大体积的混凝土的专项施工方案设计.doc

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1、涡阳县李马董寨安置小区一标段工程大体积砼专项方案某某水安建设集团股份二一七年三月目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 作业准备和条件四、 安全、质量控制措施五、作业质量标准与检验要求六、技术资料要求七、危险源环境因素辨识与防X措施、为文明施工标准八、有关计算与其分析九、安全控制措施十、施工工艺流程图一、编 制 依 据1、涡阳县李马董寨安置小区一标段工程施工组织设计、安全施工组织设计;2、混凝土结构工程施工质量验收规XGB 50204-20153、大体积混凝土施工规XGB50496-20094、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20115、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、工程建

2、设标准强制性条文房屋建筑局部;7、企业标准8、 建筑施工计算手册9、工程结构裂缝控制二 、工程概况本工程位于涡阳县城南新区,主要包括二栋26层住宅、六栋24层住宅、六栋18层住宅、五栋商业、一个人防地下室,总建筑面积170936平方米。结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,筏板根底。本工程大体积混凝土为高层住宅的筏板根底,其中A2、A3、A8、A9、A12、A136栋单体楼筏板厚度为1.0m,A1、A4、A7、A10、A11、A146栋单体楼筏板厚度为1.4m,A5、A62栋单体楼筏板厚度为1.5m。单体筏板混凝土总量约为500m3和700 m 3。板下均为复合地基。 本工程大体积筏板混凝土难易程度

3、:施工时间计划在为4至5月施工,选择在无雨日进展混凝土浇筑。底板浇筑时日平均气温25,气候条件较有利。混凝土强度设计为C35,抗渗等级P6,当地水泥品种齐全,可以选择水化热较低的水泥,对大体积混凝土施工较为有利。 筏板厚度分别为1.0m、1.4m、1.5m,厚度较薄,混凝土单体约为500 m3、700m3,方量小 ,对于大体积混凝土施工较为有利。三、作 业 准 备 和 条 件 3.1技术准备 3.2作业人员序号工种人数要求备注1技术负责人1持证上岗2施工员2持证上岗3安全员2持证上岗4质检员2持证上岗5材料员16瓦工157电工1持证上岗 电工为特殊工种,其作业人员必须经过国家规定的专业培训,持

4、证特殊作业人员操作证上岗。 技术负责人全面负责工程技术策划、施工质量监视与现场管理调度工作;施工员协助技术负责人工作;材料员负责施工用材料的采购、进场与检验工作;电工负责用电设备的维护和安全防护工作;工人要严守操作工序,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。 3.3材料、设备准备本工程大体积混凝土配比选用如下 A、矿渣水泥32.5。 B、粉煤灰:采用FII级粉灰,有效降低或推延水泥水化热;同时减少砼因水泥造成的化学收缩; C、砂采用中砂,细度模数为2.4,含泥量为0.8%符合要求;砂率在保证泵送的前提下,尽量取较小砂率,现定为37%; D、碎石:用5-20mm的碎石30

5、%与16-31.5mm的碎石70%经试验配合后满足5-31.5mm连续粒级,针片状为4.3 %,含泥0.6%; E、采用高效缓凝减水剂,通过减少用水量,减少水泥用量,以减少水泥水化热,缓凝组份也将有效减缓水化热早期发生;采用UEA膨胀剂达到P6的抗渗效果和减少砼体积收缩的效果。F、砼配合比详见商品混凝土配比单C35,p6)。砼配合比详见下表C35,p6)材料名称 水水泥砂石粉煤灰外加剂UEA水胶比砂率每M3用量17542059010207010.445 0.3137配合比0.310.741.041.810.120.0180.083. 4主要机具根据混凝土的浇筑工程量和现场施工条件,计算需要搅拌

6、机、运输工具和振动器的数量,并据此拟定浇筑方案和进展劳动力组织。主要机械、工器具配备一览表名 称备注名 称备注100m3/h砼搅拌站混凝土生产移动式配电盘电源线路砼固定泵车泵送砼水准仪抄平砼搅拌输送车输送砼钢卷尺50m测距砼输送泵管输送砼测温设备测温砼插振动机外表振捣水泵打水养护振动棒振捣砼机械设备要求:大体积砼浇注前,大型机械设备混凝土搅拌站、泵车、混凝土输送车和振动机、振动棒等应提前进展检修、维护,确保施工中能够正常运行。3.5作业条件主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1安全帽/顶402手 套(绝缘)/副25 3胶 鞋/双25四、安全、质量控制措施4.1作业主体方案混凝

7、土采用商品混凝土,浇筑采用汽泵。4.2作业方法与步骤混凝土采用商品混凝土。计量经国家检验部门检验合格,并严格按照配合比搅拌。当遇到雨水天气时,粗骨料的含水率由搅拌站试验室抽样确定,并进展调整配合比。其他人员严禁私自调整配合比。混凝土生产时,搅拌楼拌时间保证50s以上,出厂坍落度应在12020mm,能够泵送还可适当减少坍落度,罐车足够,保证连续浇筑,因特殊情况如堵车、停电时,应有应急预案,保证浇筑间隔不大于4h,防止施工冷缝发生;罐车在运输机卸料过程中要按规定旋转搅拌,放料前应高速1-2分钟搅拌。筏板浇注采用“从低处开始,沿长边方向自一端向另一端进展,渐次推进,梅花状分点振捣密实推移式连续浇筑方

8、法即斜面分层浇筑法。浇筑方式通常是混凝土泵车泵管浇筑法。底部积水应抽出干净;合理布料,减少或防止作业面过大时造成局部砼面长时间无砼撒布;现场试块由双方协商在现场认真制作。 混凝土应采用振捣棒振捣。对放置测温点的部位,进展标记,并规定在测试点周边0.5m半径X围内不得振捣,有效防止振捣对测温点的影响。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔,按照混凝土结构工程施工质量验收规X操作。在振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,以便上下振动均匀。分层连续浇筑时,振捣棒应插入下层50100mm,以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以1015s为宜,还应视混凝土外表呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、外表泛出灰浆为宜。根

9、据混凝土泵送时会自认形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后应布置两道振动器,第一道振动器布置在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;第二道振动器布置在混凝土的坡脚处,以确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以保证整个高度混凝土的质量。泌水处理:大体积混凝土在浇筑、 振捣过程中,会产生较多的泌水和浮浆,将影响混凝土质量,给生产留下隐患。遇到这种情况,要求与时排除泌水,并进展二次振捣。可以排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高,从

10、而提高抗裂性。为防止端部砂浆过于集中造成的质量影响,当混凝土坡脚浇至顶端部模板时改变浇筑方向,再反方向浇筑混凝土,以便于收头和排污泵去除泌水。混凝土外表处理:混凝土的外表处理工作也很重要,如果处理不当,就会产生细微裂纹。混凝土的外表处理应在混凝土初凝前用2m刮尺按控制标高进展边压边刮平,然后木蟹拍平压实,再采用机械磨光机或木磨合粗平,机械配合人工铁抹子压实、两遍成活,最后覆盖保温材料,进展湿热养护。本项目大体混凝土主要是根底筏板混凝土,筏板混凝土施工时间计划在45月份,当地气温估算在25左右。当气温低于30以下时选用保温法养护砼,当气温高于30时可采用蓄水法养护。混凝土浇筑完毕逐渐抹面拉毛,初

11、凝前后外表的干裂缝应反复压拉毛搓压,初终凝前要保证始终有人观察砼外表变化遇有问题与时处置或报告。收光后的砼应在12h内覆盖降温,覆盖原如此先一层塑料薄膜,再加一层土工布充分保持温度达到降温效果,同时准备一层薄膜备用;入模温度测量每台班不少于2次,浇筑后24h内开始测温,温控标准:中间与顶部温差不大25,每24小时不少于4次,到第七天完毕;当温度超标时,在加强覆盖保温;当温差超标时,在加强降温措施,确保温度控制在温差X围内。(1)、测温点的布置根据本工程的特点,混凝土中测温孔采用导热良好的483.5 钢管制作。钢管焊接固定在钢筋上,下端封口,上端用木楔塞住,以防混凝土进入管内。根据设计图纸平面图

12、,按照沿长轴方向点距10m左右为原如此,初步方案每栋楼测温孔不少于4个点,每点1组,每组测温管3个,长度分别为1050mm、650mm、300mm,管上口露出底板外表100mm 左右,测温用红外测温仪测读,为能准确表现混凝土内部温度,测温管上口必须用棉包塞严,测完温度继续塞好棉包。中止测温记录后,采用高强度等级无收缩防水砂浆注浆封闭测温管。测温点示意图(2)、保温措施、砼初凝后,立刻用一层塑料薄膜覆盖;、24h后,用土工布加盖;并开始测温度;、当温度差到25,应再加薄膜一层。测温度记录 测点时间上中下温差测温人备注、配备专职测温人员,按三班考虑。对测温人员要进展培训与安全交底。测温人员要认真负

13、责,按时按孔测温,不得遗漏。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进展交接;、所有测温孔均应编号,进展混凝土内部不同深度和温度的测量;、测温记录,应交技术负责人阅签,并作为对混凝土施工和质量的控制依据。混凝土的温升梯度宜不大于15/m,控制混凝土内外温差不大于25。在测温过程中,假如发现温差超过25时,应与时加强保温增加覆盖养护,以防止混凝土产生温差应力和裂缝。危险点作业中有可能发生危险的机械设备、工器具:振动棒、浇灌车、汽泵、广式照明灯等。安全控制措施与须知事项a、检查配电盘和带电设备的安全性,振捣手要带绝缘手套。b、夜间必须设置足够的照明。c 、待泵停止工作,没有压力情况下再行拆卸砼泵管。工艺

14、质量控制措施a、混凝土在搅拌时,必须严格按照配合比施工,搅拌站严禁私自调整配合比。b、改善约束条件,减少温度应力:垫层外表尽可能压平整、光滑,以减少地基对根底的约束;防止钢筋支架嵌入垫层内,约束根底变形。c、在混凝土浇筑后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减少温度应力。d、采取长时间的养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应。e、加强测温和温度监测与管理,随时控制混凝土内的温度变化,内外温差控制在25以内,基面温差和基底面温差均控制在20以内,与时调整保温与养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至于过大,以有效控制有害裂缝的出现。4.3

15、预防与应急措施参见本项目安全事故应急预案。4.4成品防护措施a) 砼浇注完毕后在结构四周设置围栏或红白带,防止人或机械损坏砼。b) 砼结构边角采用木条或角铁进展包裹,防止施工当中破坏结构楞角。c) 养护上层砼时采取有组织排水,防止养护污水污染下层砼外表。4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用本作业项目新材料:抗裂纤维五、作业质量标准与检验要求5.1 作业质量标准质量要求符合混凝结构工程施工质量验收规X的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1混凝土强度等级与试件的取样和留置第7.4.1条2混凝土抗渗与试件取样和留置第7.4.2条3原材料每盘称量的偏差第7.4.3条4初凝时间控制第7.4

16、.4条一般项目1后浇带的位置和浇筑第7.4.6条2混凝土养护第7.4.7条质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规X的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差处理与验收第8.3.1条一般项目1外观质量缺陷第8.2.2条2根底15mm独立根底10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高5m8mm5m10mm全高HH/1000且30mm4标高层高H10mm全高30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6电梯井井筒长、宽对定位中心线+25mm,0mm井筒全高H垂直度H/1000且30mm7外表平整度8mm8预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋管5mm9预留洞中心线位置

17、15mm要保证钢筋和垫块的位置正确。在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进展保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人与时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进展,浇筑层高度应根据混凝土供给能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用局部长度的1.25倍。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进展,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合结实。振捣时,振捣棒不得触与钢

18、筋和模板。外表振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温与混凝土凝结条件确定。合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中均匀上升,防止混凝土拌合物堆积过大高差。5.2 检验要求混凝土抗压强度报告混凝土抗渗性能报告六、技术资料要求6.1施工记录砼浇筑记录表;砼养护记录表;大体积混凝测温记录;施工测量记录。6.2 质量检验评定混凝土原材检验质量验收记录;混凝土配合比设计检验批质量验收记录;混凝土施工检验批质量验收记录;现浇结构外

19、观质量检验批质量验收记录;现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录。七、 危险源、环境因素辨识与防X措施、文明施工标准7.1 危险源清单与防X措施序号危险源类别危险源名称防X措施1物体打击进入现场不正确佩带安全帽安全帽要戴正、帽带要系紧;严禁将安全帽挪做他用。工具、材料等上下投掷严禁投掷工具、材料,可采用工具包或麻绳作为传递工具2触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械与电动工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、结实;检查电缆或软线是否完好;电动工具需经检验合格。带电作业未正确使用防触电保护用品、无人监护带电作业必须正确使用防触电保护用品、且应有专人监护3其他伤害酒后进入施工现场严禁酒后进入施工现场

20、。7.2环境因素清单与防X措施序号环境因素类别环境因素名称防X措施1固废现场施工用电消耗电动工器具不用时与时关闭开关,切断电源,杜绝用电浪费2液废现场施工用水消耗不用水时与时关闭阀门,减少用水浪费7.3文明施工标准序号项目项目内容、要求1现场围挡一般路段的工地周围设置高于1.8m围挡围挡材料巩固、稳定、整洁、美观围挡沿工地四周连续设置2封闭管理人员、车辆按规如此出入并有通行检查制度有门卫和门卫管理制度进入现场的人员穿符合安全要求的工作服门头设置企业标志3施工场地与道路道路排水沟外侧0.5m以内不得堆放器材、废料、设备现场各类便道未按规程要求设置现场、道路设置排水设施、排水畅通;工地无积水防止泥

21、浆、污水、废水外流或堵塞下水道文明施工责任区未划分、责任未落实的做到工完场地清按要求布置周转性材料、废料、垃圾、临时弃土堆放场4 设备、材料堆放材料、构件、料具整齐堆放堆放场地平整、无积水堆放场内通道宽度不小于1.5m、通道畅通设备、材料有标识,标识符合要求八、有关计算与其分析大体积混凝土的养护,应根据热力计算的结果与现场测温记录,采取相应的防止温度裂缝产生的措施。砼的入模温度接近环境温度,考虑筏板根底砼的浇筑时间在4-5月份,取砼浇筑温度为25进展验算。计算公式选自 建筑施工计算手册、工程结构裂缝控制1、水化热温升计算1砼拌和温度:砼的拌和温度公式:(Cs+CwQs)WsTs+(Cg+CwQ

22、g)WgTg+CcWcTc+Cw(Ww-QsWs-QgWg)Tw+ CpWpTp T0=- CsWs+CgWg+C+CcWc+CpWp =11Cs、Cg、Cc 、Cw、Cp分别为砂、石、水泥、水、粉煤灰的比热,取Cs=Cg=Cc= Cp =920J/kg,Cw=4200 J/kgWs、Wg、Wc、Ww、Wp分别为每立方米砼砂、石、水泥、水、粉煤灰的用量Ws=590kg/m3、Wg=1020kg/m3、Wc=420kg/m3、Ww=175kg/m3、Wp=70kg/m3Ts、Tg、Tc、Tw 、Tp分别为砂、石、水泥、水、粉煤灰的温度分别取:Ts=25、Tg=25、Tc=22、Tw=20 、Tp

23、=25Qs、Qg分别为砂、石的含水量Qs=5% Qg=02砼的浇筑温度:砼直接泵送,砼入模实测值Tr= T0=11。3砼的内部实际温度最高值Tmax Tmax= Trmax+Tr混凝土三天的水化热绝热温升值T(t)=CQ1-e-mt/c=35混凝土五天的水化热绝热温升值T( t)=CQ1-e-mt/c=40混凝土七天的水化热绝热温升值T(t)=CQ1- e-mt/c=45Tt混凝土浇注完t段时间,混凝土的绝热温升值C每立方米混凝土水泥用量Q每千克水泥水化热量J/Kg,取315 J/Kgc混凝土的热比,一般由0.92-1.00,取0.96 J/Kg*K混凝土的质量密度,取2400Kg/m3e常数

24、,2.718m与水泥品种、浇注时与温度有关的经验系数,取0.295t混凝土浇注后至计算时的d当T( t) =30时,Trmax = T( t)K1=11.4当T( t) =40时,Trmax = T( t)K1=15.2当T( t) =45时,Trmax = T( t)K1=17.1当Trmax =11.4时,砼内部实际温度最高值为:Trmax +Tr=22.4当Trmax =15.2时,砼内部实际温度最高值为:Trmax +Tr=26.2当Trmax =17.1时,砼内部实际温度最高值为:Trmax +Tr=28.1Tmax最大水泥水化热最高温升K1降温系数与浇筑厚度、龄期有关,取0.38T

25、r为砼入模温度10(同种砼实测值)4砼内部与外表最高温差计算值要求: Tmax-Tb3=11.425Tmax-Tb5=13.225Tmax-Tb7=13.125 Tb3为浇筑后第3天混凝土外表温度,取大气最低温度:11Tb5为浇筑后第5天混凝土外表温度,取大气最低温度:13Tb7为浇筑后第7天混凝土外表温度,取大气最低温度:15根据以上计算, 砼内部与外表最高温差计算值均满足小于25要求,无需采取保湿养护措施,一次性施工是可行的。为降低温差,必须有效控制砼内部绝热温升与砼入模温度,使砼内部最高温度下降,以利于温度裂缝的控制。2、砼的温度应力验算2.1自约束应力与裂缝控制底板砼由于水化热作用,中

26、心温度高,与外界接触的外表温度低,当砼外表受外界气温影响急剧冷却收缩时,外部砼与内部砼之间相互约束,使外表产生,内部产生压应力。根据建筑施工计算手册,拉应力计算公式:t=2/3EtT1/(1-)压应力计算公式:c=2/3EtT1/(1-)E(t)砼的弹性模量(Nmm2)砼的热膨胀系数(1/)T1砼截面中心与外表之间的温差()砼的泊松比由上式知,当计算的应力小于该龄期砼的抗拉强度时,不会出现外表裂缝,否如此有可能出现外表裂缝。上式计算是设温度呈对称抛物线分布的,实际底板下面为深基坑原状土,根据多个工程的实测结果,下部温度比上部温度高,即下部降温比拟缓慢,且受外界因素影响小。同时根据上式知,采取控

27、制内外温差T的措施可有效地控制外表裂缝出现。根据规X和相关资料,养护期内外温差控制在25X围内不会产生外表裂缝。本工程以20为控制基准,控制的方法主要是与时观测砼内外温度设置观测孔,当内外温差达20(或气温骤降)时对砼外表采取蓄热保温措施,根据以往经验和资料,采取先铺一层塑料簿膜再铺一二层土工布养护即可。2.2砼外约束应力计算(早期裂缝控制)温度收缩应力简化计算公式:= E(t) T/ (1-) S (t)R其中T= Tp+2/3 T(t) +Ty (t)- Th砼根底的温度包括收缩应力Nmm2;E(t)砼浇筑后至计算时的弹性模量Nmm2砼线膨胀系数,取1.0105T砼的最大综合温差绝对值泊松

28、比,取0.15S (t)各龄期砼松驰系数 R砼的外约束系数,当为可滑动垫层时,R0,一般土地基取0.250.5,本工程底板下为土地基并设砼垫层,故取R0.3。1、各龄期砼弹性模量计算E(3)= 2.551041e0.093=0.603104 Nmm2E(5)= 2.551041e0.095=1.627104 Nmm2E(7)= 2.551041e0.097=1.091104 Nmm22、各龄期砼松驰系数的取值S(3) =0.57 S (5) =0.54 S (7) =0.50 3各龄期砼收缩的当量温差Tdy(t)Ty(t)30.0000026894560.2750.0000044381610.

29、4470.0000061521460.6243天、5天、7天的降温差计算公式如下:T=Tp+2/3 T(t) +Ty(t)- Th,T值按混凝土水化热最高温升值与平均温度之差进展计算。Tp 为砼入仓温度,T(t)为龄期t的绝热温升30、40、45, Ty(t) 为砼收缩当量温差,Th取早期养护期间平均温度12。根据公式T=Tp+2/3 T(t) +Ty(t)- Th,计算,当Tp等于10时,T分别为18.27、25.14、28.62。如此养护期间温度应力(MPa)如下表:时间天温度应力(MPa)同期C35砼允许抗拉应力(按强度曲线推算)30.2870.61950.6560.88770.9811

30、.183因此在水化热最顶峰时段底板混凝土不会产生裂缝。九、安全控制措施 1、混凝土泵车外伸支腿底部应设板或钢板支垫,泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深度再加1m。2、泵送混凝体作业过程中,软管末端出口与现浇面应保持0.51.0m防止埋入混凝土内,造成管内瞬间压力增高爆管伤人。3、操作混凝土振动棒、磨光机,必须穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套,混凝土机械发生漏电现象,应通知电工检查处理,不得擅自拆除安装混凝土机具和电源线接头。4、排除堵塞,重新泵送或清洗砼输送泵时,软管出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速伤人。5、所有施工机械必须做到“一机、一闸、一漏、一箱机械停用和维修时,必须关闭电源并上锁。拌和、振捣与照明等用电须设二次保护。6、上班应戴好安全防护用具。潮湿部位施工必须做好绝缘防护,特别是照明和振捣作业7、实行班前安全讲话制度。8、各种机械操作手必须持证上岗,按操作规程施工。十、 附图施工工艺流程图开始完毕混凝土配制混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土养护材料准备养护记录混凝土振捣混凝附录土测温材料检验计量检查记录浇筑方案季节性施工测温点布置测温记录优化砼配合比砼外表处理泌水处理

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