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1、目录一、工程概况.2二、测量控制.3三、土石方工程挖.4四、施工准备.5五、主要施工方法.9六、施工部署.12七、主要施工重点与质量控制要点16八、质量目标与保证措施.16九、工期保证措施19十、施工现场安全措施.18十一、工程验收标准.21十二、雨季、汛期施工措施.21十三、涉与文物迁建与保护.22十四、主要工程一览表23十五、护岸填筑机械设备与人员配置表23K1+450K1+857段堆石体与护岸填筑施工方案一、工程概况：1.某某市巴南区长江防洪护岸综合整治工程是某某市巴南区的重点建设项目，是为提高城市防洪标准，兼顾水土流失治理保护、改变城市交通条件与改善库区水资源生态环境与河道岸坡整治的综
2、合性工程。是某某市主城区两江防洪护岸工程的重要组成局部。2.拟建堤防位于长江右岸，地处某某主城区核心区，更是巴南区主要工业和居民集中所在地，交通现状良好，该工程以城市防洪和城市道路建设为主，兼有岸坡整治，控制水土流失，治理沿江脏乱差，保护生态环境，绿化、美化城市和促进巴南区社会和经济开展等功能的综合整治工程。本次实施的融汇段位于某某市巴南区长江河段南岸，其西接外河坪段，其东接李家沱段，其南与正处于大力开发的融汇半岛紧紧相连，全长1.857公里，目前实施段是K1+450K1+857.2，长407.2米。3.本段长江防洪护岸综合整治工程采用路堤结合、靠江一侧分级放坡的形式。而堆石体护岸是本段路堤施
3、工重要方式，根据设计图，主要工程量有土石方清挖约3.1万m3,堆石体填筑约4.55万m3，石渣填筑约万m3，碎石过度层填筑约0.38万m3，卵石护面约万m3，抛石护脚约0.4万m3和其他护面与绿化工程。4.根据现场观察和本段测量资料，本段堆石体护岸工程分成两局部，一是堆石体堆体起点也就是堆体的坡脚点在水上局部,二是堆石体堆体起点坡脚点在水下局部。根据业主意见和工期要求，本次实施的是堆石体坡脚点在水上局部。5.根据现场测量和实地勘察，本段堆体坡脚点位于水上局部的是，此段地形复杂，地形起伏高差大，其中内有采沙场和碎石厂，三条自然冲沟横穿本区段，堆石体场内主要集中以粉砂和粉砂夹淤泥层，淤泥分布于自然
4、冲沟周边，深度达410米。兼有一条=800mm污水管网纵向贯穿此区域内，在K1+780K1+857.2段，还有一条=1300mm污水管纵向横穿堆石体与护岸填筑区域。二、 测量控制1.施工控制网测量根据业主提供的等级控制网建立施工控制网，控制网布设距离施工区域较近，且无视线障碍，测量控制点用砼浇筑固定，中间插入铁钉或钢筋加刻画十字丝标记。控制网点平面与高程闭合，闭合差满足规X要求。2.地貌复测经业主同意和我方施工经验，采用10m10m方格网测量该段的原始地貌，方格网网点布置按照横向垂直滨江道路中线线，纵向平行于道路中线的原如此，计算出每个方格网的绝对坐标，利用测量控制点网点，放出方格网点坐标的实
5、际位置，测量出网格点的实际高程。记录高程，做好外业观测记录。与业主完成草签手续。据测量外业资料整理，能与时地做出断面电子文档与方格网地貌图。3.施工放线测量根据断面图与堆石体施工图放出堆石体坡脚与10米抛填块石的坡脚开挖线，填筑区域放大0.5m,并做好标记，测量开挖线根据土质情况与开挖深度考虑放坡坡度。开挖过程中测量控制坡脚的开挖轮廓线与堆石体基线高程，使其坡脚轮廓线达到设计高程。平面误差为 50mm，高程误差为 30mm，护岸轴线点误差为30mm。高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30。 4.竣工测量当堆石体坡脚与抛填坡脚达到设计高程后，与时通知业主与监理检查验收，进展竣工测量。竣工测
6、量方格网坐标要与原始地貌方格网坐标布置在同一桩号上，并做好记录，为以后决算提供依据。三、土石方工程开挖1.清理场地在施工场地区域内去除树木、杂草、垃圾、废渣、松散堆积物，用自卸汽车装运上车，运到业主制定的渣场倾倒。2.淤泥与粉砂开挖开挖区域采取逐段开挖，流水作业，当一段开挖后方才进展第二段的开挖，每段开挖长度控制在100300米，周边设截水沟，将水排至开挖区域之外。用挖掘机D155日本小松进展去除淤泥、粉砂与不利土层，如果堆石体与护岸根底是砂夹卵石层时，应人工去除0.5m厚，且保证填筑堆石体厚度不小于2.0m。如果堆石体与护岸根底是粉砂层时，且粉砂层较薄时一般小于3m时，应全部去除，且保证填筑
7、堆石体厚度不小于2.0m。浅层粉砂与砂卵石用挖掘机直接挖运上车，由自卸汽车运到业主指定的地点进展倾倒。如果堆石体与护岸根底粉砂层较厚时大于3m，去除厚度为23m,挖掘机不能直接作业挖运粉砂上车，需将粉砂挖出深坑后才能装运上车再采取人工加密或外表振动压密等措施进展处理，使其根底粉砂层相对密度不小于0.7。如经过加密措施处理后仍不能达到设计要求的，与时上报建设、设计、监理等单位汇同处理。如果堆石体与护岸填筑根底是淤泥层时，并且淤泥层相对较薄时，一般是小于3m，先去除淤泥，后填筑。假设大于3m，与时上报建设、设计、监理等单位汇同处理。去除不利土层到填筑基线时，预留0.5m厚采用人工清出。在有自然冲沟
8、或有水来源的开挖区域先解决其排水，使其排除开挖区域后再进展开挖。去除淤泥与粉砂区域基线底高程如果低于长江面标高时，用挖掘先将粉砂进展开挖区域围堰处理，随时准备2两台抽水机进展出水，保证开挖区域不进水。四、施工准备1.堆石料场地的建立1.本场地拟选择在原采石场堆码现场，此场地在施工红线外，临近施工便道边，交通十分方便，近期不影响施工。场地面积约为6000m2。2.m。3.接通自来水源，建立冲洗场地。2.石料的运输与准备用自卸汽车将事先联系好的块石料运至施工现场，倾倒在料场内，采用炮机将粒径大于70cm的块石破碎成粒径2040cm的块石与碎石，满足堆石料的粒径要求，用自来水或长江水冲洗干净石料，再
9、用铲车铲运入场，运距较远时一般大于200米采用挖机上料自卸汽车运输到填筑场地卸料。3.石料准备堆石体要求采用块石，块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，石头强度等级35MPa，软化系数Kd0.8。密度不小于2.65t/m3。不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。风化石、泥岩等亦不得用作填筑石料。堆石料粒径、重量要求：最大粒径为6070cm,中值粒径为2040cm,小于1cm含量不超过5%。10-4cm/s，最大粒径不超过 20cm粒径小于 5mm颗粒含量不大于 20，粒径小于 的颗粒含不大于 5。填筑时应分层碾压，相对密度不应低于 0.75。 4.现场碾压实验现场碾压试验的目的在于根据该工程
10、抛填石块、堆石料、石渣料料的岩性，铺层厚度，进料方式，平料方式，加水量，碾压遍数，力求得到最优压实效果。以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率与渗透系数等。通过试验，得出最优组合结果，作为质量控制的有力手段之一。施工时要严格按照试验数据进展施工，不得随意更改。试验场地规划实验场根据石料进场道路和原有道路，拟选择在K0+900K1+000处。此段地势较平坦，近期不暂时考虑施工，利用原有采砂场地。长100m，宽20m，总面积2000m2，首先进展场地平整，将实验场碾压平整经监理验收合格后，才能正式进展碾压实验。实验场地的准备工作a、试验用水：采用自来水，用RPVC管将自来水引至实验区。b、建临时进
11、实验场道路：路宽7m，长50m。c、220v线路架设100m。实验程序a 堆石区实验。c 石渣料区实验。d 反渗层区实验。碾压实验仪器设备500kg台秤一台烘箱一个环刀与钢圈全套灌砂筒一套天平一架水表2支圆孔筛一套塑料布宽3m100m，与其它常用工具。碾压实验机械设备表16t自行式振动碾一台16t冲击式碾压机一台手扶振动碾 一台推土机 一台装载机 一台自卸汽车 四台碾压试验材料准备反渗层料 200m3Dmax40mm堆石料 1500m3Dmax700mm石渣料 3000m3Dmax200mm1.堆石料振碾试验主堆石采取人工手摆片石施工方法，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之
12、间竖向严密靠拢。遇有过大石料用石工锤改制成2040cm，最大不能超过50cm。铺砌中，块石与块石之间产生的空洞，缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。片石摆插完毕后，再撒布2 cm4 cm 碎石嵌缝找平。手摆片石按层铺砌，铺砌厚度不得超过50cm，一定要严加控制，因铺料厚度是直接影响碾压密实度的重要因素，铺料宽20m，采用 16t自行式振动碾在平整的外表行驶，可以保证碾压面都能达到碾压振实的目的。假设平料时有个别块石突出外表，如此振动碾的圆筒越过个别块石时，造成点受力状态，周围达不到碾压的目的，干密度将受到影响。平料后，在碾压到4、6、8、10遍时行驶速度2km/h，采用灌砂法作压实度，孔隙率
13、(=25%)、干密度=2.0t/m3试验，并作好记录。2.护岸填筑石渣料振动碾试验护岸石渣料松铺厚度不得超过30cm，一定要严加控制，因铺料厚度是直接影响碾压密实度的重要因素，铺料宽度20m，用25t自卸汽车从存料场运到试验场，按前进法卸料，推土机按前进法推料、平料。此法易于控制铺料厚度，不会造成超厚填筑，平料时大粒径石料被推至前缘底部，然后细料填缝，外表平整，16t振动碾在平整的外表行驶，可以保证碾压面都能达到碾压振实的目的。假设平料时有个别块石突出外表，如此振动碾的圆筒越过个别块石时，造成点受力状态，周围达不到碾压的目的，干密度将受到影响。平料后，根据气温加适量加水，在碾压到4、6、8、1
14、0遍时行驶速度2km/h，采用灌砂法做压实度、孔隙率(=19%)、干密度=1.90t/m3试验，并作好记录。3.碎石过渡层料试验松铺层厚30cm，铺筑宽度1m，用25t自卸汽车卸料人工平料。测量其厚度，并作好记录，在已测含水量根底上，根据气温适量加水。然后用手扶式振动碾碾压6遍，在同一水平层碾压时，压痕重叠不应小于5cm，以防止漏碾。当碾压到2遍时，量测一次压实度，作好记录，并取样作干密度、孔隙率试验，也作好记录，然后继续碾压到4遍时，又作一次干密度、孔隙率试验，同样作好记录。同样再碾压到6时，再作一次干密度、孔隙率试验，作好记录。第一层碾压完成后，根据铺料厚度，压实度和所测干密度、空隙率，在
15、现场邀请设计、监理人员参加和施工单位技术人员共同探讨，研究上述工序中的有关问题，并对铺料厚度、加水量、碾压遍数作适当的调整，直到达到或超过设计要求的干密度为止，并让业主、监理、设计满意为止。当第一层达到设计要求后，按一样方法铺第二层，平料、洒水、手扶振动碾碾压46遍。4成果整理与分析报审将上述各种堤岸填料的运输、卸料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、压实度、干密度、孔隙率、渗透系数的每次试验资料进展系统整理，绘制相关图表，并根据试验条件进展分析，得出结论，将施工中所必要的铺料厚度、进料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、行进速度、压痕尺寸等主要施工参数报监理审批。当得到批准后，在大坝填筑时，必须
16、严格遵照执行，不得任意修改。斜坡的修坡、碾压与坡面的保护等相关试验资料同时报与监理审批后，施工时遵照执行。五、主要施工方法1.堆石体施工堆石体场地经过清基后或堆石底基线岩层根底底经过处理后达到设计要求，基坑经过业主，监理验收后，用压路机或手动碾压设备碾压密实，压实后相对密度不小于0.7，经监理工程师验收确认。方可进展手摆块石施工，手摆块石施工时，用铲车将存料块石料运输入仓，后退卸料，铲车速度控制在23公里内，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之间竖向严密靠拢。遇有过大石料用石工锤改制成2040cm，最大不能超过50cm。铺砌中，块石与块石之间产生的空洞，缝隙用小片石填塞，并用
17、石工锤敲击密实。片石摆插完毕后，经验收合格再撒布2 cm4 cm 碎石嵌缝找平，手摆片石按层铺砌，每层的厚度控制在30 cm内。采用16T振动碾压力机碾压，碾压的方向平行于护岸轴线，每两碾压条带间需重迭碾压50cm，碾压条带端头搭接不得小于300cm，靠近岸坡碾压不到的地方采取顺坡向行驶，碾压遍数适当增加。碾压机控制速度2公里/小时或根据实验分析得出最理想的控制速度。在压路机无法到达的地方采用手扶式振动碾，使其达到密实。护岸堆石体填筑达到设计高度后，采用人工清理堆石体轮廓断面，使其坡比、堆石体起点、终点、高程达到设计要求。2.抛石护脚.水面以上的护岸抛石面按照设计坡度要求放好抛石施工轮廓线，在
18、原始地形地貌进展人工干砌整平。水下局部护坡的坡面采用人工修整，人工竹竿测量与水下测量相结合进展控制，并尽量安排在最低水位时进展。护岸抛投面根据设计图纸要求抛填。.抛石护脚临岸边应清理到堆石体填筑基线底，临水边应按1：2的反坡清理到抛石护脚X围，然后再抛石填平，保证最薄处1m厚。.在确定施工轮廓线经业主、监理检查验收后，在存料场地选择质地坚硬，新鲜，完整，饱和抗压强度35MPa，块重以 20kg40kg为宜的石料，用铲车运输到抛投区域，抛投时应大小搭配。3.反虑过渡层铺设反虑层所使用的石料最大粒径为40mm碎石。碎石利用25T自卸汽车直接运输入仓，采用进占法铺料，即运料汽车在新填的松料上逐步向前
19、卸料，并用铲车根据堆石体高度平料，局部不平处辅以人工。在整个平仓过程中，应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设的原如此。铺筑严格控制每层厚度，每层厚度小于1.1米，反虑层采用手护式碾压设备碾压夯实达到密实。4.护岸石渣料填筑根据设计图纸，护岸石渣料回填区域经过清基后，石渣基线岩层经过业主，监理验收后，用振动压路机或手扶式碾压设备进展碾压处理，使其相对密度不小于0.7，经监理、业主验收合格后。在夯填的底基层上平铺细石渣料，石渣料粒径以5cm20cm宜，遇有过大石料用石工锤改制成5cm20cm，最大不能超过20cm，平铺厚度为30cm,整平压实。用铲车石渣料运输入仓，后退卸料、摊铺，铲车速度控制在2
20、公里/小时内或根据实验得出理想的控制速度，摊铺厚度控制在30cm内，辅人工将级配良好的块石料堪缝，整平、控制其空隙率不能过大。如果采用自卸汽车将级配良好的块石直接入仓，汽车的卸料高度控制3m内，辅以推土机平铺块石料，推土机前进平铺，速度控制在2公里/小时内或实验得出最理想的控制速度，石渣料经平铺整平后，采用16T振动碾压力机碾压，碾压的方向平行于护岸轴线，每两碾压条带间需重迭碾压50cm，碾压条带端头搭接不得小于300cm，碾压遍数为8遍。靠近岸坡碾压不到的地方采取顺坡向行驶，碾压遍数适当增加。碾压机控制速度2公里/小时或经实验得出最理想的控制速度。在压路机无法到达的地方采用手扶式振动碾，碾压
21、遍数6遍，使其达到密实。六、施工部署1.施工便道的形成根据实际现场踏勘，本段地形复杂，地形起伏大，兼有采石厂和采砂场，三条自然冲沟横贯此区域，且有一条=800mm污水管网纵向贯穿此区域内，在K1+780K1+857.2段，还有一条=1300mm污水管纵向横穿堆石体与护岸填筑区域。本段也无任何道路连接此区域，大量的垃圾土、腐殖土等不利土层要运出倾倒，堆石体与护岸填筑料的填料以与重型机械设备要进入此区域，因此需要修建一条施工便道。根据实际地形和现有道路，考虑施工便道短时间不被破坏，施工便道平面布置在护岸填筑一级边坡与二级边坡之间，高程拟控制在182.0以上，在K1+120接原有采砂场道路，然后纵向
22、延伸至施工终点。施工便道随填筑区域高程不断升高而变化，满足施工需要详见施工便道方案图。2.施工平面的布置拟将此段划分为四个作业区段。(详见施工平面划分图)第一段K1+760K1+857,长度为97米，为D区。第二段K1+760K1+660，长度为100米,为A区。第三段K1+660K1+560，长度为100米,为B区。第四段K1+560K1+450，长度为110米,为C区。第一段由于两条污水管道横穿堆石体与护岸填筑区域，业主没有提出具体处理措施，影响此段的堆石体与护岸填筑，因此，此段等业主提出处理措施后再进展施工。施工顺序按照如下顺序：计划首先开工的是第二段A区，然后是第三段B区，第四段C区最
23、后是第一段D区，ABC区段施工长度较长，施工作业面宽，施工区障碍物较少，唯一的障碍就是有一条800的污水管纵向贯穿此区段，目前不影响堆石体的施工，可以形成流水作业施工。相邻施工区的作业面采取均衡上升，流水作业，不需要留横向施工缝，。对于A区与C区需要预留横向施工缝填筑，其横向接缝坡度不得陡于 1:3。2.施工立面控制施工工序控制面，高差控制在23米内，米米米，182.0米以上按2米控制施工工序面即：184.0米 ，186.0米等以此内推达到路基设计高程。详见施工立面工序控制图堆石体，反滤层、抛石护脚、反滤层填筑。施工顺序详见施工工艺框图：施工工艺框图：堆石体与护岸石渣料填筑时，按照施工顺序AB
24、C区填筑到堆石体顶标高，也即是第三层控制标高到顶时，在转向D区即是第一段或ABC区第四层填筑，这就要求业主在ABC区第三层标高填筑完毕时与时提供污水管网的处理措施。因污水管网影响ABC区第四层与D区第一层填筑施工。在2#涵洞施工堆石体时，先按照堆石体要求填筑到涵洞底，然后预留涵洞的施工位置。七、主要施工重点与质量控制要点土石方开挖不能超挖和欠挖，根据地质情况随时检查，随时报告，发现问题与时上报业主、设计、监理会同解决,提出处理措施。堆石体施工控制块石的质量、粒径大小、级配，严禁质量不合格，超粒块石进入填筑场地。堆石体与护岸填筑控制每层铺砌厚度，并根据实验数据调整碾压参数。以后碾压参数未经业主、
25、设计、监理许可不得任意改变参数。堆石体与护岸填筑施工时，要控制其断面的准确性，要层层施工，层层放线，并做好标记。严格控制堆石体与护岸填筑每层断面高程和宽度，放坡坡度等。相邻施工作业面施工时，控制其相邻作业面的高差，相邻作业面尽量少留施工缝。堆石体与护岸填筑施工应同时进展，均衡上升。八、质量目标与保证措施1.质量目标质量目标:单项工程合格率100%，一次验收合格。2.质量保证体系在工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人。项目经理项目副经理 技术负责人专职质检员各级班组质量检查员在本工程施工中，将
26、各局部施工内容的质量目标进展分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。（1） .分项工程质量控制程序流程图施工准备合格材料供给分项工程施工班组保证资料齐全有效自检、互检不合格施工、技术、安全、质检联检监理检查验收不合格进入下道工序(2).制定质量通病对策根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施。3.质量保证措施1.严格执行“三检制设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制，即自检、互检、交接检。工序交接有班组间的交接检查，工序质量评定在班组自检根底上方能进展专检，并填写质量评定表；隐蔽工程在内容检查通过后，再请监理工
27、程师与设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师与设计人员提出的问题，工长亲自监视整改，直到合格。2.抛石质量检保证措施抛石前，认真进展以下各项目的质量检查和验收：用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；对抛石、土工布等材料质量的抽样检测，检测项目包括：块石强度等级、软化系数、每块重量、外观检查等。施工期间重点是对抛石各项施工工艺和参数进展检查，以与对抛石施工质量进展检查，其外表平整度：陆上不大于100mm；水下不大于150mm。3.堆石体与护岸石渣料填筑质量检保证措施：开采要根据岩层厚度，节理裂隙的发育程度与时调整爆破参数，直到满足设计要求为止。超径石必须在料场处理后才能运上填筑
28、区域，断层破碎带的爆破料不能上填筑区域，作为废料处理。填筑质量控制铺料前必须测量放线，层层都要放线，才能保证其设计厚度。铺料时，要派专人设立标志杆，严格控制铺料厚度，不准超厚铺填。发现超径石要与时处理，平料后外表力求平整，不能估算，碾压遍数必须保证，质检人员根踪检查，振动碾的行驶速度限制在2km/h，振动碾压痕为5cm左右，防止漏碾。每一层碾压完毕必须由施工单位质检人员填报质检报告，注明桩号纵、横、高程，请监理验收签证后才能进展上一层的铺料。工作面必须由质检人员两班制值班跟踪进展质量监视控制，凡违章作业的一律禁止施工，达不到设计要求的必须在分清责任后，立即进展返工处理，达到业主、监理、设计满足
29、为止。试验室应按监理确定的试验频数进展检测，并与时反应检测结果，指导填筑施工。分区界面严格按设计要求处理，加强界面碾压。两岸岸坡接触区填料质量严格控制，使用振动板等专用设备碾压密实。九、工期保证措施建立强有力的高效运转指挥系统，以项目经理为首，技术负责人铺，其他专业施工人员和现场作业人员充分配合，统筹安排机械设备、材料供给、劳力调配，组织施工生产，掌握形象进度，发现问题，与时处理。建立分项分部工程专人施工，专人负责的，谁出问题，谁负责的管理制度，系统而有效的管理体系，使工程有序进展。建立材料供给体系和机械运行与维修保证体系，实行承包专人负责制，以保证各种材料的如期供给和机械的正常运行。土石方施
30、工，采取多个作业面平行作业，确保挖方在预定的时间内完成，并尽可能地提前。修建贯穿运输便道，定期并加强道路维护，保证标段内和进出弃碴场的道路畅通。必要时可以根据条件修建多条施工便道，保证材料供给。建立一个临时填筑材料堆码场地，便于随时根据填筑区域所需料和供给料的情况作有益的补充，满足施工进展的需要，不会因为某一个环节出错而影响施工。十、施工现场安全措施1.制度措施建立健全项目部各级人员的“安全岗位责任制。明确项目经理、施工员、安全员、班组长、各工种工人等不同岗位的安全生产责任。保证各个环节都有人来抓安全，管安全。使安全管理工作形成横到边纵到底的网络管理。1.所有进入现场人员，按有关规定穿着工作服
31、、劳保鞋、配戴安全帽。2.施工现场存放设备、材料，做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通。3.施工现场设置安全设施和明显标志。4.全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程。5.挖掘机作业时，任何人不得进入挖掘机的危险半径内。6.电工、挖掘机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。7.严格遵守内河航运与施工安全规定，施工期间按有关规定X挂信号旗、信号灯与潜水作业标志，以防止大吨位工程船舶快速经过产生的大浪影响潜水作业安全。8做好安全施工记录，平时施工班组在交接班时要做好自检，施工期间专职安全员要做好巡检工作，便于与时发现和
32、解除施工安全隐患，做到发现问题与时解决。2.护岸填筑施工安全措施1护岸填筑施工由于强度较高，施工机具、车辆多，必然形成道路拥挤，如此应在转弯处视线较差地段，三班制设交通指挥员，防止撞车事故的发生。夜间照明的亮度要符合要求，危险地段，尤其在路段狭窄的地方，增设临时安全标志，严格控制行车速度，并随时由车管人员巡视，查处违章现象。2填筑碾压时，三班都必须由专人指挥，设探照灯照明，跨沟槽要设标志，防止车毁人亡事故。3.护岸填筑文明施工护岸填筑开文挖石料要求场地计划规划好，统一布署，不能乱挖，装车时不能超高装运，防止沿途散落与滚石砸坏路面以与砸伤行人。散落的块石、石碴要由道路维护人员与时去除打扫路面，保
33、持路面整洁，路面要用洒水车沿途洒水，防止灰尘飞扬。合格料不能乱倒，超径石要集中堆放，废料要与时去除，保持施工场面整洁，加强环境保护。十一、工程验收当工程具备验收条件时，应按相应规程、规X与时组织验收。主要应执行以下规X：水利水电工程施工测量规XSL52-93；堤防工程施工规XSL260-98；水利水电根本建设工程单元工程质量等级评定标准 (SL381992)；水利水电建设工程验收规程SL2231999；堤防工程施工质量评定与验收规程试行SL2391999。十二、冬雨季、汛期施工措施雨季施工措施 施工排水：施工中应与时将作业面的积水排出，防止积水成洼，以方便施工和保证施工质量，开挖区、填筑区、等
34、施工区与施工道路应设有排水渠道，水流从高向低，从中间向四面排出作业区，施工料场的取土坑因施工部位低，渗水量、降雨量大，在布置排水形式时适当布置集水坑，采用水泵将水排出作业区。 降雨期施工：雨季施工时，优先选用含水量较低的料源，或储藏足够数量的合格填筑料，附以相应的防水措施，保证填筑料与时供给。场内道路在雨季施工时必须加强养护，经常保持路面平整、排水良好，保证小雨与雨后能正常通车。施工时每天关注当地天气预报，积极做好防水保护准备。降雨期施工时应对填筑施工区进展施工作业面保护。、防洪渡汛措施 场内道路设专人负责养护，并保证其畅通。 大汛前做好路面加高、边坡防护与排水沟清理、疏通工作。场内道路设专人
35、负责养护，并保证其畅通，雨季做好路面积水排干 、填平沟壑等工作。 严格按照工程进度计划，保质保量完成工程进度各时段要求的安全渡汛面貌。各项施工临时设施与施工机械都规划布置在安全渡汛要求高程以上。保证各永久边坡、临时边坡、各临时设施布置的排水沟、截水沟畅通，保证施工安全与防止水土流失。加大基坑经常性排水设备的配备，保证遇较大强度暴雨时基坑不被积水淹没。 汛期成立防汛小组，负责防洪工作，保证24小时有人值班，准备充足的人员、材料、设备，保证人员、材料和设备能与时调用，组织抗洪抢险，把洪水的损失降到最低限度，并在洪水过后尽快恢复生产。 施工期间，重点做好上游降雨后的汇流情况预报和根据当地的天气预报做
36、好水情分析。加强水情的短期与长期预报工作，并据此安排各项施工顶目。 施工期、防汛渡汛期，所有设备、人员服从当地防汛部门、业主的统一调配。 在防汛指挥部门统一指挥下，积极与气象、水文部门取得联系，建立完善的水情、气象预报系统。 十三、涉与文物迁建与保护工作积极与业主、文物保护等单位就有关文物的具体位置，大致区域，文物的内容进展了解、研究。在确定具体位置进展保护措施，不得随意乱挖乱填，施工区域预留文物保护区。如经发现文物与时上报业主、政府与有关文物保护单位，不得擅自或私下挖掘文物，设置专门的文物保护人员，全体24小时保护。配合文物迁建、开掘的有关人员，进展文物的迁建、开掘工作。十四、主要工程量一览
37、表K1+450K1+857段项目单位数量 备注土石方清挖万m3堆实体填筑万m3抛石护脚万m3石渣料填筑万m3碎石过渡层万m3卵石护面万m3十五、护岸填筑施工机械设备与人员配置表 1.护岸填筑施工机械设备配置表设备名称规格型号产地数量装载机3m3504台挖掘机1.5 m3、2.5 m3各1台推土机320马力D1552台自卸汽车25t日本15台自行式振动碾16t德国宝马1台手扶式振动碾25t日本1台冲击碾16t南非蓝派2台振动板日本2台反铲2 m3日本2台工 种人 数备 注自卸汽车司机25两班制作业推土机操作人员12两班制作业振动碾操作人员6两班制作业冲击碾操作人员4两班制作业反铲操作人员4两班制作业装载机操作人员6两班制作业测量放线人员5两班制作业抛石护脚人员60两班制作业垫层过渡层界面清理15两班制作业石工80杂工30总计243
