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1、外墙保温石材饰面装饰工程施工工艺完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙保温石材饰面装饰工程施工工艺摘要：外墙保温镶贴超薄石材饰面是一种新兴的外墙装饰方法，与外墙干挂石材等其它工艺施工相比,具有施工方便、节能环保、节约投资、牢固耐用、外观效果好的特点。文章结合该施工工艺在某工程的成功应用，对外墙保温超薄石材粘贴施工工艺进行探讨 关键词：外墙保温;贴石材饰面；施工工艺 Abstract： the external wall thermal insulation stick with ultrathin stone facing is a kind of new method of ex
2、terior decoration, and dry hanging stone material and other exterior wall construction, it is characterized by the construction is convenient， energy conservation and environmental protection, save investment and durable， exterior effect good characteristic. The paper, in combination with the constr
3、uction technology in a project of successful application of foreign wall insulation ultrathin stone paste construction technology are discussed Keywords： external wall thermal insulation； Stick stone material surface decoration; Construction technology 中图分类号：U655。59文献标识码:A 文章编号： 一、工程概况 某办公楼地上8层，建筑总高
4、度33.5m，总建筑面积15500m2，该办公楼一层外墙采用超薄石材（面层为花岗岩）饰面保温装饰板，其规格为600mm900mm，花岗岩厚10mm,阻燃型聚氨酯保温层厚50mm，材料质量，该保温系统施工面积约1210m2。超薄花岗岩饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为一，化繁为 简，采用工厂化预制，现场安装，减少了作业工序，缩短了工期，采用超薄花岗岩和阻燃型聚氨酯保温,不仅保证了外墙装饰工程的良好装饰效果，也满足了墙体的保温节能要求. 二、系统特点 1） 该超薄石材饰面保温装饰系统以挂为主、以粘为辅，粘挂结合的方式安装 外装饰面板通过预埋锚栓或金属预埋挂件及可调式连接件与墙体结构连接，同
5、时外墙保温装饰板与底层的黏结砂浆贴在墙体表面将外墙保温装饰板牢牢固定在 基层墙体，改变了传统施工方法中饰面层附着在保温层的受力方式,提高了外墙保温装饰板的抗风能力。 2) 超薄石材饰面保温装饰板由阻燃型聚氨酯保温层、胶黏剂、饰面超薄石材 及金属预埋件、环氧结构胶等经特殊工艺复合而成。通过粘锚结合方式固定于外墙墙面。保温装饰板采用工厂化预制,现场安装，避免了人为因素及天气环境影响施工速度和质量。 3）保温层采用闭孔率高的聚氨酯板，导热系数低，保温节能效果好，装饰层采用的石材装饰面厚度仅为10mm，质量30kg/m2,从而减轻系统对墙体的荷载，降低整体建筑综合造价；饰面板选用花岗岩石材,具有色泽优
6、美和超长耐候性能，达到持久靓丽的装饰效果。 三、材料性能要求 1)超薄石材饰面保温装饰板必须由专业厂家生产，其表面应平整方正颜色一致，边棱整齐，无缺棱、缺角.其各项指标应符合外墙外保温工程技术规程JGJ44-2008要求. 2）保温装饰板专用黏结剂应符合JC/T992-2006要求 3)锚固件主要性能指标应符合锚栓对系统传热增加值 0.006W/(m2。K），悬挂力0.10kN。 4）密封胶主要性能指标应符合硅酮建筑密封胶GB/T146832003的要求。 5）嵌缝材料燃烧性能不应低于建筑材料燃烧性能分级方法中规定的B2级。 四、施工要求 1、工艺流程 基层墙面检查处理涂刷界面砂浆墙面弹放控制
7、线配制聚合物黏结砂浆安装锚固件粘贴保温装饰板安装锚固件填缝、安装透气件密封胶勾缝清洁表面。 2、施工顺序 超薄石材饰面保温装饰板施工纵向按从下至上的顺序进行，选择四周墙面同一水准线为起点向上下两个方向弹放控制线，并依据控制线从散水坡最低处开 始施工。横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构（如门、窗)，再大面积施工的原则。 3、施工要点 1) 基层墙面检查和处理 保温装饰板的安装应在基层墙体找平层合格后进行，基层应平整结实.应在门窗框附框及出墙面建筑构件的预埋件和连接件管道的预埋管等按设计安装完毕后进行.墙面上的污物、松软空鼓的抹灰层及油渍等均应彻底铲除干净，对破损的抹灰层必须补修平整。 2
8、） 涂刷界面砂浆 用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷或机械喷涂。不得漏刷，拉毛厚度控制在0。53mm为宜。 3）弹放墙面控制线 在侧墙、顶板处根据保温饰板厚度吊垂直、套方、弹厚度控制线,并在墙面上弹保温装饰板安装控制线.安装控制线纵向基准线放在建筑墙面上，横向基准控制线放在阴阳角轮廓线上。 4）配制聚合物黏结砂浆 按黏结砂浆水=4.51(质量比)的比例加入水(此为参考比例)，使用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置510min，再次搅拌即可使用，搅拌好的砂浆应在2h内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。 5)安装锚固件 先将锚固件套管按设计和施工放线位置打孔、锚入基层墙体，保温装饰板黏结就位后，随
9、即安装带有尼龙抗振隔热垫的锚固挂件。锚固件8个/m2，每块保温装饰板4个，该保温装饰外墙系统采用贴挂体系,选用的附件如图1所示。各组件连接如图2所示。挂件要与装饰板连接牢靠。安装时不得移动、松动已黏结好的装饰板，以免影响黏结砂浆强度. 图1保温装饰板附件示意 图2组件连接及装饰板安装示意 6)粘贴保温装饰板 使用点框方式粘贴保温装饰板。首先把调配均匀的黏结剂均匀点涂在保温复合板的背面，边框满涂。边框砂浆涂抹宽度80mm，涂点直径100mm，且6个，确保保温装饰板与墙体的黏结面积50，砂浆涂抹如图3所示。将板推压到墙上，黏结砂浆涂点定型后厚度控制在810mm,调整板位置，使分格缝对齐,调整铝合金
10、锚固件，使板面保持平整。局部边角处不符合板尺寸的可以现场进行切割处理，再进行粘贴。如此重复步骤5）和6)(保温板的安装和锚固件安装在施工过程中基本同步进行)直到完成锚固件的安装和保温板的粘贴。 图3 点框式粘贴砂浆涂抹示意 7）填缝、安装透气件 保温装饰板安装固定后，相邻板间10mm缝隙用发泡聚氨酯保温材料填充，并间隔安装PVC塑料透气件，以排出墙体内产生的水蒸气。透气件安装时应临墙侧斜向下约60，如图4所示，设置标准为每30m2一个. 图4 透气件安装示意 8)阴阳角、勒脚、挑檐、雨篷、窗台处超薄石材饰面保温装饰板施工节点如图5所示。 A阴角节点 B阳角节点 C 勒脚节点D 挑檐节点 E 雨
11、篷节点F 窗户上下口节点 图5 细部节点 9）设置排水点 由于该整个保温系统为封闭系统，若发生异常事件或室内水进入保温装饰板，要求有排水结构将水排出。故在该保温系统勒脚处设置一排?10mm的不锈钢排水管，设置间距约10m。 10）密封胶勾缝 嵌缝填充后贴美纹纸再用中性硅酮密封胶勾缝，勾缝完成后拉掉美纹纸。密封胶最薄处不应小于5mm,胶缝应为饱满、密实、连接、均匀、无气泡的凹形沟槽。 11）清洁面层 先清洁装饰板边缘上的灰尘和污垢，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。若保温装饰板局部粘有水泥、砂灰，应用清水冲洗干净。 五、结束语 本工程中应用的超薄石材饰面保温装饰板与传统的保温与装饰石材相分离的施
12、工工艺相比，节约施工工期近1/3，劳动力投入减少一半，而且外墙保温达到节能保温的设计要求，立面装饰效果大方美观。超薄石材饰面保温装饰板是一种新型材料，将保温和装饰合二为一，具有性能优异，装饰性能好、平整度高、不变形、不开裂、施工方便、施工速度快等特点，适用于新建建筑和既有建筑的外墙保温装饰，能产生较好的社会效益和经济效益，具有广泛的推广应用价值。 注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看.（七）外墙外保温技术控制措施本工程檐高39。7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料，施工中应严格按照北京市地方标准外墙外保温施工技术规程及操作工艺进行施工，保证外墙保温层的施工质量。具体操作如下:1。 工艺
13、流程基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上墙面上每隔50cm钉一个带孔钢钉穿镀锌钢丝每遍抹保温浆料20mm距保温层表面20mm处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面抹20mm厚聚苯颗粒保温浆料找平晾置干燥平整度、垂直度验收划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽抹抗裂砂浆铺压网格布抹第二遍抗压砂浆抗裂砂浆层验收刮柔性腻子保温施工整体验收2。 施工要点（1） 基层墙面处理墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。墙表面10mm凸起物应提前铲平。(2) 墙体基层涂界面砂浆。1） 界面砂浆的配置42.5 号水泥：中砂：界面剂按1：1：1
14、 重量比,搅拌均匀成浆状。2） 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面,涂刷要均匀一致.（3） 吊垂直,套方，找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线,套方、作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。(4） L 型金属分层条施工：在每个楼层处加30mm40mm0。7mm的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50cm）固定在墙体上。(5) 固定钢丝网用射钉施工:在基层墙面上每间隔50cm钉直径5mm带尾孔射钉一支，用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧，预留长度大于100mm(6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工1） 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制(a） 先将34-36kg的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入
15、一袋25kg胶粉搅拌3min ，搅拌均匀后倒出。（b) 该材料应随拌随用,并在4h 内用完。2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工，每层浆料厚度为20 mm，两层浆料施工间隔24h 以上。3） 距保温表层20mm处增加一层六角钢丝网，钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢，钢丝网搭接宽度大于50mm.4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10mm左右,并用大杠搓平，垂直度和平整度满足标准要求。5) 保温层施工完成后,应待其固化干燥，用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。(7) 分格线条的施工1) 根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m.2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹
16、出分格线和滴水线槽的位置。3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。4) 在凹槽中填满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中与抗裂砂浆粘结牢固，并用抗裂砂浆抹平.5) 分格缝宽度不宜小于5cm,采用现场成型法施工。做法是先在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm。填满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接.网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度.（8) 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布1） 抗裂砂浆的配制，由抗裂剂与水泥、中砂按1：1：3 的重量比,用砂浆搅拌机搅拌均匀，抗裂砂浆不得任意加水，并在2h 内用完.2） 玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆分两遍完成。第
17、一遍厚度约为34mm，随即竖向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度大于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭接。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆,抹平压实，平整度要符合规程要求.（9)涂刷高分子防水弹性底层涂料。涂刷应均匀，不得漏涂。（10） 刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，并做到平整光洁。3. 质量要求(1) 保证项目所用材料品种、质量、性能应符合要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求，保温层厚度均匀,不允许有负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等
18、现象。(2) 基本项目1) 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹,线脚、分层条顺直、清晰。2） 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。3） 分格缝宽度、深度均匀一致，平整光洁,棱角整齐,横平竖直，通顺。滴水线(槽)流水坡向正确，线（槽)顺直。4） 空调孔、支架位置准确无误。（八) 干挂石材施工控制措施（1) 首层、二层外墙干挂花岗岩板，板面为粗毛麻面,板厚度为20mm，颜色由设计、建设单位现场审定。（2) 工艺流程结构偏差实测施工图翻样排版放线钢筋网固定石材安装验收修理擦水泥浆并清理面层验收（3） 石材质量要求：1) 石材的厚度必须符合测试的设计要求，厚度
19、不得小于20mm。2） 石材的长度、宽度误差（+0，-1）mm。3） 所有石材的颜色必须均匀，且其色差也须在发包方审核通过的石材颜色范围内.4) 石材的石源必须取于同一矿脉。本工程所欲采用的石源必须经过挑选，以确保其颜色均匀.(4） 施工步骤1) 施工图放样：以首层、二层各部位墙体的宽度，高度及各部位的形状放样并编号.2） 测量放线：根据石材的规格以50 线,轴线控制线为准分档放线。3） 对施工人员做好技术交底，认真分析图纸,做到按图施工，掌握好钢筋网片的牢固性，满足受立平衡，做到网片平直，垂直无损伤,无暗伤，严格控制网片节点质量，先对网片各节点定位点焊,经自检、专检,监理确认合格后满焊固定。
20、(5） 干挂石材施工1） 选石料：对进场后的石材要开箱检验；按图纸配备各部位所需石材，发现有不合格石材要予以清除返还.颜色、色差误差大的板材不准上工作台。2) 石材安装（a） 墙内预埋8 钢筋伸出墙面60mm，或预埋50504 钢板，双向中距700mm。（采用预埋钢板时，由钢板上焊8 钢筋与双向钢筋网固定）（b) 抹50mm厚复合硅酸盐聚苯颗粒，或喷50mm厚（发泡后厚度）发泡聚氨脂。（c) 6 双向钢筋网（中距按板材尺寸)与墙内预埋钢筋（伸出墙面50mm）电焊（或18 号低碳镀锌钢丝绑扎）（d) 20 厚花岗岩石石板，由板背面预留穿孔（或沟槽）穿18 号铜丝（或4不锈钢挂钩）与双向钢筋网固定
21、。花岗石板与保温层之间的20 厚空隙层内用1:2。5 水泥砂浆灌实.（e） 稀水泥浆擦缝.（6) 质量要求(a)严格控制工序,精准节点选取,合理分格石材,保证足够的生根拉牢强度。（b）依照结构尺寸，准确测定实际数据，使产品全方位符合质量要求。（c）石材挂完后垂直误差：3mm，水平误差：3mm.(e)石材挂完后必须保证颜色均匀一致，表面清洁平整。（九) 吊顶、面砖及门窗工程(1） 吊顶工程:根据设计要求，本工程地上一、二层为底商，需进行吊顶装饰。1） 工艺流程确定标高弹线分档焊接吊筋安吊件安大龙骨小吊件安装安边骨、副龙骨、小龙骨隔栅安装面层安装验收2) 材料要求（a）面层所需要的材料为铝合金板，
22、2。5mm厚不锈钢钢板，9mm厚纸面石膏板，磨砂玻璃。其他材料,铝方隔栅，轻钢大小龙骨、边骨，6 吊杆（筋）M516 螺栓，膨胀螺栓，20202 垫片，龙骨吊件，通长木枋,装饰线。（b)各类罩面材料表面平整，边缘整齐，图案清晰，色泽一致，不得有气泡，起皮,缺棱掉角，污垢，轻钢龙骨及配件经检验合格后方可使用.3) 施工注意事项（a） 吊顶骨架的焊点、结点必须牢固；(b) 吊顶面层必须安装锚固牢固，不准有下垂或脱落现象；（c) 保证吊顶面的平整度,控制吊顶的平整度应从标高线水平度、吊点分布固定，龙骨及骨架的刚度着手;（d) 根据吊顶的受力情况,吊顶施工时按3起拱；(e） 吊顶面与吊顶设备的衔接：吊
23、顶内的设备较多,主要有灯盘、灯槽、通风、出风口、消防烟雾报警器及智能电气设备等。施工时各专业工种应密切配合,相互协调，严格验收过程,执行“三检制，确保工序衔接合理，一次成活。（2) 砖工程：根据设计要求，首层门厅，二层商业电梯室、楼梯间、卫生间、各住户厨房卫生间、南北阳台，均铺设防滑地板砖;厨房、卫生间、北阳台、门厅、一二层商场均贴墙面砖.工艺流程1) 防滑地砖铺设工艺流程基层处理浇水润湿混凝土垫层刷素浆结合层铺面砖擦缝验收2） 墙面砖粘贴工艺流程基层清理浇水润湿墙面修补打底分格放线面砖粘贴水泥擦缝验收岩棉板保温系统（涂料饰面）施工工艺一适用范围:1、适用于在我国不同气候区域有保温节能要求的钢
24、筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构工程。2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙的外墙保温工程。3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程。二工艺特点：1、与基层连接牢固、可靠。保护建筑物主体结构，延长建筑物主体寿命。2、保温隔热效果明显，有利于建筑物冬热夏凉，节能效果显著.3、具有突出的柔韧性、抗开裂性。4、施工简便快捷，容易掌握。三、施工准备序号产品名称型号料耗作用备注1粘结砂浆BM101(A、B）FBJ-0110 Kg/m2粘结固定岩棉板粘结面积50%,A:B=1：（45）（重量比）2岩棉板0.011岩棉板厚度m3
25、/m2保温隔热不低于160kg/m3（摆锤法工艺生产）3岩棉板界面剂BY40015Kg/m2 (双面)提高砂浆、岩棉板间的粘结强度直接滚涂4抹面砂浆BM102（A、B）FBJ-0214 Kg/m2抗裂防护A:B=1：（4-5）（重量比)5耐碱网格布1.2m2/m2抗裂增强160g/m2、网孔尺寸（4-5)（4-5）mm6热镀锌钢丝网1。1m2/m2保护增强丝径0。7mm、网孔（12-26）mm7机械锚固件68个固定根据保温板厚度选择型号8护角依照设计保护根据阳角、线条选用1、配套产品：注:基层偏差较大时，必须要求对基层进行修补找平。2、主要机械与施工工具:外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨
26、机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、毛刷等四、作业条件：1、基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分已剔凿或修补,伸出墙面的（设备、管道)联结件已安装完毕。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。工程做法项目允许偏差，mm检验方法砌体工程墙面垂直度每层52m托线板检查全高10m10经纬仪或吊线、钢尺检查1020表面平整度52m靠尺和塞尺检查混凝土工程墙面垂直度层高5m8纬仪或吊线、钢尺检查510全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查在轻质墙体上
27、施工或对既有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体表面进行检查,通过计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。经处理后的墙体如仍不能满足要求，应根据实测数据设计特定的联结方案。需要抹灰的基层的进行二次抹灰处理.2、门窗口 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准；门窗框或附框安装完毕。3、气候条件操作环境和基底温度不低于5,风力不大于5级，雨、雪天不得施工。 夏季施工，施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施,防止
28、雨水冲刷裸露的岩棉板。五、操作工艺:1、施工工艺流程图基层处理放线，拉基准线岩棉板双面滚涂界面剂粘贴翻包网格布配制粘结砂浆粘贴岩棉板铺设热镀锌钢丝网并用锚固件固定（6-8）个配制抹面砂浆抹底层抹面砂浆用以覆盖热镀锌钢丝网及锚固件铺压网格布抹面层抹面砂浆工程验收2、基层处理：按上述作业说明处理基层。3、放线根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。4、拉基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。5、岩棉板双面滚涂界面剂在岩棉板双面涂刷岩棉板界面剂，晾置至界面剂干
29、燥后，备用。6、配制粘结砂浆:岩棉板保温体系用砂浆建议采用双组份型,（粘结力、耐水强度、耐久性优良），配制过程如下：按配制要求，严格计量，机械搅拌，搅拌充分，粘度确保粘贴上的保温板不下垂；注意调好的粘结砂浆宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具.拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。7、粘贴翻包网格布凡粘贴的岩棉板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。8、粘贴岩棉板排板按从下至上顺序进行，上下板应错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理;岩棉板的拼缝不得留在门窗口的四角处。岩棉板的粘贴采用点框法或条粘法，粘结面积不低于岩棉板面积的50
30、%(也可依据地方标准的粘结面积要求).采用点框法粘贴时（详见下图），在岩棉板面四周涂抹一圈宽50；侧面留50宽排气口,板心按梅花形设粘结点，直径100-1500。涂好后立即将保温板粘贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。托架上方的岩棉板用粘结砂浆粘贴到墙体置于托件上，与下层岩棉板对齐不留缝隙，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，使板与板之间无“碰头灰”,缝宽超出2mm时用相应的岩棉板片填塞。9、铺压翻包网格布:粘结砂浆凝结后（至少24h后）,将预留的翻包网格布用抹面砂浆铺压在岩棉板上。10、门窗洞口加强网:在大面积抹灰以前
31、,需要在门窗洞口部位做加强网格布(示意图如下）.11、铺设热镀锌钢丝网并用锚固件固定：待粘结砂浆凝结后（至少24h后，根据季节、地域适当调整铺设热镀锌钢丝网时间)，在岩棉板面铺设热镀锌钢丝网，保证钢丝网拉紧绷平，铺设遇有搭接时，搭接长度不得少于横向60mm、纵向40mm。为了保证系统的安全性及热镀锌钢丝网的平整性，锚固件的安装应在钢丝网铺设完毕后马上进行，锚固件有效深入基层深度与混凝土基层应不小于30mm,与砌体墙应不小于50mm。锚固件具体安装数量如下：6层以下6个/，617层6-7个/，17层以上7-8个/。如果局部热镀锌钢丝网有起鼓处，可用火烧丝做成U型状，斜插入岩棉板中，用以进一步辅助
32、铺平岩棉板面的热镀锌钢丝网.12、配制抹面砂浆按配制要求,做到计量准确,机械搅拌,确保搅拌均匀。一次配制量应少于1。5小时内的用量.拌好的料注意防晒避风，超过1.5小时后不准使用。13、抹底层抹面砂浆用以覆盖热镀锌钢丝网及锚固件在事先铺设好的热镀锌钢丝网上抹面层抹面砂浆，厚度34mm，钢丝网、锚固件完全包裹不得外露。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓.14、铺压网格布、抹面层抹面砂浆底层抹面砂浆抹涂完毕,网格布随即埋入砂浆中,网格布保证绷紧、平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于横向100mm、纵向80mm.以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓,以免形成空
33、鼓。岩棉板面抹面砂浆的总厚度宜控制在在56mm范围内。15、工程验收：根据验收标准验收已完工岩棉板保温工程，保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表：项 次项 目允 许 偏 差检 查 方 法保温层抗裂层1立面垂直34用2m托线 板检查2表面平整34用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直34用2m托线板检查4阴阳角方正34用200mm方尺和塞尺检查5接茬高度1。5用直尺和楔形塞尺检查6分格条（逢）平直3拉5m小线和尺量检查7立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查8上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查9同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查10保温层厚度 符合设计要求用探针、钢尺检查六施工注意事项：1. 使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。2. 严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在1。5小时内用完，随配随用.3. 胶类产品储存温度应在0以上、40以下，粉类产品储存环境应在阴凉干燥处，避免雨淋受潮。4. 岩棉板的存放应在避雨库房。5. 施工基层温度不低于5，风力不大于5级，雨天或即将下雨天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施,防止雨水冲刷裸露的岩棉板。6. 现场工人做好身体各部位的防护措施。
