 材料准备：22。3 机具设备及作业条件32.4 地面施工工艺概述32.5普通混凝土地面施工工艺52。6 高强灌注料地面施工工艺6五、质量要求7六、成品保护8七、环境和职业健康安全措施81、相关环境因素和危险源82、安全生产与文明施工8一、编制依据1、施工图纸2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准、设计指定图集：3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)4、建筑装饰装修工程质量验收
24、规范(GB50210-2001)5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）6、建筑工程施工工艺规程（DBJ14032-2004）二、工程概况及工程特点在地面施工前将对原150、200、250厚混凝土地面进行打凿，然后对打凿后的结构基面上施工普通水泥混凝土地面及高强灌注料面层。三、施工部署依考虑到进料口为地下车库车道，地库原地面打凿所产生的建筑垃圾运至甲方项目施工工地。四、施工方案1、原地面打凿方案1.1施工准备：从地库入口至作业位置处每隔15m设置一盏照明灯具。施工准备两台JG608L风炮机分别对1区和2区进行原地面的打凿，两台打凿机对打凿后地面打凿毛化.租赁两台小型装载机和
25、两台翻斗车用于建筑垃圾的铲运。对其它易造成碰损的墙柱进行防护.打凿顺序:本工程1区、2区分别配备一台风炮机、一台装载机和一辆翻斗车；原地面打凿采用平行施工方式,1区地坪打凿同时2区地面同时打凿，1区原地面打凿和新地面施工采用出入口采用1地库出入口，2区原地面打凿和新地面施工采用2#出入口,等地面全部打凿和清理干净后再进行新地面施工。1区施工顺序为A区B区C区，2区施工顺序为D区E区F区倒退施工方式。3区和4区、五区和6区，采用以上的施工顺序进行。1。2地面清理：原地面风炮机打凿后采用打凿机进行地面打凿清理，原地面打凿后垃圾随打凿随用装载机装入翻斗车内运至中海锦城施工工地。打凿机打凿地面后垃圾进
26、行人工清扫，归堆后用翻斗车运出。1。3质量要求： 原地面打凿时风炮机将原地面打凿松动即可，不得破坏原砼结构层.打凿机进行浮浆和残留的原地面砼打凿清理时要全面,做到所有地面进行凿毛处理，打凿后要露出砼结构层。打凿后清扫干净，新地面施工前浇水湿润，扫一道水泥净浆后再浇筑新地面的砼地面。2、（新）地面施工方案2.1 施工准备：(1）施工前各相关工长要仔细看图，充分理解设计意图，掌握施工图和设计变更中的细部技术要求。（2）施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底，确保到达参与施工的每一位工人，并作好相关记录，及时解决施工队伍中间存在的疑问,确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握，保证
27、施工质量和进度。(3）准备好清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。2.2 材料准备：（1)施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划，材料部门提前三天组织所用的材料进场,并及时向试验员出具材料检验通知单.(2）所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进行见证取样送检工作。(3)材料要求：混凝土：车库地坪混凝土采用商品混凝土,施工前提前做好地坪混凝土混凝土的配合比的设计以及相关试验报告。 每立方米混凝土中水泥的含量不应少于300kg；水灰比不高于0。5;现场搅拌混凝土坍落度应控制在100120mm之间.水泥:水泥砂浆中的水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号
28、、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验,检验合格方可使用。钢筋：普通混凝土地面和高强灌注料地面混凝土内配钢筋网片配筋为6200单层双向.运至现场的钢材，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆（盘)钢筋均应有标志,且与报告单中批号吻合，否则不得进场.密封膏必须符合相关质量验收标准。2。3 机具设备及作业条件（1）常用机具设备有：平板振捣器、混凝土搅拌机、运输小车、抹光机械、木抹子、铁锨、铁抹子等.(2)施工前,应做好水平标志，室内墙面上弹出+50
29、cm水平线，以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(3）混凝土配合比已经通过试验确定。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）基层洁净，已作隐蔽验收。（6）施工前应作好样板间,经验收达到标准要求后方可正式大面开展。2.4 地面施工工艺概述2。4。1基层处理：楼地面清理及结构渗漏处理采用分区施工，将各区用3皮120灰砂砖隔断后，排除积水,检查底板渗漏情况,找出结构缝隙,用墨线做好标记,将渗漏部位凿开成“V”字形，凿开深度为5cm，用堵漏材料（堵漏灵)封堵严实，待干燥后检查，若无渗漏，则用C30微膨胀细石砼封盖严实,细石砼面不得超过结构板面2cm.待底板渗
30、漏封堵完毕后，将底板面层清理干净（保证面层无浮浆，无垃圾），直至完全暴露出结构砼。地面清理好后在浇注混凝土前再用水泥净浆均匀扫面，以提高界面粘接力.基层清理的洁净程度是避免高强灌注料地面空鼓的控制重点，应严格检查。施工前,将基层混凝土表面清理洁净，湿润并不得有积水。2。4.2地坪模板设置（1）分仓缝设置由于车库面积大,每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑，分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸8m8m进行留设（即沿纵横向轴线方向布置），铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑；单次浇筑面积不宜过大,应控制在800m2以内.在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝，柱子四周设置假缝，缝宽20，深50mm；50厚板的假缝采用密封膏填
31、实。假缝尺寸以柱子为中心,大小为1000mm1000mm；在混凝土墙体边设置缩缝，缩缝平行与墙体边线设置，距离边线200mm。具体设置见下图：车库地坪大面分格缝设置示意图车库地坪墙体边分格缝设置示意图（2）混凝土地坪模板设置车库地坪面层混凝土厚度为按设计要求、强度为设计要求，地坪混凝土模板采用槽钢进行支设，槽钢选用12#槽钢。模板设置根据分仓缝位置进行这设置，模板设置应平整、坚固。按设计标高置模，并涂脱模剂.用水平仪检测模板标高平整度。框架柱周边及墙体周边分格采用5mm宽塑料分格条嵌设,在地坪施工完成后,取出分格条进行高分子油膏嵌缝。模板支设见下示意图：2.4.3地坪混凝土浇筑在地坪模板支设完
32、成,并经检查验收合格后，即可浇筑地坪混凝土。每块混凝土必须一次性浇筑完成，不得留设施工缝。混凝土铺设后，使用振捣棒或平板振捣器将混凝土振捣密实。 混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况,对偏差部位加以调整.在振捣完成后，用刮杠沿支模纵横方向反复刮平,其平整度应符合混凝土地面随打随抹验收标准.2.5普通混凝土地面施工工艺混凝土工艺流程: 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑混凝土抹面层压光养护。 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 基层处理：先
33、将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润.混凝土浇筑工程中,当混凝土震动完成后，表面要按工程要求处理,办法就是用铁抹子或木抹子在混凝土表面反复压抹,直到达到工程所需表面光洁要求。此过程称作混凝土收面，主要与混凝土的初凝时间关系密切，收面的好坏，关键在于时间的把握。一般收面要2遍,在振捣完成后收1道面子,最重是在将要初凝前几分钟收第2道面，这样收的混凝土面子比较光滑且不易裂缝。 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1。5m，灰饼上标高就是面层标高
34、. 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。 刷素水泥浆结合层:在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40。5（水泥:水）的素水泥浆，不要刷的面积过大,要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 浇筑混凝土： 面层混凝土铺设:将商品混凝土铺抹到地面基层上,紧接着用4m长刮尺顺着标筋刮平,然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,再用4m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）.
35、全过程严格控制施工标高，并使用一台水平仪跟班复测整平，确保混凝土表面平整度，最后抹平压实。圆盘提浆作业：待砼初凝后终凝前至少二次加装圆盘抹光机提浆作业。机械抹光机的运转速度和机械镘角度的变化应视砼混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘抹作业应纵、横交错进行.对于边角及柱根等部分，采用专用边角抹光机结合铁抹刀手工进行施工,以保证细部效果与大面积机械施工的效果一致。12、卸模与收缩缝切割： 卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行.卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，分隔线应在地坪完工后第14天进行。 13、养护： 施工完毕后的地坪地面视气温情况，应在1024小时后，采
36、用洒水养护，以防止其表面水分的激烈蒸发,保障地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。 2。6 高强灌注料地面施工工艺水平控制地库找平层按1%向集水井、水沟等方向设置排水找坡，为了达到设计效果，施工前按照图纸从最低点开始，每隔8m计算出设计标高，现场按照图纸位置在底板上纵横间距1500mm打灰饼,并将计算标高用水准仪打在地库柱上，最后拉麻线或用激光水平仪进行复核。基层混凝土浇筑同一分隔区段内基层混凝土应确保连续浇筑，采用泵送方式。施工之前必须进行混凝土的凝结时间试验,事先了解混凝土初凝到终凝的时间，并使其适宜高强灌注料面层的施工必要工序时间.浇筑混凝土时,以角钢导轨为界，连续填满浇筑区间内的混凝
37、土，并振捣密实后即用刮尺靠在导轨上将表面刮平，交由面层施工班组施工。高强灌注料面层施工其施工是在新浇混凝土完成后的初凝阶段,将产品分二次撒布而后使用专门抹光机械作业完成。施工前再次检查砼平整度及混凝土质量，发现问题及时采取措施进行纠正。当混凝土接近初凝时开始施工面层：去除浮浆,用抹光机加圆盘打磨提浆，再次用5米铝合金刮尺找平修整混凝土面；第一次将设计总用量的2/3的水泥基材料均匀撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土中的水分，颜色变灰变暗后，即可开始第一次磨光机加磨盘打磨;接着将剩余的1/3的料均匀撒布在混凝土表面上.施工方向与第一次垂直，材料吸水均匀后进行第三次找平工作，随后进行第二次磨光机磨平工
38、作；接着进行机械磨光作业，采用叶片式磨光机,视混凝土硬化情况进行至少三次磨光作业.角落及表面细部磨光作业:边角部位机械无法完成的作业局部有人工加工完成。养护：磨光工序完成后，约2-3小时开始喷涂养护剂,要求均匀涂刷在面层上;养护剂采用丙烯酸类表面成膜剂。也可采用薄膜覆盖定时淋水养护。锯缝、打蜡切割伸缩缝：为避免混凝土因热胀冷缩而开裂，应在表面作业完成5天左右及时锯割缩缝。结合现场柱位进行锯割，根据柱网尺寸间隔8米一条。锯缝后用PU胶填缝。面层打蜡。五、 质量要求地面面层允许偏差和检验方法（mm） 项次项目允许偏差(mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4用水准仪检
39、查3缝格平直3拉5m线和用钢尺检查六、成品保护1、施工时注意对标高控制点、线的保护，不得触动、移位。2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因施工造成破坏。3、在各层施工完毕后，未达到要求前，严禁上人进行下一工序施工。4、施工完毕后必须注意地坪保护及现场管理,在养护期间地坪表面严禁负重和交叉施工。七、环境和职业健康安全措施1、相关环境因素和危险源粉尘的排放主要表现:现场路面扬尘、进出车辆车轮带泥砂的扬尘；装卸砂子、水泥的扬尘,落地灰的清扫为重要环境因素运输遗洒砌块、砂子 主要表现: 施工抹灰的遗洒、现场车轮带泥的遗洒为重要环境因素 废气排放主要表现:砂子运输车辆尾气的排放；为一般环境因素2
40、、安全生产与文明施工（1）各种材料堆放严格按照指定区域堆放，不得随意堆放。（2)室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。（3）使用电动机具时应设置触电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全，用电操作应符合施工用电安全管理规定。(4）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环境要求。（5）施工过程中，必须配备灭火器材，严禁烟火。（6）施工防水层时，由于聚氨酯防水中含有有毒物质，施工时应有较好的通风条件。（7）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象。（8)夜间或阴暗作业,应用36V以下安全电压照明.（9)使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，
41、需要施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。（10)施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。（11）砂子、石灰、袋装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。(12)施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。 目录1、编制依据12、工程概况13、施工部署33。1标高复核33。2主要施工机具33.3混凝土的供应方式33。4施工顺序34、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施44。1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工45、主要施工方法与技术措施45。1细石混凝土地面45.1。1施
42、工准备4施工工艺流程55。1.3施工要点5水泥砂浆地面75.1。5水泥砂浆地面施工工艺:75.1。6质量要求96、质量保证体系与保证措施96.1质量保证体系96.2质量保证措施107、安全保证措施及文明施工111、编制依据1.1。长江都市建筑设计股份有限公司提供的设计图纸1.2。建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920101。3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.4。建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.6.建设单位下发的指令单、设计洽商变更等2、工程概况本工程为栖霞区迈皋桥创业园地块经济适用住房10地块及附属工程项目,其中0104栋为3133层住宅
43、,05栋为二层沿街小型商业用房，06、07分别为幼儿园和基层社区中心，总建筑面积108046m2，其中地下室面积7178 m2.地面工程概况地面主要部位及做法见下表：项目构造做法（从上至下）使用部位地面一a.面层刷防尘耐磨高级地坪漆地下起车库地面b。40厚C25细石混凝土随打随抹、内置4200双向钢筋网c。60厚C15细石混凝土找坡（最薄处20厚）d。自防水钢筋混凝土底板e.50厚C15细石混凝土底板f。1。5厚JS防水涂膜g。15厚1：2.5水泥砂浆找平层h.100厚C15混凝土垫层地面二a.50厚C25细石混凝土随打随抹，内置4200双向钢筋网地下自行车库地面b.自防水钢筋混凝土底板c.5
44、0厚C15细石混凝土保护层d.1.5厚JS防水涂膜e. 15厚1:2.5水泥砂浆找平层f. 100厚C15混凝土垫层地面三a.20厚1:2高标号防水水泥砂浆压实抹光消防泵房配电间b.80厚C15细石混凝土c。 自防水钢筋混凝土底板d。 50厚C15细石混凝土保护层e. 1。5厚JS防水涂膜f。 15厚1：2.5水泥砂浆找平层g.100厚C15混凝土垫层地面四a.30厚1:2水泥砂浆抹出60宽锯齿形防滑礓擦面层汽车坡道（有结构底板)b。 70厚C20细石混凝土，内置8200双向钢筋c。 钢筋混凝土自防水底板D.100厚C15混凝土垫层E.素土夯实a.30厚1:2水泥砂浆抹出60宽锯齿形防滑礓擦面
45、层汽车坡道（无结构底板）b。素水泥浆一道（内参建筑胶）c。100厚C20混凝土d.300厚粒径532卵石（砾石)灌M2。5混合砂浆，宽出面层300e。素土夯实地面五a。20厚1：2水泥砂浆抹出60宽锯齿形防滑礓擦面层自行车坡道b.30厚C20细石混凝土c。钢筋混凝土自防水底板d。300厚C15混凝土垫层e.素土夯实地面六临街变（公用变开闭所）a.30厚C25细石混凝凝土找平层b。70厚C25细石混凝土（内配6200双向)c。150厚碎石垫层d。素土夯实3、施工部署3.1标高复核车库地面施工前，需对地下车库地面水平标高进行复核或调整,保证地面标高准确，防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响.3.2主
