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1、消防电气工程安装施工方案一、控制柜安装1 .控制柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。2 .设备安装前建筑工程应具备下列条件：(1)屋顶施工完毕，不得渗漏；(2)结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；(3)预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固；(4)门窗安装完毕；(5)进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。3 .基础型钢的安装应符合下列要求：(1)允许偏差应符合表8-6所示的规定。基础型钢安装的允许偏差表8-6项目允许偏差(mmm)(mm全长)不直度15水平度15位置误差
2、及不平行度5(2)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面Ionm1；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。4 .控制柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。5 .控制柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。6 .控制柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表8-7所示的要求。控制柜安装的允许偏差表8-7项H允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两边1成列盘面5盘间接缝27.端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。8 .控制柜的接地应牢固
3、良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。9 .控制柜的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的控制柜，其盘面颜色宜和谐一致。10 .在验收时，应提交下列资料和文件：（1）工程竣工图；（2）变更设计的证明文件；(3)制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;(4)根据合同提供的备品备件清单;(5)安装技术记录;调整试验记录。槽钢基座做法配电柜、槽钢安装二、管、箱、盒的安装1 .暗配电管沿最近线路敷设埋入梁柱、墙内的电管，外壁与墙面的净间距不得小于15mm,埋地、楼板内采用SC管，在土层内暗埋配管时，需刷沥青
4、漆防腐，应避免三管于一点交叉。2 .管路在穿越建、构筑物基础时应加保护套管(不得穿过设备基穿越伸缩缝时应增设伸缩盒，用金属软管过渡。3 .电管拗弯不允许有折皱凹瘪和裂缝，拗弯后的椭圆应不得大于外径的10%,弯头半径大于6倍管径（暗配管大于10倍）；一个弯时，长度不得超出20m,两个弯时，长度不得超过15m,三个弯时，长度不得超出8M,否则，应加装接线盒。4 .钢管配线应在下列各处设金属软连接管：（1）电机的进线口。（2）钢管与电气设备直接连接有困难处。5 .管端和弯头两侧需有管卡固定钢管，否则穿线时易造成钢管移位和穿线困难。6 .端子箱，接线盒应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mi;7 .端子箱
5、内，应设置保护地线。三、管内穿线1 .导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于20MQ。不同系统、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。中间连接和分支连接可采用熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡在接线箱（盒）内进行。2 .设备接地线，专用接地线必须采用多胶铜芯导线。3 .所有合股导线应压接线端子，标明相色或回路编号，用对讲机将电缆（线）按原理（接线）图校对好，要重复二次以上，如有差错立即纠正。标好的导线穿上导径管线号，要求清楚规范。4 .导线校直绑扎成束，到最高（远）处，看不到交叉线，备用线不用切断，端子板接线旋紧无松动，每个端子接线不得超过二
6、根，并备有余量。5 .当配线采用多股导线时，其回路线的颜色应易于区分，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（PE）线，应采用黄/绿颜色相间的绝缘导线。6 .导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。四、电线、电缆敷设1 .导线连接应符合下列要求：（1）导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接;禁止使用熔焊连接。（2）导线与电气设备间的连接。单股铜芯及导线截面为2.5及以下的多股铜芯导线可直接连接,但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铜芯导
7、线及导线截面超过2.5的多股铜芯导线应压接端子后再连接。（3）使用压接法连接导线时，接线端子铜套管、压模的规格与线芯截面相符合。（4）、铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。2 .敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3 .在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。4 .控制电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。5 .电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，长度不大于表8-8所列数值。电缆各支点间的距离(mm)表8-8电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆8001500控制电缆8001000注：全塑型电力电
8、缆水敷设沿支架能电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。7 .电缆的最小弯曲半径应符合表8-9的规定。电缆最小弯曲半径表8-9电缆形式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。8 .电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。9 .电力电缆接头的布置应符合下列要求：（1）并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。（2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。（3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒
9、内应注以沥青。10 .电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。11 .标志牌的装设应符合下列要求：（1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。（2）标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3）标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。12 .在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:（1）电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处。（2）其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于IOOmIn；伸出建筑物散水坡长度不
10、应小于25OnIIn。保护罩根部不应高出地面。13 .在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。五、报警设备的安装：1 .火灾探测器安装：探测器安装时其至墙壁、梁边的水平距离,不应小于O.5m,探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至空调送风口边的水平距离不应小于L5mo在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置,感烟探测器的安装间距不应超过12米,探测器距墙位置不应大于探测器安装间距的一半。探测器底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器底座的外接导线,应留有不小于15Cn
11、I的余量,入端处应有明显标志。探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。2 .手动报警按钮及消火栓按钮安装：手动报警按钮及消火栓按钮宜安装在安全通道口的附近,安装高度距地L5mo手动报警按钮及消火栓按钮安装应牢固，外接导线应留有不小于IOCnI的余量。3 .报警控制器的安装:火灾报警控制器采用琴台式控制柜，控制柜安装在消防控制值班室内，自动报警管线均从消防控制室自动报警控制器引出经电缆桥架送至每一回路。引入控制器的电缆电线应配线整齐,避免交叉,并应固定牢靠,导线端部,均应标明编号并与图纸一致。每个接线端子接
12、线不得超过两根,导线应留有不小于20的余量,导线应绑扎成束。控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。控制器应可靠接地,接地应牢固，并有明显标志。4 .输入、输出模块的安装：输入、输出模块的安装位置宜靠近防火阀等控制设备的附近，模块安装位置要便于检测,便于更换维护,安装时应固定牢固，附近不宜有强电磁场,环境湿度不宜过大。5 .自动报警系统的调试：系统调试是火灾自动报警系统能否实现其功能的重要环节,也是全方位检查系统安装质量及报警设备性能的重要手段；系统调试是一项技术含量较高的综合性工作，调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应严格按照调试程
13、序工作。系统调试应在建筑物内部装修和系统施工结束后进行,调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。按GB471火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制主机的下列功能进行检查:主机的自检功能；消声、复位功能；故障报警功能；火灾优先报警功能；报警记忆储存功能；主、备电自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的负压和过压报警功能；主机自带的打印功能。CRT报警区域显示功能采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。对已安装的管线进行全面检查,对穿线管进行接地测试,对管内穿线进行绝缘电阻测试
14、。按回路对每个探测器及模块进行逐个测试,检验每个点的编码号。主机带上所有回路运行12Oh以上，系统应无故障，进行联动程序编程。将主机分别打在手动位和自动位,对系统进行全面测试.打在手动位,对系统每个探测器及手报按钮逐一试验,检查其报警功能;手动动作系统中每一个联动点,检查其联动功能.打在自动位,检查系统的每一个联动逻辑关系。系统调试完成后，开机使系统保持连续运行状态,检查系统运行稳定性。6 .消防系统的总调试管道及报警系统安装结束后应进行系统调试，调试时应首先对各部分设备进行检查及单体试运行，正常后再进行整个系统的综合调试,具体调试内容详见如下：（1）自动报警系统及联动系统检查主机、各报警号与报警点是否对应；模拟报警，检测各区域各区域联动设备的动作状态；使水流指示器动作，观察湿式报警阀压力开关启动喷淋泵。（2）稳压系统：管网稳压系统由气压罐稳压装置、电接点压力表、电器控制元件构成，该系统是保证水喷淋灭火系统正常运行的关键，平时管网内正常压力水喷淋为0.6mpa,消火栓管道的稳定压力为0.55mpa,管网正常泄漏或少量失水后压力有所降低。稳压系统将自动启动补偿系统管网内的压力，（该系统内电接点压力表是自动开启稳压泵的信号输出点，使管网压力恒定在正常范围内）。A、观察各点压力指示；B、少量失压后，观察自动补偿情况（稳压泵工作）。
