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1、,标准工时及MOD法培训,Date：2008/05,SourcePhotonics,Inc.,课程目录,第一部分:标准工时概要 第二部分:标准工时的设定 第三部分:预置时间标准法（PTS）介绍 第四部分:MOD法的应用,第一部分：标准工时概要,标准工时的定义 所谓的标准工时，就是指在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。它具有以下五项因素：正常的操作条件：工作条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳的条件，如女工搬运重量不超过4.5公斤。熟练程度：大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度，作业者要了解流程，懂得机器和工具的操作与使
2、用。作业方法：WI或SOP规定的方法。劳动强度和速度：适合大多数普通作业者的强度和速度。质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。,标准工时的作用 评估产能并制定生产计划 评估生产人员需求情况 用于做产品的人工成本控制与管理，包括记件工资的基准 设备及工装的需求计划 革新与改善的绩效评价 考核生产人员的绩效，计算设备的效率，评价不同作业方法的优劣 对客户的估价与报价,第一部分：标准工时概要,特别强调的是标准工时不是一成不变的，随着作业方法及产品工艺的改进，标准工时也是在不断更新与提高的。,第一部分：标准工时概要,标准工时设定,生产计划的实施与管理,生产革新与改善,新标
3、准工时设定,生产计划的实施与管理,生产革新与改善,新标准工时设定,标准工时的构成 标准工时=正常作业时间+宽放时间=正常作业时间（1+宽放率）,第一部分：标准工时概要,第二部分：标准工时设定,标准工时的计算 标准工时的设定方法大致分为经验估算及科学的时间分析与时间预置（PTS）等。那么现场观测的时间是如何成为标准工时的呢？总体需要两个步骤：对观测时间进行评比求得正常作业时间；对正常作业时间进行宽放，求得标准时间。公式如下：标准工时=正常作业时间（1+宽放率）=观测时间（1+评比系数）（1+宽放率）,第二部分：标准工时设定,时间评比 时间评比是一种判断与评价的技术，其目的在于把实际作业时间修正到
4、合理的作业速度下的时间，消除因被测量人的工作态度、熟练度及环境因素对实测时间的影响。下面介绍时间评比方法中最通用的方法：平均化法（Leveling)，又称西屋法(Westing House System)，为美国西屋电气公司首创。这种方法以熟练度、努力程度、工作条件、一致性四个项目作为作业速度变动的评价因素，每个评价因素分成六个等级，每个等级对应于一定的修正值（如下表）。评价时，将各因素的修正值相加,即为评价系数。,第二部分：标准工时设定,评价等级系数表,第二部分：标准工时设定,宽放的构成一般宽放时间在10%-20%是正常的,我们公司所采用的宽放为10%,第二部分：标准工时设定,秒表测时的注意
5、事项观测对象的选择 选择熟练程度/经验/作业态度等处在平均水平的作业者 不选择性格内向的人 不选择见人就紧张的人实施观测应注意事项 要有明确的起止时间；机械作业时间与手工作业时间必须分开 反复测时比旁值小25%或大30%以上属异常值。计算平均值时应去掉异 常值。观测的顺序 仔细观察作业者的动作 将动作分解成几个作业要素 用秒表读出各作业要素的时间 在观测用纸上记录观测结果,第二部分：标准工时设定,标准工时设定举例FTM-5128C-SL80G标准工时计算:该操作员的熟练度为B2,努力度为C1,作业条件与一致性都为D,则该操作员 的评价系数=0.08+0.05+0+0=0.13 所以75测试程序
6、运行的标准工时为114*(1+10%)=125.4S 75测试操作员换取模块的标准工时为 12*(1+0.13)*(1+10%)=14.92S 则该75测试的标准工时为:125.4+14.92=140.32S,第三部分：预置时间标准法（PTS）介绍,预置时间标准法的概念 预置时间系统（Predetermined Time System)简称PTS法。是国际公认的制定时间标准的通用技术手法。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定各种作业的作业时间，而非通过现场观测的时间分析方法。当IE技术发展到时间分析时，欧美国家的学者，特别是企业就在努力研究寻找，将动作赋予时间的方法，因为当所有作业动作时间
7、成为某一标准的常量时，那么任何作业就可以预置其时间。到近代为止，欧美企业研究发明了多种PTS方法，其中包括MTA法、WF法、MTM法、MOD等40余种PTS法。（见下表）,第三部分：预置时间标准法（PTS）介绍,第三部分：预置时间标准法（PTS）介绍,PTS法的特点 PTS法最大的特点就是不用秒表即可以准确预定作业时间，并且不需评比，这给标准工时的设定带来极大的效率，同时也保证了公平性与客观性。新产品及新作业开始生产前可以事前设定标准工时，为未来的生产管理与 改善提供了管理的标准与方法评估。可以对作业内动素进行详细时间预定，最大限度地提供了方法优化与评比 的可能，从而确定最合理、高效的作业方法
8、。不用秒表在生产作业前确定标准工时，制定作业标准。随着作业方法的变更而修订作业标准工时，因此PTS是生产的流程再造及 平衡改善时最方便的评估与设定手法。,第四部分：MOD法应用,MOD法基本原理 MOD法具有简便、易行、低成本、高效率制定标准工时的特点，且易于掌握。MOD法基本原理来源于大量人体工效学试验总结，归纳有以下几方面：所有由人进行的作业，均是共通的基本动作组成的，MOD法将实际生产作业中人体动作归纳为二十一种。不同的人做同一动作（在作业条件相同的情况下）所需时间基本相等。人体不同部位的动作。所用时间值是相互成比例的，如手的动作是手指动作时间的2倍，小臂的动作时间是手指动作时间的3倍，
9、由此可定义手指一次动作时间为人体动作的基本单位时间，同时其他动作与之成倍数关系求得。,第四部分：MOD法应用,MOD法的时间单位及动作分类1 MOD=0.129 sec.1 MOD=0.00215 min.1 MOD=0.000036 hr.1 sec.=7.75 MOD1 min.=465 MOD1 hr.=27933 MOD1MOD=0.129s 正常值，能量消耗最小动作1MOD=0.1s 高效值，熟练工人的高水平动作时间值1MOD=0.143s 包括疲劳恢复时间的10.7%在内的动作时间1MOD=0.12s 快速值，比正常值快7左右,第四部分：MOD法应用,MOD法的时间值是根据身体部位
10、表现出动作时间的差异，它分为移动动作、结束动作、结合动作（其他动作），是以21个动作和8个时间值构成。,胳膊的基本动作,腿的动作,结合动作,现场的动作,移动动作,反射性动作,放的动作,移动动作,终结动作,M1 手指M2 手M3 下臂 M4 上臂M5 肩膀(M1/2,M1,M2,M3)G0 接触后抓G1 抓在手里G3 难抓的动作P0 容易放的动作P2 边看放1次P5 边看放2次F3 踩PedalW5 步行L1 重量要素E2 眼R2 改抓D3 判断A4 压力（按）C4 回转B17 弯曲 起来S30 坐 起来,边看边抓 的动作,第四部分：MOD法应用,MOD法基本图,移动动作,M 1,M 2,M 3
11、,M 4,M 5,1 MOD=0.129 Sec=0.00215分1 Sec=7.75 MOD1 min=465 MOD,2.5cm,5cm,15cm,30cm,45cm,终结动作,需要注意力的动作,其他动作,不需要注意力的动作,第四部分：MOD法应用,补充符号,第四部分：MOD法应用,移动动作（M1，M2，M3，M4，M5）手指动作M1 表示用手指的第3个关节前的部分进行的动作,时间值为1MOD，移动距离 为2.5cm。把开关拨到on(off)的位置；回转小旋钮；抓住空气传动器的旋钮；用手指 拧螺母；用手指擦密封条。手指动作M1表示手指的一次动作。对于用手指将开关拨到on(off)或用手 指
12、旋转螺母时，要观察手指进行了几次动作。,M 1,2.5cm,第四部分：MOD法应用,手腕的动作 M2用腕关节以前的部分进行一次的动作，时间值是2MOD，动作距离为5cm。依靠手腕的动作不仅能够做横向运动，也可以做上下、左右、斜向和圆弧 状的动作。根据M2的动作方式，伴随手的动作，小臂多少也要动作，但主 要动作是辅助动作。转动调谐旋钮；将电阻插在电路板上；转动门轴；翻笔记本。,M 2,5cm,第四部分：MOD法应用,大臂的动作 M4伴随肘的移动，小臂和大臂做为一个整体，在自然状态下伸出的动作。其时间值为4MOD，移动距离一般为30cm。当手臂充分伸展时，伴有身体前倾的辅助动作，从时间值上看，仍是
13、M4。把手伸向放在桌子前方的零件；把左手伸向放在桌子左端的工具；把手伸 向放在略高于操作者头部的工具。,M 4,30cm,第四部分：MOD法应用,大臂尽量伸直的动作 M5在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作。另外，将整个胳膊从自己 的身体正面向相反的侧面伸出的动作也用M5表示。其时间值为5MOD，移 动距离一般为45cm。连续做M5的动作应尽量减少。尽量伸直胳膊取高架上的东西；把手尽量伸向桌子的侧面；坐在椅子上抓 放在地上的物体；从自己身体的正面交叉，向相反方向尽量伸手。,M 5,45cm,第四部分：MOD法应用,特殊移动动作（反射动作）反射动作是将工具和专用工具等牢牢地握在手里，进行反复
14、操作的动作。反射动作不是每一次都特别需要注意力或保持特别意识的动作。反射动作因其是反复操作，所以其时间值比通常移动动作小：手指的往复动作M1，每一个单程动作的时间为1/2MOD;手腕的往复动作M2，每一个单程动作的时间为1MOD;手臂的往复动作M3，每一个单程动作的时间为2MOD;上臂的往复动作M4，每一个单程动作的时间为3MOD;M5的动作一般不发生反射动作。,第四部分：MOD法应用,第四部分：MOD法应用,终结动作（G0，G1，G3，P0，P2，P5）触及 G0用手指或手去接触目的物的动作。这个动作没有要抓住目的物的意图，只是触及而已。它是瞬间发生的动作，所以没有动作时间。,碰推键；用手指
15、接触垫圈；推放在夹具上的印刷电路板；用两手推卡片的左、右侧面；,第四部分：MOD法应用,简单抓取 G1 用手指、手简单地抓地动作。时间值为1MOD。在自然放松条件下用手或手指抓取物件的动作，没有一点踌躇现象，在被 抓物件的附近也没有障碍物；,抓起单独放置的旋具；抓起放在桌上的笔；两手同时伸出捧住电视机；抓取排成一行的小型变压器,第四部分：MOD法应用,复杂抓取需要注意力，用G1所不能完成的，时间值为3MOD;在抓取目的物时有迟疑现象，或是目的物周围有障碍物；或是目的物比较 小，不容易一抓就得；或是目的物易变形、易碎；只是简单的手指闭合是不能抓住的。,抓放在桌上的平垫圈（先用指甲抠起来再抓）；抓
16、放在零件箱中的一个小螺钉（抓时要同时扒开周围的其他零件）；要求按零件的规定位置抓（如从头抓）；抓重叠的资料（先用手指拿起一张再抓）；,第四部分：MOD法应用,简单放置 P0把抓着的物品运送到目的地后，直接放下地动作。不需要用眼注视周围的情况；放置处无特殊要求；,将拿着的旋具放到桌子旁将传送带送来的零件放在自己面前将用完的辅助支架放到传送带上将要检查的零件抓起，堆放在面前,第四部分：MOD法应用,需要注意力的放置 P2 往目的地放东西的动作，并需要用眼睛盯着看进行一次修正的 动作。其时间值为2MOD。P2动作适用于能够大体上确定物体位置或指定位置，虽有配合公差但配合 不严的场合。,将垫圈套在螺栓
17、上；向轴上涂油；把烙铁放在烙铁架上；将作业完了的零件放在传送带的指定位置用笔尖触及写字的位置,第四部分：MOD法应用,需要注意力的放置 P5 将物体正确地放在所规定地位置或进行配合的动作；比P2更复杂，常需要伴有两次以上的修正动作；自始至终需要用眼睛观察；动作中产生犹豫；,将螺丝刀的头放入螺钉的沟槽中；把飞轮套在轴上；把旋钮装在电位器轴上；把导线焊到印刷电路板上；把产品铭牌装在规定的位置；装插头；把外存储器装在规定的位置上。,第四部分：MOD法应用,移动动作与终结动作结合 无论什么动作，移动动作之后，必定伴随终结动作。,M1M2M3M4M5,G0 G1 G3 P0 P2 P5,第四部分：MOD
18、法应用,拧螺母的动作,使用螺丝刀的动作,第四部分：MOD法应用,同时动作用身体的不同部位，同时进行一样或不一样的两个以上动作；一般以双手的同时动作为佳；可以排除一只手闲的情况；可以提高工作效率。两手同时动作的条件,1、两手的终结动作均不需要注意力时，可以同时动作；2、只有一只手的终结动作需要注意力时，可以同时动作；3、两只手的终结动作均需注意力时，不可能同时动作。,第四部分：MOD法应用,时限动作时间值两手可以同时动作时，时间值大的动作叫时限动作;要用时限动作的时间值来表示两手同时动作时间值。被时限动作标记时加（）表示，它不影响分析结果。,第四部分：MOD法应用,两手均需注意力的方法两手同时向
19、目的场所移动，终了的瞬间，若某只手开始了终结动作，另一 只手就要在目的物附近稍微等待到第一只手动作完后，再稍微移动M2，才 能完成其终结动作。,终结动作G3,终结动作G3,移动动作M3,移动动作M3,P5P2,在目的物旁等待,移动动作M2,P5P2,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,左手,右手,在桌上放置零件A和B，两手分别抓两个零件双手动作先后不同，时间值也不相同。,第四部分：MOD法应用,左手先动作：,右手先动作：,第四部分：MOD法应用,下肢与腰的基本动作（F3，W5，B17，S30）蹬踏动作F3将脚跟踏在板上，做足颈动作；时间值为3MOD.从脚踝关节到脚尖的一次动作为F3
20、，再抬起返回的动作又为F3.连续压脚踏板的动作时间，要使用计时器计算有效时间。若脚离开地面，再踏脚踏板开关的动作，应判断为W5.,第四部分：MOD法应用,步行动作W5走步使身体移动的动作；回转身体同时挪动脚步，也判定为步行动作；步行时每一步用W5表示，时间值为5MOD；步行到最后一步，手和臂随之移动的动作为M2；这是因为最后一步动 作中，手离目的物也近了。站立的操作者，沿着桌子抓物体时，可能随伸手的动作而一只脚要向 前移动一步（或者退回），这是为了保持身体的平衡而加的辅助动作。这种动作应判定为手的移动动作，不用判定为W5,第四部分：MOD法应用,弯腰动作B17从站立状态到弯曲身体，蹲下，单膝触
21、地，然后再返回 原来的状态整个过程。屈身、弯腰是以腰部为支点，向前弯伏，使手的位置在膝下面的动作；B17动作之后，手（或臂）的移动动作用M2表示。,第四部分：MOD法应用,坐下再站起S30坐在椅子上，再站起来的一个周期动作；站起来时两手将椅子向后推和坐下时把椅子向前拉的动作时间也包括在内。,第四部分：MOD法应用,辅助动作（L1,E2,R2,D3,A4,C4）搬运动作的重量因素L1搬运重物时，物体的重量影响动作的速度，且随物体的轻重而影响 时间值；,L 1,重量因素：有效重量2KG,不考虑；有效重量2KG,6KG,重量因素为L1；有效重量6KG,10KG,重量因素为L1X2；以后每增加4KG，
22、时间值增加1MOD,第四部分：MOD法应用,有效重量的计算原则单手负重，有效重量等于实际重量；双手负重，有效重量等于实际重量的一半；滑动运送物体，有效重量为实际重量的1/3；滚动运送物体，有效重量为实际重量的1/10；两人用手搬运同一物体时，不分单手和双手，其有效重量皆等于实 际重量的一半；重量因素在搬运过程中只在放置动作时附加一次，而不是在抓取、移 动、放置过程中都考虑，且不受搬运距离长短之影响。,第四部分：MOD法应用,实例分析1 坐在椅子上的操作者，用右手抓收音机盒，放在传送带指定位置上。,第四部分：MOD法应用,实例分析2 站着的工人把放在桌上的14寸彩电抱起，用身体支撑住，放到传送带
23、的指定位置上。,第四部分：MOD法应用,眼睛的动作 E2眼睛的动作分为眼睛的移动（向一个新的位置移动视线）和调整眼睛的焦距两种，每种动作都用E2表示，时间值为2MOD。手在移动时，一般要瞬时看一下物体的位置，以控制手的速度和方向；这种眼睛的动作，一般在动作之前或动作中进行的，而不是特别有意 识的动作。动作分析时，不给时间值。只有眼睛独立动作时，才给动作以时间值；,看仪表指针的位置；看装饰品表面；看示波器波形；看安全规程、操作说明。,第四部分：MOD法应用,眼睛的动作注意事项正常视野内，不给动作以时间值；正常视野内，调整焦距的动作，必要时给E2;从正常视野向其他点移动视线时，E2的动作约在30角
24、、20CM范围内；看更广的范围时，伴随眼球运动，常有头的辅助作用，两者同时进行，应给予E23的时间值，不分析头的动作。,第四部分：MOD法应用,矫正动作R2矫正抓零件和工具的动作，是把从手指向手中抓入或握入 的东西再向手指送出；操作熟练者在操作过程中，为了缩短动作时间，在进行前一个动作时，已经使用身体其它部位着手下一个动作的准备，这一矫正准备动作，不 给予时间值；用M4的动作抓零件或工具，运到手前，在其移动过程中，改变位置和 方向，矫正成为最容易进行下一个动作的状态。这种状况，只记移动 和抓取的时间值，不记矫正时间值。,抓螺丝刀，很容易地转为握住；抓垫圈，握在手中；把有极性的零件（二极管、电解
25、电容）拿住，并矫正好方向；把握在手中的几个螺钉，一个一个地送到手指。,第四部分：MOD法应用,矫正动作举例,第四部分：MOD法应用,判断动作D3动作与动作之间出现地瞬时判定；在流水线生产中，检查产品或零件是否合格，只有当判断 出次品时，才加动作时间值；跟其它动作同时进行的判断动作不给 时间值。眼睛从看说明书移向看仪表指针，判断指针是否在规定的范围内，动作分析式为E2E2D3。,检查时单纯的判断动作；判断计量器具类的指针、刻度；判断颜色种类；对声音的瞬时判断；判断灯泡是否熄灭。,第四部分：MOD法应用,加压动作A4在操作动作中，需要推力、压力以克服阻力；A4一般是在推、转动作终了后才发生，用力时
26、，发生手和 胳膊和脚踏使全身肌肉紧张的现象。A4是独立动作，当加压在2KG以上，且其他动作停止时，才给予A4 时间值。加力时伴有少许移动动作，此移动动作不用分析。,铆钉对准配合孔用力推入；用力拉断电线软线；用力推入配合旋钮；螺丝刀最后一下拧紧螺丝钉；用手最后用力关紧各种闸阀。,第四部分：MOD法应用,旋转动作C4以手腕或肘关节为圆心，按圆形轨道回转，旋转一周的动作，用C4 表示，时间值为4MOD。旋转1/2周以上的才为旋转动作，旋转不到1/2周的动作作为移动动作；带有2KG以上负荷的旋转动作，由于其负荷大小不同，时间值也不相 同，应按有效时间计算。,搅拌液体；旋转机器手柄；清洗外壳；摇机床手柄
27、。,第四部分：MOD法应用,模特法分析表,第四部分：MOD法应用,MOD法动作改善替代、合并移动动作M应用滑槽、传送带、弹簧、压缩空气等替代移动动作；用手或脚的移动动作替代身体其他部分的移动动作；应用抓器、工夹具等自动化、机械化装置等替代人体的移动动作；为改进下一移动动作应对紧前移动动作和终结动作进行改进；尽量使移动动作和其他动作同时动作；尽可能改进急速变换方向的移动动作。减少移动动作M的次数一次运输的物品数量越多越好；采用运载量多的运输工具和容器；两手同时搬运物品；用一个复合零件替代几个零件的功能，减少移动动作次数。,第四部分：MOD法应用,用时间值小的移动动作代替时间值大的移动动作应用滑槽
28、、输送带、弹簧、压缩空气等，简化移动动作，降低动作时 间值；设计时尽量采用短距离的移动动作；改进操作台、工作椅的高度；将上下移动动作改为水平、前后移动动作；将前后移动动作改为水平移动动作；用简单的身体动作替代复杂的身体动作；设计成有节奏的动作作业。,第四部分：MOD法应用,简化放置动作P使用制动装置；使用导轨；固定物品堆放场所；同移动动作组合成为结合动作；工具用弹簧自动拉回放置处；一只手做放置动作时，另一只手给予辅助；工件采用合理配置公差；两个零件的配合部分尽量做成圆形；工具的长度尽可能在7CM以下，以求放置的稳定性。,第四部分：MOD法应用,替代、合并抓的动作G使用磁铁、真空技术等抓取物品；
29、抓的动作与其他动作结合，变成同时动作；即使时同时动作，还应改进成为更加简单的同时动作；设计成能抓取两种物品以上的工具。简化抓的动作工件涂以不同的颜色，以便于分辨抓取物。物品做成容易抓取的形状；使用导轨或限位器；使用送料（工件）器，如装上、落下送进装置，滑动、滚动运送装置；,第四部分：MOD法应用,尽量不使用眼睛动作E2尽量与移动动作M、抓的动作G和放置动作P结合成为同时动作；作业范围控制在正常视野范围以内；作业范围应豁亮、舒适；以声音或触觉进行判断；使用制动装置；安装作业异常检测装置；改变零件箱的排列、组合方式。,第四部分：MOD法应用,尽量不使用校正动作R2 同移动动作M组合成为结合动作；使
30、用不用校正动作R2而用放置动作P就可完成操作动作的工夹具；改进移动动作M和放置动作P，从而去掉校正动作R2。尽量不做判断动作D3跟移动动作M、抓的动作G和放置动作P尽量结合成为同时动作；两个或以上的判断动作尽量合并成为一个判断动作；设计成没有正反面或方向性的零件；运输工具和容器涂识别标记。,第四部分：MOD法应用,尽量减少脚踏动作F3跟移动动作M、抓的动作G和放置动作P尽量结合成为同时动作；用手、肘等的动作代替脚踏动作。11.尽量减少按、压动作A4利用压缩空气、液压、磁力等装置；利用反作用力和冲力；使用手、肘的加压动作代替手指的加压动作；改进加压操作机构。,第四部分：MOD法应用,12.尽量减少行走动作W5 身体弯曲动作B17 身体站起动作S30设计使工人一直坐着操作的椅子；改进作业台的高度；使用零件、材料搬运装置；使用成品搬运装置；前后作业相连接。,Thanks for your time!,SourcePhotonics,Inc.,
