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1、一、编制依据：1. 混凝土结构工程施工质量验收规（GB5020牛2002），普通混凝土 设计规程（JGJ55-95）2. 北京中科建筑研究设计所设计的中科院中关村青年小区研究生宿舍10#、11#楼施工图3中科院中关村青年小区10#、11#楼施工组织设计4高层建筑施工（第二版，胡世德主编）5. 高层建筑箱形基础设计与施工规程6. 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。二、工程概况、特点：中关村青年小区10#、11#楼工程基础底板厚1600mm每楼混凝土总方 量约1560m,属大体积混凝土施工，施工时间为夏季。施工过程中要采取 散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速
2、度，避免 底板出现温度裂缝和较大的温度应力。本工程处于居民生活区，大体积混凝土连续浇筑时间须限制在早6点至晚10点之间完成，因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从： 汽车泵、混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度， 混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土 浇筑分区、分层设计等方面作细致、认真的布置，确保混凝土每小时浇筑333量达到10m至110m,在15小时连续作业，完成1560m的浇筑任务。三、施工部署:1、劳动力（人员）安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合）：序 号工种名称人员 数量主要
3、人员备注1现场生产总指挥2人黄长富、万永进2现场技术总指扌车1人薛明智砼浇筑队长1人景存根砼浇筑小队长2人徐宝华、玉宏3混凝土供货验收2人马德权、朱光虎4泵车处放料2人X 2=4人5浇筑点放料4人X 2=8人6振捣手8人X 2=16人7找平、抹光、压实10 人 X 2=20人8护模4人9护筋4人10电工2人于宏云、马德进11泵管移动4人杂工12泵管紧急修理机工4人商品混凝土厂家配备2人 王栋、吴有才13试验员1人顾铁军14测温孔布置 及施工员2人贤军、兴春现场车辆交通调度1人阿毛总人数78人浇筑小组15小时连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得
4、超过30mi n,以防止混凝土施工冷缝出现。2、机械、车辆配备商品混凝土厂家现场配备两台混凝土汽车输送泵，工地自配一台固定 地泵，每汽车泵每小时最大混凝土输出量 80 m,固定地泵每小时最大混凝 土输出量50 m3,泵的停机点如基础底板混凝土浇筑泵送方案图。混凝土泵的实际平均输出量 Q1=Qmax a 1 n = （2X 80+50）x 0.85 X 0.7=124.95 m3,混凝土泵配置的数量（以14小时完成布料计算）：N2Q/（Q1 T） =1560/ （124.95 X 14） =0.89 （组）现场拟配置的一 组泵（两台汽车泵，一台固定地泵），可满足施工要求。混凝土运输车辆按照现场泵
5、送能力（实际平均输出量Q1配置，每罐车装方量以7 m3计：”仁（Q/60V1） （6OL1/S0+T1） =124.95/（60X 7） X 60 X 30/80+30= 15.62（辆）即,共须配置16辆运输罐车。3、技术管理安排1）对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大 体积混凝土底板浇筑的人员知道：砼的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线， 浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。2）混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度12-16cm,供货小票）并填写浇灌记录。3）项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积砼浇筑，工长、 质检员
6、、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。4）专人（贤军、顾铁军）负责大体积砼浇筑后的养护、测温工作，发 现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝 土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混 凝土表面温度和大气环境温度差。四、施工准备1、技术准备a、编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。b、对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准 备措施。c、加工测温管。2、生产准备a、基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误， 墙柱插筋位置正确，固定牢靠。b、基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧
7、压用木方楞加固。c、在施工作业面铺置人员脚手马道。d、在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。e、备足20支ZN-70型高频低噪插入式振捣棒，功率1.5KW振幅1.2mm， 振动频率200HZF、备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。g、掌握天气预报，备足遮盖防雨布。H、现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商明日不要 有车辆入场供货。J、将养护覆盖材料运到基坑（一层薄膜，一层保温被），备用。K泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。L、备好通讯联系的无线对讲机，备好砼泵送放料的指挥旗（下料点专 人挥旗，举红旗，停止下料，举兰旗，下料）。五、砼拌制、供货1、供货技术指
8、标本工程基础底板混凝土强度为 C40,抗渗等级为S10,采用城建亚东商 品混凝土，根据厂家多年大体积砼供货生产经验，及项目部的施工技术设 计，混凝土供货技术指标如下：1）水泥采用 P.O42.5。（ 340kg/m3）2）石子采用525mm勺碎石，砂采用中砂。砂、石料的杂质含量：石 子含泥量w 1%,砂含泥量w 3%。3） 掺加缓凝剂，控制混凝土初凝时间在搅拌后10小时左右，以延缓 混凝土中水泥的水化反应热产生速度。4）水灰比控制在0.38左右，砂率控制在40%左右,坍落度控制在 16-18cm,入泵前的坍落度损失每小时不大于 30mm;掺加粉煤灰（80kg/m3）及减水剂，减水率12%，以改
9、善砼和易性， 混凝土的泌水性能要求：10秒时的相对压力泌水率S10小于40%5）掺加UEA微膨胀剂，以控制混凝土后期收缩裂缝。6） 混凝土碱含量符合预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（京 TY5-99）及地下工程防水技术规（GB50108-2001）。总碱量（Na2。当量）w 3 kg/m3。7) 混凝土拌合水采用冰镇水或地下水。2、混凝土供货速度应满足现场 14h全部混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量 111.4m3;满足两台汽车泵及一台固定地泵同时施工的要求，最少使用混凝 土运输罐车的车辆数为16辆。为防止施工冷缝，混凝土每小时的供应量 Q 1.1 (hLb/t )L:浇捣长度24mb
10、:混凝土浇捣宽度14mh:混凝土浇筑分层厚度0.55mt :混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间 9h计算结果Q 22.4m3。施工能够满足要求。附：商品混凝土供货合同技术附件。3、供货验收：在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收 每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出 厂时间，进场时间要签证，并随时抽检砼坍落度。按照GB50108-2001新规要求，防水混凝土拌合物在运输后如出现离析 必须进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，采取加入原水灰 比的水泥浆或掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水.若混凝土搅拌质量及工作性能严重不符合现场的要求，一律
11、退回搅拌 站作报废处理。六、混凝土运输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，平均每车运输量 7m3,总方量 1560帛，加上润管砂浆一车，供货总车次约 224次，每小时供货总车次16 次，以16辆车计算，平均每车每小时至少须供货 1次。混凝土供货车的工作要点如下：(1) 要检查混凝土运输车的行经路线，如架空管线高度、桥涵洞口 及库门口的净高和净宽，要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌车的 通行。(2) 每车混凝土运送时间一般控制不得超过 1h。(3) 在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速(24r/min )转动，到达 工地后，搅拌筒应以8 12r/min的转速转动2 3min。待搅拌筒停转后， 再
12、使筒反转卸料。(4) 反转卸料速度为68r/min。在出料及卸料部位附近工作时， 应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜 槽连接处。对沾在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。七、混凝土浇筑1、浇筑施工工艺流程布置砼汽车泵砼供货验收开机、泵送砂浆、润管 浇筑第一区第一层砼 振捣作业面推进 浇筑第二区第一层砼-振捣-返回砼第一区第一层砼 -振捣循环作业 砼表面第一次赶平、压实、抹光 砼表面二次赶平、压实、抹 光砼及时覆盖保温保湿养护 砼测温监控2、混凝土浇筑顺序：本工程两栋楼的浇筑顺序：10#楼由
13、西向东，11#楼由东向西浇筑。每 栋楼采用两个振捣小分队，每个小分队分为 6路向前推进，首泵料分别投 放在起始浇筑的基础底板大角，基础底板混凝土浇筑顺序图如附图。考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑至电梯井坑相邻轴跨时，电 梯深坑底板混凝土先下料浇筑。根据现场交通环境，安排泵车停靠位置的方案图如基础泵送方案图。3、浇筑方法：采用一次性连续浇捣方案，分三层浇筑，每层约550mn厚左右，分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣， 斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1： 3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振
14、动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均 匀，每次振捣时间以20 30秒为宜，（砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为 准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列 式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣帮的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径30-40cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝 土部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振 捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于 4m混凝土浇筑的斜面分层如下图所示：4m1238m4m4m24Lm混凝土浇捣须注意的部位：1、外墙底板上30cm高导墙外墙根部的施工缝在底板上30cm处，该部位
15、有固定模板的钢管，有剪 力墙定位梯子筋，并设置了钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送砼倾 入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。2、人防出口处混凝土浇筑人防出口处有橡胶止水带及其固定钢筋箍，混凝土下料倾倒注意避免 冲移止水带，振捣时振动棒不得直接接触止水带。3、电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣， 待坑壁混凝土浇筑时，底部不 致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度 0.5cm。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病， 为防止模板移位，除支模时采用外顶撑的固定方式支模，一定要注意在井 筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。4、框架柱根部柱基应是混凝
16、土下料振捣密实的重点部位， 操作工应防止漏振、欠振;4、钢筋防止移位措施：采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外套PVC管防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。5、泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重 时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排 除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。 施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑，然后用潜水 泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。在雨季施工，特别注意在混凝土浇筑前，将中间电梯井坑的
17、积水，提前用排污泵抽除干净。6、表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太 厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用 2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施 工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混 凝土填平，在砼收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔 细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细 缝闭合，在砼收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走；收浆工作完成的面，同步及时覆盖一层塑料薄膜，防 止表面混凝土脱水，另外
18、再覆盖一层保温被养护大体积混凝土。八、砼养护混凝土在浇筑完毕后的12h以，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖 采用一层薄膜加一层保温被的方式，现场另备 1层塑料薄膜，1层草包以 作保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于 150mm,保温被的搭接不 小于100mm墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形簿 膜加以覆盖后，再加盖保温被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。本项目大体积底板混凝土有 S10抗渗要求，并掺加了缓凝剂，浇水养 护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水 水源采用自来水。混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢 筋、
19、支架等。基础底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温被。在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进 行，并且在工作完成后，及时覆盖。当混凝土外温差和降温速度超过温控 指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和草袋。九、试块留置试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照超过1000 m连续供应的大体积混凝土，每 200 m3制作一组标养试块，共做8组试块， 抗渗试块每单位工程不得少于 2组，同条件一组。具体试块留置方法执行混 凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-2002第741要求规定。见证试
20、块：混凝土试块有30%为见证试块，浇筑前书面通知监理工程 师配合做好见证试块，底板共做 3组见证。试块制作后，初期在现场标养室养护 23天后，转交试验室标养。标 养室温度为203C，相对湿度为90%以上的环境条件。同条件试块应锁在 现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。十、泵送作业1、泵送程序a泵机端操作程序：试泵泵管输送水以润管 I-输送砂浆润管 I-打开阀 上料，开动混凝土泵将砼泵入输送管道混凝土泵送到作 业点连续作业-泵送结束-停止喂料-停机清洗b浇筑端操作程序：用料斗接浆（试泵期间） 正式浇筑，专人指挥放料2、泵送操作要求：a、泵送前的准备：在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保养和检
21、查工作，主要有检查混凝 土泵液油压箱及布料杆液压油箱的高度是否符合要求，检查油路系统有无 泄漏现象，检查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用说明书的规定 对各部位进行润滑。正式泵送前，应试泵和对管道进行润滑，试泵符合要求后，方可使用， 试泵通过泵水检查，确认管路中没有异物，管路畅通且无漏浆现象后，用 水泥浆或1： 2的水泥浆进行润管，试泵时的水及稀浆应用料斗承接，严禁 注入模，润滑用的水泥浆可以注入模，但应分散布料，严禁集中一处浇筑。b、泵送及作业中的检查开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送 应先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的压力和各系统工作情况正常，各系 统运转顺利
22、后，再按正常速度进行泵送。泵送应连续进行，如可能出现供料跟不上时，应减慢泵送速度，以保 证管路中的混凝土处于流动状态， 或采用慢速间歇泵送，若不得不中断时, 其中断时间不得 超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许时间（初凝时间）， 否则，必须对泵机和管道进行清洗。当采用慢速间歇泵送时，应每隔45min进行四个行程的正、反泵。在泵送作业中，要经常注意检查料斗里的砼料充盈情况，不允许出现完 全空泵的情况，以免空气进入泵，形成气锤，影响泵机的使用寿命，防止 活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性， 拧紧有漏泄的接头。发现有骨料卡住料斗中的搅拌器和堵塞现象时（泵机 停止工作，液压系统
23、压力达到安全极限），应立即进行短时间的反泵。若反 泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。c、泵送后的清洗：泵送作业即将结束时，应提前一段时间停止向料斗供料， 以便管道中的 混凝土能完全得到利用。泵送完毕后，必须认真做好泵机及管路的清洗工 作。清洗时产生的废浆、废水，应排入沉淀池，进行搅拌分离处理，以防 结块。沉淀池定期清捞。十一、大体积砼温度裂缝控制验算及测温(一) 裂缝控制计算1、砼浇筑前的裂缝控制计算：(以下计算中的各项参数参见建筑施工手册Pg138A 1390)(1) 砼的水化热绝热温升值按照同类工程施工经验，施工水泥选用P.O42.5矿渣硅酸盐水泥，以单方水泥用量340
24、Kg计算T(t)=(C Q)/(cp ) (1-e - J=(340x 461)/(0.96 x 2400) (1-e- J=67.90C混凝土 15化热绝热温升值T(15)=(C Q)/(cp ) (1-e -mt)=(340x 461)/(0.96 x 2400) (1-e-0.3 x 15)=67.30C(2) 15天龄期收缩变形值& y(15) =& y0(1-e -0.01t ) x M x M2x x M(M1 =1.0, M 2 = M 3 = M 4= Ms = 1.0, M 6 =0.93, M 7 =0.7,M =0.54, M 9 =1.0, M 10 =0.61)_4_
25、0 01 x 15=3.24 x 10 x (1-e .) x 1.25 x 0.93 x 0.7 x 0.54 x0.61=0.968 x 10-5(3) 砼15天收缩当量温差为Ty=- e y(15)/ a=-0.968x 10-5/1.0 x10-5=-0.968C(4) 砼15天的弹性模量E(15) = Ec(1-e-0.09t )=3.25x 104x (1-e -0.09 x 15)=2.3x 104N/mrih(5) 砼露天养护最大温差为 T=T(t)+T 0 -T n=67.9+15-30=52.9 C(6) 露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力(T(佝=-E(t) a T
26、 S(t) R /(1- V )2=1.37 N/mm2f ct=1.1 N/mmK = f ct /(T( 15)=1.1/1.37=0.80 1.05由此计算知基础混凝土在露天养护期间可能出现裂缝，在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施，使养护温度加大(即Tn加大),综合温差厶T减小，使。1.1/1.05,则可控制裂缝出现。附:砼的315化热绝热温升变化天数3456789101112131415砼的水 化热绝 热温升 值（oC）40.1247.4852.8656.7359.8562.0263.664.7665.766.3666.867.167.42、混凝土浇筑后裂缝控制的施工计算：混凝土浇
27、筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各 降温阶段的混凝土温度收缩拉应力，如其累计总拉应力不超过同龄期的混 凝土抗拉强度，则表示采取的防裂措施能有效控制预防裂缝的出现，如超 过该阶段时的抗拉强度，则应采取加强养护、保温（覆盖草包或回填土） 等措施，使其缓慢降温和收缩，以控制裂缝的出现。附测温记录表、测温统计曲线（见最后部分附页）若降温速度超过规定围，及时采取保温措施，加盖草包，并采用蓄水养护，蓄水深度为300mm3、养护材料选用理论计算大体积砼养护是个突出问题，养护不足，容易产生裂缝或温差裂缝。 养护的目的是缩小砼外温差，途径有两条：一是减少砼与外界热交换、即 将已浇筑的砼封闭；以
28、减少外温差，在小温差条件下，使砼得以硬化。二是: 降低砼部温度。本工程采用砼封闭保温养护。封闭的目的是使已浇注的砼不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间，以较小的温差自行固结硬化。该温度差一般为250G在此条件下，砼一般不会产生温差裂缝，创造此条件须考虑两个因素；即保温材料多厚？如何 覆盖？a、保温材料料厚度计算：（1）砼的最高温升 TmaxfC）Tmax二TO+W/10+F/50式中To- 砼浇灌温度（0C）W 单位水泥用量（Kg/m5）F单位磨细粉煤灰掺量（Kg/m3）Tmax=33+34+1.6=68.6（2）保温材料厚度：5= 0.3H 入 1（Ta-Tb）/入 2（Tmax-Ta）k式
29、中H 底板厚度入1混纺羊毛覆盖被材料导热系数（取值 0.08 ）入2砼导热系数2.3Ta=Tmax? T(? T 为温差)Tb 施工时日平均气温k传热系数修正值1.5。Ta=43.6C5 =0.3 X 1.6 X 0.08(43.6-27)/2.3 X (68.6-43.6) X 1.5=0.007mb、保温材料的铺设：以上面计算结果与依据，将保温被盖在砼的外露面，保温被下盖以塑 料薄膜，薄膜间与保温被间应互相搭接，确保砼无外露部位，以保湿保温， 砼浇注后必须测量实际外温差，以指导养护工作，若中心温度处于平稳期， 且外温差又能保持在规定的250C围，可适当拿掉保温被以透气，但此操作 必须在测温
30、监控下进行。(二) 温度测试：为控制混凝土外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，应及时测 温并随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差，测温由专人负责。1、测温点布置：根据对称的特点，底板测温区的测点布置成“X”形。共布置12组测点，36个测温管。测温管平面间距6 m，竖向间距约为600mm顶、底 两个测温点距底板、顶板面各 200mm。砼中测温孔采用导热良好的 ？48x 3.5钢管制作。此外大气中布设2个测温点，以比较混凝土表面温度与大 气温度之差。钢管焊接固定在钢筋上，下端封口，上端用塑料堵塞塞住或包缠胶带，以防混凝土进入管。每组测温管长度分别为1600mm 1000mm400mm管上口露
31、出底板表面100mn左右，测温用红外测温仪测读，为能精 确体现混凝土部温度，测温管上口必须用塑料堵塞塞严，测完温度继续塞 塑料堵塞。中止测温记录后，采用高标号无收缩防水砂浆注浆封闭测温管。1惦、11#楼底板测温点布置图测温点Q、Q2为大气测温点（混凝土表面），W为砼部测温点2、温度控制指标及测温频率：温度监控指标如下：外温差：小于2 5C降温速度：小于11 . 5C/d揭开保温层时的温差：小于15C监测周期与频率如下：混凝土浇注结束后4天：每4小时测一次混凝土浇注结束后515天：每8小时测一次。混凝土浇注结束后16天：每24小时测一次当外温差小于15C时，停止测温十二、质量保证：（一）质量主控
32、项目：1、混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必 须符合施工规和有关标准的规定。2、评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ-107-87）的规定和设计要求。（掺3、混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间， 混凝土剂后，初凝在10h）（二）一般项目：1、施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。2、混凝土浇筑后必须按方案及时养护。3、混凝土强度达到1.2Mpa前，严禁上人、上料。4、砼振捣密实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实， 无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。（三）应注意的质量问题：1、严禁在混凝土任意加水
33、，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。2、止水带位置周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。3、为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模 板、钢筋。4、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏止水带。5、提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工，施工现场准备覆盖 塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。6、 雨季施工期间要认真勤测混凝土粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗 细骨料的含水量（由商砼站控制）。（四）混凝土工程质量预控质量预控流程如下页。施工质量预控十三、安全文明施工：1、浇筑混凝土的操作工人上班时
34、，应带好安全帽，夏季施工严禁赤膊上班。2、振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电 机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。3、电源箱要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得 捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。4、用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机 烧毁现象。5、 罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛, 以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。6、施工现场安排人员及时清理落地灰，保持场容场貌整齐、干净。7、严格遵守北京市早六点至晚十点的施工时间限制，避免对临近居民生 活的噪声影响。8采用低噪声振捣棒施工，确保施工作业符合环保要求。
