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1、外墙岩棉保温施工技术交底实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）1、施工准备（1）主要施工工具电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。A. （2）基层准备 保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整,平整度进行检查，当基层面不符合要求时,必须采取有效措施进行处理： 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 主体结构的变形缝应提前做好处理. 墙面应清理干净,清洗油渍
2、、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。2、 施工工艺流程基础处理安装岩棉板胀栓固定钢丝网抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平抹抗裂砂浆压入网格布3、 操作工艺（1）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼.（2）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50；侧面留50宽排气口,间距200250,直径100。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板，应及时清除挤出的粘
3、结砂浆。施工步骤：a、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序.b、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸,切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e、根据要求在锚栓安装部位钻孔,并用U型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置.8160锚栓按设计要求不少于6个/平米B. （3)找平层保温浆料施工1待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。2在
4、保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。3憎水玻化微珠找平1.5cm一般两次完成，必须压实抹平.4保温浆料抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。(4）抹抗裂砂浆层施工a保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。b抗
5、裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。c按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。d抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印,网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜.大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口处应沿45方向先贴一道网格布（300400mm），窗侧口增设一道网格布（
6、400宽度，网格布宽度请根据窗侧口宽度决定）。e阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度200mm。f网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度.4、质量要求（1）主控项目保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，岩棉板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰.（2）一般项目 表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。护角符合施工规定，
7、表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整。(3）允许偏差项目及检验方法(单位：mm） 表10项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度平均活动厚度不出现负偏差用探针、钢尺检查C. (4）质量控制要点基层处理.基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求.墙面清洗干净，无浮土、无油渍，界面均匀，粘结牢固。粘结岩棉板要求达到设计厚度，墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正.抹面砂浆的厚度控制。
8、抹面砂浆厚度为5mm左右，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正.材料质量控制。现场设专人收料,对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告;不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录.施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检.安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况,对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。一工程概况泉山区社区教育培训中心工程外墙保温为60mm厚岩棉（容重140/立方)薄抹灰外墙外保温系统。II. 二编制依据(1）建设节能工程施
9、工质量验收规范GB504112007(2）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001（3)建筑装饰装修工程质量验收规范GB5 12001(4) EN 13500岩棉外墙外保温系统（5)建筑外墙外保温系统用岩棉制品 （报批稿）(6) 外墙外保温建筑构造图集10J121（7） 国家、地方、行业现行法律、法规III. 三施工部署1施工准备1。1外墙抹灰基层用1：3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm,并按照GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。1。2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，经检测单位检测合格并出具合格
10、检测报告后，方可进行大面积施工。2安全技术交底进场施工前,总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。3材料准备所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。4系统及材料性能指标IV.V. 抹面胶浆的性能指标VI. 试验项目VII. 性能指标VIII. 标准拉伸强度（KPa)IX. （与岩棉)X. 原强度XI. 80,或破坏在岩棉内XII. 耐水XIII. 侵水48h，干燥2hXIV. 30,或破坏在岩棉内XV. 侵水48h，干燥7dXVI. 80,或破坏在岩棉内XVII. 耐冻融XVIII. 80,或破坏
11、在岩棉内XIX. 抗压强度/抗折强度XX. 3.0XXI. 可操作时间XXII. 1。54。0XXIII.XXIV.XXV.XXVI.XXVII.XXVIII.XXIX.XXX.XXXI.XXXII.XXXIII.XXXIV.XXXV.XXXVI.XXXVII.XXXVIII.XXXIX.XL.XLI. 四、施工工艺流程基层墙体处理挂基准线，弹控制线，安装底座托胶粘剂制配岩棉配料，岩棉作双面界胶粘剂制配粘贴岩棉板（终端部位先贴翻包网布）安装临时固定锚栓保温层施工检查、修整抹面胶浆制配岩棉板抹灰面制作表面处理抹面胶浆压铺第一层玻纤网布安装锚固件抹面胶浆压铺第二层玻纤网布抹面胶浆涂刮底涂层柔性耐水
12、腻子找平饰面砂浆施工饰面涂料施工外保温工程验收1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直;1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1。3在建筑外墙大角（阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度.2粘结砂浆2。1把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包
13、括: 1）门窗洞口处；2)女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条;3。3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽23mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。4粘结剂4。1在岩棉板表面上用条粘法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50且必须牢固.4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm,具体布置方式如下图所示。4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不
14、得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5粘贴岩棉板5。1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5。2竖缝应逐行错缝1/2板长或200mm;岩棉板5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5。4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。5。5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正；岩棉板5。7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；5。8
15、如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。6安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm,基层墙体为加气混凝土制品时，其有效的锚固深度不小于50mm。6。2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；6。4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层
16、墙体(不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；6。5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6。6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上,批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。6。8锚固件数量：不少于16个/平方米；幕墙系统锚栓数量不少于6个/平方米.7打磨岩棉板不平整接缝处7。1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整;7。2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;8岩棉板上铺贴翻包网格布8。1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽10
17、0mm 厚 1.52.0mm拌制好的抹面胶浆；8。2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内；8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内； 8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。9底层抹面胶浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到右进行；9。2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉板充分覆盖。9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积9。4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1。5mm以内。10铺设耐碱网格布10。1抹完第一
18、遍底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;10。2单张网格布长度不宜大于6m;10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；10。4标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密.10。5在转角部位，网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。10.6保温墙体与非保温墙体连接处，网格布应转包不小于200mm,如右图所示。10。7 结合岩棉板材料性质,外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面
19、胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆3-4mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。11面层抹面胶浆11.1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道3.04。0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在8.0mm.11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布,表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求.12细部节点及特殊部位处理12.1修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。3）待孔洞防水水泥砂浆凝
20、固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂.4)裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布,并与周边网格布搭接80mm.5）涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆,厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。12.2分格条的设置每三层在楼层位置设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。12.3檐口墙网格布翻包檐口墙外墙保温施工时,将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面
21、3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。XLII. 五施工要点（一）、岩棉板粘贴2、粘贴前，勒脚部位离托架100mm高度范围内。每隔三层先安装托架(44mm镀锌角钢），用镀锌锚栓将经防腐处理过的金属托架固定于基墙，托架散水坡不小于20mmm，并适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求.3、 锚栓的数量不少于16个/平方米;幕墙系统锚栓数量不少于6个/平方米。4、 岩棉板自下而上沿水平方向横向铺贴,上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉拼接不得正好在门窗口的四角处，应用整块岩棉板裁出洞口,且最小尺寸不小于300mm。5
22、、 岩棉板的粘贴采用条粘法,涂料面积不小于50%；岩棉粘贴满贴；岩棉板抹完胶粘剂后，先将保温板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压，滑动就位，粘贴时轻柔，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。及时清除板边溢出出的胶粘剂,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。相邻板紧密对接，板缝不大于2mm,板间高差不应大于1.5mm。（二）、抹面层的施工1、 岩棉板粘贴完毕后,对板的抹灰面表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆（11。5mm）,并压入岩棉板的表层纤维中.2、 双层网抹面层分三层进行。第一层抹面胶浆厚度3mm，并趁湿压入第一层玻纤网布,待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件；第一层抹面胶浆养护12
23、d后可进行第二层抹面胶浆施工，厚度34mm左右，并趁湿压入第二层玻纤网布；第二层抹面胶浆稍干进行第三层抹面胶浆施工，厚度34mm左右，抹平并使抹面层厚度达到设计要求.3、 网格布铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直，网格布上下、左右之间应有搭接，其搭接不小于100mm；其中,洞口四周可用翻包岩棉板的标准网布包转150mm，并与墙面的网布搭接。4、 门窗外侧洞口四周的网布及按45度方向加贴的小块网布在大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周用翻包岩棉制品的标准包转150mm，并与墙面的网布搭接。5、 锚固件的安装按照设计要求的位置，用冲击钻或电锤,钻孔深度大于锚固深度的10mm
24、,安装时将锚固钉敲打或拧入墙体，圆盘紧贴第一层网格布,并及时用抹面胶浆覆盖圆盘及周边。锚固深度不小于30mm；基层墙体为加气混凝土制品时，其进入的有效锚固深度不小于50mm.6、 膨胀套管的直径不应小于8mm，圆盘锚栓直径不应小于60mm。（三）、门窗洞口外侧保温构造要求1、门窗保温厚度不小于20mm，保温层与门窗间应留610mm接缝,填背衬嵌密封胶；门窗外侧洞口上沿口设置成品滴水线条或鹰嘴状滴水线.（四）、勒脚部位、雨棚、女儿墙处等部位外保温施工1、系统底部第一排岩棉板端与散水不小于100mm的间距，采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理,勒脚部位设置镀锌锚栓固定于基墙的经防腐处理过的金属
25、托架。2、女儿墙部位采用保温层全包裹做法,女儿墙外墙保温施工时,将玻纤网沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴。4岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分裂缝(装饰线）直线度3拉5m
26、线，不足5m拉通线,用钢直尺检查其它关于施工质量及验收事项参见建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32J 192007。注:本施工方案作为材料采购、施工控制、监理检查的依据，无正当理由，必须严格执行，对方案中的错漏之处，应书面提出,并以书面回复为准.泉山区社区教育培训中心 工程部2021年8月27日岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点伴随着能源危机的加剧和国家对建筑节能要求的不断提高，使得建筑物外保温系统日益受到重视，岩棉板外墙保温系统作为无可争议的A级防火材料在高层和超高层建筑外保温中应用越来越广泛.由岩棉板保温层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）、抹面层（或找平层）和饰面层构成，并固定在外墙外表面
27、的非承重保温构造总称，简称岩棉板外保温系统。该系统包括岩棉板复合浆料外墙外保温系统和岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统。1施工准备 11现场交接准备进入现场，须对进行上道工序进行交接验收，并办理相应的手续。12技术准备 1）组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。 3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。13物资准备 三大工具和主要材料设备。本公司有多家长期合作的材料供应商.生产供货能力远超于本工程材料使用量。本工程采用规格为1200mm*600mm的岩棉板，表观密度为140kg/m2主要施工工具 本
28、外墙系统施工主要工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、7001000r/min电动搅拌器(或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必须的劳保用品等3本项目施工将严格按以下程序图进行基层处理配制抹面胶浆抹第一道抹面胶浆喷刷防潮底漆批抹饰面砂浆锚栓锚固岩棉板岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂安装角钢托架用胶粘剂粘贴岩棉板配制胶粘剂吊垂直、弹控制线抹第二道抹面胶浆压入耐碱玻纤网涂刷罩面漆（按设计要求）抹第三道抹面胶浆3、施工要点3.1 基
29、层墙体处理应符合下列要求：1） 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。2） 基层应坚实平整,表面平整度允许偏差5mm.局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平,聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥:中细砂：胶：水1:3：0。3:适量（重量比).3） 当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1:1：6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为810mm;再用1:3水泥砂浆抹平压光，厚度为810mm.加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设后热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网
30、格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。找平层施工时应做到:增强网应置于找平层内,不得外露，且不得紧靠基层墙体;挂网应平整、绷紧,不得有空鼓、皱褶、翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定,固定点布置应合理，间距不应太大；聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。4） 当基层为其他材料砌筑墙体时，应用1：3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。5） 当基层为钢筋混凝土墙体时,如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平;否则,应用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。6）安装底座托架在安装底座托架的地方先弹水平控制线，然后用冲击钻打孔。并用螺栓固定托架.要求两块托架之间不能
31、有间隙，托架内外水平竖直。并用水平尺检查.3。2 胶粘剂、抹面胶浆的配制 1） 岩棉板双面涂刷界面剂。2） 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。3） 双组份:配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。4） 单组份:胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中,用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。5） 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。3.3 粘贴岩棉板1） 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁；潮
32、湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。2) 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 3） 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm,并采用XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理,勒脚部位应安装经防腐处理
33、的金属托架。4） 岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。5) 岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于50.岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶.相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。 局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm.门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般
34、不小于20mm。3。4 岩棉板锚固根据定位线安装岩棉板,岩棉板要错缝拼接,并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定,然后安装岩棉板塑料垫盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，再使用锚栓锚固。门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位。锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定,每平方米墙面不得少于6个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，锚栓
35、的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm.沿窗户四周,每边至少应设置3个锚栓。后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于100mm),并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚栓穿过。3.5 找平层施工用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼.找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。3。6 抹面层施工 岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统抹面层的施工要求除满足6。4.1的
36、相关规定外，还应满足下列规定：1)抹面层耐碱玻纤网的设置应符合表6。4.2.4的规定。表6。4.2。4 抹面层增强网构造形式岩棉板种类增强网构造形式TR7.5 、TR10双层耐碱玻纤网构造TR15、TR80单层耐碱玻纤网构造2） 涂抹抹面胶浆应在岩棉板粘贴完毕24h后进行。3） TR7.5 、TR10岩棉板：粘贴完毕24h后抹第一道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第一道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱。静停12以上，然后采用锚栓锚固岩棉保温板,锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。再在其表面薄抹第二道抹面胶浆，并压入第二层耐碱玻纤网。静停12h以上，薄抹第三道抹面胶浆，
37、以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜。抹面胶浆总厚度为46mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。4）TR15、TR80岩棉板/带：岩棉板/带粘贴完毕24h后,采用锚栓锚固岩棉保温板/带，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于50mm。然后在岩棉板/带表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆,将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆,铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜,抹面胶浆总厚度为46mm.面层凝固后，涂刷防潮底漆。3） 锚栓锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均应设置锚固点.锚固件的纵向间距300mm
38、，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。3.7 饰面层施工 岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆,其使用厚度为26mm。6。4。1.7 饰面层施工1) 饰面砂浆饰面:岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度为26mm。2） 涂料饰面：岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用涂料，应按建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T 29的规定刮涂柔性耐水腻子(设计要求时），然后涂刷涂料。在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工，用馒刀或刮板批刮,待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子,压实磨光成活
39、。批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。滚涂施工时，应从墙顶端开始,从上而下进行.质量验收1、主控项目a所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定性能。b保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。c聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。2、一般项目保温层平均厚度不允许出现负偏差。a表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。b护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。c孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。d.外保温墙面
40、层的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。表6允许偏差及检验方法 单位:mm项次项目允许偏差检测方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用200mm方尺和塞尺检查5分隔缝（条）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度平均活动厚度不出现负偏差用探针、钢尺检查3、在做保温时,所遇到的隐蔽工程应保存验收记录和影像资料备查。六、成品保护措施1、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。2、施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。3、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。状。
