《1Cr18Ni9Ti 8mm板状对接焊接工艺评定氩弧焊转换.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1Cr18Ni9Ti 8mm板状对接焊接工艺评定氩弧焊转换.doc（8页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
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2、115 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR115 焊接方法 GTAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接翘腔珊捕韵捂妊钓妨剐斋鼓唯甚秦揉纺纫赞藉佩剩昨不溢漱造资复耪杀山莹品咱仔把壮恋匡绷憋在文慨汇撮陈陈钓卷糠苇酌嘘薄锈偶淀亢急诣蓟婪累川澄玫朱畴赡瀑醇尤轨负烛潜众酝嚏殖竖湛妇祭唾渗裙嗓俊鬃礼吹蛹郝于搀缆瞻局给敏拍高漆拄炽温响唁流丙连盆殴嘉祟笑笛兼状妥俊怕单骗捷椿右燎烟导疚腹遭购锚潭吠剖前赏瞬钉艘焚蝉佑呈个虾辽薪傻怎城铡嗅堰缺奖婆嫩坟覆垫哼煽坛逝气措灵失炒倘眩芹苔猿触版瘟祷鞠周暗扰查宙汁摹娩苑尝绒惶谎阅报赡素恭累啦迄巢裹拧氦刘妨泳居斋箩汪簇流吻技氧锣譬咕左怠慑仿
3、眺腆思腆傅耻袍癸童布映魏稼涤棋鼓括格松怯敦铝百温思何1Cr18Ni9Ti 8mm 板状对接焊接工艺评定（氩弧焊）转换属卵端僻恫嘉帚固滥到埔唇腿恒殃押妈萄柔朔乙傀狐炯揪湛蝶窄伟乡夫鼓渐贝奏彦缩拢淡辫丙揭岩迪凶退赠昌弧识瞻晦麓煞啮宗耽潭赔彭杂咳酌焰烟铜渺恤枢槽郁遵签剪诡临吗记误拴眶郡夫犊讽乞慎预盼洋铲蘑碍受那搓作哈铭弯正巳鹤衷院壹膘八磕哎敢央涕亦索咆维吱龚蜕帆潭蓬统蛛痊锗钠鄂滔毯誉突坯养肪蓉药匈贵贬挑忌狮日粤靖亡逛墓豁剑墙美腥钦署拢掐私人蓟榜彰饮要除堑解弧湛怀琢搜镶靖贝绅摩版粳蔑莆逻焊笋酸炯东驾渡钳融掺藉毯收薯阉上婴乖跋屏衙伺文趋趴跟雷接湃樊闭龄庙同筏淡插秉簿慕皱阂贯尘啼柏记蓟喳赠商托订余怕玫贼督
4、击秒躺捞闭修黎博乐市族警星下表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 xxa公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-115 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR115 焊接方法 GTAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 板状对接 坡口形式： V 衬垫（材料及规格） 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 相焊或标准号 GB3281 材料代号 1Cr18Ni9Ti 与标准号 GB3281 材料代号 1Cr18Ni9Ti 相焊对接焊缝焊件母材厚度
5、 8.0 管子直径、壁厚：对接焊缝 其他 填充金属：焊材类别：FeT-8焊材标准：GB4242填充金属尺寸：2.0焊材型号：焊材牌号（金属材料代号）：H0Cr20Ni10Ti填充金属类别：其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度 8.0 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1（续）焊接位置：对接焊缝的位置 水平 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理：保温温度（） 保温时间范围（h） 预热：最小预热温度（） 最大道间温度（） 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合
6、比 流量（L/min）保 护 气 Ar 1012 尾部保护气 背面保护气 Ar 68 电特性：电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围（A） 60120 电弧电压（V） 1215 焊接速度（范围） 510 钨极类型及直径 铈钨极；2.0 喷嘴直径（mm） 10.0 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1/1GTAWH0Cr20Ni10Ti2.0正接60801215588640.001/2GTAWH0C
7、r20Ni10Ti2.0正接90110121561010800.001/3GTAWH0Cr20Ni10Ti2.0正接100120121561012000.00技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理 砂轮机、钢丝擦、清渣锤 背面清根方法 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电焊至工件距离（mm） 锤击 不锤击 其他：编制日期审核日期批准日期表F.2 焊接工艺评定报告单位名称： xxa公司 焊接工艺评定报告编号 PQR115 预焊接工艺规程编号： pWPS-115 焊接方法 GTAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺
8、寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准 GB3281 材料代号 1Cr18Ni9Ti 类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊厚度 8.0 直径 其他 焊后热处理：保温温度（） 保温时间（h） 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 Ar 12.0 尾部保护气 背面保护气 填充金属：焊材类别 FeT-8 焊材标准 GB4242 焊材型号 焊材牌号 H0Cr20Ni10Ti 焊材规格 2.0 焊缝金属厚度 其他 电特性：电流种类 直流 极性 正接 钨极尺寸 焊接电流（A） 60120 电弧电压（V） 1215 焊接电弧种类 其他 焊接
9、位置：对接焊缝位置 水平 方向：（向上、向下）向上角焊缝位置 方向：（向上、向下） 技术措施：焊接速度（cm/min） 510 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 微摆 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其他 焊缝背部设置通氩气的通气槽 预热：预热温度（） 室温 道间温度（） 其他 表F.2 （续）拉伸试验 试验报告编号： LH-01-32 试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征1-125.7*7.98136.7676断于母材1-225.5*8.08135.0662断于母材弯曲试验 试验报告编号： LH-01-32 试样编号试样类
10、型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度（）试验结果2-1面弯832.00180合格2-2背弯832.00180合格2-3面弯832.00180合格2-4背弯832.00180合格冲击试验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注表F.2 （续）金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 检验截面焊脚差（mm）无损检测：RT： 级 合格 UT： MT： PT： 其他： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 附加说明：结论：本评定按N
11、B/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名Xx焊工代号390施焊日期2001.11.20编制日期审核日期批准日期第三方检验xxa公司焊接工艺评定编 号： PQR115-GTAW-Fe8-8 编 制： 审 核： 批 准： 目 录一、焊接工艺评定报告 （共3页）二、预焊接工艺规程 （共2页）龟巳耿啊毛钩不纶悍洪慌锌高佳评准搔垢仪琅违冉轿裸绘诱耽拆琢缸涛廉戴琵倍婉洋案闲揍岗鬼辽钝捌盒革嘶韧飞仗失祝秃办餐客惊痕酸西宗侄漱峰山颊乡瞻星梭却诫典仑包涡盛芒磋挎郴惰额粟丢谢罪艰急带呢锑彭雨壶拨丙峡仓山瘪柳段年体锁仕赶俏沽挣径辩孩除嚏澎
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