城投公司商务楼基础砼底板施工方案(标准版).doc

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1、城投公司商务楼基础砼底板施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）城投公司商务楼基础砼底板施工方案 江阴市第二建筑安装工程2021年2月目 录一、工程概况 2二、基础施工 2三、砼底板的养护 3四、安全技术措施 7一、 工程概况1、城投公司商务楼工程座落在西郊、青山路北，建筑面积为17725,高度49。85m，地下1层，地上南主楼11层、北附属为2层。结构采用框架、核心筒结构体系，基础形式为筏板式基础。2、基础简介（1） 因工程单元平面尺寸较大,为减少施工过程中温差应力和砼收缩的影响，基础底板在E-F轴间设置长53m，宽1。00m的后浇带。后浇带一直留设至首

2、层.基础底板面积约2700,底板厚度为900mm、800mm。（2） 每块后浇带面积(）如下图所示:基础施工1. 钢筋工程砼底板钢筋为双层双向钢筋.为保证上层钢筋的标高和位置准确无误，采用设立251200撑筋呈梅花形布置.梁及承台底板钢筋连接采用直螺纹机械连接，钢筋制作和绑扎严格按照设计及平法图集和施工规范进行操作.梁钢筋绑扎后经反复核对，然后用塔吊往下落。2. 模板工程本工程由于采用筏板式基础,部分基坑、斜坡采用M10.0水泥砂浆、MU10八五砖砌220厚砖模。3. 砼施工（1） 砼泵车的平面布置本工程根据设计后浇带的布置，底板分2块进行浇捣。（a） 南块泵车设置在基坑南面用46m一台汽泵，

3、汽泵浇不到的地方用固定泵架设砼管铺设到位，并用软管连接。（b） 北块在东西施工道路上用46m一台汽泵，汽泵浇不到的地方用固定泵架设砼管铺设到位，并用软管连接。（c） 在泵车的布置上应尽量使泵车靠近基坑，尽量扩大泵管工作半径，尽量减少用90度的弯管。（d） 严格施工平面管理和道路交通管理,各种作业场地、机具和材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶也要分区域规划安排,以保证行车的安全和畅通.（2） 防止泵送堵塞的措施（a） 加强砼的级配管理和塌落度控制,确保砼的可泵性。在整个施工过程中，每隔24h进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。（b） 搅拌运输车在卸料前应高速运转

4、1min，使卸料时砼质量均匀。（c） 严格泵车管理由砼公司负责。（3） 砼的浇筑（a） 按基坑一板交错浇筑的方法施工.即先浇筑基坑集水坑砼至地下室板底标高,然后浇筑地下室底板及的上部砼。并注意间歇时间,不准有冷缝现象出现。（b） 浇筑砼采用2台泵车，从东往西平行进行，每次浇筑厚度为350450厚，每次浇筑3h，确保在砼初凝前进行二次浇筑，振捣应插入下层砼5CM，确保上下砼密实度。（c） 在每台泵出料口布置插入式振捣器,在泵管的出料口及斜面中下游各布置两根振捣棒,振捣时快插慢拔，留振时间大于30min,以砼面泛浆不冒气泡为准，振捣棒移动间距离控制在其作用半径的1。5倍范围内,振捣应插入下层砼中5

5、0cm，确保上下层砼密实。遇墙柱梁十字交叉口钢筋密集处要延长振捣时间并反复快插慢拔，保证振捣密实，以防止局部产生蜂窝、麻面、露筋。（d） 为了保证砼的密实性，采用二次振捣的方法，增加砼的密实度，提高抗裂能力，二次振捣时间控制在砼浇筑后2-3h。（e） 加强砼的表面处理,在砼浇筑1-3h左右,先初步按设计标高用长刮尺刮平，用木蟹压实磨平，在初凝前再用磨光机磨平，以闭合收水裂缝。经1214h后再覆盖塑料薄膜和草袋并浇水养护。二、 砼底板的养护1. 砼的测温为了防止砼底板由于温差变化而引起的裂缝，造成工程质量事故发生,应加强对砼内外温度的监测工作，从砼的拌制温度、浇捣时温度及砼浇捣后与大气温差和砼本

6、身内外温差的监测，确保砼养护过程的顺利进行。温差大及时加盖保温材料,使砼降温延缓， 缓慢地收缩,以有效地降低约束应力，避免裂缝产生。（1） 测温人员及时提供有关温度变化的信息报告给现场主管负责人，以便及时采取措施。参加测温技术人员要测有代表性的点，要测算砼表面温度和内部温度的差值、温度变化规律，并算出该点的温度升降变化的曲线。（2） 底板砼保温保湿材料的选择：保湿考虑砼表面覆盖一层塑料薄膜，保温采用二层麻袋。2. 砼配合比外加剂确定（1） 该工程采用泵送C3砼，要求砼具有良好的和易性、流动性、可泵性,入泵坍落度控制在1200mm。3. 大体积砼的热工计算为避免或减少大体积砼浇筑易产生温度应力裂

7、缝，应对施工阶段大体积砼浇筑块体的温度应力及收缩应力进行验算，确保施工阶段大体积砼浇筑块体的升温峰值,内外温差及降温速度达到的控制指标，制定有效的温控措施，以防止或控制有害温度裂缝的发生，确保工程质量。（1） 砼拌和物温度TC每立方混凝土拌合温度TC=T*WC/WC每立方混凝土原材料重量、温度、比热及热量参照见下表。材料名称重量W（Kg）比热C（KJ/Kg）WC(KJ/)材料温度T（）TWC（KJ）水泥3800.97368.65520273砂子6600。84554。402413305。6碎石11060。84929。042624155.04水1364.18568。482011369.6砂石含水量

8、404.18167。20244012.8粉煤灰（级）600.7846。80401872（JM）抗裂防渗380.9736.8624884。64合计2671。3875872.68注:粉煤灰比热折减系数取0.80。混凝土拌合物温度：TC=T*WC/WC=75872.68/2671.38=28。4（2） 混凝土出机温度Tm由公式:Tm=Tc-0。16*（TcTd)其中Td为搅拌温度（），此时取Td=29，Tm=27。7（3） 混凝土浇筑温度Tj由公式：Tj=Tm+(TqTm）（A1+A2+A3），其中Tq为室外平均气温，此时取29,A1混凝土装卸温度损失系数，每次A1=0.032，混凝土从出机到浇筑共

9、装卸三次,A1=0。032*3=0.096，A2-混凝土运输时温度损失系数，A2=t1，t1运输时间（min），取t130min，-混凝土运输时热损失值，搅拌运输车取=0.0042，A2=0。004230=0。126，A3=0。003T2,t2-浇捣时间，取t2=30min，A3=0.0033=0.09。A=A1+A2+A3=0.096+0。126+0。09=0。312Tj=28。5+（29.028.5）0.312=28。7（）（4） 混凝土绝热温升Tt由公式：Tt=WQ（1-eMt）/（Cr)式中Tt混凝土t龄期绝热温升：W水泥重量，用量为504Kg/m3;Q-水泥水化热，取461KJ/Kg

10、；C混凝土比热，取0。96KJ/Kg；r混凝土容重，取2420Kg/ m3；1-e-mt查有关资料3天时取0.697；Tt=5044610.697/0。962420=69。7。（5） 混凝土内部最高温度T1T1=Tj+Tt混凝土底板厚度2.0m，估计3天时水化热温度较高，现计算3天的绝热温升.当混凝土浇筑层厚度2。0m时，查有关资料此时取值为0。57,则T1=28.7+69。7*0.57=68.4。（6） 混凝土收缩留量差Ty（t）Ty（t）=y(t）/ay（t）=yM1M2M3*M4*M5*M6M7*M8M9(1e-0.01t）式中：y（t)任意时间的收缩mm/mm;t由浇筑时至计算时，以天

11、为单位的时间；y-最终收缩(mm/mm），标准状态下取3.24*104a 取1。0*10-5。M1-水泥品种为普硅水泥，取1。0；M2-粗骨料为花岗岩，取1.0；M3-水灰比为0。38,取1。05；M4-底板配筋率,取1.05；M5水泥用量为380Kg/ m3，取0。98;M6机械振捣，取1。0；M7湿养3天时,取0.95;M8混凝土强度等级C35，取0.85；M9水泥细度，取1。35；Ty(t)=3。2410-4*1。01.01.051。050。981.0*1.0*0。950。851。35*0。03/1105=1。1（7） 混凝土表面温度Tb（t）公式：Tb（t）=Tq+4h（H-h）T（t

12、）/H2Tb（t)龄期为1天时，混凝土表面温度；Tq混凝土为t天时,大气的平均温度；H混凝土的计算厚度,m；H=h+2h； h混凝土的实际厚度,m;h混凝土的虚厚度，m；h=K/； T（t）龄期为t天时，混凝土中心温度与外界气温之差；K计算折减系数，取0。666;混凝土的导热系数，取2.3W/（m。.K）;i各种保温材料的厚度,m；q空气的传热系数,取23W/（m2.K).该工程采用一层塑料薄膜，二层草袋覆盖，塑料薄膜1=0.0005m,1=0。035W/（m.。K），草袋厚2=0。03m，2=0。14W/（m.K）。1=1/（0.0005/0。035+0.03/0。14+1/23）=3。68

13、h=K/=（0.666。3）/3。68=0.42H=h+2 h=2+20.42=2.84 T（t）=T1-Tq=68.4-32.0=36.4Tb（t）=32+【4*0.428(2.840.42)36。4】/2.842=50。3由此可见:a。混凝土中心温度与表面温度之差=68。4-50。3=18。125；b。混凝土表面温度与外界平均气温之差=50.3-32=18。320;c。混凝土最高综合温差=68.41.1-50.3=17。025;热工计算结果表明：采用普硅42.5级水泥加矿粉浇筑C45级大体积混凝土，只要设计合理，措施得当，可以满足大体积混凝土温控措施要求。4. 砼养护混凝土浇筑时，为确保出

14、机温度、入模温度，对所用原材料进行温度监控,实测水泥温度50-55,砂子干均温度23-24，碎石在使用前进行淋水降温，平均温度在24-26，水温15-20，混凝土出机温度25-27，入模温度2628左右.混凝土浇筑采用“分层，每次浇筑厚度350450，循序推进”的施工方法,基坑部位每层浇筑厚度0。35-0.45m，并保证前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕，避免出现施工冷缝，底板部位一次浇捣结束。混凝土振捣以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，做到不过振、不漏振、不欠振。为提高混凝土表面的抗裂能力，混凝土浇筑完后及时按标高刮平,采取抹子抹压收面、磨光机磨平的方式,并随收面后及时覆盖一层塑料薄膜，待混

15、凝土能轻踩刚能上人时掀开塑料薄膜,检查有无裂纹，如有再及时进行抹压，消除裂纹，然后盖上二层湿草袋,混凝土硬化后再向草袋灌注适量水，并根据温度监控情况,增减保温材料的层数。5. 砼测温措施在混凝土强度上升阶段每3小时测一次,温度下降每6小时测一次，7天后每隔12小时测一次，共测温14天。6. 砼测温管的布置根据工程结构,该工程基础底板共设12个测温点,平均200布一个点，在中、下二个位置测温，测温管借用砼散热管,两端采用胶带纸包住.温度计埋入混凝土深度分别为：800厚底板 350 mm、600 mm，900厚底板400mm、750 mm。四、安全技术措施1。安全技术操作规程的一般规定（1)施工现

16、场1） 参加施工的员工（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位，严禁酒后操作.2） 电工、焊工、起重机司机和各种机动车司机，必须经过专门训练,考试合格发给岗位证，方可独立操作。3） 正确使用防护用品，进入施工现场，应戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚;在没有防护设施下高空悬崖和陡坡施工，应系好安全带;上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施;距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网;安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,禁止使用。4） 施工现场的脚手架、防护设施、安全标识和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的，要经工地负责人同意

17、。作业完成后必须马上恢复.5） 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标识。6） 施工现场要有交通指示标识，交通频繁的交叉路口,应设指挥。7） 坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和机械距坑边距离.往坑槽运材料，先用信号联系.（2）机电设备1） 机械操作时要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2） 机械和动力机械的基座应稳固，转动的危险部位要安装防护装置。3） 工作前应检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用.4） 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起,各种

18、电动机具应按规定接地接零，并设置单一开关,临时停工或停工休息时,必须闸上锁。5） 施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。6） 电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。7） 在架空输电线路一侧作业时,不论在何种情况下，起重臂、钢丝绳或重物等架空输电线路的最近距离不应小于有关规定。8） 行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。9） 受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂;乙炔、液化石油气，应有防止回火的安全装置。（3)

19、季节施工1） 暴雨台风前后，检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。2） 现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。3） 夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。2。施工现场安全防护标准（1）现场安全用电1） 现场配电房应注意保护。2） 现场下杆箱a) 电箱应安装双扇门开启,并有门锁、插销，写上指令性标识和统一编号。b) 电源线进箱有滴水弯,进线应先进入熔断器后再进开关，箱内要配齐接地线,金属电箱外壳应设接地保护。c) 电箱内分路器采用分路开关、漏电开关，其上方都要单独熔断保护。

20、d) 箱内要单独设置单相、三相三眼插座，上方要装漏电保护自动开关，现场使用单相电源的设备应配用单相三眼插头。e) 凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地，10A铁壳开关或按用量配上分路熔断器.f) 要明显分开“动力”、“照明、“电焊机”使用的插座。3） 用电线路a) 现场电气线路,必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。在通道或马路处可采用加保护管埋设，树立标识牌，接头应架空或设接头箱。b) 手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不应超过5m，不得有接头。c) 现场使用的移动电具和照明灯具一律用软质橡皮线，不准用塑料胶质线代替.d) 现场大临时设施的电线安装，凡使用橡皮或塑料绝缘线，应瓷柱明

21、线架设，开关设置合理。4） 接地装置a) 接地体可用角钢，钢管不少于二根，入土深度不小于2m,两根接地体间距不小于2。5m，接地电阻不大于4.b) 接地线可用绝缘铜或铝芯绒,严禁在地下使用裸铝导线作接地线，接头处应采用焊接压接等可靠连接。c) 橡皮电缆芯绒中“黑色或“绿/黄双色”线作为接地线。5） 高压线防护a) 在架空输电线路附近施工,搭设毛竹防护架进行防护。b) 在高压线附近搭设的井架、脚手架外侧在高压线水平上方的,全部设安全网。6） 手持或移动电动机具电源线须有漏电保护装置（包括下列机具：振动机、打夯机、潜水泵、手电刨、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机、移动照明灯具等）。(2）中小型机具

22、1）拌合机械 应有防雨顶棚。 排水应畅通，设有排水沟和沉淀池. 拌合机操纵杆，应有保险装置。 应有良好的接地装置，采用36V低压电. 砂石笼挡墙应坚固。四十式砂浆机拌筒防护栅齐全.2）卷扬机 露天操作应搭设操作棚。 应配电绳筒保护。 开关箱的位置应正确设置，禁用倒顺开关，操作视线必须良好，凡用按钮开关,在操作人员处设断电开关。3）电焊机 一机一闸并装有随机开关。 一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。4）乙炔器、氧气瓶 安全阀应装设有效,压力表应保持灵敏准确，回火防止器应保持一定的水位。 乙炔器与氧气瓶间距应大于5m,与明火操作距离应大于10m，不准放在高压线下。 乙炔器皮管为“黑色

23、、氧气瓶皮管为“红色”，皮管头用轧箍轧牢。5)木工机械 应有可靠灵活的安全防护装置，圆锯设松口刀、轧刨设回弹安全装置，外露传 动部位均有防护罩. 木工棚应备有消防器材.3.塔吊 “十不吊”的规定（1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊.（2）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件应捆扎牢靠，支点起吊.单头“千斤”或捆扎不牢不准吊。（4）积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊.（5)吊砖应使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋钢筋件等零星物件要盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。（6）埋入

24、地下的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。（7)多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。(8）六级以上强风不准吊.（9）斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。4。气割、电焊“十不烧”规定（1）焊工应持上岗证，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业.（2）凡一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经动火审批，不准进行焊、割。（3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊割。(4）焊工不了解焊件内部是否安全，不得进行焊、割。（5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗，排除危险性之前,不准进行焊、割。(6）用可燃材料作保温层、冷却层、

25、隔声、隔热设施的部位,或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割.(7)有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未采取有效安全措施之前，不准焊、割。（9)有与明火作业相抵触的工种在附近作业时,不准焊、割。（10）与外单位相连的结合部,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效措施之前，不准焊、割.别墅底板混凝土施工方案一、砼技术参数坍 落 度:15020mm初凝时间：6小时终凝时间：16小时砼 标 号:C40抗渗标高：P6二、工程概况阳江恒大御景湾项目别墅区工程位于阳江市江城区海陵岛，总建筑面积约4.3万 m2，其中地下一层1.4万

26、m2，地上层数：3层单体6栋、2层单体46栋,底板厚度为300，承台厚度为8001000，底板砼量:约75000m3，砼标号C40,抗渗等级P6。由于基坑内地下水多，底板面积及厚度较大、起伏不平、整体性要求高、单位水泥用量大等特点,为保证施工质量、防止底板砼产生裂缝，特编制该专项施工方案指导作业.三、施工准备1材料选用采用砼输送泵浇筑砼,现场不设搅拌站，外购商品砼运至施工现场，再用输送泵泵送至灌浇地点，商品砼材料选用必须满足下列条件：水泥 选用水化热低、安全性好的42.5普通硅酸盐水泥，配合比设计时充分利用水泥的富余活性和砼后期强度，在砼中掺入级粉煤灰水泥，采用减少水泥用量的措施以降低水化热。

27、使每立方水泥用量减少30-50Kg，降低温度；骨料 选用直径为1530MM级配花岗岩碎石和细度模数大于2。5的优质中砂,严格控制骨料的含泥量,石子及砂均按1%控制；掺和料粉煤灰品质在级以上,以减少水泥用量和增加砼的和易性。外加剂 为控制砼的初凝时间和砼的和易性，加入NF-8型高效减水剂，NF-8每立方米2.4L，要求初凝时间达到6小时以上. 具体施工配合比由商品砼公司试配确定,并交我公司及监理、甲方核验合格后才允许使用，现场严格控制砼质量. 2机械设备、机具选用 输送泵1台，振动器（插入式)2台，平板振动器1台，尖锹、平锹10把,胶水管250米，刮尺、木抹子、串桶和溜槽视需要而定,砼运输车(以

28、保证能连续供应为准)。3作业条件浇筑砼前模板、钢筋及管线,钢板止水带、快易收口网等全部安装完毕，经检查合格，并办妥预检手续，项目生产经理鉴定砼浇捣通知单。设备试运转正常,配件齐全.劳动力组织齐备,管理人员建立值班制度，做到定岗定人。现场配备发电机，以防停电，储备一定量的施工用水。对施工过程中的重大问题填写施工记录,施工员对班组进行全面技术、质量、安全交底。防雨用品准备齐全，夜间照明通讯设备运转正常，试验部门已下达砼配合比通知单。钢筋已有保护措施，不致受损变形.运输人行通道和架子搭设符合作业条件需要确保安全畅通。孔洞周边要按设计要求设置加强筋,电线管内不进水，防止浇筑砼时将电线盒、开关盒等挤扁.

29、 四、操作工艺第一阶段：钢筋绑扎阶段钢筋必须提前有见证取样送检，合格后方可使用。底板、暗梁钢筋连接方式：闪光对焊、冷搭接绑扎钢筋表面浮锈，必须用钢丝刷清理，表面不得粘有油渍、砂浆。钢筋连接采用闪光对焊，底板钢筋、暗梁钢筋采用绑扎搭接，暗梁绑扎时，应使箍筋与主筋保持垂直。且箍筋闭合，弯钩放在梁顶交错排开.钢筋绑扎前，先放线排距，然后根据放线尺寸排放钢筋,保证钢筋间距。钢筋品种、质量、间距必须满足图纸要求。钢筋配料、绑扎必须满足现行施工规范要求.第二阶段：砼浇筑阶段 采用912M3搅拌运输车运输，为防止砼在运输过程中出现沉淀，卸料前要高速旋转1-2分钟后再徐徐放入输送泵。浇筑砼前必须将模板内杂物清

30、理干净,垫层表面不应有积水，通过明沟排至集水坑，并用水泵及时抽出基坑；模板必须湿润。底板砼整体性要求高，必须采用连续浇捣。根据输送泵的供应能力、底板具体尺寸及砼强度等级的需要，捣实方法采用斜面一次到顶的方法进行。这种自然流淌形式斜坡的砼浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免砼管道经常拆除冲洗和接长，从而提高了泵送效率，在保证砼不出现冷缝的条件下浇筑进度适当放慢，以增加散热和热量转换。防止出现离析，水泥浆流失、坍落度变化等现象：砼经过输送管道运至浇筑地点，为防止离析和堵塞，要求砼每车必须在15分钟内输送完毕，尽量减少输送管道的弯道，保证砼的连续浇筑。使用输出车携带的外加剂均匀搅拌，经现场坍落度试验

31、合格后方可入模。如砼运到浇筑地点有离析现象，现场抽检坍落度，必须在浇筑前进行拌合，方可入模.当发生堵管，及时用水冲洗管道壁内的浮浆，不得将冲洗的水放入基坑内.按每栋别墅底板分界将整个别墅区底板以单栋别墅一个浇筑区，具体分区见下图,集水井等局部下凹结构的模板则采取对撑固定的措施，并随其上部底板一起同时浇筑成型.为保护先后浇灌的砼不出现施工冷缝，每栋别墅底板的砼浇灌将按砼自然流淌坡度斜面，连续堆移，一次到顶的方法进行.浇筑速度保持连续均匀，对浇筑后的砼要及时进行养护。加强砼的合理布料，布料有序将给振捣带来方便，而不致于盲目振捣，具体做法：每只布料管道安排1人负责布料，6人严格按浇筑顺序布料，3人按

32、坡度方向一字排开，分块向一个方向振捣，确保砼不漏振.砼的振捣在坡顶，坡脚设两排插入式振动棒，以保证底板整个高度内砼密实。振动器的振捣方法有两种:一种垂直振捣，就是振动棒与砼表面垂直，一种是斜向振捣,就是振动棒与砼表面成40 50角振动棒的操作要做到“快插慢拨”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使底板振捣均匀，振捣方式采用行列式和交错式。每一插点时间控制在2030秒，表面不出现气泡，砼不再显著下沉，表面泛出灰浆为准。在底板砼浇筑到设计标高后，砼表面即将凝固时，然后用木抹子抹压砼表面,搓毛处理，以防止砼表面收缩裂缝。地下室外墙在底板浇筑时，地下室外墙浇筑高度为300，吊模并预埋300宽3厚的

33、钢板止水带，钢板止水带间搭接长度5cm，搭接面上满焊。砼浇筑前必须充分做好施工的各项准备工作，进行周密的精心安排，制定出具体的分工职责表，以保证施工按部就班地顺利进行。第三阶段：底板砼温度监控阶段底板施工正值910月份，夏季气温高对砼浇筑不利，但昼夜温差小,空气温度大，对砼养护却有利。因此，在砼施工中,重点注意减小温差和降温养护。根据底板钢筋砼结构的实测温度升、降数据资料统计整理得出,计算最高温值时，可忽略水灰比、单位用水量、浇筑工艺和浇筑速度等因素的影响，而只考虑单位水泥用量和浇筑温度这两个主要因素,可用下列简便公式计算,其精确度完全可以指导施工。Tmax=Q/10+F/50+T0式中:Tm

34、ax-砼内部最高温度 T1平均气温30d T0浇筑温度（0d）Q每立方米砼水泥用量（Kg/M3）T-砼表面温度（0d)F砼内粉煤灰用量（Kg/M3)根据砼用料，采用低水化热的42.5普通硅酸盐水泥,400 Kg/M3，粉煤灰掺量67 Kg/M3，空气平均气温20d，则可用上式计算出砼内部的最高温度。Tmax= T0+Q/10+F/50 =15+400/10+67/50=61.0d及砼内最高温度Tmax与平均气温的温差T=Tmax-T=61-30d=31d由于砼表面T比Tmax低而比T0高.因此，要将砼内部表面温差Tmax-T及砼内部温度与平均气温高差Tmax T0控制在30d范围内，则必须将砼

35、表面温度T控制在37d以上。第四阶段： 砼的养护阶段砼的养护对其抗渗、抗裂性能影响极大,如果砼在早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度,砼就会产生干缩和温差裂缝。避免干缩裂缝的主要途径是保温，即在养护过程中，始终保持砼表面的潮湿状态.引起温差裂缝则有三种情况：砼内水泥水化热大量积聚，而且散发很慢，造成砼内部温度高，表面温度低，形成内外温差；拆模前后或天气气温突然变化，使砼表面温度降低很快，造成温度陡降；砼内达到最高温度后,热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度,它们与最高温度的差值形成内部温差。这三种情况，第种情况可通过推迟拆模时间，保持足够的养护期来实现；第种情况与砼配合比，基岩面约束情况有

36、关,养护时这些条件已定；只有第种情况对裂缝形成作用最显著，又与养护密切相关，这里重点讨论。要控制好内外温差，防止温度裂缝，必须解决好以下问题:制定合适的允许温差：砼内外允许温差，参考国外的一些建筑工程施工规范一般控制在不超过25，本工程中我们就采用这个允许温差值作为养护监控的目标.采取适当的温度控制措施：底板砼抗渗性能要求较高，控制砼的内外温差和温度变形造成的裂缝是底板砼施工中的一个关键问题.根据砼温升的高峰一般发生在浇筑后的第三、四天之间来确定保温和浇水时间。由于本工程底板不是很厚，水化热引起的温升较小，我们可以采取养护控温的措施：在新浇砼终凝后及时覆盖一层麻袋并浇水湿润的方法进行养护,待全

37、部的底板砼浇筑完毕后，蓄水10CM养护。五、施工要点必须认真做好普通水泥砼的表面清除、凿毛和湿润工作.清除砼表面的砼渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除，除去铁锈。在补偿收缩砼浇筑之前24小时，要对已清除干净的原砼表面进行预湿，要充分、均匀地浇水，使得湿深度大于5MM。对于支设有模板必须采取严密措施,防止漏浆，并有良好的保水作用。模板必须支设牢固。采用泵送砼浇筑，现场砼的坍落度控制在150mm为佳，不宜超过170mm。浇筑温度不宜超过35度。砼浇筑时间间隙不得超过2小时,否则要事先考虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通砼相同.砼要求振捣密实。砼浇筑振捣后，硬化前1-2小时予以抹压，以

38、防止沉降裂缝的出现。补偿收缩砼必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证砼具有一定膨胀力和足够强度的关键，应给予高度的重视。在补偿收缩砼浇筑后应立即覆盖一层麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水.对于墙板和梁等有模板保护的工程部位，要在砼浇筑48小时后拆模，并指派专人浇水养护。有条件的地方尽量采用蓄水养护或用塑料薄膜覆盖.根据不同的工程部位,保证必要的养护时间（7-14天），不得少于7天。七、质量要求砼的平均强度不得低于设计要求（通过现场取样做试块送质检站作强度检验、抗渗达到设计要求）。保证砼的整体性、表面不出现干缩裂缝及温度裂缝。振捣密实，发现小缺陷小蜂窝或露石，可先用钢丝刷清洗，然后用1：2的水

39、泥砂浆抹平。对影响质量的重大问题会同设计院、质检站、监理公司及建设单位研究处理。八、防雷雨措施施工期间，安排专人负责收集，发布气象资料，及时通报全体施工人员，以便安排工作时采取措施。如遇雨水,应采取盖湿麻袋或外盖塑料薄膜等辟雨措施。九、安全注意事项振动器的电源线要经常检查、防止破损操作人员应戴绝缘手套、穿胶鞋。夜间施工现场及道路应架设照明设备。钢筋网上用模板铺设临时道路,现场配电箱要有防雨措施。输送管口前不准站人，经常检查管道接口是否紧密输送管内有砼在输送时不得用锤及其它物件敲打.各种机械设备不能带病工作。工长对施工人员进行全面具体的安全交底。保障性住房一汽棚改安置房工程基础底板大体积砼施工方

40、案 保障性住房一汽棚改安置房工程位于湖南省长沙市雨花区赤岗冲。地上25-30层，由三个塔楼连拼,地下四层，负一、二层为半地下商业,负三、四层为车库。建筑总面积为42765.48,其中地上建筑面积32293。51，地下建筑面积10471。97，设计标高0。000相当于绝对标高72。600，建筑物高度：86。75m。首层零售商铺层高5.4m，230层层高为2。8m,地下一、二层层高5。5m，地下三层高4。8m，地下四层高5。1m。结构形式为框架剪力墙结构。该工程基础结构为筏板基础，底板东西宽为113.6m，南北长为39.6m,底板厚度为0。4m,墙下条形基础最大高度1.5 m，独立基础高为0。 9

41、m，框架梁高为0.6m。底板砼按设计要求为C35,属高标号砼，抗渗等级为P8，砼量约为2000立方，图纸后浇带为三条纵向设置的后浇带,后浇带宽度为1.0 m，后浇带中填充采用膨胀砼。一、主要技术问题：此底板砼厚度0.4m，属于大体积砼,必须采取相应技术措施妥善处理温差值，保证混凝土的内外温差不大于25,合理解决温度应力并控制裂缝开展。1、裂缝产生的原因 大体积砼结构中,由于结构截面大,水泥用量多，水泥水化热所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，引起内部不同部分的变形，由此形成的温度应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因，裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种裂缝在不同程度上都属有害裂缝。2、控制

42、温度和收缩裂缝的技术措施为控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制砼的水化升温，延缓降温速率,减小砼收缩,提高砼的极限拉伸强度，改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。a、降低水泥水化热：本底板选用42.5级矿渣硅酸盐水泥。能最大限度的降低水泥水化热（与其他水泥相比）.b、充分利用砼的后期强度，减小每立方米砼中水泥用量，根据试验每增减10kg水泥，其水化热功当量将使砼的温度相应升降1.本底板掺810%的粉煤灰以取代相应水泥可使温度相应降低。c、掺加抗裂膨胀剂可直接起补尝收缩裂缝的作用,本砼掺加10%抗裂膨胀剂能很好地发挥此作用。d、降低砼入模温度，低温天气拌制砼有利降低其入模温度,

43、另掺加相应的缓凝型减水剂，可降低其入模温度。本砼掺加JG高效缓凝减水剂，掺量为水泥量1.5%。e、加强施工中的温度控制:在砼浇注后，加强砼的保温保湿工作,缓缓降温,避免发生急剧的温度变化，加强温度和管理，随时控制砼内的温度变化（另见章节），内外温差控制在25以内。f、提高砼极限拉伸强度:选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减小收缩变形.另在基础特殊部位设置必要的温度配筋，并可提高其抗裂作用。以上的主要目的是将其内外温差控制在25以内，为达到以上的目标，必须组织好人力、物力及技术力量,搞好每一个环节的施工.二、混凝土配合比设计:1、材料选用：（1）水泥

44、42。5级矿渣硅酸盐水泥(2）卵石 粒径13cm,含泥量小于1%（3）中砂 含泥量小于2（4）JG-1型高效缓凝泵送剂（含早强），掺量1。5%（5)WG-HEA膨胀抗裂剂，掺量10%（6）水：城市自来水(7）、级粉煤灰，掺量按水泥量8%2、混凝土施工配合比(由湖南建坤混凝土试验作出）。三、底板大体积砼浇灌方法：1、 供应保证措施：（1）、商品砼：本商品砼由湖南建坤混凝土提供,其质量保证措施和供应能力另见表.商品砼基地距现场运距16km,拟组织8台砼运输搅拌车，保证每小时供应砼50m3。为保证砼线路畅通现场项目部人员与商品砼公司随时保持信息联络，路上如发现有塞车等现象以便及时调整；工地进门处派专人指挥疏导,进入现场后保证两台泵由两台车供应，另有一台车(倒车位置）等侯外,其它砼车辆一律在前坪等侯。(2）、塔吊：利用现场的两台塔吊QTZ63调节和填补砼输送泵由于堵泵和其他原因不能工作时的应急，另配备HZ50插入式振动棒4台，HZEXI60振动棒4台.（3）、本地下室底板砼浇筑采用汽车式柴油输送泵进行砼的输送.2、底板砼浇捣次序底板分块浇捣次序为 ，由两台泵从西往东浇板,循序渐进。3、浇捣速度及凝结时间底板宽：39.6m每条浇注量 M=0.4m（厚）6m(宽）39。6m（长）=95m3一次来回浇砼量 M=952=190m3每小时砼量提