《外墙外保温(石墨聚苯板)与装修施工组织方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙外保温(石墨聚苯板)与装修施工组织方案.doc（39页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、*工程*楼外墙保温及装饰工程施工方案 施工单位：*2014年 月 日第一章 工程概述一编制依据1施工图纸及设计变更、现场施工条件及场地情况。2现行国家有关规、标准及市的有关规定。3?建筑装饰装修工程质量验收规?GB50210-2001。4.?建筑工程施工质量验收统一标准?(GB50300-2001)。5?住宅装饰装修工程施工规?(GB50327-2001)。6?建筑涂饰工程施工及验收规?JGJ/T 29-2003。7?居住建筑节能设计标准?DB11-891-2012)。8.?建筑构造通用图集?08BJ1-1)。9?建筑构造通用图集?88J2-9)。10.?建筑节能工程施工质量验收规程?GB50
2、411-2007；11?民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定?公通字【2009】46号 以上为本工程技术参数、施工工艺、节点图主要技术依据。二工程概况2.1工程名称：*小区*楼外墙保温及装饰工程2.2建立地点：2.3建立规模：10279.45m22.4设计单位： 2.5监理单位： 2.6总承包施工单位： 2.7工程性质：住宅2.8施工围：*区住宅楼外墙保温、相关局部防水及外墙装饰工程。2.9施工容：*楼施工图纸、洽商所示外墙外保温含檐口以下防火隔离带，飘窗顶板、空调板、付框周边及大螺栓孔等处防水工程及外墙装饰工程的供货、安装、施工、检测、保修等全部容，其中外墙面层涂料、仿劈开砖、文化石为甲
3、供材料，其余均为乙供。并负责组织验收、办理审批手续和本工程售前、售中、售后效劳。2.10质量目标：符合国家及市*区的合格质量标准。2.11方案工期：2014年 月 日-2014年 月 日第二章 施工方案、目标一. 施工部署的原那么1. 充分考虑业主要求，以实施过程中建立与建立单位、质量监视站、监理单位等部门的新型关系，统筹协调、良好的配合，我们的宗旨是：“用户至上，信誉第一，平安生产，保证工期，质量保障。4. 施工安排：基层防水处理-80厚石墨聚苯板粘贴-锚固件安装-抹面砂浆+挂网-线条安装-阳角二次包网格布-涂料、面砖施工-文化石-勾缝清理-交工验收，实施过程中要求采用流水作业，根据进度要求
4、，由工程部经理统一调动施工人员，做到科学安排生产劳动力。4. 施工机械进展最正确组合。5. 做好各项物资供给保证工作。二施工组织管理构架1工程管理运作模式根据工程规模和工期要求选派外墙保温施工班组、涂料施工班组和辅助组共50-100人进场施工，以保证工程按方案完成。由具有保温外墙和涂料施工管理经历丰富的工程经理负责本工程施工管理工作，以及与建立、监理甲方等单位的协调配合。2 工程组织构造图工程部经理工程经理工程组技术组预算组材料组质安组施工队长涂料班组外墙保温班组面砖、石材班组保温一班保温二班面砖二班面砖一班涂料二班涂料一班三各项责任管理目标1工程质量等级“合格。2做到平安生产，文明施工，杜绝
5、重大伤亡事故，把事故发生率控制在0.1%。3按照建立单位的要求，本工程总体进度控制在 70 个有效工作日完成外墙保温涂装工作。 第三章施工准备一. 施工条件1. 基层墙体应符合?混凝土构造工程施工质量验收规?GB502042002和?砌体工程施工质量验收规?GB502032002的要求,主体构造验收完毕。2. 门窗副框及四周填塞、墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。3. 脚手架脚手板安装完毕，要符合国家平安规要求，满足施工作业要求。4. 基层墙体必须清理干净，墙面应无油、灰尘、污垢、脱模剂、泥土等污染物或其他有碍粘结的材料，并应剔除墙面的凸出物混凝土
6、涨模、钢筋头等非设计遗弃物，再用水冲洗墙面，使之清洁平整。5. 作业时环境温度不应低于5摄氏度，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，雨期施工应编制雨季施工方案。施工时应防止直接日晒、雨淋，必要时应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面以防止直晒和雨水冲刷。6. 使用成品砂浆，减少污染，节约能源。 二. 施工机具1. 施工升降机安装完毕，经调试运行平安可靠，安装好防护网，满足施工作业要求，并配备专职司机人员。2. 该工程施工中，需配合提供220V正常电压和380V的动力电，功率约20KW左右；施工用电使用带插排的成套电源线。水管引出点接至施工现场。3. 垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、冲
7、击钻、螺丝刀等。4. 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、脱线板、方尺、铝合金刮尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。三. 施工材料 现场设专用材料储存室，材料进场后组织有关人员进展验收。材料应分类存放。板材成捆立放，防雨防潮；钢丝网也应防雨存放；干混料存放应注意防雨防潮和保质期。在枯燥处，防雨、防潮、防止损坏包装，并要专人看守。3.1系统性能指标 保温材料使用一个厂家的配套产品，由厂家提供系统检测报告。系统性能指标工程单位性能指标耐候性外观-耐候性试验后，不得出现饰面层气泡或脱落，保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂纹抹面层于保温层拉伸粘
8、结强度MPa1.0，且破坏部位应位于保温层吸水量 浸水24hg/m2500抗冲击性J1、建筑物墙面不易受碰撞部位：3.02、建筑物首层墙面及易受碰撞部位：10.0水蒸气湿流密度/g/(m2h0.85耐候性外观-30次循环后保护层无空鼓、脱落、无渗水裂纹抹面层于保温层拉伸粘结强度MPa1.0，且破坏部位应位于保温层抹面层不透水性-浸水2h，试样防护层侧无水渗透抗风压值KPa不小于工程工程的风荷载设计值，抗风压平安系数K应不小于1.53.2材料性能指标3.2.1 80厚石墨聚苯板性能指标80厚石墨聚苯板出厂前应在自然条件下化42d或在60蒸汽中化5d。80厚石墨聚苯板性能指标工程单位性能指标外墙外
9、保温导热系数W/(mK)0.041表观密度kg/m31822垂直于板面方向的抗拉强度MPa1.0吸水率浸水96h%2.0尺寸稳定性%0.3压缩强度KPa150燃烧性能-B1级80厚石墨聚苯板尺寸允许偏差工程单位允许偏差厚度50mmmm不得允许负偏差，正偏差小于1.550mmmm不得允许负偏差，正偏差小于2.0长度mm2.0宽度mm1.0对角线差mm3.0板边平直mm2.0板面平整度mm1.0注：本表的允许偏差值以1200mm600mm的膨胀板为基准3.2.2胶粘剂性能指标工程单位性能指标拉伸粘结强度 与水泥砂浆原强度MPa0.6耐水0.4拉伸粘结强度 与80厚石墨聚苯板原强度MPa0.10，破
10、坏界面不得位于粘结界面耐水拉伸粘结强度与基层面MPa0.3可操作时间h1.54.03.2.3界面砂浆性能指标工程单位性能指标剪切粘结强度7dMPa1.014d1.5拉伸粘结强度未处理7d0.414d0.6浸水处理0.5热处理冻融循环处理碱处理3.2.4抹面胶浆性能指标工程单位性能指标拉伸粘结强度 与80厚石墨聚苯板原强度MPa0.1，且破坏部位不得位于粘结界面耐水耐冻融柔韧性抗压强度/扛着强度水泥基3.0开裂应变非水泥基%1.5可操作时间h1.54.03.2.5耐碱玻纤网性能指标工程单位指标标称单位面积质量g/m2160耐碱拉伸断裂强力经、纬向N/50mm1300耐碱断裂强力保存率经、纬向%7
11、5氧化锆含量%14.50.8氧化钛含量%6.00.5涂塑量g/m2203.2.6锚栓性能指标工程单位性能指标塑料圆盘直径mm50塑料套管外径mm710单个锚栓抗拉承载力标准值 C25混凝土基层KN0.6单个锚栓对系统传热系数增加值W/(m2K)0.0043.2.7柔性耐水腻子性能指标工程单位性能指标容器中状态-无结块，呈均匀状态施工性-涂刷无障碍枯燥时间表干h5初期枯燥性能6h-无裂纹耐水性96h-无异常无起泡、无开裂、无掉粉耐碱性48h-无异常无起泡、无开裂、无掉粉粘结强度MPa标准状态MPa0.60冻融循环5次0.40低温贮存稳定性-5冷冻4h无变化、刮涂无困难打磨性-手工可打磨柔韧性-直
12、径50mm，无裂纹3.2.8 镀锌钢丝网的性能指标工程单位指标工艺热镀锌丝径mm0.9网孔大小mm20*20焊点抗拉力N 65镀锌层重量g/m2122四. 劳动力准备1. 劳动力组织按保温层施工、涂料施工、块材镶贴施工分别考虑和组织，为保证质量，提高效率，作业班组根本固定。根据施工安排、进度方案要求和本工程实际情况，结合我公司以往类似工程经历和国家劳动定额，本工程工程的劳动力组织情况如下所示：1保温班组为3个班组：前期首先基层吊线、找平；然后负责面层和保温层施工， 后期负责抗裂砂浆层施工及耐碱网格布施工；安排专人负责搅拌材料，清扫、回收落地灰等。l 每队人员安排如下每栋：1队：大工20人，小工
13、10人; 2队：大工20人，小工10人；专人： 5人。2) 涂料一个班组配备：以单栋工程为标准序号工种人数工 作 容 1油漆工22人清洁基层、施工腻子、底漆等2专业技师16人施工面漆，技术操作3后勤5人施工工具的维护、材料等的保管和发放4运输4人施工工具、材料等的运输3面砖班组以每栋楼为一个班组配备下表单栋为例。序号工种人数工 作 容1普工12人清洁基层、裁砖磨角、现场清理等2专业技师16人面砖、石材粘贴、喂缝等技术操作3后勤5人工具的维护、材料等的保管和发放4运输5人施工工具、材料等的运输第四章外墙保温施工工艺1. 外墙外保温系统构造2 施工工艺及质量控制80厚石墨聚苯板外墙外保温工序流程基
14、层墙体清理付框水泥砂浆塞缝做八字做防水吊垂直、弹控制线抹粘接砂浆、贴砌石墨聚苯板加锚固件抹第一遍抗裂层铺贴网格布抹第二遍抗裂砂浆检验验收2.1弹控制线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。2.2挂基准线在建筑外墙大角阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制80厚石墨聚苯板的垂直度和平整度。2.3浆料拌制胶粘剂或抹面胶浆配制时，聚合物干混砂浆采用专用搅拌机进展搅拌，严格控制加水量和搅拌时间，确保均匀度和粘稠度。在干净的塑料桶里倒入一定量粘结剂或抹面胶浆，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结砂浆粉料：水=1:0.
15、20.25；充分搅拌O8分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置8-10分钟塑化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意：搅拌要充分，粘度确保刚粘贴上的膨胀板不下垂。注意调好的粘结剂宜在2小时用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。2.4 80厚石墨聚苯板安装2.4.1 80厚石墨聚苯板排板切割EPS板应错缝铺贴，每排板应错缝1/2板长，保证最小错缝尺寸200mm；EPS板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角200mm，以免洞口处的饰面出现裂缝。排板示意详见图6-2、图6-3。80厚石墨聚苯板标准尺寸为600mm1200mm，对角线误差3mm。非标准板按照实际需要尺寸加工，80厚石墨聚苯板切割采用电热丝切割器
16、或工具刀切割，尺寸允许偏差1mm，必须注意切口与板面垂直。2.4.2 80厚石墨聚苯板铺贴外墙粘贴80厚石墨聚苯板前，应按设计要求及现场实际绘制排板图，并在找平层上弹出80厚石墨聚苯板、分格缝和防火隔离带的位置控制线；应在阴阳角及其它必要处挂垂直基准线，应在每个楼层适当位置挂水平线，以控制80厚石墨聚苯板粘贴的垂直度和平整度。条、点粘布胶：用抹刀在每块保温扳周边及中间涂抹宽100mm，厚度lOmm的粘结剂，确保粘结面积到达50%。抹好胶的80厚石墨聚苯板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。80厚石墨聚苯板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合
17、要求且粘结结实。到达：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时去除干净板侧挤出的粘结料，板与板间不留间隙。假设因80厚石墨聚苯板面不方正或切割不直形成的超过2mm的缝隙，应用80厚石墨聚苯板条塞实并抹平。80厚石墨聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排板应竖向错缝铺贴，阴阳角应错茬搭接。一般先从墙拐角阳角处粘贴，应先排好尺寸切割80厚石墨聚苯板，使其粘贴时垂直交织连接，确保拐角处顺垂直交织垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角处80厚石墨聚苯板不得拼接，应采用整块板切割成型，80厚石墨聚苯板接缝应离开
18、角部至少200mm。2.4.380厚石墨聚苯板打磨在80厚石墨聚苯板接缝处观察到不平整区域，应用平整的粗砂纸打磨处理。打磨以动作轻柔的圆周运动进展，不可沿与80厚石墨聚苯板接缝平行方向打磨。打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮尘清理干净。2.4.4锚栓安装待80厚石墨聚苯板粘结结实，自然养护24小时后那么可进展安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，孔径视锚固件直径而定。当基层墙体为混凝土、烧结空心砖、混凝土小型空心砌块时，锚固件的有效锚固深度应不小于30mm；当基层墙体为加气混凝土砌块时，锚固件的有效锚固深度应不小于 50mm；建筑高度在 50m 以下的墙面每平方米锚固
19、点不少于 4 个；50m 以上的墙面每平方米锚固点不少于 6 个。当面层为面砖时，锚固点分别为7个和9个。详见图6-6、图6-7。在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以到达与80厚石墨聚苯板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。拧入或敲入锚固钉前应当清理孔碎屑灰尘等，拧入或敲入锚固钉后应当及时用抹面胶浆覆盖钉帽。根据招标文件要求，均应使用双垫片压帽，钢丝网应压在两层压帽垫片之间。2.4.5防火隔离带处理80厚石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统设置防火隔离带时，其构造做法应符合以下规定：1防火隔离带设置位
20、置应符合相关标准规定及设计要求，防火隔离带尺寸高度方向不应小于 300mm，厚度应与建筑外保温系统的厚度一样；2防火隔离带采用燃烧性能等级应为 A 级的泡沫混凝土板；3防火隔离带应与基层满粘；防火隔离带抹面层和外保温系统抹面层宜为同一材料，同时施工制作，并应将保温材料和锚栓完全覆盖；在防火隔离带与聚苯板交界处增加一道通长玻纤网格布，宽200mm。4按照规要求，该建筑物防火隔离带设置两道，分别设置在三层楼面处或二层窗上口，具体位置按照设计和图纸变更施工。防火隔离带构造详见图6-8。2.4.6分隔缝处理1水平分格缝宜按楼层设置，竖向分格缝间距不宜超过 12m，可设置在阴角处；2分格缝宽度宜为 15
21、mm，应采用燃烧性能等级不低于 C 级的保温材料进展填塞，并采取密封和防水措施。2.4.7 抹面层施工抹面层施工应在80厚石墨聚苯板及锚栓安装完毕经检查验收合格后进展。1施工单层耐碱玻纤网的抹面层时，应先在80厚石墨聚苯板外表均匀抹一道厚度为 3mm 左右的抹面胶浆，并趁湿压入耐碱玻纤网，待胶浆干硬至可触碰时再抹第二道，其厚度为 2mm 左右，抹平并使抹面层总厚度3-5mm到达设计要求。2施工双层耐碱玻纤网的抹面层时，应先在80厚石墨聚苯板外表均匀抹第一道厚度 3mm 左右的抹面胶浆，并趁湿压入第一层耐碱玻纤网；第一道抹面胶浆养护 1d2d 后可进展第二道抹面胶浆施工，厚度为 2mm 左右，并
22、趁湿压入第二层耐碱玻纤网；第二道抹面胶浆稍干后可薄抹第三道抹面胶浆，抹平并使抹面层总厚度符合设计要求。3抹面胶浆施工间歇宜在分格缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续面上施工时，如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于 150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差要求；4网布间搭接宽度应不小于 100mm；在墙体阴、阳角部位，每边耐碱玻纤网布转角搭接宽度均不小于 200mm；5门窗洞口周边应采用双层耐碱玻纤网包边角加强，在门窗洞口四角沿 45方向加铺一层 200mm300mm 的耐碱玻纤网；详见图6-9。6抹面层施工时
23、，应在窗台、窗楣、雨蓬、压顶以及其它突出墙面构件的顶面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理；7在保温墙面与非保温面交界处，应采用耐碱玻纤网搭接加强；8耐碱玻纤网布的铺贴应平整、无褶皱、无外露，网布不得直接铺设在80厚石墨膨胀聚苯板外表，网布间不得干搭接。9门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、雨篷、女儿墙顶部、变形缝等系统的终端部位用耐碱玻纤网对EPS板进展翻包，翻包时耐碱玻纤网在EPS板粘结层中的长度不小于100mm。门窗洞口侧面用胶粉聚苯颗粒粉刷20mm厚或20mm厚石墨聚苯板粘贴。10施工镀锌钢丝网抹面层时，钢丝网应固定在锚栓两层压片之间，要求平整拉紧，搭接宽度100mm，
24、分二至三层抹灰，要求不得外露钢丝网。阴阳角处应加设两道网格布，每侧搭接宽度不小于100mm。图6-2 转角及平面排板示意图图6-3 门窗洞口保温板排板示意图6-4 点框粘法示意图图6-5 条粘法示意图图6-6 锚固件布置示意图图6-7 门窗洞口锚固件布置示意图图6-8 发泡混凝土板防火隔离带图6-9 门窗洞口网格布加强及锚固件布置图2.5细部节点构造2.5.1阴阳角在建筑的首层及易受到冲击机碰撞部位采用加强型阴阳角处理方式，其余部位采用普通型，详见图6-10。图6-10 阴阳角保温构造2.5.2女儿墙构造详见图6-11图6-11 屋面檐口防水保温构造2.5.3 老虎窗、屋面山墙檐口等处做法2.
25、5.4 上下跨、烟囱等处防水保温做法2.5.5窗口节点保温构造外窗台排水坡顶应高出附框顶10mm，且应低于窗框的泄水孔；EPS板厚度根据设计计算，且窗口部位EPS板根据实际尺寸现场拼接。2.5.6凸窗窗口保温构造凸窗窗套挑出长度、宽度及EPS板的厚度根据设计施工；密封膏参照相应材料窗进展封固，详见图6-14。图6-14 凸窗窗口保温构造飘窗处外墙做法2.5.7空调机隔板隔板周边粘贴的XPS板厚度按照设计要求施工，钢支架刷防锈漆两道、调和漆两道。详见图6-17。图6-17 空调机隔板构造2.5.8 外墙线条做法第五章外墙涂料施工工艺一材料组合配套和功能工序产 品作 用腻子专用腻子主要用于增加墙体
26、的复合抗开裂，调整基面平整度。底涂防水封闭底漆调整基面含水率，酸碱性，增强基面强度，介面附着力，使涂料经久不脱落、返碱、褪色。中涂柔性涂料涂层附着结实，具有优异的耐候性、憎水透气性、柔韧性和抗冲击性。面涂水性罩面涂料具有一定的防水性、耐化学品性、耐久性、抗污染性等功能。二施工方法1. 施工流程图基面处理专用腻子施工砂磨、养护防水封闭底漆施工柔性厚质涂料施工罩面涂料施工清理、整修2. 基面要求1) 水泥层养护期需在20天左右，枯燥、平整二公尺落差2mm；2) 含水率小于8%，PH值小于10，且有一定的承载力；3) 施工前需去除外表的灰浆，浮灰等附着物；4) 空洞剔除，抹涂修补的水泥面应进展去碱处
27、理；3. 腻子施工1专用腻子施工第一遍l 检查阴阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否整齐；l 如有不合格现象，不得进入下道工序。l 先用批刀将腻子涂在基层上批刮1.03.0mm厚依基面平整度而定，然后迅速用批刀将其刮平；如果腻子枯燥太快，来不及收平，可适当调稀以改善施工性。l 腻子批刮完后约4小时，即可对腻层进展打磨。腻层的砂磨必须全面彻底，不能留下蜂眼状的密集的微孔。2外墙批灰腻子施工第二遍l 检查底层腻子腻面上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的腻面；l 检查阴阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否整齐；l 如有不合格现象，不得进入下道工序。l 先用批刀将腻子
28、涂在底层腻子腻层上，然后迅速用批刀将其刮平；l 如果腻子枯燥太快，来不及收平，可适当调稀以改善施工性；l 批刮第二层腻子时，必须使用新的批刀，以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。3打磨腻子批刮完后约4小时，即可对腻层进展打磨，须使用砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。腻层的砂磨必须全面彻底，不能留下蜂眼状的密集的微孔。养护批灰专用腻子施工完毕后，须至少用水养护两遍，每次养护时需用水湿透腻层。4. 涂底漆1以到达增加涂层附着力，延长饰面使用时间，增加基层强度，调整基层酸碱性及含水率。2涂刷时应使用毛刷或滚涂，并力求均匀涂布。3采用穿插滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。4涂料施工必须
29、由建筑物自上而下进展，每次涂刷以自然分割缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。5不符合技术要求的，修补处理。6技术要求目 测涂膜均匀，无漏涂手抹外表应被涂膜包围，手抹无灰重量面积比符合标准要求枯燥时间25表干符合标准要求实干符合标准要求7底漆涂布须等枯燥约12小时才可进展下道工序施工。5. 涂料施工1) 施工前，应安排好够一次性完成一个工作面的工程量的工人；2) 为能充分优良的表现外表纹理，每天批嵌时由二人一组同时施工，一人用不锈钢批刀批嵌涂料，另一人用木蛤进展挫，使墙面的涂料均匀；3) 上料时保持批刀与墙面呈30角，涂料堆积处应及时纠正用刀。4) 跟进操作打理纹理的人员，应
30、朝适当的方向挫涂料层外表，以获得所需纹理。5) 如有被黏现象，说明涂层过厚，那么在批涂料就不要批太厚，涂料本身厚度是以涂料最大颗粒的尺寸为准的；6) 同一个工作施工面上应防止二种以上不同生产批号产品混合使用。另外同一工作面施工时要求做到在一个时间段完成，即注意工作面的收头问题；7) 在施工涂料时，建筑物节点部位的施工要一步到位，再进展下一个节点部位的施工。6. 罩面涂料施工涂布时应使用滚涂法。棍涂时要向上用力，向下时轻轻回带。涂料施工必须由建筑物自上而下进展，每次涂刷以自然分割缝、阴阳交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。7. 完工清理1) 每次施工完毕，工具应清洗干净，甩干并挂于指定
31、位置。2) 油性涂料施工完的机具应浸泡在相应稀释剂中，双组分涂料在施工完毕后应及时将机具清洗干净。3) 其他工具和设备，如电线、灯、梯架等在施工完毕后，要及时收回，不得随意放置。4) 机械设备要及时清理干净，及时检修。5) 施工完毕后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备清理干净，不得破坏。6) 墙面用于保护的塑料薄膜或胶带报纸拆架前清理干净，不得乱扔。三考前须知1. 如因太阳暴晒或水分挥发过大，可适当略微加水；2. 热天施工时，工作面要浇水，以减缓涂料的枯燥时间；3. 使用前需充分搅拌，中途暂停施工应将桶口盖实；4. 涂层48小时后可经雨淋，高空风速过大，应采用防措施。第六章面砖、文
32、化石的施工工艺一基面检查与验收1. 检查保温抗裂基层的平整度是否符合国家标准要求4mm。假设有不符合规要求，进展整改。2. 将附着在保温砂浆抗裂基层上的杂物杂物、土砂、油腻、灰尘等物去除。3. 检查保温抗裂基面的含水率及PH值到达可施工指标含水率10%，PH值10，保温砂浆抗裂基面枯燥时间至少7天，其含水、碱性可以到达根本要求。二工艺节点1.施工准备：1.1胶泥：应有出厂证明或合格证，假设出厂超过三个月，应按试验结果使用。1.2文化石：文化石应质地巩固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准及相关行规的规定。1.3磅秤
33、、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋、电动手提搅拌机等。2.作业条件：2.1外架子应提前支搭和安设好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和平安操作规程。2.2.阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。2.3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。2.4大面
34、积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。2.5贴文化石之前，所贴文化石局部应提前安装完毕雨落斗及雨水管。2.6文化石施工前，应将脚手架上的垃圾清理干净，防止掉落的垃圾污染砖面，难以清理。三.操作工艺：1.工艺流程：基层处理拌粘贴料排砖镶贴文化石文化石勾缝与擦缝2基层为混凝土墙面时的操作方法2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对模板施工较光滑的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土外表很光滑时，亦可采取如下的“
35、毛化处理方法，即先将外表尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，再进展镶贴文化石。2.2拌粘贴料：将胶泥、水按比例调好，用小搅拌机连续搅拌均匀。2.3排砖：将文化石颜色、形状、大小按比例搭配摆放在平地上。2.4镶贴面砖、文化石：先安装拐角石，拐角石安装完成，再安装平面文化石。将安装上的拐角石、平面石充分压实，使拈贴料从文化石周围挤出方可。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴文化石时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面文化石压立面文化石的做法，预防向渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排文化石必须压底平面文化石，并低出底平面文化石35mm的做法，
36、让其超滴水线槽的作用，防止尿檐而引起空裂。四.质量标准：1.保证工程：1.1文化石应质地巩固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。1. 2文化石镶贴必须结实，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。2.根本工程：2.1外表干净、无起碱、无污痕，无显著的受损处，无空鼓。2.2接缝填嵌密实、颜色一致，文化石排列应自然。2.3流水坡向正确，滴水线顺直。第七章外墙抹灰施工工艺一主要材料1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥。必须有出厂证明、复试单，当出厂超过3个月必须重新送检，按试验结果使用。2. 砂：采用中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径筛子，
37、不得含有杂物。3. 施工做法： 12厚1：3水泥砂浆打底； 8厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光。二. 作业条件1. 必须经有关部门进展构造工程验收，合格前方可进展抹灰工程，并弹好分隔条水平线。2. 将圈梁及构造柱等外表凸出局部剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道掺界面剂，紧跟用1：3水泥沙浆分层补平；外墙脚手眼用细石混凝土塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清理干净。3. 外墙在施工前要放大角控制线，核对墙体位置，并上下吊线，将突出局部剔除，凹进厚度大于30mm的要挂钢丝网抹砂浆找平。4. 砖墙等基体外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。5. 操作前，每面墙必须搭设专用收
38、料平台，尺寸1.5m1.5m，立杆要落地，平台四周有防护，高度1.2m，平台满铺脚手板，外表铺多层板。施工操作面脚手架要满铺脚手板。6. 大面积施工前必须先做样板，经历收合格后再正式施工。三. 操作工艺1. 工艺流程墙面浇水挂线、贴灰饼、冲筋贴分格条抹灰抹罩面灰2. 施工方法1) 墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进展。2) 挂线、贴灰饼、冲筋：外墙面抹灰要挂线做标志块、标筋。外墙面抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，而抹灰操作必须一步架一步架地进展，因此外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上至下钢丝垂直通线，然后根据大致确定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控
39、制线，再拉水平通线，并弹水平线做标志块。3) 抹底灰：冲完筋后2h就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底灰，接着分层装档，找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道与阴角交接处，顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。4) 抹罩面灰：当底灰六七成干时，即可开场抹罩面灰如底子灰过干应浇水润湿。罩面灰应两遍成活，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下的顺序进展刮尺赶平，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍。最后用抹子压光。3. 外墙细部抹灰 窗户付框四周堵塞：外窗付框安装就位后，用1：3水泥砂浆堵塞缝隙密实
40、，外侧抹八字，便于做防水处理。四验收1. 材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2. 外表：外表光滑、清洁、接槎平整，线角顺直清晰。3. 允许偏差工程见下页表：序号工程允许偏差检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2外表平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查五成品保护1. 搬运东西时不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。2. 撤除脚手架时要轻拆轻放，撤除后及时去除，材料码放整齐，不要撞坏墙面和口
41、角。3. 在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、震动和挤压，以保证灰层有足够的强度。4. 塔吊吊运材料时行走路线要避开新抹灰面。5. 严禁人员向下抛洒物体。第八章质量平安保证措施一 平安保证1平安保证措施1) 成立以工程经理为组长的平安责任小组，每月组织3次平安检查，重点是外脚手架、电器、机械、平安带等的检查，防止平安事故的发生，实行严格的平安奖罚制度。2) 设立专职平安员，负责整个工程的日常平安工作，编制有针对性的平安施工措施，及时贯彻执行，全体施工人员进入现场后，应组织一次平安、消防教育。3) 施工队每日开工前进展平安交底，使每位工人明白平安考前须知；工程部每周进展平安检查总结评比。工
42、程部、技术部定期进展全面平安检查。4) 工地接电严格按规定要求，未经许可不得使用电器、油、柴油等。建立机电设备验收制度，凡未经历收的机电设备不得使用，非电工人员不得动用机电设备。必须对全部手持电开工具装可靠漏电保护器，使用前进展绝缘检测，防止漏电伤人。5) 准备足够的消防器材，做好预防措施。6) 五级以上大风，严禁在架上作业。7) 施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板，进场人员必须戴好平安帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业人员佩戴平安带，严禁高空抛接物体、往下扔物。不经平安员同意，制止撤除平安防护装置。8) 仓库、施工现场制止吸烟、明火；施工人员不得在宿舍酗酒，并应按时就寝。9
43、) 任何人身平安隐患与事故时，要及时上报。10) 工程平安实施目标：杜绝大小平安事故。2平安保障体系设备平安员负责施工所用设备平安检查、培训交底工程组平安组措施平安员负责施工所需平安措施使用情况检查平安施工平安巡查员负责施工中设备、措施等平安情况巡查工程管理部对施工中设备、措施等平安情况抽检二 质量保证1质量保证措施1) 采取工程责任制，将责任落实到工程组的每个人，实行奖罚清楚。2) 组织施工人员认真学习、掌握涂料及配套产品性能、特点及使用方法，熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记录，严格按照施工工艺操作。3) 每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数、正确施工。4) 建立进场材料的验收制度，所有材料进场均须验收，主要材料必须有合格证。如有不同批号的产品，那么同一栋楼或同一面采用同一批号材料。5) 为保证涂饰质量，主要工具如检查平整度的建筑检测仪、打料枪、空压机、喷枪等设备配套齐全，并配备专门机电人员负责维修保养，培训工人养成清洗、保养设备的良好习惯。6) 现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，质量检验员必须检查每个分格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，发现问题要立即解
