型钢外悬挑脚手架施工方案.docx

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1、型钢外悬挑脚手架施工方案编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 目 录一编制依据2二工程概况2三方案选择2四构配件质量标准3五脚手架平面布置45.2 外脚手架构造要求116.2 脚手架搭设技术措施126.3 脚手架拆除施工146.4 脚手架的检查与验收14七施工安全措施157.1 搭设脚手架安全措施157.2 脚手架拆除的安全措施167.3 脚手架的使用规定17八职业健康问题18九应急预防措施18一编制依据建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003)建筑施工手册第四版招标文件施工图纸二工程概

2、况本工程建筑高度99.9m;总建筑面积50987.39 m2,地面以上建筑13层;地下室2层;框剪结构, 属丙类高层厂房建筑,地上三到十三层为两个塔楼,两塔楼由隔层设置的空中花园相连;两侧塔楼层高7.9米,塔楼中部连廊层间高度15.8米,结构形式均为钢筋混凝土框架剪力墙结构,顶板梁支撑架采用扣件式脚手架三方案选择本工程考虑到施工工期紧质量和安全要求,决定采用型钢外悬挑脚手架故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理2在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性耐久性和实用性3选用材料时,做到常见通用可周转利用,便于保养维修4制作时上部护栏可组

3、装式,便于运输方便,更换维修安装快5结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;6综合以上几点,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用地上2层采用落地式脚手架,3层以上采用型钢悬挑脚手架,主体塔楼每4层悬挑一次,塔楼中间连廊每两个层间高度悬挑一次,悬挑高度31.6m,分别于3711层楼面进行悬挑四构配件质量标准(1)钢管:钢管一般采用外径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准碳素结构钢(GB/T700)的要求立杆纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为46m,横向水平杆(小横杆)一般为2.0-2.5m钢管应涂黄色防锈漆剪

4、刀撑采用红白相间花纹钢管 项目检查项目质量要求新管1产品质量合格证必须具备2钢材质量检验报告3表面质量表面应平直,不应有裂纹分层压痕划道与硬弯4外径与壁厚允许偏差不得超过0.50mm5端面应平整,两端端面切斜偏差不得1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理:镀锌或涂防锈漆旧管1钢管锈蚀程度应每年检查一次钢管锈蚀深度小于0.50mm2其他项目见新管345同新管项次345(2)扣件:扣件应符合钢管脚手架扣件(GB15831-1995)的规定扣件不能有裂纹气孔疏松砂眼等铸造缺陷扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mmA 钢管的质量要求与检查标准钢管的几何尺寸B 扣件的

5、质量要求与检查扣件的技术要求a 扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作b 铸件不得有裂纹气孔;不宜有缩松砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂浇帽口残余披缝毛刺氧化皮等清除干净c 扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好d 扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mme 扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不应小于5mmf 扣件表面应进行防锈处理扣件质量检验要求项次项目要求新扣件1产品质量合格证生产许可证,专业检测单位测试报告必须具备2表面质量应符合技术要求26条的要求3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件23项次扣件螺栓的拧紧扭力矩达到70N

6、m时,可锻铸铁扣件不得破坏(3)脚手板;钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成,其表有均匀分布的防滑孔,板长24m,宽250mm的杉木或松木制成,板长3m,宽不小于150mm五脚手架平面布置双排外脚架立杆横距b=0.9m,纵距1=1.4m,内立杆距建筑物外墙皮距离b=0.30m,脚手架步距h=1.60m,铺设脚手板层数2层,进行结构施工施工层数1层,装修施工可同时进行2层 本工程采用挑脚手架,用型钢作为挑梁,共设四层,分别于3711层楼面层层设置 六脚手架搭设方法 6.1搭设顺序: 放置悬挑钢梁,焊立杆底座,自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地杆,并也与立杆固

7、定,每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按4555Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置端墙件,按第一部架交圈完成交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构件质量,设置端墙件,按第一步架的作业程序和要求搭设第二步第三步.,随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆铺设脚手架板和装设作业层栏杆挡脚板及密目网全封闭 6.2 施工要求: 6.2.1型钢悬挑梁的预

8、埋 根据本工程的实际需要,在建筑物第三层第七层第十一层设置型钢梁,作为脚手架起步的基础,在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋,一道设置在离外墙面0.1m处,另一道设置在距悬挑梁末端0.1m处预埋材料采用直径为20mm的圆钢环水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度立杆间距见悬挑梁平面布置图,允许搭设偏差5mm,立杆垂直允许搭设偏差10 cm 6.2.2立杆与型钢的连接立杆与型钢的连接采用如下做法:在型钢上立杆固定的相应位置预先焊接短水管或短25钢筋(宜到现场拉通线焊接) 6.2.3.设置斜拉钢丝绳,在每根悬挑钢梁上设置钢丝拉绳,钢丝绳直径18mm

9、,6.2.4连墙件:立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件采用刚性连接,采用三步三跨设置,垂直间距4.8米,水平间距为4.5米;连墙杆采用带483.5的钢管预埋件,它与脚手架建筑物的连接采用直角扣件;在框架梁柱上采用带483.5的钢管的预埋件垂直预埋在剪力墙及梁中,然后与外脚手架进行可靠连接连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始进行设置,连墙件构造中的连墙杆应垂直于墙面设置不容许向上翘起装设连墙杆时应保持立杆的垂直度要求,避免拉固时产生变形 连墙件示意图6.2.5剪刀撑:剪刀撑应于外侧面的两端和其间按15米的中心距并自下而上连续设置剪刀

10、撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且水平投影宽度不应小于6米,斜杆与地面的倾角宜在4560之间,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或小横杆的伸出端活立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150剪力撑的接长采用搭接,搭接长度不小于1米,等间距设置3个旋转扣件固定 6.2.6防护设施:脚手架要满挂全封闭式的密目安全网,密目网采用建设主管部门认证的合格产品,规格为1.56米,用18#铅丝绑扎在大横杆外立杆里侧;脚手架作业层离地面超过2m,每步设置两道护身栏杆和一道18cm高挡脚板,护身栏杆高度1.2 m且栏杆间的净高度0.5m;作业层脚手板采用松木,厚5,宽2530,长度不少于3.5米的硬

11、木板,在作业层必须满铺脚手板,脚手板设置在三根横向水平杆上,应平铺且要铺稳,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道固定,脚手板采用搭接铺设,接头必须支在横向水平杆上,接头长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm,拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象随作业层上升,外脚手架在首层顶板处必须挂设一道水平大眼网,向上每两步架挂设一道水平大眼网 5.2 外脚手架构造要求(1) 脚手架必须设置纵横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处

12、的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm立杆的接头必须采用对接扣件连接,两根相邻的立杆接头不宜设置在同步或同跨内,不同步不同跨两个基本点相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3立杆顶端高出女儿墙1m,高出檐口上皮1.5m(2)大横杆设置在立杆内侧,其长度大于3跨,不小于6米,同一步大横杆四周要交圈;大横杆接长采用对接扣件连接,其接头应交错布置,两根相邻的大横杆接头不宜设置在同步或同跨内,不同步不同跨两个基本点相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不

13、大于纵距的1/3(3)每个主节点处必须设置一根小横杆,用直角扣件固定连接且严禁拆除,小横杆置于纵向水平杆(大横杆)之上,贴近立杆布置;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2,小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10,伸出里排大横杆距结构外边缘100,上下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置6.2 脚手架搭设技术措施(1)立杆垂直偏差全高偏斜不大于10cm,纵向水平杆的水平偏允许一根杆两端20,同跨内两根纵向水平杆10,脚手架步距纵距横距允许偏差20(2)严格控制施工荷载:施工荷载不得大于2.0KN/,且尽量不集中(3

14、)扣件同立杆连接时紧固力在4065NM范围内,不得低于40NM或高于65NM(4)加强对构配件质量检验,不合格者不准使用(5)人员要求:架子工持证上岗(6)分段进行质量检查:每搭完10米后严格按规定要求进行验收,并悬挂验收合格牌(7)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:1)按施工设计放线铺脚手板,标定立杆位置2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设3)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设4)在设置第一排连墙件前,“

15、一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全5)脚手架必须配合土建施工进度搭设,一次搭设设高度不应超过相应连墙杆件以上两步;6)每搭设完一步脚手架后,应按规范要求及时校正步距纵距横距及立杆的垂直度;7)当搭至有连墙杆件的构造点时,在搭设完该处的立杆纵向水平杆横向水平杆后,应当立即设置连墙杆件;8)脚手架横向水平杆靠墙一端到装饰面的距离留置为100mm;9)相邻立杆的对接接头不得在同一高度内,错开设置;顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度符合规范规定10)在主节点固定处横向水平杆纵向水平杆剪刀撑横向斜撑等用的直角扣件旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm,各杆

16、件端伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm;对接扣件的接口应朝上或朝内;扣件式钢管脚手架的接头长度应1米,搭接部分应等间距结扎3道11)加强使用阶段的检查及保修,特别是台风大雨过后,主要检查底座立杆垂直度扣件螺栓等12)拆除阶段,在地面设围栏及标志牌,并派专人看守,严格非作业人员入内6.3 脚手架拆除施工拆除顺序为安装相反程序,并遵守先搭的后拆,后搭设的先拆原则;1)拆除前先检查作业环境,单位工程负责人对架子工进行架体拆除安全手技术交底;2)清除架体内杂物及地面障碍物,并设置安全警示标志;3)拆除作业由上向下拆,严禁上下同时作业;4)连墙壁件必须随脚手架逐层拆除,不得先将连墙整层或数层拆除后现

17、拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步;当脚手架拆至最下一根立杆长度(约6.5米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆件;6.4 脚手架的检查与验收(1)构配件的检查和验收1)钢管和扣件应有产品合格证,并有出厂证明书;2)钢管和扣件应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的有关规定,质量应符合规范的规定;3)钢管表面平直光滑,不得有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道,外径和壁厚符合要求,并刷防锈漆(2)脚手架的检查与验收1)脚手架验收依据:a.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定;b.专项施工方案或施工组织设计;c.技术交底文件;

18、d.其它相关的法规和规定2)脚手架的检查与验收应在下列阶段进行:a.架体搭设前;b.作业层上增加荷载前;c.每搭设完10米后;d.达到设计高度后;e.遇至六级以上大风或大雨后;f.停用超过15天;g.脚手架未经验收严禁使用3)脚手架使用中的维护和检查:a定期检查各构配件的构造和使用情况,扣件螺栓是否松动;b架体的沉降和垂直度的偏差是否符合规范的要求;c安全防护措施情况和是否超载;七施工安全措施7.1 搭设脚手架安全措施在组装脚手架之前,应充分熟悉经会签确认的外架施工方案及操作规程后方可搭设,脚手架搭设必须服从整体施工进度及安全要求,脚手架搭设施工方案标准实施在施工过程中任何人都不能把外架的临时

19、加固等保护设施拆除,不能把外架作为模板的支撑(1)搭设脚手架的操作人员,必须持证操作,严禁无证人员搭设脚手架(2)防火措施要配备足够的消防器具,建立消防责任人巡检制度并责任到人(3)钢管架应设置避雷针,形成避雷网络,接地电阻不大于4(4)外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全(5)外脚手架严禁混搭(6)外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽安全带穿防滑鞋(7)外架上杂物应及时派人清理,控制施工荷载7.2 脚手架拆除的安全措施(1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,提出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作作业计划一般包括:拆架的步骤和方法安全措施材料堆放地点

20、劳动组织安排等(2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽系安全带穿软底防滑鞋(4)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆脚手板剪刀撑斜撑,而后拆小横杆大横杆立杆等,并按一步一清原则依次进行严禁上下同时进行拆架作业(5)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆斜撑剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣(6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除(7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电

21、事故(9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开(10)拆下的材料要徐徐上运,严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理7.3 脚手架的使用规定(1)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件整体性杆件连接紧固件和连墙件确因操作要求需要临时拆除时,必须以主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复(2)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞闪失和落物严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息(3)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下(4)每班

22、工人上架作业时,应先行检查有无影响完全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业在作业中发现有不完全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即停止作业通知所有架上人员撤离(5)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾八职业健康问题(1)搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担,并经常进行体检,凡患有高血压,心脏病等不适于高空作业者不得上脚手架操作(持证上

23、岗)(2)搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口裤口要扎紧(3)严禁在脚手架施工电梯等攀高上下(4)施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架(5)搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板,同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网(6)吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上施工荷载(7)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响安全时,不得进行高空脚手架搭拆工作(8)严禁在脚手架上堆放物料如材料及施工多余材料等,保持脚手架畅

24、通(9)在脚手架及主体结构周边范围,及时清除模板朝天钉,若一旦脚戳着朝天针,及时打破伤风针九应急预防措施1常见事故危险源分析:(1)高处坠落导致原因有:架体施工层以下未进行封闭;脚手架搭设未使用安全带;外架内侧悬空时立杆未进行封闭;架体未及时跟上施工进度(2)物体打击导致原因有:搭拆外架时无危险告示;施工人员或架体搭设人员随手抛物;(3)架体倒塌或坍塌 导致原因有:专项专案没有针对性;施工人员私自拆除架体构件及拉结点;超负荷使用;使用不合格材料2预防措施根据对危险源的分析,采取如下措施: 1)加强对施工人员及架体搭设人员的安全技术交底2)对钢管和扣件进行检查和验收,不合格的材料严禁使用3)在明

25、显部位和架体上悬挂警示标志4)架子工必须持证上岗,不能酒后作业,高空作业必须使用安全带 5)配合脚手架搭设及施工进度,及时用安全网对架体进行封闭6)搭拆外架时派专人值班并设置危险告示7)拆除架体的扣件钢管不能乱抛,应运送到地面堆放整齐8)有针对性地制定专项施工方案并严格执行方案内容9)在施工过程中严禁作业人员随意拆除构件,同时加强对架体的检查和维护10)施工过程中架体不能超载,材料设备不能集中堆放11)另外,现场还配备医药箱,以便对伤员进行应急处理3一旦发生了坠落物体打击事故,在脱离危险源后应立即对伤员进行抢救,进行简易的包扎,如伤员心跳出现停止休克等症状应进行现场急救,如人工呼吸或心脏按摩等

26、,并拨打120把伤员紧急送往医院九计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制 一参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 34.8 米,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.4米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.6 米;内排架距离墙长度为2.07米;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根;脚手架沿墙纵向长度为 100 米;采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 0.8

27、0;连墙件布置取三步四跨,竖向间距 4.8 米,水平间距5.6 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件连接;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000;脚手架用途:装修脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处天津省天津市,查荷载规范基本风压为0.500,风荷载高度变化系数z为0.740,风荷载体型系数s为0.645;计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1313;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数

28、:2 层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆竹笆片脚手板挡板;5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用18号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度4.46米,建筑物内锚固段长度 4.46 米与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00;楼板混凝土标号:C30;6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1; 钢丝绳安全系数为:8.000;钢丝绳与梁夹角为(度):60;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 4.45 m 二小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形1.均布荷载值计算小横杆的自重标准

29、值: P1= 0.038 kN/m ;脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.4/3=0.14 kN/m ;活荷载标准值: Q=21.4/3=0.933 kN/m;荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.14+1.40.933 = 1.521 kN/m; 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.5210.92/8 = 0.154 kN.m;最大应力计算值 = Mqmax/W =30.31 N/mm2;小横杆的最大弯曲应力 =30.31 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.

30、挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.14+0.933 = 1.112 kN/m ; 最大挠度 V = 5.01.1129004/(3842.06105121900)=0.378 mm;小横杆的最大挠度 0.378 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm,满足要求! 三大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.9=0.035 kN;脚手板的荷载标准值: P2= 0.30.91.4/3=0.126 kN;活荷载标准值: Q= 20.9

31、1.4/3=0.84 kN;荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.126+1.40.84)/2=0.684 kN; 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.41.4=0.006 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.6841.4= 0.256 kN.m;M = M1max + M2max = 0.006+0.256=0.262 kN.m最大应力计算值 = 0.262106/5080=51.541 N/mm2;大横

32、杆的最大应力计算值 = 51.541 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: Vmax= 0.6770.03814004 /(1002.06105121900) = 0.04 mm;集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:小横杆传递荷载 P=(0.035+0.126+0.84)/2=0.5kN V= 1.8830.514003/ ( 100 2.061051219

33、00) = 1.029 mm;最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.04+1.029=1.069 mm;大横杆的最大挠度 1.069 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1400 / 150=9.3与10 mm,满足要求! 四扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的

34、自重标准值: P1 = 0.0380.92/2=0.035 kN;大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.4=0.054 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.91.4/2=0.189 kN;活荷载标准值: Q = 20.91.4 /2 = 1.26 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.035+0.054+0.189)+1.41.26=2.097 kN;R 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载活荷载和风荷载静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1313 NG1 =

35、0.1313+(0.902/2)0.038/1.6034.80 = 5.321;(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹笆片脚手板,标准值为0.3 NG2= 0.321.4(0.9+0.3)/2 = 0.504 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15 NG3 = 0.1521.4/2 = 0.21 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.434.8 = 0.244 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.279 kN;活荷载为施工荷载标准值

36、产生的轴向力总和,内外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值经计算得到,活荷载标准值 NQ= 20.91.42/2 = 2.52 kN;风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.5 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 0.74 ; Us - 风荷载体型系数:取值为0.645;经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.50.740.645 = 0.167 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

37、 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.26.279+ 1.42.52= 11.062 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.279+ 0.851.42.52= 10.533 kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1671.4 1.62/10 = 0.071 kN.m; 六立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴向压力设计值 :N = 11.062 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣

38、件式规范表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.7 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 :l0 = 3.142 m;长细比 Lo/i = 199 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 := 0.182 ;立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 11062/(0.182489)=124.297 N/mm2;立杆稳定性计算 = 124.297 N/mm2 小于

39、立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N = 10.533 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.7 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.142 m;长细比: L0/i = 199 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.182立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08

40、 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 10533.024/(0.182489)+71248.289/5080 = 132.376 N/mm2;立杆稳定性计算 = 132.376 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求! 七连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.167 kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 26.88 m2;按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;风荷载产生的连

41、墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw = 1.4WkAw = 6.287 kN;连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 11.287 kN;连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数; 由长细比 l0/i = 2070/15.8的结果查表得到 =0.391,l为内排架距离墙的长度;又: A = 4.89 cm2;f=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.3914.8910-4205103 = 39.196 kN;Nl = 11.287 Nf = 39.196,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接由以

42、上计算得到 Nl = 11.287小于双扣件的抗滑力 12.8 kN,满足要求! 连墙件扣件连接示意图 八悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算悬臂部分受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点 本方案中,脚手架排距为900mm,内排脚手架距离墙体2070mm,支拉斜杆的支点距离墙体为 4450mm,水平支撑梁的截面惯性矩I = 1660 cm4,截面抵抗矩W = 185 cm3,截面积A = 30.6 cm2受脚手架集中荷载 N=1.26.279 +1.42.52 = 11.062 kN;水平钢梁自重荷载 q=1.230.60.000178.5 = 0.288 kN/m; 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1 = 11.14 kN; R2 = 14.94 kN; R3 = -1.385 kN 最大弯矩 Mmax= 16.168 kN.m;最大应力 =M/1.05W+N/A= 16.168106 /(

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