外墙石材干挂施工方法及质量要求【方案】.doc

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1、外墙石材干挂施工方法及质量要求【方案】(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）外墙石材干挂施工方法及质量要求1、定位放线技术及要求（1）、根据图纸会审确认的平面图进行计量、测定、编制坐标定位。（2）、在平面中按功能要求分区域、平面轴线及结构几何尺寸定位.（3）、根据立面图的设计要求,采用水平管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。(4）、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的分配定放线.2、墙、柱面石材干挂（1）、工艺流程清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢线挂水平位置线石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料安装镀锌钢骨架放置底层板，用其定位调节与临时固定镶不锈钢固定件用粘结剂灌下

2、层墙板上孔插入连接钢针将粘结剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板罩面剂二遍(2）、施工要点:a、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面、弹出垂直线，根据钢架平面布置弹出主次龙骨轴线。b、石材准备：根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上,进行石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布,石材擦干净后在面层刷防护剂晾干备用。c、挂线:按图纸要求，用经纬仪打出大角的两个的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢线挂竖向控制线，并在控制线的上下作了标记。d、检查结构基层预埋件情况，发现漏放的或不合要求的应根据施工图和放样图要求补放连接铁件。e、根据已弹设的钢架平面布

3、图轴线，安装竖向龙骨80805槽钢，校正好水平与垂直度后与基层连接钢板焊牢或锚固好，根据板材情况，结合施工图和大样图要求安装水平覆面龙骨（5号角钢)，竖龙骨与基层连接结点。水平龙骨与竖龙骨连接结点经质监人员验收合格后，加刷防锈漆.f、置底层石材托架放置底层石板，调节并暂时固定，要根据石板尺寸及钢架平面布置图，在竖向及水平主向龙骨上穿孔.镶不锈钢固定件。g、用嵌缝膏嵌下层石材的上孔，插连接钢针,嵌上层石材下孔。h、临时固定上层石材，钻孔,镶不锈钢固定件，重复工序（g）和(h），直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材.i、清理饰面石材、贴防污胶条，嵌缝，刷罩面涂料。j、石板采用钩挂式安装工艺时，其沟

4、槽深度应大于抗震设计变形缝的1.5倍，且变位后最小搭接量不得小于6mm；挂钩与沟槽间隙必须用建筑胶填满,石材镶板与组件的连接采用结构装配方法时一般应涂底胶。k、妥善处理好沉降缝,伸缩缝和防震缝处一构造.3、质量要求a、质量标准石材表面要洁净平整,颜色均匀，分格缝宽度一致,横平竖直大角通缝。连接件与基层与石材要牢固、固定、设计指定灌环氧树脂时不漏灌。石材经过挑选，无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。b、允许偏差项 目允许偏差检查方法光面粗磨面麻面天然面立面垂直室内23用3cm托线板室外36表面平整13用2m直尺和楔形塞尺阴角方正24用200mm方尺接缝平直245按5m线检查墙裙上口平直233同上接缝

5、高低0。33用直尺及塞尺接缝宽度0。512尺检C、成品保护石材质脆易碎、遇碰撞，高温往往破损;如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板墙。(1) 墙角阴角要用木板封闭，尤其在底层。(2) 墙面应用塑料薄膜覆盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。(3) 加强现场监管，防止脚手架、吊蓝碰撞墙面。在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。4、施工难点及解决方法（1） 施工难点板接缝不平、高低差过大板面污染（2）防治措施难点防治措施a、 对板材质量严格挑选，剔除不合格品。b、 用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上，墨守成规轻锤压实边检查接缝，直至板面齐平为止

6、.难点防治措施不要在石材板面上拌制油漆，胶水翻落在地上要及时清除掉。中铁十三局集团有限公司CHINA RAILWAY 13TH BUREAU CO.LTD.季冻区公路建设与养护技术交通行业重点实验室工程外墙干挂石材幕墙施工工法季冻区公路建设与养护技术交通行业重点实验室工程项目中铁十三局第六工程公司第四指挥部国家交通行业重点实验室项目部2012年5月4日批准：颜廷丰审核:颜廷丰编制:李佳外墙干挂石材幕墙施工工法1。前言外墙干挂石材幕墙立面效果美观、自然，用天然石材作为外墙装饰材料的建筑具有稳健、古朴的历史底韵，已逐渐为大众所认识和接受,并且被广泛地应用于各类建筑.由于它既能营造出宏伟壮观的建筑艺

7、术效果，又能给人带来清新舒适的自然观感，具有着广阔的发展前景.干挂花岗岩幕墙大约起始于60年代后期、80年代中期引入我国，经过近二十年实践和发展，在材料和构造方面均优于湿贴石材幕墙。我国从1996年开始颁布了一系列幕墙技术规范、行业标准。目前，干挂石材幕墙工艺已被广泛应用于大型公共建筑的内外墙饰面，尤其是在建筑物裙房结构，以及高度在30m以下的幕墙工程中使用最为广泛.我公司于2009年8月份承建的季冻区公路建设与养护技术国家交通行业重点实验室建设项目在外墙立面装饰施工中便应用了干挂石材幕墙施工技术，该工程总建筑面积7000平米，钢筋混凝土框架结构,总建筑高度28。4米，东西向长106米，南北向

8、为17米，层高4。8米，局部层高为9.6米.外立面石材装饰采用25mm厚的603花岗岩板,支撑系统主龙骨采用8号镀锌槽钢，水平次龙骨选用了5号镀锌角钢。施工方法方便快捷。在此基础上,我们经过长期实践，认真学习、对比、总结、归纳,形成本工法，以供广大建筑界同仁借鉴和探讨。2。工法特点2。1.与普通的建筑外立面装饰材料相比较,外挂花岗岩石材装饰具有以下优点:2。1.1可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽，增强了建筑物立面效果。可避免湿作业，少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。2。1。3可避免石材脱落，减少维修费用2。1。4连续作业,可提高施工速度。2。1。5减轻了构筑物自重并预留保温

9、空间2.1.6。 石材返修及更换比较容易,每块石材装卸简单独立，不会影响和破坏周围其他石材.2。2。缺点：2。2。1。石材装饰面抗弯抗折能力不是很强，在后续施工及投入使用过程中容易破损.2。2.2。石材装饰面每平米造价比较昂贵。3.适用范围干挂工艺一般多用于30m以下的钢筋混凝土结构,非抗震设计及抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工，不宜用于砖墙和轻型加气混凝土墙。4.工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝

10、土,而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层5。施工工艺5。1.外墙干挂石材幕墙总体施工流程图：测量、放线配料分格定位弹线固定埋板位置钻孔、连接件固定安装焊主龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽二次放线焊水平次龙骨不锈钢挂件安装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打密封胶板材清理验收5.2。施工要点：5。2。1。材料准备工作为了使钢龙骨安装具有较强的抗拉，抗剪能力,预埋件要根据现场梁、柱等承重构件实际位置尺寸确定.一般预埋钢板水平间距不大于1。2m,竖向间距不大于4m，预埋钢板与承重构件连接采用M12120膨胀螺栓.竖向龙骨与预埋

11、钢板之间依靠转接件连接，次龙骨与主龙骨之间采用焊接连接,具体连接方法如图所示：表1。主要材料表 材料名称规格用途8#槽钢80435纵向主龙骨5角钢50505横向次龙骨花岗岩板25mm厚603火烧板装饰外立面钢板2001508预埋件膨胀螺栓M12120固定预埋钢板干挂件见下图连接石材与次龙骨石材结构胶/粘结石材与干挂件硅酮耐候胶/石材板间勾缝图1. 预埋钢板及膨胀螺栓 图2.承重龙骨连接图5。2。2 测量放线分别校对主轴线、楼层标高以及0.000线标高,利用轴线位置及标高，在主体承重结构面上弹出纵向主龙骨位置控制线,在距离建筑物阴阳角200mm处，分别弹线设置一根主龙骨，在门洞口、窗洞口两侧20

12、0mm处分别弹线确定一根主龙骨，其余位置水平间距不大于1.2米设置一根主龙骨，主龙骨顶端高度以檐口高度为宜.放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。5。2。3 预埋钢板安装根据已经弹出的主龙骨控制线进行预埋钢板位置的确定及安装，埋板中心与主龙骨中心重合，纵向间距一般不大于4m，横向间距与主龙骨间距相同.预埋钢板与承重构件柱、梁连接采用4个M12120的膨胀螺栓,具体做法见上图15.2。4转接件及龙骨的安装5。2。4。1为保证幕墙的平整度,需要在预埋钢板上焊接槽钢转接件，转接件材料与主龙骨材料相同，一端周围满焊（三面围焊）于钢板上，另一端挑出，出挑长度在200m

13、m左右,位置居于预埋钢板中心，转接件的固定位置按转接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法，转接件安装完成后，上下转接件应在同一条直线上。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。5。2.4.2 纵向主龙骨与转接件之间通过焊缝连接，转接件槽钢腹板与主龙骨槽钢腹板满焊，满焊后，焊缝同样需要做防腐处理。次龙骨与主龙骨之间通过焊缝连接,假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在结构外侧附加型钢龙骨 ，具体连接方式见下图图3。檐口石材外挂节点剖面图图4。假柱节点剖面图5。2.5不锈钢干挂件的安

14、装:待次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件（见下图）进行连接。不锈钢销钉位置、T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度进行调整,板面垂直度、平整度无误后,再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。图5. 镀锌挂件及螺栓大样图5。2.6 板面石材的安装：根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12。5mm，烧毛板为12. 5mm.板材安装须在上口拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝处挂垂直线控制石材立缝上下贯通、一致，石材

15、水平缝与立缝均为5mm。安装时，先安装底部石材，下口以0为标准,保证上口平齐，用水平尺保证每块石材的垂直度。梁、柱、墙、门窗洞口阴阳角用方尺进行控制。石材安装由下向上，石材找正、找平、找垂直之后再固定挂件，拧紧螺栓,石材槽内注入大理石胶固定。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实.图6.石材与挂件锚固示意图图7.窗口节点剖面图图8.外挂石材阴角施工节点图图9。外挂石材阳角施工节点图图10.墙面横剖节点图11。窗间竖剖节点图关键工序的质量要求与技术措施5.2.7。

16、1连接件的焊接一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要.特作如下要求： 焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测. 正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续

17、焊接。5。2。7.2石材安装 首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂(板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石,靠尺校核.外饰面允许偏差应符合“JGJ73 91规范要求。5。2.7。3嵌缝 首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再

18、施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力. 宽缝填塞泡沫嵌缝条。填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。 嵌缝胶为中性硅酮密封胶，打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶.嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。附图1。国家交通行业重点实验室立面主龙骨埋件分布图6.劳动组织 外墙干挂石材施工技术在施工过程中各工序衔接非常紧凑，各工种需要密切配合，工人们除了要有熟练地操作技术外，还要上架高空作业，所以,我们在追求质量的同时，一定要注意工人的施工安全，在人员配

19、备上给予充分的保证，加大各方面监管力度。表2 劳动力组织序号工种 人数 分工序号 工种 人数 分工1 现场工长 1 现场指挥及调度6 测量员 1 测量放线2 技术员 1 技术指导7 实验员 1 原材料检测3 安全员 1 施工安全检查8 电工 1 现场配电及照明电气安装4 质检员 1 施工质量检查9 石材工 30 现场石材加工、安装5 塔吊司机 1 操作塔吊7。施工机械表3。施工主要机械配备序号机械名称 型号 单位 数量 用途1 切割机BX-6200KW 台 2加工钢材2 台钻 TKC100SA 台2用于龙骨加工钻孔3 电焊机 BX-6300KW 台5焊接龙骨4 冲击钻V-P-V16 台5结构钻

20、孔打膨胀栓5 角磨机 把10加工石材开槽修边6 胶枪 把10打石材胶缝7 水平尺根2石材安装8 3m靠尺-根2石材安装9 白线 - 个1 石材安装8.质量控制标准：8.1.施工质量标准均执行建筑工程施工质量验收规范（GB503002002）的规定8。2。施工技术标准执行金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ1332001）的规定8.3。干挂石材施工质量控制标准：8。3。1主控项目：8。3。1.1石材面板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求.面层与基底应安装牢固，黏贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈防腐处理，焊接点应做

21、防腐处理.8。3。1。3石材板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，当无设计要求时，预埋件标高偏差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求，石材板必须安装牢固。8。3.2一般项目8.3。2。1表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致;非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致,无错台错位8。3。2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观8。3。2。5外墙面干挂石材允许偏差见下表表4。

22、幕墙立柱、横梁安装质量项目允许偏差（mm)检查方法石材幕墙立柱、横梁安装偏差宽度高度不大于30米10经纬仪宽度高度大于30米，不大于60米15宽度高度大于60米，不大于90米20宽度高度大于90米25表5.石板安装质量项目允许偏差（mm)检查方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于3米2经纬仪幕墙层高大于3米3幕墙水平度（层高）2用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）2用2m靠尺、钢板尺横缝直线度(层高）2用2m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值比）1卡尺表6幕墙安装质量项目允许偏差（mm）检验方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米10经纬仪幕墙高度大于30米，不大于60米15幕墙高度大于60米，不大于90米

23、20幕墙高度大于90米25竖向板材直线度3用2m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm2水平仪同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3米的层高3水平仪大于3米的层高5分格框对角线差对角线长不大于2000mm33m钢卷尺对角线长大于2000mm3。59。安全措施9。1项目应建立安全生产保证体系，落实安全生产责任制度,签订安全生产责任书，将目标层层分解,落实到人;施工前,现场应设立专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员要对作业班组进行安全技术交底,加强对施工人员的安全教育，树立安全生产思想，提倡安全施工。9.2施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远

24、距离电缆线不得随地乱拉,必须架空固定;电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源；电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电.9。3高空作业工人必须佩带安全帽、安全带，穿好防滑鞋,上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业.9。4小型电动工具，必须安装 漏电保护。装置,使用时应经试运转合格后方可操作。9。5专职安全生产管理人员在施工过程中应现场跟踪检查，当发现安全隐患及重大危险源时，应立即向项目负责人汇报，并及时制止违章操作行为.9.6施工现场应设置各种安全警示标志和标牌,施工建筑物要

25、设立安全通道。9。7现场内不得随意大小便、吸烟、打闹、不得擅离岗位。9.8施工现场电焊工、电工、架子工等特殊工种上岗前应该经过考核，并且取得特种作业操作资格证后，方可作业。9.9 不得在脚手架或吊篮上集中堆放石材，必须间隔一定距离。9.10工人空中作业时不得随意向下投掷垃圾废物，特别是在上下有工种相互交叉作业的地带。10。环保措施10。1切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。10.2施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点,堆放垃圾处必须进行围挡。.10。3对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚

26、10点前操作，白天控制施工噪音不得高于62分贝，夜间不得高于55分贝，严禁噪声扰民. 11.效益分析11。1与传统湿作业石材幕墙相比较：11.1。1干挂石材外立面装饰效果好，立体感极强,并且克服了湿作业操作中常见的一些质量通病,如返碱、空谷、等 外墙干挂石材施工完成后受天气环境影响比较小，不像湿贴面砖那样受北方冻融天气影响而出现大面积脱落。 石材取材来自天然，环保耐用.12.应用实例我公司承建的季冻区公路建设与养护技术国家交通行业重点实验室项目工程是一座集办公、科研、实验、餐饮于一体的多功能建筑,位于长春市经济技术开发区长吉高速路以南，101省道以北。开工时间为2009年8月20日，计划竣工时

27、间为2010年9月20日。主体为框架结构，五层，局部三层,总建筑面积达6000平米，外墙采用喷涂聚氨酯保温,干挂石材装饰，大跨度楼板采用GBF模壳施工技术，屋面采用SBS改性沥青防水卷材。整个建筑外观看上去雄伟壮观，造型规整，独特，内部大开间房间顶棚平整，通透，视觉效果极好.获得了业主及广大参观者的一致好评！1、 施工准备（1）、认真组织提前进入施工现场。(2)、根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表.（3)、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。(4）、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（5)、制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。（6)、编制施工进度

28、计划，做好劳动安排。(7）、根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。（8）、各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠.（9)提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂部位,原因，提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。（10)、对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。 （11)、施工人员提前进驻现场,熟悉现场,熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量.一、主要施工工艺1、 安装吊篮按照使用要求及国家相关的安全规定安装吊篮，因本工程为维修工程，安装一部吊篮就能满足使用要求，吊篮安装要注意成品石材墙面的保护，上部固定

29、牢固并经相关安全人员检查后方可上人施工。2、 拆除破损石材在破损石材下方放置缓冲板，放置拆除的石材掉落造成意外，在要拆除的石材下方安装承接网。用铁锤将破损石材拆除，拆除时要有专门的人员在楼下观察并提醒过往行人注意安全.3、 更换十字挑件因原干挂石材的十字挑件已经被云石胶黏贴，不能继续使用，需要更换新的挑件,对已经破坏的镀锌层要刷防锈漆.4、 石材安装 按照拆除的石材尺寸重新加工一块一样的石材进行干挂施工。二、质量措施的保证（1） 精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量每一的思想观念。（2） 对于每个施工,要加强质量检查，进行自检、互检、交接检.严格把关，严格按设计

30、图纸施工。（3） 认真遵守质量标准,随时接受各监督总站及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。（4） 加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改进达到外观优质的要求。（5） 安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。（6） 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求.（7） 平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直,缝宽均匀，表面顺畅异型部位达到要求。（8） 板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时,要以块料的外装饰面作为开槽的

31、基准面.（9） 按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（10） 每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。（11） 施工人员进场实行凳技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等,并做到书面交底。（12） 施工中实行奖优罚劣制度。（13） 做好各种安装记录，以便查验和存档.三、 技术交底 为确保工程能够按期，保持、质量完成，减少工作中失误,施工之前，对所有施工人员，特别是班组长进行全面仔细技术交底，规程质量标准和要求，(见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施

32、工、不懂不施工。干挂花岗岩石材安装质量见下表：序号项目黄锈石允许偏差(mm)检查方法光面毛面1立面垂直23用2m托线板检查2立面平整22用2m靠尺塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23接5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查四、安全措施（1） 安全生产,以防为主（2） 施工人员要求认真学习安全法、交通法等法规，严桥遵施工现场的各项管理制度,服从现场管理。（3） 进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。（4） 特殊工人，操作工要持证上岗，动用明火时,要到有关主管部门开用火证,并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易瀑品，指定专人看火。（5） 一切用电设备

33、必须遵守施工现场临时用电安全技术规范,对中小型电动机具应经常检修，经检修合格才可使用。禁止私自挪大电箱，需由专职工办理。（6） 现场平台或吊兰,必须安全牢固.（7） 运输道路平整，石材放在手推车上运输时,垫好松软材料，两侧有人扶持,以免发 脱落。（8） 各工种必须严格遵守规章制度,施工前工长就做好书面安全交底,班前讲话，跟踪管理落到实外。：（9） 认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏,污染外挂石材。（10） 及时清理残留在石材表面污染物品.（11） 已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。外墙干挂石材施工质量控制随着我国经济的持续、快速、健康的发展,新的施工技术与施工

34、工艺也层出不穷。外墙干挂石材以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇，它既克服了常规饰面石材湿贴法施工引起的石材墙面泛碱、“花脸”等缺陷,又具有安装精度高、装饰效果好、减轻建筑物自重等优点，特别是具有安装牢固、使用安全的特点，在建筑室外墙面的装饰中得到了广泛应用，受到业主和建筑师的青睐.本文探讨一下如何控制外墙干挂石材施工质量。1。概述某研究院产业基地研发楼工程,地下一层，地上八层,建筑高度31.7m，建筑面积16799m2。外墙立面采用天然黄色砂岩石材幕墙与兰灰色镀膜中空玻璃幕墙间隔搭配，既保证了室内良好的视野又体现了超现代的设计风格.为增加装饰效果，外墙干挂石材设计分格单元均匀，立面线条多

35、，凹凸转折交叉多，增加了施工难度.2。影响幕墙质量的原因:影响石材干挂质量的主要因素有以下几个方面：2.2。1前期的因素：2。2。1.1工程无设计图纸和计算书；2。2.1。2施工队伍有无资质都参与工程分包,良莠不齐；2。2。1。3施工安装无统一的施工方案。施工的因素:。1放线、定位不准确引起幕墙骨架安装垂直度、标高超差。.2埋件未按设计要求施工，骨架焊接质量差，转接件安装不牢固, 未做防腐、防锈及避雷接地处理,造成整体安全隐患。2。2.2.3安装工艺方法不正确，每道工序施工时未进行校正检查复合工作，致使幕墙钢制框架的垂直度、平整度超标。2。2。2。4干挂石材与骨架安装不牢固；粘贴材料、干挂配件

36、质量差；钢配件未做防锈、防腐处理。2。2.2.5板材有色差，有裂纹、缺棱掉角,安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅，板缝不均匀。2。2.2.6密封胶不均匀,粘接力差；打胶造成板面污染，影响观感质量。2.2。2.7突出物周围的板采取整板套割,尺寸不准确，边缘不吻合，滴水线不顺直、流水坡向不正确。3.质量控制措施室外幕墙工程为业主指定分包的工程项目,我单位作为总包单位处处以本工程总体利益为重，在施工上与分包单位进行积极的协调、密切的配合。通过业主及监理加强对分包单位的管理。3。1施工前质量控制措施3。1.1原施工图外墙设计简单，不能满足要求，要求分包单位对外幕墙进行二次细化和深化设计，并通过

37、总设计单位审查认可，这是饰面石材干挂法施工质量控制的关键，直接影响到工程施工和今后使用的安全。3.1。2严格资质、证书管理.认真检查施工单位的资质和工程管理人员的资格，使其能满足工程的要求。对施工中关键工序的工人（如电焊工），要求严格执行持证上岗制度，没有合格的上岗证,不能上岗施工。3.1。3原材料质量控制3。1.3。1饰面石材：石材板材质量是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。所以在原材料选择上，我们慎之又慎：石材要求几何尺寸准确、颜色均匀一致,规格公差、平整度、允许偏差,角度偏差、棱角缺陷、裂纹、划痕、色差等应符合规范的标准要求.应有产品合格证或法定检测单位的检测报告，若出现超差应坚决做

38、退场处理。3。1。3。2龙骨:主、副龙骨采用的槽钢和角钢，其质量检查除必须的外观检查、合格证、试验报告外，还应重点检查镀锌层的质量、镀锌层的光泽度和均匀性,基本符合要求后进行现场抽样，送实验室检测，合格后方可在工程中使用。3。1。3.3挂件：五金件检查出厂合格证，是否与图纸设计相符。钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学分析和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好.不锈钢挂件，现场可使用吸铁石进行检查。 3.1。3.4密封胶、结构胶：密封胶进场检查原材料出厂证明材料和性能报告是否齐全(是否在正常使用期限内）及现场复试报告其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能，一般耐用年限至

39、少应该达到20年以上，石材用密封胶的耐污染性试验报告，检查胶桶上的有效日期是否能保证在施工期内用完，并取样送试验室进行复验。检查结构胶的产地证书和出厂合格证、有无相容性试验报告、剥离粘结性试验、耐永年限保证书，是否能在有效期内使用完,并取样送试验室进行复验。3。1.3。5膨胀螺栓：应有产品证明及试验报告；对拉螺杆应镀锌防腐。3。2施工过程质量控制措施3。2.1施工工艺流程干挂石材工艺流程：外墙面基层处理墙面分格放线钢骨架加工、编号钢骨架安装固定检查调整验收骨架平整度及牢固性石材干挂样板制作大面积干挂石材石材表面清理嵌填密封条及密封胶装饰面清洗验收3。2。2外墙基层处理及分格放样3。2。2.1基

40、层处理：找到并清理外墙预埋钢板，检查预埋件的数量、位置是否与图纸一致，预埋件的标高偏差不应大于10mm,位置偏差不应大于20mm 。对发现预埋件偏移的要进行补强施工，现场我们采用后置锚栓钢板来补强,安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。3。2.2.2分格放线：放线工作是后面龙骨安装的依据，因此我们加强放线管理,要求分包单位编制专门放线方案，并通过总包及监理审查，同时建立完善的复核制度。横向控制线：用水准仪引测士0.000m标高线作为主基准线,然后以楼层为单位设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。纵

41、向控制线：首先应对原结构偏差进行系统测量，分析实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小，只要通过合理的分格便可以消除误差，反之就需要对结构进行处理。用经纬仪在建筑外墙上按每两跨设置一道纵向基准线.根据分格尺寸对建筑外墙面进行纵向分格，用铅垂引线，并测量上下点与基准线之间的距离，纠正偏差后弹线。纵向控制线和横向控制线构成了放线的平面控制网。3。2.3龙骨安装质量控制龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果.龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷，所以我们从以下方面加强对分包单位检查管理。3。2.3。1找出预埋件,确定

42、主龙骨的型号、位置.立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。一般立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm， 左右偏差不大于3mm。立柱接头应有一定空隙,采用套筒连接。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm, 同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm， 相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理,本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。3.2。3。2确定次龙骨的型号、位置，主龙

43、骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号,次龙骨根据弹好的线安装；其次,备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸,然后按实际尺寸加工次龙骨,并编号安装。再次，次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面平直,外侧面控制与立柱处于同一平面上，也可少部分进行微调。最后，次龙骨安装完成后，由班组自检并及时通知相关人员验收。次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。3.2。4外墙石材板的干挂质量控制石材干挂这道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果.所以，我们采用样板先行的原则，挑选适当位置作为样板,进行部分石材干挂作业，根据样板的效果不断改进提高施工工艺。3.2。4

44、.1板材干挂程序首先，石材安装前进行周密的策划,建立板材安装平面控制体系:以每四块板为一个小单位进行干挂控制.其次,确定石材安装顺序:制定工作计划，严格要求班组分区从主要饰面开始依次进行施工。干挂石材第一排作为基准石材完成面，基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在，若无法使完成面依设计制做，很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果，所以在干挂基准石材时，应安排专人旁站监督，完成后由总包及监理进行验收，合格后再进行下排石材干挂施工。3。2。4。2板材的临时固定安装过程中构件下端为固定状态，构件上端为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备的不锈钢垫片固定,以后依次进行，待胶干固定

45、完成后方可抽出不锈钢垫片。3。2。4。3细部处理细部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼装，所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。在窗洞位置石材压边正确,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨，保证横平竖直。对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落，采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。3.2.5石材洗缝及打胶过程控制3。2。5。1大面石材安装完成后,需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看起来更加均匀顺直，增加饰面效果。3.2。5.2耐候密封胶施工:要求施工单位先进行样板施工,达到要求后，由专人进行操作(操作人员不宜太多)，以保证整个幕墙工程的