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1、塔吊基础施工方案(注浆加固处理地基)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）1.0 工程概况1、工程名称：深业泰富广场（06地块）施工总承包工程.2、工程地址：深圳市罗湖区笋岗街道梨园路与梅园路交汇处。3、主要建设参与单位：l 建设单位：深业泰富物流集团股份；l 勘察单位：深圳市协鹏工程勘察；l 设计单位:深圳市建筑设计研究总院；l 施工单位：中建四局第三建筑工程；l 监理单位：深圳市英来建设监理;l 监督单位： 。4主要技术、经济指标：l 总用地面积： 18600。5；l 总建筑面积：206971。0；l 建筑总高度：97.5m（A、B座）、99。4m(C座）;
2、机房屋顶总高度104。5m（A座）、104。2m（B、C座）、26.0m（裙房楼梯间屋面）；l 建筑层高：地下室负四层层高为3。2m;负三层层高为4.1m；负二层层高为3。3m；负一层层高为5.9m；首层高为6.0m；二五层层高：4。5m;六二十六层层高为3。5m（A、B座);六三十一层层高为2。9m（C座）；l 主要结构类型：框架-核心筒结构（A、B座）、部分框支剪力墙结构（C座）、框架结构(商业裙房），筏板基础;l 栋数、层数:3栋、26层（A、B座)和31层(C座)（地下室4层）。5、功能与用途：4层地下室为地下商业、共用停车库和公用设备用房；首层及以上为办公、商务公寓、商业，市政配套.
3、6、质量要求:合格。7、总 工 期：731日历天,计划开工日期为2021年4月30日（具体以监理开工令为准)，计划竣工日期为2021年4月30日。8、本工程设计相对标高0。000相当于绝对标高（黄海高程)13.80m。2.0 塔吊基础设计依据1、建筑结构荷载规范（GB500092021）.2、砼结构设计规范（GB500102021)。3、建筑地基基础设计规范(GB500072021）.4、建筑桩基技术规范(JGJ94-2021)。5、工程测量规范(GB500262007）。6、塔式起重机砼基础工程技术规程（JGJT1872021）.7、桩基承台结构计算参见钢筋砼建筑结构与特种手册陈载赋主编。8
4、、业主提供的深业泰富物流集团股份深业泰富广场一期项目拟建场地岩土工程勘察报告（深圳市协鹏工程勘察二一六年十一月）。9、业主提供的深业泰富广场一期基坑支护设计施工图（深圳市勘察研究院二一四年八月）。10、深圳市建筑设计研究总院出具的设计更改通知单（结改02）及附图注浆孔布置图.11、长沙中联重工科技发展股份提供的（QTZ160）TCT7015-10E塔式起重机机使用说明书.12、本公司同类型工程施工经验。13、本工程施工招标文件及相关施工图纸.3.0 塔吊基础布置要求及相关参数1、结合本工程周边环境并考虑本项目工程现场实际情况，拟定安装五台塔吊，分别编号为1号塔吊、2号塔吊、3号塔吊、4号塔吊、
5、5号塔吊。五台塔吊主要承担着地下室及主楼施工期间的砖胎模砌筑材料及零星砼、钢管支架及模板周转材料、钢筋及型钢、机具、装饰装修材料吊运等作用.2、1号塔吊型号为QTZ160（TCT7015-10E），为基础固定、外墙附着式，由中联重科股份生产.独立式起升高度为52m，附着式时起升最大高度可达200m.吊臂出厂时长为70m,可根据不同施工场地情况，可将吊臂另外组合成65m、60m、55m、50m、45m、40m、35m、30m八种工作幅度.1号塔吊拟安装高度为124m，吊臂工作幅度60m。3、塔吊基础设置于基坑内地下室底板中，具体位置详见塔吊平面布置图。1号塔吊基础采用压密注浆处理地基（详见202
6、1年4月24日本工程设计单位深圳市建筑设计研究总院出具的结改-02号设计更改通知单），承台基础持力,基础承台尺寸810081002000。塔吊基础砼强度等级均为C35、抗渗等级均为P10，具体详见本方案中的相关附图.【结改-02号设计更改通知单)】更改内容：结施B02（06地块底板平面布置图）中说明增加一条“6、图中Q1-1Q13交Q1QQ1-A区域，底板下持力层为粘性土,地基承载力满足不了设计要求,采取袖阀注浆加固进行处理，处理有效深度为从基础底面算起至岩面(注意筏板厚度不同引起的处理顶标高不同)，处理后的地基承载力特征值不小于250KPa,并应进行载荷试验检验，试验按DBJ 15-3820
7、05广东省地基处理技术规范进行；注浆处理可选用以水泥为主剂的浆液；注浆孔布置见图纸，分区桩长见图；注浆量及注浆有效范围,应通过现场注浆试验确定,在粘性土地基中，浆液注入率宜为15%20；对于劈裂注浆的注浆压力,在黏性土中宜为0.20.3MPa;对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜为2575mm，注浆压力宜为17MPa；注浆处理应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体.”水泥采用425级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5:11：1,（经现场实测为0.6）每延米水泥用量估计为207。由于1号塔吊基础正处于本次设计要求的注浆处理加固地基范围内，经采用设计确定的注浆加固处理后的地基承载力特征值
8、250KPa进行1号塔吊基础承台设计验算，注浆加固处理后的地基完全满足1号塔吊安全使用要求。由于塔吊基础先于筏板基础施工，故需先进行1号塔吊基础范围及其周边扩展区域（每边扩展3米，紧邻支护结构侧除外）压密注浆处理。1号塔吊基础压密注浆地基处理方法及要求详见压密注浆地基处理专项施工方案。4、塔吊基础相关测量参数详见下表：基础名称测点号塔吊基础或桩承台角度定位坐标设计相对标高1号塔吊基础11X=21666.70Y=119810。00承基础顶面标高16。7米（压密注浆处理地基，承台基础）1-2X=21666.70Y=119814。0013X=21662。70Y=119814。0014X=21662.
9、70Y=119810.005、塔吊基础及桩基设计时参考的地质说明：根据塔吊基础平面定位,参考塔吊与周边彼邻结构基础所对应的地质情况，详查本工程岩土工程勘察报告，本工程塔吊基础及承台桩基按以下最不利地质钻孔点进行地质分析,1号塔吊基础参考ZK68号地质钻孔,参考深业泰富物流集团股份深业泰富广场一期项目拟建场地岩土工程勘察报告文字部分表6。2。1-1相关说明计算。6、经对桩位地质分析对比，本方案对塔吊基础进行了基础计算,具体详见本方案5。0塔吊基础计算节相关内容。8、塔吊平面布置图及承台大样等详见附图.4.0 塔吊基础施工时注意事项1、为发挥塔吊机械垂直运输作用,本工程塔吊基础承台必须先于地下室筏
10、板基础施工。2、本工程塔吊设备基础桩须按照工程桩要求进行质量控制，质量要求参见本工程相对应的相关图纸及相关规范要求。3、因本工程设计的1号塔吊基础顶面与地下室底板面相平且相连，因此，塔吊基础承台须先于与之相连的地下室底板前施工，要求基础承台按地下室质量控制要求进行砖胎模施工，塔吊基础施工时预埋塔吊基础范围内底板钢筋。塔吊基础承台施工时，1号塔吊基础承台必须沿承台四周在承台内（底板厚度的中部位置)设置止水钢板，止水钢板（上下要绑设快易收口网）做法详见施工图做法。1号塔吊承台混凝土浇筑前,在承台中部预埋直径约300mm的PVC管集水井,承台混凝土浇筑完成后在承台面抹水泥砂浆找坡层,坡向集水井（四周
11、高,中间低），在集水坑内设置自动抽排潜水泵，以免塔吊基础积水.4、塔吊基础承台钢筋安装时，要仔细查阅土建结构施工图纸，作好通过塔吊基础承台范围的底板钢筋的预埋。预埋基础底板钢筋外伸部分直径25的钢筋采用机械连接接头（并做好接头保护），其它钢筋接头采用绑扎或焊接,预埋钢筋外伸部位的接头部位及搭接长度必须符合土建结构施工总说明的要求。5、塔吊基础钢筋制安、钢筋砼模板安装及砼浇灌等分项工程必须严格按本工程与之对应的土建主体质量要求进行质量控制，并作好相关技术资料的收集整理归档。6、塔吊基础防雷引下线的焊接：利用本工程地下室底板防雷体系钢筋作接地引下体，采用14镀锌圆钢将塔吊专用钢结构基础支腿或基础底
12、板钢筋焊接相连，钢筋帮条采用14镀锌圆钢L=200，双面搭接焊6d.根据中联重科股份提供的QTZ160（TCT7015-10E)塔式起重机使用说明书第65页规定：防雷接地电阻小于或等于4欧姆。具体做法详见附图。5.0 1号塔吊基础计算1、计算参数(1）基本参数采用1台QTZ160（TCT701510E）塔式起重机,塔身尺寸2。00m；现场地面标高0。00m，基础底标高-2.00m，基础埋设深度2.00m。（2）塔吊基础受力情况荷载情况基础荷载P(kN）M（kN.m)FkFhMMz工作状态1015.0044。003490。00462。00非工作状态847.00179.006181。000比较桩基
13、础塔吊基础的工作状态和非工作状态的受力情况，塔吊基础按非工作状态计算Fk=847.00kN，Fh=179。00kN，Mk=6181。00+179。002.00=6539。00kN.mFk，=847。001。35=1143.45kN,Fh，=179。001.35=241。65kN，Mk，=(6181.00+179。002.00)1.35=8827。65kN。m2、基础底面尺寸验算（1)基础尺寸长（a)=8.10m，宽(b)=8.10m，高（h）=2。00m(2）基础混凝土强度等级C35，ft=1。57N/mm2,砼=25kN/m3（3）基础底面尺寸验算Gk=abh砼=8。108.102。0025
14、=3280。50kNPk=(Fk+Gk)/A=（847.00+3280.50）/（8.108.10）=62.91kPa基础底面矩W=0。1179a3=0.11798。103=62.66m3Mk/W=6539.00/62。66=104.36kPaMk/w=104.36kPaPk=62.91kPa，则进行偏心距计算 （Mk+Fvh)/(Fk+Gk)=(6539.00+179。002。00）/(179.00+3280。50）=1。99m偏心距e=1。99m0。258。10=2.03m，基础底面尺寸满足要求.3、地基承载力验算基础底面标高-2.00m 、基础置于土层：压密注浆地基地基承载力特征值fak
15、=250.00kPa、地基土=20。00kN/m3（1）修正后的地基承载力特征值计算fa=fak+b（b-3）+dm（d0.5)=250。00+020。00(6.00-3)+2。0020。00（2.000.5）=310.00kPa（2）地基承载力验算1）当轴心荷载作用时Pk=(Fk+Gk)/A=62.91kPafa=310。00kPa，地基承载力满足要求。2)当偏心荷载作用时Pkmax=（Fk+Gk）/A+Mk/W=（847。00+3280。50)/65.61+6539。00/62.66=167。27kPaPkmax=167。27kPa1。2fa=372。00kPa，地基承载力满足要求。Pkm
16、in=（Fk+Gk）/AMk/W=62.91-6539.00/62。66=41。45kPa4、抗倾覆验算倾覆力矩M倾=Mk=6539。00kN。m抗倾覆力矩M抗=（Fk+Gk)a/2=（847+3280。50）8。10/2=16716.38kN。mM抗/M倾=16716.38/6539。00=2。56M抗/M倾=2.561。60，抗倾覆满足要求。5、受冲切承载力验算Pj=Fk/A+Mk/W=1143。45/65。61+8827.65/62。66=158.32kPaAL=(2.00+22。00+8。10）（8。102。00）/22。00/2=7。40m2h0=2。000。07=1.93m,hp=
17、1+(0.9-1）(1930800）/（2000800)=0.91at=2。00m，ab=2.00+21。93=5。94m,am=（2。00+5.94)/2=3.93m0。7hpftamh0=0.70。911.573。931930=7585.58kNFL=PjAL=158。327.40=1171.57kN=1，hs=（800/1930)0。25=0。80，am/L=3.93/8。10=0。49(Pj/1。4fths)hs/hp=1-158.32/（1。41570。000.80)0.80/0.91=0.80FL=1171.57kN0。7hpftamh0=7585。58kN基础抗冲切承载力=758
18、5。58kNFl=1171.57kN，基础抗冲切满足要求。6、受剪切承载力验算am/L=0.50(-Pj/1.4fths)hs/hp=0。80基础受剪切承载系数=0。80am/L=0。50，基础受剪切满足要求。7、基础配筋验算（1)基础弯矩计算a=（8.102.00)/2=3。05m，a=2。00m，L=8.10mPjmax=Fk/A+Mk/W=1143.45/65.61+8827.65/62。66=158。31kPaPjmin=Fk/A-Mk/W=1143。45/65.618827。65/62.66=-123.45kPaPjI=Pjmax-(Pjmax+Pjmin）/La=158.31(15
19、8。31+123。45)/8。103。05=52.22kPaM=1/12a2Pjmax（3L+a）+PjI(L+a）=（1/123.052）158。31（38.10+2.00）+53.61（8.10+2。00)=3636.48kN。m（2）基础配筋基础采用HRB400钢筋，fy=300N/mm2As1=M/(0.95fyh0）=3636。48106/（0.953001930）=6611mm2按照最小配筋率=0。15%计算配筋As2=bh0=0.001581001930=23450mm2比较As1和As2，按As2=23450mm2配筋，取48C25171mm（钢筋间距满足要求）;基础配筋As=
20、48491=23568mm2As2=23450mm2，满足要求。8、计算结果(1)基础尺寸长(a）=8.10m,宽(b)=8.10m，高(h）=2。00m，基础底标高2。00m。（2）混凝土强度等级C35，双向底筋48C25。（3）其它未及之处详见附页相关大样图。6.0 附 页6.1 塔吊平面布置图6.2 塔吊基础节（标准节)与基坑支护内撑梁平面关系图6。3 1号塔吊基础平面定位图6.4 1号塔吊基础平面大样图及相应剖面示意图6。5 1号塔吊基础压密注浆处理地基相关变更图6。6 中联重科股份提供的QTZ160（TCT701510E)塔式起重机使用说明书部分内容复印件【1号塔吊】6.7 相关岩土
21、工程勘察报告复印件目 录1.0工程概况12.0塔吊基础设计依据23.0塔吊基础布置要求及相关参数24。0塔吊基础施工时注意事项45。01号塔吊基础计算66.0附 页116.1 塔吊平面布置图116.2 塔吊基础节（标准节)与基坑支护内撑梁平面关系图116.3 1号塔吊基础平面定位图116。4 1号塔吊基础平面大样图及相应剖面示意图116.5 1号塔吊基础压密注浆处理地基相关变更图116.6 中联重科股份提供的QTZ160(TCT701510E）塔式起重机使用说明书部分内容复印件-【1号塔吊】116。7 相关岩土工程勘察报告复印件11目 录一、工程概况：2二、编制依据:2三、塔吊基础施工:2四、
22、QTZ80A塔式起重机计算书：3五、注意事项：7六、应急抢救预案7附图一、塔吊基础图附图二、塔吊位置平面图天然地基塔吊基础施工方案一、工程概况：该工程位于济南市泺源大街8号，与良友富临大酒店相邻,为一栋7层商务办公楼，建筑面积29000m，地下两层，地上7层，建筑总高度23.5米，整体为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。根据现场实际情况在基坑内安装一台QTZ80型塔吊，塔吊中心位置位于6-7/ AC轴之间，具体详塔吊定位图.塔吊安装总高度为45米,旋转半径为56米。基坑北面为4层的居民楼（在旋转半径之外），高度约15米。基坑东侧为6层的商业楼（在旋转半径之外），高度约为24米。基坑南面为泺源大
23、街。本建筑地上部分耐火等级为二级,地下部分耐火等级为一级。建筑结构的设计使用年限为50年，地下工程防水等级为二级,屋面防水等级按二级设计，采用二道防水设防，屋面排水采用有组织的外排水形式. 地下二层平时为地下停车库，战时为两个核六级人员掩蔽所.二、编制依据：本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献 塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992）、地基基础设计规范（GB50007-2002）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、建筑安全检查标准(JGJ5999）、混凝土结构设计规范（GB500102002）等编制.三、塔吊基础施工：根据施工现场实际情况，结合塔吊说明书、参数、基
24、础图纸及本工程勘察报告,在地下室基坑内布置一台QTZ80A型塔吊，塔吊基础地基采用天然地基，持力层为层碎石层，承载力特征值fak=220kpa。塔吊基础做在地下室基础C20垫层上,基础模板采用优质九夹模板。塔吊基础尺寸为6米*6米1。2米，采用C35S8商品砼,（详见附图）.钢筋绑扎完成后，根据塔吊的四个角点，拉出对角线,再根据厂家提供的基础图，放置好预埋支腿或螺栓。四、QTZ80A塔式起重机计算书：1、参数信息塔吊型号：QTZ80A 塔吊起升高度H：45m，塔身宽度B：1.84m， 自重F1：597kN， 基础承台厚度hc：1。20m，最大起重荷载F2：80kN， 基础承台宽度Bc：6.0m
25、,混凝土强度等级：C35（S8), 钢筋级别：II级钢，额定起重力矩:800kNm， 基础所受的水平力：75kN，标准节长度a:2.5m， 塔吊倾覆力矩M：1645.18kNm，主弦杆材料：角钢/方钢， 宽度/直径c:150mm，2、塔吊计算。 依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图： 由于偏心距 e=M/(F1。2+G1.2）=2303。25/(812。40+8640.00）=0。24B/6=1。00 所以按小偏心计算，计算公式如下： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 式中 F塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，F=67
26、7.00kN; G基础自重与基础上面的土的自重，G=25.0BcBcHc+20。0BcBcD =7200。00kN; Bc基础底面的宽度，取Bc=6.00m； W基础底面的抵抗矩,W=BcBcBc/6=36.00m3； M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4; 经过计算得到： 最大压力设计值 Pmax=1.2(677.00+7200.00)/6.002+2303.25/36.00=326.55kPa 最小压力设计值 Pmin=1.2(677。00+7200。00)/6。002-2303。25/36。00=198.59kPa 有附着的压力设计值 Pk=1。2（677。00+7
27、200。00)/6。002=262.57kPa3、地基承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5。2。3条。 计算公式如下: 其中 fa修正后的地基承载力特征值（kN/m2）； fak地基承载力特征值，取220.00kN/m2; b基础宽度地基承载力修正系数,取3。00; d基础埋深地基承载力修正系数,取4。40； 基础底面以下土的重度，取20。00kN/m3； m基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3; b基础底面宽度,取6。00m; d基础埋深度,取0.00m。 解得修正后的地基承载力特征值 fa=356。00kPa 实际计算取的地基承
28、载力特征值为：fa=356.00kPa 由于 faPk=262。57kPa 所以满足要求！ 偏心荷载作用：由于1.2faPkmax=326.55kPa 所以满足要求!4、基础受冲切承载力验算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2。7条。 验算公式如下： 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数,取 hp=0。97； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1。57kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1。84+(1。84 +21.15)/2=2。99m； h0承台的有效高度，取 h0=1。15m； Pj最大压力设计值，取 Pj=326。55kPa; Fl实际
29、冲切承载力： Fl=326.55（6.002-2.142）/4=2565。05kN. 允许冲切力: 0。70。971。5729901150=3665。54kN 实际冲切力小于允许冲切力设计值，所以满足要求！5、承台配筋计算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8。2。7条。 1.抗弯计算,计算公式如下: 式中 a1截面II至基底边缘的距离,取 a1=2。08m； P截面II处的基底反力: P=(6.002.08）(326.55198.59）/6。00+198.59=282.19kPa； a截面II在基底的投影长度，取 a=1。84m。 经过计算得： M=2.082（26.00+
30、1。84)（326.55+282。1927200.00/6.002）+(326.55282。19）6。00/12 =1137.49kN。m。 2。配筋面积计算,公式如下： 依据混凝土结构设计规范GB 50010-2002 式中 1系数,当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时, 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。 经过计算得 s=1137.49106/(1。0016.706.0010311502）=0。009 =1（120.009)0。5=0.009 s=1-0.009/2=0.996 As=1137.49106
31、/（0。9961150300.00)=3311.34mm2。 由于最小配筋率为0.15,所以最小配筋面积为：10800mm2。 故取 As=10800mm2.五、注意事项:1、预埋螺栓必须按照厂家提供的基础图准确定位后放置好，并用钢筋和承台主筋焊接牢固，确保施工中不会发生移位，对角线误差不大于2mm。2、塔吊基础混凝土浇捣时，应制作同条件养护试块，并按照厂家要求，养护15天且试块试验强度达到厂家提供的基础图纸要求后,才可进行塔吊安装。六、应急抢救预案为了有效预防、及时控制和消除本工程施工中突发性安全事故的危害，建立紧急情况下快速、有效额事故抢险、救援和应急处理机制，最大限度的减少事故造成的损失
32、,保证社会稳定和民工生命财产安全及业主经济安全,并确保工程顺利进行而制定本预案。事故应急处理工作，应当贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。1、根据事故应急处理的需要,应急救援指挥部有权紧急调集人员、储备的物资、交通工具以及相关设施、设备;必要时，对人员进行疏散或者隔离。2、事故应急救援指挥部的主要职责是：、组织制定本项目事故应急处理预案；负责事故现场应急处置和抢险救援的组织指挥工作。、根据事故发生情况，由应急救援指挥部总指挥启动事故应急处理预案，制定具体救援处置措施，指挥项目部各部门按照应急预案迅速开展抢险、救灾及处置突发性事故的应急处理工作，控制事故蔓延和扩
33、大.、迅速了解、掌握事故发生的时间、地点、原因、现场人员伤亡和损失情况，及时向公司事故应急救援指挥中心领导汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况。、配合上级部门进行事故调查处理工作。、做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后处理及安抚工作.、组织项目部预案的演练，根据情况的变化,及时对预案进行调整、修订和补充。报告程序和现场保护1、事故发生后，现场施工人员必须以最快捷的方法报告项目指挥部。2、项目指挥部接到事故报告后，立即报请项目总指挥启动事故应急救援预案，通知应急救援各小组的相关成员迅速进入战备状态.3、事故发生后,项目部必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故
34、扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。安全事故应急救援处置程序1、决定是否启动本预案。2、启动本预案后，项目部应急救援指挥部立即启动并投入运作.3、应急救援指挥部总指挥接到报告后应组织相关成员单位的负责人迅速到位履行职责，赶赴事故现场按照各自的职责组织实施应急救援工作，并随时将事故应急处理情况报上级主管部门有关领导。4、事故发生初期，事故责任单位主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢险救援和应急处理，防止事故的扩大。5、指挥部要立即召集有关成员，对事故情况进行分析，根据事故性质、发生地点、
35、波及范围、人员分布以及抢险救灾的人力、物力，研究制定严密的抢救方案和应急处理措施，实施抢险救援。6、各成员单位赶到现场后，成立应急救援组、医疗救护组、安全保卫组、后勤保障组、综合协调联络组、事故调查组，并按照指挥部的安排和各自的职责，明确分工，相互协调，密切配合，提高效率，迅速有序地展开救援工作。#项目工程塔吊桩基钢支撑施工方案1编制依据1。1天津市勘察院提供的本工程岩土工程勘察报告1.2K40/26塔式起重机使用说明书1。3设计研究院设计的本工程施工图纸1。4建筑桩基技术规范JGJ94941。5建筑地基基础设计规范GB5000720021。6混凝土结构设计规范GB5001020021.7以下
36、除说明外,标高值均为相对标高值（0。000=3。150m）2工程概况本工程设置二台K40/26型号的塔式起重机作为垂直和水平运输机械。塔式起重机位于基坑内，塔吊基础采用钢筋混凝土浇筑，塔吊基础底标高为绝对标高3.15m。在每只钢筋混凝土塔吊基础下设置四根钢筋混凝土钻孔灌注桩,钢筋混凝土钻孔灌注桩直径800mm，桩长47。8m,桩和桩之间采用钢管、铁板和灌注桩上的钢箍焊接，钢管为21910mm，钢板厚20mm，钢箍直径为800mm,壁厚20mm。3塔吊基础设计及定位塔吊选用K40/26型塔吊,最大工作半径为70m，最大起重重量为16t，最大工作半径时起吊重量为2。6t，选用20002000300
37、0mm标准节。塔吊基础采用C35钢筋混凝土浇筑，平面尺寸为46004600mm,厚度1500mm，塔吊基础底标高为3.150m。塔吊基础钢支撑的安装具体做法见塔吊基础施工方案详图。1#塔吊位于N9、N10与Na、NY轴之间，靠近N10、Na轴的塔吊桩基距定位点2的距离为46.36m。2#塔吊位于S5、S6与SA、SB轴之间，靠近S6、SA轴的塔吊桩基距定位点4的距离为50.35m。每台塔吊基础下均采用四根钢筋混凝土钻孔灌注桩,塔吊定位及具体布置见下图.4钢支撑材料设备准备4.1 塔吊桩基钢支撑所用材料及机械设备钢箍（d=800mm，t=20mm，l=1150mm）、钢板（t=20mm）、钢管（
38、21910）、锚件、锚固螺栓、交流电焊机、气焊机械设备等。4.2 材料加工4。2.1 连接钢板加工结点1连接钢板加工尺寸：长、宽均为650mm，四角倒角,倒角边长250mm，加工后钢板呈八边形且对边等长，钢板厚度20mm；结点2、结点3连接钢板加工尺寸为： 长869mm，宽400mm，一端倒角边长为250mm，厚20mm；结点5连接钢板加工尺寸为：长1219mm，宽800mm，一条长边两端倒角，倒角边长为250mm，另一条长边居中切割直径为800mm的半圆，钢板厚20mm;结点6连接钢板加工尺寸为：长1800mm，宽1647mm，一条宽边两端倒角边长为250mm,另一条边倒角，倒角边长为464
39、mm和831mm，距倒角（250mm）一边800mm处居中切割直径为800mm的圆,钢板厚20mm；结点7连接钢板加工尺寸为：长800mm，宽400mm,一端倒角边长为250mm,厚22mm。连接钢板的具体加工尺寸详见塔吊桩基钢支撑布置图。4。2.2 钢管加工根据设计图纸钢管的长度要求，对支撑钢管进行切割下料.除结点2、结点3、结点7的水平支撑钢管切割长度为400mm的两条连接插缝外，其余所用的竖向剪刀撑钢管和水平支撑钢管两端均切割长度为200mm的两条连接插缝，宽度应与所插入的连接钢板厚度相同。连接插缝应在同一平面上，且每端的两条连接插缝尽量在同一直径上，以保证支撑钢管两端插入的连接钢板在同
40、一平面上，使支撑受力在同一平面上，这样保证了塔吊和支撑结构的稳定性及承载要求.根据设计图纸要求，除结点6与结点7之间的水平支撑钢管规格为21914外,其他所有支撑用的钢管规格均为21910.4.2。3 钢箍加工在每一片半圆钢箍上，其两侧的边(边长l=1150mm）均手工焊接长为1000mm，宽700mm，厚10mm,其上按图纸尺寸分布四个螺栓孔的螺栓连接钢板.除满足钢构件焊接连接的基本要求外,还应使相对的两片螺栓连接钢板所对应螺栓孔在同一直线上。保证螺栓能顺利穿过，拧紧固定钢箍，使钢箍箍紧塔吊桩基,稳定塔吊基础。螺栓连接钢板的螺栓孔加工质量应符合规范要求。组装前,连接接触面和沿焊缝边缘每边30
41、50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。5塔吊桩基的竖向支撑在安装焊接塔吊桩基钢支撑前，应对4根桩基础进行清凿工作.清理桩身上的泥土,凿掉凸出的混凝土块。但必须注意保护桩体完好,不得破坏桩基础,不得使桩基的钢筋露出,不得扰动桩基础等。待清凿工作完成后，在水平和竖向钢支撑的结点处套钢箍.并用螺栓连接两片半圆钢箍.螺栓头和螺母的下面应放置平垫圈，螺栓头和螺母应与结构构件的表面及垫圈密贴.螺母和螺栓的头部支撑面垂直于螺杆,避免紧固螺栓时螺杆受到弯曲力。使用螺栓等级和材质应符合施工图纸的要求。塔吊的竖向钢支撑焊接起点距塔吊承台底3.2m。每隔3.2m做一周剪刀撑的竖向支撑，塔吊四周均布置此
42、竖向支撑。支撑水平方向用21910的钢管顶撑固定，其长度为2。9m，两端插入到连接钢板上并焊接,焊缝厚度为8mm，支撑钢管末端端口焊接到钢箍上.连接钢板采用立焊焊接到钢箍相应的设计标高处，焊缝厚度要求10mm。剪刀撑用21910的钢管连接支撑，钢管两端依旧插入到焊接在钢箍上的连接钢板并焊接连接，保证焊缝厚度8mm。剪刀撑的十字中心结点1按照设计图纸安装施工，焊缝长度大于150mm（可取200mm），焊缝厚度要求8mm。要求焊接时焊缝均匀,并达到焊接厚度和宽度要求。焊缝不产生咬边、焊瘤、夹渣、表面不平等缺陷.焊接工作结束后，应做好清除焊缝飞溅物、焊渣、焊瘤等工作。塔吊竖向钢支撑的具体施工安装尺寸详见塔吊桩基钢支撑布置图。6塔吊桩基的水平支撑在塔吊承台下与冠梁的同一标高水平面上，应做冠梁水平支撑。因距离承台较近，塔吊承台下的水平支撑可不做，仅做冠梁与相邻两个塔吊桩基之间的水平支撑。在冠梁的预埋件中间一排锚筋上(9C25)焊接拼接板，采用双面焊接方法，焊缝厚度10mm。拼接板的具体尺寸详见附图.预埋件锚筋三排三列，直锚长度600mm，后采用90弯锚，长度为150mm。21914的水平支撑钢管插入拼接板， 插缝焊接,要求焊缝厚度为10mm.冠梁水平撑之间的
