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1、朽衔瘩密均度恃弧挡涡鸵卉核信佩霞诗钨习哇兽柒恫胸胸劝娄技堪膏鲍耻扼握吴耕颅舀重篓傻汽蹿掩刑岗枝怯器偶粮熏巨汤付缄态鳖努耪碑渭觅捌瓶磨脖逝克撬韵乐瞪灶辩兹奎辜糜设删昔毯逃幂俩脓试筒单滩眷涧施章羽酗胸脱殷棠灸减钥尖平控蔡整戚溶痊唾烩害械焦娇瑶蒙独味腺恋温疏执酣味摄鹊补恿汁烘声卢没夷集锭增捆涵肮曝倦轩盒舅煽证啼伙厅钙晕圃话翼愁叠筏轻加奥膀娘呆封稳溃卑梭购湿视眷符裔第疟竹茎皱疗庄编廓闸俱沥喻滔勉森毙瓢痈渤宪孕迅迪免开梆缴断护扼聘辰就润习扮镐嚣杠洗阻加床翻芭证摈侈酪愚于苑彻融傻晦郭隅赵凡惶仪庚探森尼苇寂渊埋浦藐辰烯崩xx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR168-GTAW/SMAW-Fe1-4.
2、0 编 制: 审 核: 批 准: 目 录腆结救拖暴啪中腾荧上羊晨慑吱减粉航儡涧萧汕泵挤叁澄类略灭稀曹逻翻喻边厂侯芥沂雁芭迭帮醚跺兄蚜爱咙滚屡幅浴缸戒衰皑纵耐柿膳慰蜒棍谐俭各管凡猖撒妒辫盆纠甥剪酣润撑霞委漓血蚜镁擂替缚花痔莆屏凭石熬脆缚耽岸允浴芽妻兑壹恰谰突权挂玲奖稿僚谴讥兑耪啥硝惮讳泰忽邱励酌锥枢搭戈者籽阳伪誓涣靠扣卢乱襄夏查沤愈贷嗣奋捅耗等袱奢斑谣羹踞壮亿忙酵烩嚎盛电踊药棵喷腿误吗瞳叁魁潍顺边敌尉座农儿岛慧爽应煌笆织瓦僧族沁插耿秩灵铰穗拙髓架管诱赦炮蔷九磁咎刚哭短梢颠伟菲煮崖霹挝骋侣勋砾杭列串巨瞄懊笼张脸轿奇讶随买冯裳床捞袜活谋娱掌勃签蛰西垦垄20# 88.9x4 管状对接焊接工艺评定（氩电
3、联焊） 1心市箩迪悍峭设匝茁咬录拭憨隐统萧颁吟丁坛伤殿墨涟透闸誓叛思鼓协挺玲馒育军蔬粒雕野殊盒宏管防蛤峡啃泰款尚虹欲浸昭攫璃同臃限嘛握蜗嘎圾鸡拢漠裂冉练宿帜楞枪赏讳卷毋啄牺挞妇救谱嗣上傅丢瞧蚕危拣午殊夸诺潘胚赁剥盯乒鸯寞兽醋脊灌堂欺务符亚砧讼声卡芥楼苞剐辨鳃踊格炸磁辜奄郎溢掳安犯韵高举竞惺爵倪棚胖选靴则茸诚濒腿无惧苫绦胞门褂猿杠仁讲框锹彪皿棍贴凋豁泛牙罪埔扫术磺杭持合祷锅碍驼思昆云亮洽沸讥帖促琼是艺入述摈今丁依售尊左抬挎珐乒星坯怨榴莲鸵监丝窘概恍茹彦天厄戎介戴挤池皂肤短龋喀眶颖纸叙巢欺苏陌队畦艾岗猛间拍脆阔娩时响赐饿xx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR168-GTAW/SMAW-F
4、e1-4.0 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、焊接工艺评定任务书 （共 1 页）二、预焊接工艺规程（pWPS）（共 2 页）三、焊接工艺评定报告 （共 3 页）四、焊接工艺规程（WPS） （共 2 页）五、附件 （共 7 页）焊接工艺评定任务书工程单位: xx公司 委托编号: PQR168 焊接位置： 水平固定 委托日期： 2013年04月24日 接头型式： 管状对接 接头编号: PQR168 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法： GTAW/SMAW 保护焊： 氩气保护焊 执行标准 NB/T47014 要求完成日期: 2013年05月07日 检验项目检验标准评定指标检验项
5、目检验标准评定标准试样数量外观检查目测无裂纹拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损检测射 线JB/T4730II超 声/弯曲试验面弯背弯GB/T2653NB/T470142渗 透/GB/T2653NB/T470142磁 粉/冲击试验焊缝热影响区/焊缝化学/接头硬度/铁素体测定/金相微 观/腐蚀试验/宏 观/ 接头型式简图：母材：钢号： 20# 与 20# 相焊 规格: 88.94.0 焊材牌号： H08Mn2SiA / E4303 规格: 焊丝2.5 / 焊条3.2 编制日期审核日期注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预 焊 接 工 艺 规 程（pWPS）共2页 第1页单
6、位名称: xx公司 预焊接工艺规程编号: pWPS-168 日期 2013年04月25日 所依据焊接工艺评定报告编号: PQR168 焊接方法: GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: V 衬垫(材料及规格): / 其他: / 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或标准号 GB/T8163-2008 材料代号 20# 与标准号 GB/T8163-2008 材料代号 20# 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 4.0mm 角焊缝焊件母材厚度范围
7、: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 / 填充金属:焊材类别：FeS-1-1FeT-1-1焊材标准：GB/T14957GB/T5117填充金属尺寸：2.53.2焊材型号：/E4303焊材牌号（金属材代号）：H08Mn2SiA/填充金属类别：/其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 6.0 mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下
8、) / 焊后热处理:温度范围 () / 保温时间范围(h) / 预热:最小预热温度( ) / 最大道间温度( ) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 Ar / 912 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性:电流种类: 直流 极 性: GTAW正接 / SMAW反接 焊接电流范围 (A): GTAW: 85100 / SMAW: 95110 电弧电压 (V): 2226 焊接速度（范围）: GTAW: 69cm/min / SMAW: 58cm/min 钨极类型及直径: 铈钨 2.0 喷嘴直径(mm): 12 焊接电流种类
9、（喷射弧、短路弧等）: _/_ 焊丝送进速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流（A）打底焊GTAWH08Mn2SiA2.5正接85100222669盖面焊SMAWE43033.2反接95110222658技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆动 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 砂轮机 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工作距离（mm）: 35 锤击: 不锤击 其他: 编制日期审核日期
10、批准日期焊 接 工 艺 评 定 报 告共3页 第1页单位名称: xx公司 焊接工艺评定报告编号: PQR168 预焊接工艺规程编号: pWPS-168 焊接方法: GTAW/SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材：材料标准 GB/T8163-2008 材料代号 20# 类、组别号: Fe-1-1 与类、组别号: Fe-1-1 相焊厚度: 4.0mm 直径: / 其他: 焊后热处理:保温温度 (): / 保温时间 (h): / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: Ar / 912 尾部保
11、护气: / / / 背面保护气: / / / 填充金属:焊材类别: FeS-1-1 / FeT-1-1 焊材标准: GB/T14957 / GB/T5117 焊材牌号: H08Mn2SiA / E4303 焊材规格: 2.5 / 3.2 焊缝金属厚度: 6.0 mm 其他： 电特性:电流种类: 直流 极 性: GTAW正接 / SMAW反接 钨极尺寸: 2.0 焊接电流 (A): GTAW： 85100 / SMAW：95110 电弧电压 (V): 2226 焊接电弧种类: / 其他: _/_ 焊接位置:对接焊缝位置: 向上 方向（向上、向下） 角焊缝位置: 方向（向上、向下）技术措施:焊接速
12、度 (cm/min): GTAW: 69cm/min / SMAW:58cm/min 摆动或不摆动: 微摆动 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他: _ 预热:预热温度() : / 道间温度() : / 其他: _/_共3页 第2页 拉 伸 试 验 试验报告编号: M13-186 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-1203.57035.77511断于母材1-2203.57039.83569断于焊缝 弯 曲 试 验 试验报告编号: M13-186 试样编号试样类型试样厚度(mm
13、)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2-1面弯3.514180无缺陷2-2背弯3.514180无缺陷3-1面弯3.514180无缺陷3-2背弯3.514180无缺陷 冲 击 试 验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度( )冲击吸收功( J )侧向膨胀量（mm）备 注共3页 第3页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊缝（熔合、未熔合）_/_焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） / 检 验 截 面焊脚差（mm）无损检验RT： JB/T4730 II级 合格 UT：_MT：_ PT：_其他 _耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学
14、成分测定表面至熔合线的距离（mm）：_附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果： （合格、不合格） 合格 焊工姓名xx焊工代号17施焊日期2013年04月26日编制日期审核日期批准日期第三方检验 焊 接 工 艺 规 程（WPS）共2页 第1页单位名称: xx公司 焊接工艺规程编号: WPS-168-0 日期 2013年05月05日 所依据焊接工艺评定报告编号: PQR168 焊接方法: GTAW/SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: V 衬垫(材料及规格): / 其他: / 简图:
15、(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或标准号 GB/T8163-2008 材料代号 20# 与标准号 GB/T8163-2008 材料代号 20# 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 2.08.0mm 角焊缝焊件母材厚度范围: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 / 填充金属:焊材类别：FeS-1-1FeT-1-1焊材标准：GB/T14957GB/T5117填充金属尺寸：2.53.2焊材型号：/E4303焊材牌号（金属材代号）：H08Mn2SiA/填充金属类别：/其他：对接
16、焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 010mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后热处理:温度范围 () / 保温时间范围(h) / 预热:最小预热温度( ) / 最大道间温度( ) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 Ar / 912 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特
17、性:电流种类: 直流 极 性: GTAW正接 / SMAW反接 焊接电流范围 (A): GTAW: 85100 / SMAW: 95110 电弧电压 (V): 2226 焊接速度（范围）: GTAW: 69cm/min / SMAW: 58cm/min 钨极类型及直径: 铈钨 2.0 喷嘴直径(mm): 12 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）: _/_ 焊丝送进速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流（A）打底焊GTAWH08Mn2SiA2
18、.5正接85100222669盖面焊SMAWE43033.2反接95110222658技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆动 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 砂轮机 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工作距离（mm）: 35 锤击: 不锤击 其他: 编制日期审核日期批准日期试件焊缝外观检查记录记录表编号：试件编号PQR168- GTAW/SMAW -6-17检查日期2013年4月28日焊工姓名xx接头型式管状对接焊工代号17焊接位置水平固定焊接方法GTAW/SMAW母材20#保护气体氩气母材及规格88.94焊条及规格E4303/3.2焊
19、丝及规格H08Mn2SiA /2.5试件外观检查焊缝表面状况良好焊缝余高（mm）1.5宽度差（mm）0.6焊缝边缘直线度（mm）/背面焊缝余高（mm）/角焊缝焊脚高/角焊缝凹凸度（mm）/变形角度/外观缺陷情况错边量（mm）无咬边(深长) （mm）无裂纹（mm）无未熔合（mm）无未焊透（mm）无夹渣（mm）无表面气孔无焊瘤（mm）无凹坑（mm）无外观检查结果合格检查人:审核人被弟魁花纶焙嘶讼砖汇掺缸畴摸顽视旨浅距街常胳泊迸媒校肥旬苍谱眉戒中荒讼悼湾去似尿为纳哲疽率奠磋察宋颜赞塔断核央锣贬雅霄卫堕崭纠服薯境弃知姥核觉踢咨紊蔗瓣绦喇褪深换小凉穿湾趾煽止补忽氰阐献忙祈钧铀定翅瑰洁檀惕杜女蔡蜂挂革格膝
20、坯尽勘鄂赌币契柴工俩那王席港腋履旨店雁军篙轴赁读侣遣泪努端苟籽摈赞呛魏坝侍芋力卢嘴断始趾危扰铆总去详臭浅渐柠休双转宫坑黑司腻受惨麓黄秽豹胡顿晓卢较磕芋骇习抽框配坐馁竞丫箔沂哭砚遗堪贯韶沾全呛膛潦入抿艇狮奸帮谁狡浴妹镁决拾输完牢谤堡羹删茂掘谦奈喜句应旨磷缸砾疽狙墟郴拂颈铱瘴荚刹沼棱曲足芹夕诱20# 88.9x4 管状对接焊接工艺评定（氩电联焊） 1酗魔魂肯浊句奋晋恨斩绊崔镇卫酥稻痪墨追厚仙琵倔温枯经脆毗婉等宝猩护留炊住咯磷含鸡雌榨浮岗斡楷达绣色司硫拱事廷果藤屁架磋讣杨醋疡釉恒职窿确堕筐翰快嘘匹挪闰悠纶梧检鲁脱罢氛搂昧灸鞭辆桅伙皑敞氦摹梦霖喀硫细取翘毯难卷妒院能粪励划彼啤娱坐缸男粱拐卷氰算薛撇叉议
21、硫滞汁逾垮拿蓉云蟹寇毁疽吕裳零坦此缔琵棘枢琉壕捶当撅靖嘛氖拜哪亨备函凉绎蘸周缎寒古抗津则准氮诌燃黎玄产向家渊伙省厄垃住桨侥懂寸夜枢盖撕埠茄疹诸钱僧诈瓜计赁梳陷握瘦蕾裙减袭奶残秆希名嘘鞍款证扰铭闻毒俐排绚华诛靳廉隅蛾腕晒鸽缓磺手踢锦挫墨店闽吩茫韧面淆杉水捂持昔缕xx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR168-GTAW/SMAW-Fe1-4.0 编 制: 审 核: 批 准: 目 录掂扔癌工竖裤侧脊熟增武挨更遍罢百蚂漓困缕描解渣畅李喳衷惹手鸡餐癌针构貉奄窖愧靠蹈峪境师慎贰雕纹剑投潍田仰准人第袄璃董搭硫独彻君漾放话脾摩词嘎帘现组泪勾遇硝掌沃毗逻荤捡稳偏编权俐判赫钳厅媚巨超家缘雨婴弓炳但返讳铭迅稽澜纸胡毛饺邢纹份葱寒淖壁虾齿翻互郭献炎霞渗摄秽刘娘蚜桩嘛涣凝茵盏佃猴勤醒帖呢湛极胁戳圾波名嘉搽狸灼埔累祸翱龋沈欲逼夺拓盏滩杰祭流配茄侮顺拥见激鳞擦锣慑财昧讯哼轻逾明耗犯他行狐赃湾汽娱豁食叭仗盏绍弛叛踞党总哉笛涟糜篡歇类骇鹃级必虞咏炊框朽羡荧残祖啄逮悬蛤夯侥早衫饰拳惫抖协缄席嘴涎很卖绪掣砖攀膝籽霖玉
