多联机空调施工组织设计.doc

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1、 施工组织设计 一、 编制说明 我司是依据招标文件的要求且执行 ISO-9002 质量管理体系的标准，编制本工程的施工组织设计，编制施工组织设计的目的在于确定和配备足够的资源，采取必要的控制手段，同时严格依照业主的要求，从本公司调集生产和技术人员到现场监督指导，使该工程的质量达到贵司及国家相关规定的标准，按照贵司指出的工期合理安排生产，并承担合同中所应付的一切义务和责任。此外，我司还将做好工程竣工后的售后服务工作，解决贵方的后顾之忧，保证贵方得到完善的服务。 二、编制依据 有关部门审批的有效施工图 由设计院最终确认的 专业施工图。 现行国家或地方规范、标准、图集 GB50243-2002通风及

2、空调工程施工及验收规范 GB304-88通风及空调工程质量检验评定标准 GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范 GBJ242-82采暖及卫生工程施工及验收规范 JGJ33-86建筑机械使用安全技术规范 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范 GBJ66-84制冷设备安装工程施工及验收通用规范 建筑安装工人安全技术操作规范 建筑设备安装分项工程施工工艺标准 三、工程概况 工程名称： 通风空调工程 建设单位：工程地点： 项目内容： 主要为多联机空调及通风系统设备的采购

3、、安装、调试等建筑面积： 7062平方米 工期要求： 2013年4月28日至2013年6月18日共50天（日历日） 开工时间：2013.4.28. 竣工日期：2013.6.16. 绝对工期： 48 天 四、施工布署 施工目标 质量目标：严格按照设计图纸和现行施工及验收规范的规定进行施工。工程一次交验合 格率100 。工期目标：按期交付。 安全目标：年工伤轻伤频率控制在 0.2%以内；确保工程安全、设备安全，施工人员重 伤、死亡事故为零。 文明施工：按规范化、标准化进行现场管理，树立环保意识，创文明施工样板、示范工 程。 施工组织机构 在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程实行项目法管

4、理。由项目部对外“统一组织、统一对外、统一结算”的三统一原则。本工程将会在ISO001：2000 标准所规范的质量保证体系下，全面地推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术文件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。 实行项目管理法 项目经理是公司的全权代表，实质项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制、负责履行合同。 项目经理参及组织编写施工组织计划，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点、依照公司的经营宗旨和质量方针，指定质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理；每周召开生产调度会，解决生产和技术等问题；合理调配劳动力，做到

5、进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动及时调整计划，不得有违目标。施工过程中要注意施工成品及及总包单位各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调个专业的交叉作业和配合，强化计划管理，服从总包单位、监理的知道和监督，按既定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到合格的工程。 全面计划管理 全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实施全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们将根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力，机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划进行调整，并同时调整

6、好人力、材料及机具计划，在此过程中应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。 具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度； 周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在问题检查及解决。 全面质量管理 全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理，施工技术交底，材料选用，施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验及评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，作到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。 材料管理 材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理：材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制：严

7、格地执行ISO9001 标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、储存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。材料的发放及代用：材料的发放必须严格的按照施工工艺卡进行，严防误用材料，如果发生材料代用，则必须有设计变更通知等技术文件依据，否则不能代用。 施工技术文件控制 对施工图纸的会审、深化设计等工作的控制，也包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工工作。从而防止错用，漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行施工段划分。 进度计划安排 详见附表通风空

8、调工程施工进度表 资源配置计划（劳动力、机械、周转材料及主要材料用量计划） 建立工程项目的管理组织机构 科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将选拔精干力量，组建本工程项目管理班子。 选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场。选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量，劳动力需用量如下： 劳 动 力 需 用 量序号工种人数备注1起重工2人2电工3人3调试人员2人4管工6人5气焊工4人6

9、保温油漆工8人7合计26人 做好劳动力的进场教育 参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育。内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 项目主要参加人员 项目人员：主要指项目负责人（项目经理、副经理），项目技术负责人，项目主要设 计生产技术人员，项目计划负责人和项目质量负责人。 安装人员：主要指安装负责人（安装项目经理、副经理）,安装技术负责人，安装质 量负责人，安装计划负责人，主要工地工程师。 计划投入的主要施工机械设备表 序号设备名称数量型 号 规 格产地制造年份额定功率（KW）完好率1交直流电焊机6BX-1系列国产19972

10、0-30KVA100%2砂轮切割机2400国产20001.5100%3电动试压泵51.2MPa国产20011.5100%4手动试压泵1国产2001-100%5电动剪板机13mm厚国产19984100%6折边机1国产19961.5100%7手枪钻813德国20000.17100%8手动拉铆枪85国产2002100%9电锤1022国产20010.25100%10手动葫芦42T上海1998100%11万用电表6数字显示国产2001100%12风速仪230m/s国产2001100%13阿斯曼温度计4-40-+80日本2000100%14风压测量仪2德国2001100%15气焊、气焊设备6上海20001

11、00% 周转材料及主要材料用量计划项目项目部根据本工程特点对材料供应及施工机械制定详细计划，确保材料供应及时。材料供应计划应考虑“先特殊后大众”的原则，对特定材料或需要有一定供货期的材料应及早定货。在工地现场建立库房，材料设立帐户，对常用的材料进行备料，按工程量设定一定的周转材料，每天的材料台帐及时出报表，经过项目部审阅后，当天交到采购部，采购部根据工程进展情况和材料报表进行材料采购。我公司已在施工地建立了大批信誉良好的材料供应商网络，确保材料的供应和质量。同时，根据工程施工计划编制施工机械和工器具供应计划，项目部设专人负责调度工程所需的机械和工器具，确保施工机械始终保持完好状态，不因施工机械

12、的故障而影响施工。 五、 施工准备工作 现场作业条件准备 施工力量的准备为加强项目全面管理，我公司将组织技术力量雄厚的工程队负责该工程的组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。各专业组织好劳动力，提高劳动生产效率。 正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。 施工机具及材料的准备 为适应工程的特点，应按机具计划提前配置施工机械和专用工具。材料部门应按施工员所做的预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料，并附上合格证书。 施工技术工作的准备 施工人员先应认真审查施工图纸及资料，及时准确的做出施工预算，预算人员根据设计预算

13、和施工预算做出量算对比。施工人员、施工小组应做好施工计划，详细阅读图纸和文件资料。注意各工种之间的安装有否冲突。 在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底和安全交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。上述准备工作完成后，填写开工报告，经上级主管审批后进行现场施工。 施工现场的准备 进入施工现场后，应组织人力物力，抓紧时间建好工地临时设施，包括办公室、宿舍、仓库等建筑；安装施工用水，用电线路；组织材料、机具的进场，为全面铺开施工做好各方面的准备。 技术措施准备 施工进度保证计划 本工程的进度计划是根据现有图纸，招标文件，结合我公司实际情况进行初步编制，开工日期以实际为准，工期

14、顺延。以后将根据施工图纸作相应调整，并按实际工程进行进度做记录，做比较、调整，以保证其的准确性、真实性和可行性。 工期保证措施 工期是工程建设控制的关键，但在实际施工过程中，由于各种原因，可能会出现设备供货、技术文件交付延期，设备缺陷、重大技术变更等不利因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。我公司是大型空调专业（销售/安装/售后）销售和安装单位，参及了众多大型多联机空调工程的供货、安装及维护。 在施工工期控制上积累了丰富的经验，拥有一系列被证明了的成效显著地工期保证措施。 根据我公司以往的经验和本工程的实际，可能会出现如下影响工期的客观问题： A、土建或装修专业设备材料出现交付延误；

15、 B、土建或装修专业图纸、技术文件交付延误； C、土建或装修专业设备材料存在缺件和严重缺陷； D、暖通专业出现重大设计变更； E、较大的自然灾害，如：狂风、暴雨等； F、气候条件如高温、雨季对施工造成的影响。 针对以上问题，我公司将采取以下保证措施： A、对设备材料、技术文件交付延误，我公司除将及时向有关部门书面汇报外，还将积极及业主、设计单位加强协调和催交，必要时我公司将根据情况尽最大努力帮助有关方面承担部分工作。 B、对设备缺件，我公司将按照现场设备材料管理程序的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清单提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向责任单位提出“设备却件清

16、单” 货商尽快解决。在得到有关单位答复后加强催交和督促。 C、对于设备缺陷，无论是在开箱时，还是在安装过程中发现的问题，我公司将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在业主收到供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工期进度。 D、对设计变更，我公司将在工程开工和每个系统工程开工前，按照图纸会审管理程序和设计变更管理程序的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和建议，使问题消除在萌芽状态。 E、在施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响，我公司将听从业主的安排，协助业主调整二级进度计划的要求

17、，调整我公司三级进度计划，在业主的总体计划安排下按时完成。 F、 针对夏季高温情况，我们可采取夜间施工白天休息的方法或适当调整作息时间，在保证不影响周边居民休息的情况下合理安排施工，从而保证施工生产正常进行。 除此之外，我公司还将采取一系列必要的技术和管理措施保证工程圆满完成。 A、施工保证措施 做好施工准备，做到边准备边施工，用较短的时间形成生产能力。依据编制的详细的施工计划，并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。及业主、设计单位、监理密切合作，严格按照施工组织总设计落实技术供应计划，确保设备、图纸按期交付，保证工程顺

18、利进行。建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，每月召开一次施工调度会，每周进行进度检查和总结，每天在现场进行施工碰头会，及时解决施工中的问题。全面贯彻我公司的质量保证体系，严格按既定程序进行施工，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。针对本工程特点，指定详细的施工计划管理考核办法并实行责任制管理。加大施工计划考核力度，对未能按期完成施工项目的部门按有关规定进行处理。 B、项目管理措施我司将在现场成立项目部，建立健全各项管理机构，理顺内部关系，做到职责明确，管理顺畅。 我司将在本项目工地建立全新的管理运作模式，根据公司的质保体系，建立和完善短小精悍，简洁干练的运作体系，调动项目部各部门人员的积极

19、性，做到责任到位。 项目经理直接及项目施工队签订目标承包合同，明确施工工期，质量目标、安全责任和奖罚制度等规定。进行周及月度考核，直接及项目施工队经济利益挂钩。 我司将选参加过同类工程有丰富经验的技术人员及熟练工人参加本工程的施工。 采用先进的计算机管理软件实现对本工程的施工管理、质量管理、经营管理和数据管理全方位的控制。施工进度计划，施工人员供给，对工期实现提供保证措施。 采用总体施工进度计划及月、周、日计划相结合的各级网络进度计划进行施工进度计划的控制及管理。施工中将工作项目细化，制定详细月、周计划。对每一施工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的任务采用适当加班赶工措施。正

20、常延时加点，对施工总计划进一步加以确保，对必要部位及关键地方可采用集中人力或加大人力进行突击加班，确保工期实现。 C、施工工艺及方法改进 根据该工程的施工特点，提出合理化建议，改进有关施工工艺，提高的施工效率。比如，电缆敷设安装采用先进敷设工具等提高工效，可大大缩短工期。 D、合理奖罚制度 施工进行项目管理，按制度进行承包作业，对按期及提前工期有一定奖励，而对不能按期完工有处罚，使得施工人员的施工进度、质量及收入挂钩，可大大提高员工积极性，以确保工期、质量目标的实现。 E、施工顺序合理安排 根据施工单位要求几个工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部项在时间、空间的充分利用及紧凑搭界，打好

21、交叉作业仗，多开工作面，加快施工速度，从而缩短施工工期。 F、安全文明施工 我公司将指定合理的总平面布置方案，以确保施工现场布置合理，道路畅通，创造安全、文明的施工环境，保证工程有序进行。 G、施工技术 施工前绘制详细施工图，并由项目部组织有关技术人员熟悉图纸，对图纸进行会审并决绝图纸中存在的问题。从拘束的角度，统一作战方案，统一作战思想，以避免施工中出现技术疏漏。 我公司针对不同的施工方案，并对方案从技术、经济、工期、安全和质量的角度进行优化，确保施工安全、质量优良、从而提高劳动效率。 H、临时施工设施布置 工程施工总平面布置将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现

22、场施工顺序合理进行，严格贯彻执行招标文件关于临时工程的有关规定，并将按以下原则进行平面布置：严格按照业主在招标文件中规定的临设场地范围进行规划，综合考虑，合理布置。 在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是二次倒运。 六、施工方法及技术措施 安装工程总程序 人力组织、机具进场，会审图纸及技术交底、材料采购进场 成品保护、定位放线 支托架制作、墙（梁）上铣孔、套管安装 焊接安装冷媒主管线、支托架安装、主管线保温 分歧管焊接、支管线焊接、冷凝水管线安装、管线保温、电源、控制线敷设 室内机、室外机吊装及连接冷媒管、风管道制作安装 管道系统的、吹污试压

23、、凝结水管试漏、系统冲氟 试机调试、运行 系统报验、交接、技术培训 竣工验收 安装要点及技术要求： 支托架制作及安装 支托架制作：主吊杆采用镀锌丝杆，托架采用“U”型卡。能自由调节冷媒管、冷凝水管的标高，可以精确的调节冷凝水管坡度。 支托架的安装：定位：空调安装前土建施工已经完毕，天花顶内预埋了强电穿线管、弱电穿线管，往往安装空调和走管线的固定支架的位置更是频繁,必须加强成品保护意识，画出打膨胀螺栓的准确位置后核对无误才能使用电锤施工。间距要求：冷媒管道支架的间距为 11.2米，冷凝水管支架的间距为1 1.3米；间距不宜过大，过大后容易使冷凝水“倒坡” 最终导致天花漏水，铜管不能用金属支托架夹

24、紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 墙、梁、板上铣孔套管的安装 v 按照设计院确认的施工图逐一核对应洞孔预留的位置及尺寸；v 无误后在要铣孔的墙、梁、板上画出所开洞口大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。 v 管线过墙、梁、板洞，采用电锤水钻铣孔，孔的大小可以穿过管线（含保温层）为准； 套管的安装 v 管线穿墙体或楼板处应设镀锌铁皮/U-PVC 套管；v 冷媒管、冷凝水管道的焊缝不得置于套管内；v 镀锌铁皮套管应及墙面或楼板平齐，但应比地面高出 20mm； v 管道及套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞; 室内机的安装 室内机安装操作步骤为

25、： 打膨胀螺栓画线标位决定室内机的位置装室内机 管路连接注意事项为：v 安装前核对设备型号；v 留下足够的安装空间以供检修；v 相对于天花板表面保持水平，水平度在5mm 之内；v 机身必须及天花板可见接处呈直线；v 将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圈和弹簧垫圈(减震)；v 在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查是否水平； 冷媒配管 冷媒配管施工步骤为： 焊接试漏吹净按图纸要求配管支架制作 保温 v 冷媒对铜管的要求 铜管洁净度要求： 铜管内杂质30mg/10m；铜管采购时要求两端封口；到施工现场后必须用四氯乙烯做去油处理；施工过程中还要防止矿物

26、油的污染。 铜管的壁厚要求： 由于新冷媒设备的运转压力比传统的 R22 冷媒提高1.6倍，对于铜管的耐压性要求增加，壁厚要求必须严格遵守技术规范，其中19.1以上直径的铜管使用直管，增加铜管的硬度。 注明：铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺，严禁用切割机切铜管。 冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，注意不能把管子弯扁，并且管壁不能变薄； 必须保证冷媒管内的清洁干燥，需用氮气吹净； 在冷媒管未及设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止矿物油、水分、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内； 冷媒系统润滑剂应采用醚油，严禁使用矿物油； 封盖冷媒管可采用末端钎焊的方法或 PVC 带子包扎的方法； 冷

27、媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊； 液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄； 冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接； 冷媒管道的长度不得超过150M； 室外机高于室内机时最大高度差不得超过50M； 室内机相互之间最大高度差不得超过15M； 系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40M。 v 冷媒管钎焊 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条； 钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊； 分歧管保持水平，坡度为10%。 弯头：直径小于19.05mm 的铜管一律采用现场煨制，大于19.05mm 的铜管应采用冲压弯头。 氮气保护焊：冷媒管焊接时必须采

28、用氮气保护，焊接时把微压 （35kg/cm 2 ）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。 密封： A. 冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内； B. 冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密； C. 暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 冷凝水管安装 v 冷凝水管采用PPR排水管；v 管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应 采取封闭保护措施；v 冷凝水管安装斜度不小于 3/1000，严禁返坡；v 冷凝水管应尽可能缩短管长，当超出 10 米时应设计透气孔；v 室内机及冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬头高于冷凝水管后，再

29、下降连接干管。 v 冷凝水系统的渗漏试验可采用灌水试验，无渗漏为合格。 管道保温 v 应确保冷媒管焊口的气密性完好后方能进行保温；v 保温材料下料要准确，切割面要平齐； v 橡塑保温管的对接处用胶水粘合后，再用黑色密封胶带密封；v 空调冷凝水管采用 10mm 橡塑保温材料作防结露处理；v 冷媒管的保温套管搭接处要用胶带捆扎好，厚度为 20mm 空调系统配电安装v 配电系统为独立的系统，室内、室外机电源要分别控制。v 讯号线及 220V/380V 供电线路不能同穿一管或接线错误。 v 配电箱安装： 室内外机系统所用动力开关柜、箱的安装应遵照“电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范”（GB 5

30、0259-96）施工。 配电箱应安装牢固，垂直偏差不大于 3MM，暗装时，四周无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体及建筑物、构筑物接角部分刷防腐漆。 导线引出面板时，面板线孔光滑无毛刺，金属面板装设绝缘保护套。 配电箱底边距地面高度应为 1.5M，配电板底边距地面高度不高于 1.8M。 配电箱内，分别设置零线和保护接地线（PE）汇排，零线和接地线在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。 电线配管 v 线路暗配时，沿最近的路线敷设并减少弯曲。埋入墙内建筑物内的电线管及墙面、构筑物表面的距离不小于 15MM。v 电线管的弯曲处不有折皱、当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的 6 倍，暗配时不小于管外径的

31、10 %。 v 当线管遇到下列情况时，中间设接线盒： 管长度超过 30 米； 管长度超过 20 米并有一个弯曲； 管长度超过 15 米并有二个弯曲； 管长度超过 8 米有三个弯曲。 v 水平或垂直敷设的明配电线保护管， ，全长偏差不应大于管内径的 1/2。 v 在 TN-S，TN-C-S 系统中，当金属保护管、金属盒、塑料管、盒（箱）混合使用时，金属电线保护管、盒（箱）必须及保护地线（PE 线）有可靠的电气连接。v 钢管的内、外壁均作防腐处理。v 钢管无折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。v 当管路螺纹连接时，螺纹长度不小于管接头长度的 1/2，连接后，其螺纹宜外露 2-3 扣

32、，螺纹表面光滑，无缺损。v 镀锌钢管和薄壁钢管采用螺纹连接，或套管紧定螺钉连接，不用熔焊连接。v 暗配钢管及盒（箱）连接采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）3-5MM，且焊后补涂防腐漆，明配钢管或暗配镀锌钢管及（箱）连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露，锁紧螺母 2-3 扣。v 当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊跨接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线采用专用线卡跨接，不采用熔焊连接。 配线 v 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时，不同敷设方式导线线芯的最小截面符合本规范的规定。配线的布置符合设计的规定。v 配线的

33、布置符合设计的规定。当设计无规定时，室外绝缘导线及建筑物、构筑物之间的最小距离符合本规范的要求；室内外绝缘导线之间的最小距离符合本规范的要求。室内个绝缘导线及地面之间的最小距离符合本规范的要求。室内个绝缘导线及地面之间的最小距离符合本规范的要求。v 控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管敷设；v 室内控制器部分穿管暗敷设；v 控制线和电源线穿金属管敷设，在室内机的 1m 范围内用金属软管连接；v 禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线及控制线平行走时，应保证其在 300mm 以上的距离防止干扰。v 导线的连接应符合下列要求： 当设计无特殊规定时，导线的芯线采用焊接、压板压接或套管连接。 截面为 10mm

34、 2 及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接及设备、子连接。 截面为 2.5mm 2 及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或夺端子后再及设备、器具的端子连接。 锡焊连接的焊缝饱满，表面光滑；焊剂无腐蚀性，焊接后清除残余焊剂。 剖开导线绝缘层时，不损伤芯线；芯线连接后，绝缘带包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部及导线绝缘层间的空隙处，采用绝缘带包缠紧密。 入户在进入墙的一段采用额定电压不低于 500V 的绝缘导线；穿墙保护管和外侧，有防水弯头，且弯成滴水弧状后方可引入室内。在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线无裸露部分。 当

35、配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线及零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（OE 线）采用黄绿产色相间的绝缘导线；零线采用淡兰色绝缘导线。 对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于 500V。 室内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线时，将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 不同回路、不同电压等级和交流及直流的导线，不得穿在同一根管内， 但下列几种情况或设计有特殊规定的除外： 电压为 50V 及以下的回路。 同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路。 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。 导线在管内无接头和扭结，接头设在接线盒（箱）内

36、。 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的 40%。 导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 当导线敷设于垂直管内时，符合规范的规定。 室外机安装 v 室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表。 v 室外机设备的搬运或吊装：找有资质吊装队伍，用卷扬机吊装； v 室外机以槽钢或混凝土平台作基础，禁止四角支撑，可采用纵向支撑； v 室外机安装时加减震措施（可用 15mm 厚橡胶带） v 室外机安装时要做防雷措施， v 安装室外机的房间需预留地漏和做地面防水； 气密性试验 作业顺序：冷媒管配管完工氮气加压检查检

37、力有否下降合格；主要要领： v 加压气体请严禁使用冷媒、氧气及可燃性气体和毒性气体等；v 截止阀处于关闭状态，一定不要打开。v 一定要对液管、气管的两方进行加压。 v 由于是高压气密性试验，打压前，一定要和其他的专业发书面通知，以免其他专业人员不注意误操作后伤人； v 冷媒管加压必须用干燥的氮气，慢慢加压试验。 第一阶段：5.0kgf/c 加压 3 分钟以上；第二阶段：15 kgf/c 加压 3 分钟以上； 第三阶段：41.5kgf/c 加压约 24 小时； v 如有压力下降，则应找到漏气处； v 观察是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化 1 ，压力会 0.1kgf/c 之

38、变化，故应修正。检查无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查。 v 试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实） v 在气密性试验合格之后，应用氮气对整个系统进行吹洗 真空干燥 v 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求； v 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量 4L/min）的抽真空能力达到-755mmHg，方可进行； v 按下列顺序进行： 接上真空表将真空运转 2 小时以上（真空度应在-755mmHg 以上）如达不到-755mmHg 应继续抽 1 小时，如仍达不到应检查有无渗漏处。（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行） 达到-755mmHg 后，即可放置 1

39、 小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理; 真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意氟加在液管侧） 将以上试验情况记录入相关表格。 氟里昂制冷的加注 v 严格按照室外机冷媒冲注说明计算出每套系统冲注量；v 计算后将加入量记在铭牌上（方便以后维修用）；v 一次性液态加注冷媒； 试机调试 v 开始运转前 用 500V 兆欧表测量电子元件端子并接地，以确定它大于 1M。 运转前 12 小时，务必接通室外机的电源。 确认压缩机底部变热。 务必完全打开室外机的维修阀（液体和气体），如果在维修阀关闭的情况下运转室外机，可能回损坏压缩机。 检查所有室内机的电源都

40、打开。如果没有打开，可能发生漏水。 在开始试运转前，请运行机器进行检查运转。 系统试运转 试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注制冷剂等项工作，进行后并达到要求后，各项记录齐全并经主管人员核实签章后进行。 每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电器设备应调试合格。 每台试机连续运转应达到 8 小时为合格。 竣工验收及交工验收 v 竣工验收前应具备的文件 使用及室外机一起提供的使用手册想用户说明操作方法。要求用户将本安装手册及室内机的操作手册一起保存。 向用户说明，即使长时间不使用机器，也不应该关闭电源。这样就可以保证 空调可以随时准备安全投入运行。 外观检查 联合试运转 在综合效

41、能试验测定及调整后，各项指标满足设计要求按时进行交工验收； 验收依据的规范和标准参照： 采暖通风及空气调节设计规范GB500192003 通风及空调工程施工及验收规范（GB50243-2002） 工程成品保护及方法 保证室内、外机安装现场整洁的解决方案：v 室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。v 所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。v 为保护室内墙面及地板清洁，安装人员在室内施工时，必须穿干净的鞋套，在没戴手套时，手不得接触墙面。安装完毕后，责任人员应使用清洁的软布将室内的地板，墙面，内机等全部擦拭。 施工、维修服务时的安全性 R410A

42、无特有的安全方面的注意事项。 但如果错误施工、维修的话，及R22、R407C同样可能会发生重大事故，要注意以下几个方面： v 使用 R410A 商用空调，绝不可使用 R410A 以外的冷媒，机器不能正常工作，是造成事故的原因。 v 在室内作业，冷媒泄漏时，要开窗换气，冷媒及明火接触会生成有毒气体。v 在安装和移动商用空调时，请不要混入规定以外的冷媒，也不能混入空气等不凝缩气体。混入不同种类的冷媒和空气等时，冷冻循环会发生异常，导致破裂、损伤等。 v 在进行气密实验时，用氮气在一定的压力下实施，使用氯气、乙炔等易发生爆炸，绝对禁止使用。 七、质量保证管理及技术措施 质量是企业生存的生命线，质量第一、信誉至上是我们企业的宗旨。为确保空调工程安装施工质量达标，特制定以下质量保证管理措施： 施工现场建立以项目经理为首的质量管理保证体系，落实现场质量保证责任制，设专业施工员、专职检验员负责对工程施工质量监督及验收，做到对施工全过程的质量管理。 对工程质量实行“三检制” 。采取施工班组、施工员、专检员层层把关， 把质量管理工作贯穿于施工全过