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1、某某铁道职业技术学院二期D-1地块外墙岩棉薄抹灰系统施工方案莱芜方圆建设集团某某外墙外保温岩棉系统一岩棉系统施工工艺基层墙面找平层验收合格与清理工具准备挂基准线，安装底座托架材料准备岩棉板粘贴面做界面处理贴岩棉板，终端部位粘贴翻包网布包括门窗洞口砂浆粉刷。配制聚合物改性胶粘剂岩棉板嵌缝处理，与修整岩棉板平整和垂直度检查、验收配制聚合物改性抗裂胶浆岩棉板界面抗裂处理第一道均匀抹面，且埋置网布安装锚固件锚固件穿过网格布网布裁剪第二道抹面抹平，且修理平整工程验收，墙面油漆粉刷二岩棉系统施工要点步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。(1)
2、 基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化局部应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进展保温施工。2弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线与伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。3挂基准线：在建筑外墙大角阳角、阴角与其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。步骤二 :岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘
3、剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可参加其他添加料如：水泥、砂、防冻剂与其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必与时清洗干净工具。检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三 :岩棉板基层处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定X围内。岩棉无脱丝，不破损，缺棱掉角。步骤四 :岩棉板布胶1需网格布翻包处进展网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预
4、粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋局部宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。2粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于150mm，岩棉板与根底墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的40，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。 检查：经验检查布胶规X、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。步骤五：岩棉板粘贴1应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓
5、在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。2岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原如此：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。3布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进展压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结结实。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应与时去除干净板侧挤出的粘结料，板间
6、不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1，板间高差不大于1.5。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。 4保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角阳角处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交织连接，确保拐角处顺垂且交织垂直。图示二：转角处岩棉板交织咬合5在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L型进展铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm。图示三：门窗洞口角部位整板裁出6门窗洞口侧边为提高抗压与抗冲击强度，采用强
7、度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆做保温，保温层厚度为20mm。保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝与嵌好密封膏总包施工完成，保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该严密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。检查：岩棉板整体上布局得当、规X、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。步骤六：岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进展抹灰面界面处理。在岩棉板的外外表涂抹
8、一层厚薄适度的胶粘剂外外表处理层，用不锈钢抹刀对整个外表涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进展下一道抹面施工。步骤七：抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可参加其他添加料如：水泥、砂、防冻剂与其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必与时清洗干净工具。步骤八：抹面并内置玻纤网布1待抹
9、灰面界面处理层晾干后即可进展抹面层施工。2抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用单层145g/m2的耐碱玻纤网布。3将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。 4门窗外侧洞口四周的网布以与斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角局部处理：在此处的阳角局部45各加一层300mm400mm网格
10、布进展加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度150mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm每边150mm的标准型网布一层加强。门窗洞口网格布加强图示6对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。7大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓
11、。网布不得直接铺设在岩棉板外表，也不得外露，不得干搭接。 8对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进展修整。9在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。 10门窗外侧洞口四周的网布以与斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。11在保温板与外挂石材与幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规X，无不良迹象；平整
12、度符合要求；砂浆固化强度良好。步骤九：锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局与锚栓的数目设计要求进展弹线控制。1锚固件的数目确定根据本工程锚栓平均用量为每平方米56个。使用8*122锚栓加气块位置进展加固处理使用8*162锚栓加固，并进展增加每平方米7个2锚固件锚固须知事项1. 在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进展打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120150mm之间，避损坏构造柱与墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布
13、。锚栓的数量与布置应满足设计要求或质量验收要求。2.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。3.锚栓安装完成后与时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘与其周边。检查：锚固件锚固结实、稳定；固定件整体布局规X、合理。步骤十：面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第二道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为1-3mm，防止形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进展后续饰面层工作。检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；外表无裂纹；砂浆固化状附件节点图：太阳能板节点窗边节点
